CN114291492B - 一种具有导向功能的板材输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材输送技术领域,具体的说是一种具有导向功能的板材输送装置,包括第一传送带,所述第一传送带上连接有输送机构,所述第一传送带上安装有挤压机构,所述挤压机构上安装有限位机构,所述第一传送带上安装有抵触机构,所述第一传送带上安装有清理机构,所述清理机构上安装有回收机构;通过输送机构方便对地面堆放的板材进行提升输送,通过挤压机构和限位机构的配合方便输送机构更好的传送工作,并且对挤压机构进行防护,在抵触机构的作用下有利于对第一传送带上的板材进行导向摆正,利于板材有序的输送,通过清理机构与回收机构的配合下有利于对输送中的板材进行表面清理,并且对灰尘杂物进行回收,减少二次污染,保障了板材的干净。
Description
技术领域
本发明涉及板材输送技术领域,具体的说是一种具有导向功能的板材输送装置。
背景技术
随着自动化设备的产生,在对板材进行加工裁切时,都是通过传送带的工作从而将板材从一端输送至设备进料口,从而实现设备快速对板材裁切工作,起到了很好的导向和搬运的作用,这样一来减轻了工作人员以往频繁运输的体力消耗,大大提高了生产的效率。
然而,在传送带对板材输送时,堆放在地面的板材在放置到传送带时通常是通过人工进行提升放置,长时间操作耗时耗力,从而降低了生产效率,同时堆放时间久的板材上会粘附有大量的灰尘杂物,不方便快速清理,操作繁琐,如果直接加工,影响板材的美观,并且对设备也会造成磨损,同时板材输送时摆放不一,不方便对板材快速摆正影响后续的裁切工作。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种具有导向功能的板材输送装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有导向功能的板材输送装置,包括第一传送带,所述第一传送带上连接有输送机构,所述第一传送带上安装有挤压机构,所述挤压机构上安装有限位机构,所述第一传送带上安装有抵触机构,所述第一传送带上安装有清理机构,所述清理机构上安装有回收机构。
具体的,所述输送机构包括转槽,所述第一传送带上设有转槽,所述转槽内部设有第二传送带,所述第一传送带上固定连接有转轴,所述第二传送带通过转轴和转槽与第一传送带转动连接,所述第一传送带上固定连接有固定板,所述固定板上连接有电机,所述电机上安装有传动齿轮,所述第一传送带和传动齿轮上均安装有皮带盘,所述第一传送带上的皮带盘与传动齿轮上的皮带盘通过皮带连接,所述转轴延伸至第一传送带外部,所述转轴上转动连接有齿轮盘,所述齿轮盘与传动齿轮啮合,所述第二传送带一侧连接有另一个齿轮盘,所述齿轮盘通过第二传送带与弧形槽滑动连接,且两个齿轮盘相互啮合。
具体的,所述第一传送带一端为斜坡状结构,所述转槽内部设有两组皮垫,所述皮垫与第一传送带连接,其中两个所述皮垫与第二传送带抵触。
具体的,所述挤压机构包括固定块,所述第一传送带上固定连接有固定块,所述固定块内部滑动连接有压杆,所述压杆上转动连接有压轮,所述压轮与皮带抵触,所述压杆上转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆与固定块螺纹连接。
具体的,所述限位机构包括卡槽,所述压杆上设有卡槽,所述固定块内部设有限位块,所述限位块通过抵触弹簧与固定块内部滑动连接,所述限位块延伸至卡槽内部抵触。
具体的,所述限位块一端呈倾斜设置,所述限位块的宽度小于所述卡槽的内部宽度,所述压杆为“7”字形结构。
具体的,所述抵触机构包括活动槽,所述第一传送带上设有两个对称的活动槽,所述第一传送带上设有两个对称的挡板,两个所述挡板的一端分别通过连接块与活动槽内部转动连接,两个所述挡板上固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧与第一传送带固定连接。
具体的,所述清理机构包括固定壳,所述第一传送带上可拆卸连接有固定壳,所述固定壳内部设有压板,所述压板延伸至固定壳外部,所述压板上安装有毛刷,所述毛刷与第一传送带抵触。
具体的,所述压板为“T”形结构,所述压板上安装有多个连接弹簧,所述连接弹簧与固定壳内部连接。
具体的,所述压板中心处转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆延伸至固定壳外部,所述第一丝杆与固定壳螺纹连接,所述第一丝杆上固定连接有转盘。
具体的,所述回收机构包括连通槽,所述压板内部设有连通槽,所述压板内部设有多个等距分布的吸附槽,所述连通槽通过多个吸附槽与毛刷连通,所述固定壳内部固定连接有两个导管,所述导管与压板内部滑动连接,所述导管与连通槽连通,所述固定壳上安装有两个连接管,所述连接管与导管连通。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种具有导向功能的板材输送装置,通过输送机构与第一传送带的连接方便对地面堆放的板材进行提升输送,操作方便,减少工作人员的体力消耗,并且防止板材折断损坏,即:通过电机的工作转动,从而带动传动齿轮和皮带盘转动,在皮带的作用下有利于对第一传送带进行驱动,方便上料工作,同时传动齿轮驱动转轴上的齿轮盘转动,通过两个齿轮盘的啮合,有利于使第二传送带工作,方便推料工作,在重力的作用下使第二传送带在转轴的作用下与第一传送带保持水平放置,方便通过第一传送带输送板材至第二传送带上,在第二传送带自身的驱动下,使板材继续向上输送,当一定的位置后,第二传送带一端在板材的重力下通过转轴转动,并且使第一传送带上的齿轮盘通过弧形槽与另一个齿轮盘做圆周转动,从而使第二传送带转动与第一传送带顶部保持水平,并且通过第一传送带进行水平输送至加工设备,有利于方便板材能够很好的从斜坡输送到水平状态,当板材输送完成后,在重力的作用下第二传送带复位转动与斜坡保持水平,方便后续进行输送板材工作,减轻了人工抬起搬运的体力消耗,提高了生产的效率。
(2)本发明所述的一种具有导向功能的板材输送装置,通过挤压机构和限位机构的配合下有利于方便对输送机构进行抵触防护,方便输送机构更好的传送工作,并且对挤压机构进行防护,即:通过扳手对第二丝杆的驱动,在螺纹的作用下使第二丝杆驱动压杆在固定块内部滑动,有利于带动压轮对皮带抵触,从而使皮带与三个皮带盘贴合紧密,提高传动效果,防止打滑,通过反向转动第二丝杆,使第二丝杆驱动压杆复位,从而使压轮与皮带分离,有利于对皮带松懈拆卸更换工作,通过抵触弹簧的作用下使限位块具有伸缩性,当压杆滑出一定位置后,限位块在抵触弹簧的作用下与卡槽内部抵触,从而对压杆限位,防止压杆滑出与固定块分离脱落,由于限位块一侧为斜坡状结构,压杆复位时会抵触限位块摆脱抵触弹簧的作用下与卡槽内部分离,方便压杆复位滑动,有利于限位块与卡槽抵触限位,同时方便限位块在压块的抵触下挤压收缩,方便压杆复位,并且有利于压杆对压轮进行安装连接。
(3)本发明所述的一种具有导向功能的板材输送装置,在抵触机构的作用下有利于对第一传送带上的板材进行导向摆正,利于板材有序的输送,方便后续更好的加工,即:两个挡板通过连接块的作用下方便对第一传送带转动连接,并且在伸缩弹簧的作用下具有伸缩性,当第一传送带上的板材通过时,会被两个挡板的作用下进行导向摆正,并从两个挡板之间滑出,从而使导出的板材进行导向和摆正作用,方便后续进行生产,通过伸缩弹簧的作用下起到了抗压和复位的作用,方便后续板材通过导向工作。
(4)本发明所述的一种具有导向功能的板材输送装置,通过清理机构与回收机构的配合下有利于对输送中的板材进行表面清理,并且对灰尘杂物进行回收,减少二次污染,保障了板材的干净,即:通过固定壳和第一传送带的可拆卸安装,方便后续拆卸维护,同时在压板的作用下有利于对毛刷连接,并且使毛刷与传送带上的输送的板材抵触,当板材滑动时,毛刷对板材上的灰尘杂物进行清理,保障了板材的干净,有利于防止压板与固定壳内部分离脱落,起到了限位的作用,通过多个连接弹簧的作用下使压板与固定壳内部具有伸缩性,有利于毛刷能够活动,防止毛刷抵触紧密造成损坏,并且不会对板材表面造成磨损,通过对转盘的转动,从而使转盘对第一丝杆驱动,在螺纹的作用下使第一丝杆驱动压板能够在固定壳内部滑动,从而方便对压板和毛刷延伸出来的长度进行调节,有利于方便对不同厚度的板材进行清扫工作,不会造成毛刷的损坏,通过两个连接管与外部吸尘器的连接,从而使吸尘器通过导管的作用下对连通槽内部抽风工作,毛刷在清扫板材表面的过程中,通过吸附槽的作用下将毛刷清扫的灰尘吸附进连通槽内部,并且通过导管和连接管被吸尘器吸出回收,提高了毛刷清理的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种具有导向功能的板材输送装置的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为本发明的挤压机构的连接结构示意图;
图4为图1所示的B部结构放大示意图;
图5为本发明的第二丝杆与压杆的连接结构示意图;
图6为本发明的第二传送带与第一传送带的连接结构示意图;
图7为本发明的第一丝杆与固定壳的连接结构示意图;
图8为图6所示的C部结构放大示意图。
图中:1、第一传送带;2、输送机构;201、固定板;202、皮带盘;203、第二传送带;204、皮带;205、电机;206、转轴;207、齿轮盘;208、转槽;209、皮垫;210、弧形槽;211、传动齿轮;3、抵触机构;301、挡板;302、伸缩弹簧;303、连接块;304、活动槽;4、清理机构;401、固定壳;402、第一丝杆;403、转盘;404、压板;405、毛刷;406、连接弹簧;5、挤压机构;501、压轮;502、压杆;503、第二丝杆;504、固定块;6、回收机构;601、连接管;602、导管;603、连通槽;604、吸附槽;7、限位机构;701、卡槽;702、抵触弹簧;703、限位块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图8所示,本发明所述的一种具有导向功能的板材输送装置包括第一传送带1,所述第一传送带1上连接有输送机构2,所述第一传送带1上安装有挤压机构5,所述挤压机构5上安装有限位机构7,所述第一传送带1上安装有抵触机构3,所述第一传送带1上安装有清理机构4,所述清理机构4上安装有回收机构6。
具体的,所述输送机构2包括转槽208,所述第一传送带1上设有转槽208,所述转槽208内部设有第二传送带203,所述第一传送带1上固定连接有转轴206,所述第二传送带203通过转轴206和转槽208与第一传送带1转动连接,所述第一传送带1上固定连接有固定板201,所述固定板201上连接有电机205,所述电机205上安装有传动齿轮211,所述第一传送带1和传动齿轮211上均安装有皮带盘202,所述第一传送带1上的皮带盘202与传动齿轮211上的皮带盘202通过皮带204连接,所述转轴206延伸至第一传送带1外部,所述转轴206上转动连接有齿轮盘207,所述齿轮盘207与传动齿轮211啮合,所述第二传送带203一侧连接有另一个齿轮盘207,所述齿轮盘207通过第二传送带203与弧形槽210滑动连接,且两个齿轮盘207相互啮合,通过所述电机205的工作转动,从而带动所述传动齿轮211和所述皮带盘202转动,在所述皮带204的作用下有利于对所述第一传送带1进行驱动,方便上料工作,同时所述传动齿轮211驱动所述转轴206上的所述齿轮盘207转动,通过两个所述齿轮盘207的啮合,有利于使所述第二传送带203工作,方便推料工作,在重力的作用下使所述第二传送带203在所述转轴206的作用下与所述第一传送带1保持水平放置,方便通过所述第一传送带1输送板材至所述第二传送带203上,在所述第二传送带203自身的驱动下,使板材继续向上输送,当一定的位置后,所述第二传送带203一端在板材的重力下通过所述转轴206转动,并且使所述第一传送带1上的齿轮盘207通过所述弧形槽210与另一个所述齿轮盘207做圆周转动,从而使所述第二传送带203转动与所述第一传送带1顶部保持水平,并且通过所述第一传送带1进行水平输送至加工设备,有利于方便板材能够很好的从斜坡输送到水平状态,当板材输送完成后,在重力的作用下所述第二传送带203复位转动与斜坡保持水平,方便后续进行输送板材工作,减轻了人工抬起搬运的体力消耗,提高了生产的效率。
具体的,所述第一传送带1一端为斜坡状结构,所述转槽208内部设有两组皮垫209,所述皮垫209与第一传送带1连接,其中两个所述皮垫209与第二传送带203抵触,通过所述第一传送带1的斜坡结构设计,有利于方便对地面堆放的板材进行很好的提升输送,减轻了工作人员搬运提升的体力消耗,同时在所述皮垫209的作用下有利于对所述第二传送带203复位时抵触,防止所述第二传送带203与所述第一传送带1抵触碰撞磨损。
具体的,所述挤压机构5包括固定块504,所述第一传送带1上固定连接有固定块504,所述固定块504内部滑动连接有压杆502,所述压杆502上转动连接有压轮501,所述压轮501与皮带204抵触,所述压杆502上转动连接有第二丝杆503,所述第二丝杆503与固定块504螺纹连接,通过扳手对所述第二丝杆503的驱动,在螺纹的作用下使所述第二丝杆503驱动所述压杆502在所述固定块504内部滑动,有利于带动所述压轮501对所述皮带204抵触,从而使所述皮带204与三个所述皮带盘202贴合紧密,提高传动效果,防止打滑,通过反向转动所述第二丝杆503,使所述第二丝杆503驱动所述压杆502复位,从而使所述压轮501与所述皮带204分离,有利于对所述皮带204松懈拆卸更换工作。
具体的,所述限位机构7包括卡槽701,所述压杆502上设有卡槽701,所述固定块504内部设有限位块703,所述限位块703通过抵触弹簧702与固定块504内部滑动连接,所述限位块703延伸至卡槽701内部抵触,通过所述抵触弹簧702的作用下使所述限位块703具有伸缩性,当所述压杆502滑出一定位置后,所述限位块703在所述抵触弹簧702的作用下与所述卡槽701内部抵触,从而对所述压杆502限位,防止所述压杆502滑出与所述固定块504分离脱落,由于所述限位块703一侧为斜坡状结构,所述压杆502复位时会抵触所述限位块703摆脱所述抵触弹簧702的作用下与所述卡槽701内部分离,方便所述压杆502复位滑动。
具体的,所述限位块703一端呈倾斜设置,所述限位块703的宽度小于所述卡槽701的内部宽度,所述压杆502为“7”字形结构,有利于所述限位块703与所述卡槽701抵触限位,同时方便所述限位块703在所述压块的抵触下挤压收缩,方便所述压杆502复位,并且有利于所述压杆502对所述压轮501进行安装连接。
具体的,所述抵触机构3包括活动槽304,所述第一传送带1上设有两个对称的活动槽304,所述第一传送带1上设有两个对称的挡板301,两个所述挡板301的一端分别通过连接块303与活动槽304内部转动连接,两个所述挡板301上固定连接有伸缩弹簧302,所述伸缩弹簧302与第一传送带1固定连接,两个所述挡板301通过所述连接块303的作用下方便对所述第一传送带1转动连接,并且在所述伸缩弹簧302的作用下具有伸缩性,当所述第一传送带1上的板材通过时,会被两个所述挡板301的作用下进行导向摆正,并从两个所述挡板301之间滑出,从而使导出的板材进行导向和摆正作用,方便后续进行生产,通过所述伸缩弹簧302的作用下起到了抗压和复位的作用,方便后续板材通过导向工作。
具体的,所述清理机构4包括固定壳401,所述第一传送带1上可拆卸连接有固定壳401,所述固定壳401内部设有压板404,所述压板404延伸至固定壳401外部,所述压板404上安装有毛刷405,所述毛刷405与第一传送带1抵触,通过所述固定壳401和所述第一传送带1的可拆卸安装,方便后续拆卸维护,同时在所述压板404的作用下有利于对所述毛刷405连接,并且使所述毛刷405与传送带上的输送的板材抵触,当板材滑动时,所述毛刷405对板材上的灰尘杂物进行清理,保障了板材的干净。
具体的,所述压板404为“T”形结构,所述压板404上安装有多个连接弹簧406,所述连接弹簧406与固定壳401内部连接,有利于防止所述压板404与所述固定壳401内部分离脱落,起到了限位的作用,通过多个所述连接弹簧406的作用下使所述压板404与所述固定壳401内部具有伸缩性,有利于所述毛刷405能够活动,防止毛刷405抵触紧密造成损坏,并且不会对板材表面造成磨损。
具体的,所述压板404中心处转动连接有第一丝杆402,所述第一丝杆402延伸至固定壳401外部,所述第一丝杆402与固定壳401螺纹连接,所述第一丝杆402上固定连接有转盘403,通过对所述转盘403的转动,从而使所述转盘403对所述第一丝杆402驱动,在螺纹的作用下使所述第一丝杆402驱动所述压板404能够在所述固定壳401内部滑动,从而方便对所述压板404和所述毛刷405延伸出来的长度进行调节,有利于方便对不同厚度的板材进行清扫工作,不会造成所述毛刷405的损坏。
具体的,所述回收机构6包括连通槽603,所述压板404内部设有连通槽603,所述压板404内部设有多个等距分布的吸附槽604,所述连通槽603通过多个吸附槽604与毛刷405连通,所述固定壳401内部固定连接有两个导管602,所述导管602与压板404内部滑动连接,所述导管602与连通槽603连通,所述固定壳401上安装有两个连接管601,所述连接管601与导管602连通,通过两个所述连接管601与外部吸尘器的连接,从而使吸尘器通过所述导管602的作用下对所述连通槽603内部抽风工作,所述毛刷405在清扫板材表面的过程中,通过所述吸附槽604的作用下将所述毛刷405清扫的灰尘吸附进所述连通槽603内部,并且通过所述导管602和所述连接管601被吸尘器吸出回收,提高了所述毛刷405清理的工作效率。
本发明在使用时,首先通过第一传送带1的斜坡结构设计,有利于方便对地面堆放的板材进行很好的提升输送,减轻了工作人员搬运提升的体力消耗,在板材输送时,通过电机205的工作转动,从而带动传动齿轮211和皮带盘202转动,在皮带204的作用下有利于对第一传送带1进行驱动,方便上料工作,同时传动齿轮211驱动转轴206上的齿轮盘207转动,通过两个齿轮盘207的啮合,有利于使第二传送带203工作,方便推料工作,在重力的作用下使第二传送带203在转轴206的作用下与第一传送带1保持水平放置,方便通过第一传送带1输送板材至第二传送带203上,在第二传送带203自身的驱动下,使板材继续向上输送,当一定的位置后,第二传送带203一端在板材的重力下通过转轴206转动,并且使第一传送带1上的齿轮盘207通过弧形槽210与另一个齿轮盘207做圆周转动,从而使第二传送带203转动与第一传送带1顶部保持水平,并且通过第一传送带1再电机205驱动下进行水平输送至加工设备,有利于方便板材能够很好的从斜坡输送到水平状态,当板材输送完成后,在重力的作用下第二传送带203复位转动与斜坡保持水平,方便后续进行输送板材工作,减轻了人工抬起搬运的体力消耗,提高了生产的效率,同时在皮垫209的作用下有利于对第二传送带203复位时抵触,防止第二传送带203与第一传送带1抵触碰撞磨损,通过扳手对第二丝杆503的驱动,在螺纹的作用下使第二丝杆503驱动压杆502在固定块504内部滑动,有利于带动压轮501对皮带204抵触,从而使皮带204与皮带盘202贴合紧密,提高传动效果,防止打滑,通过反向转动第二丝杆503,使第二丝杆503驱动压杆502复位,从而使压轮501与皮带204分离,有利于对皮带204松懈拆卸更换工作,通过抵触弹簧702的作用下使限位块703具有伸缩性,当压杆502滑出一定位置后,限位块703在抵触弹簧702的作用下与卡槽701内部抵触,从而对压杆502限位,防止压杆502滑出与固定块504分离脱落,由于限位块703一侧为斜坡状结构,压杆502复位时会抵触限位块703摆脱抵触弹簧702的作用下与卡槽701内部分离,方便压杆502复位滑动,有利于限位块703与卡槽701抵触限位,同时方便限位块703在压块的抵触下挤压收缩,方便压杆502复位,并且有利于压杆502对压轮501进行安装连接,两个挡板301通过连接块303的作用下方便对第一传送带1转动连接,并且在伸缩弹簧302的作用下具有伸缩性,当第一传送带1上的板材通过时,会被两个挡板301的作用下进行导向摆正,并从两个挡板301之间滑出,从而使导出的板材进行导向和摆正作用,方便后续进行生产,通过伸缩弹簧302的作用下起到了抗压和复位的作用,方便后续板材通过导向工作,通过固定壳401和第一传送带1的可拆卸安装,方便后续拆卸维护,同时在压板404的作用下有利于对毛刷405连接,并且使毛刷405与传送带上的输送的板材抵触,当板材滑动时,毛刷405对板材上的灰尘杂物进行清理,保障了板材的干净,有利于防止压板404与固定壳401内部分离脱落,起到了限位的作用,通过多个连接弹簧406的作用下使压板404与固定壳401内部具有伸缩性,有利于毛刷405能够活动,防止毛刷405抵触紧密造成损坏,并且不会对板材表面造成磨损,通过对转盘403的转动,从而使转盘403对第一丝杆402驱动,在螺纹的作用下使第一丝杆402驱动压板404能够在固定壳401内部滑动,从而方便对压板404和毛刷405延伸出来的长度进行调节,有利于方便对不同厚度的板材进行清扫工作,不会造成毛刷405的损坏,通过两个连接管601与外部吸尘器的连接,从而使吸尘器通过导管602的作用下对连通槽603内部抽风工作,毛刷405在清扫板材表面的过程中,通过吸附槽604的作用下将毛刷405清扫的灰尘吸附进连通槽603内部,并且通过导管602和连接管601被吸尘器吸出回收,提高了毛刷405清理的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书安装实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种具有导向功能的板材输送装置,其特征在于,包括第一传送带(1),所述第一传送带(1)上连接有输送机构(2),所述第一传送带(1)上安装有挤压机构(5),所述挤压机构(5)上安装有限位机构(7),所述第一传送带(1)上安装有抵触机构(3),所述第一传送带(1)上安装有清理机构(4),所述清理机构(4)上安装有回收机构(6);
所述输送机构(2)包括转槽(208),所述第一传送带(1)上设有转槽(208),所述转槽(208)内部设有第二传送带(203),所述第一传送带(1)上固定连接有转轴(206),所述第二传送带(203)通过转轴(206)和转槽(208)与第一传送带(1)转动连接,所述第一传送带(1)上固定连接有固定板(201),所述固定板(201)上连接有电机(205),所述电机(205)上安装有传动齿轮(211),所述第一传送带(1)和传动齿轮(211)上均安装有皮带盘(202),所述第一传送带(1)上的皮带盘(202)与传动齿轮(211)上的皮带盘(202)通过皮带(204)连接,所述转轴(206)延伸至第一传送带(1)外部,所述转轴(206)上转动连接有齿轮盘(207),所述齿轮盘(207)与传动齿轮(211)啮合,所述第二传送带(203)一侧连接有另一个齿轮盘(207),所述齿轮盘(207)通过第二传送带(203)与弧形槽(210)滑动连接,且两个齿轮盘(207)相互啮合;在第二传送带(203)自身的驱动下,板材持续向第二传送带(203)上端输送,第二传送带(203)上端在板材的重力作用下绕转轴(206)转动,并使第一传送带(1)上的齿轮盘(207)通过弧形槽(210)与另一个齿轮盘(207)做圆周转动,使所述第二传送带(203)转动与所述第一传送带(1)顶部对接保持水平,通过所述第一传送带(1)进行板材的水平输送。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的板材输送装置,其特征在于:所述第一传送带(1)一端为斜坡状结构,所述转槽(208)内部设有两组皮垫(209),所述皮垫(209)与第一传送带(1)连接,其中两个所述皮垫(209)与第二传送带(203)抵触。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的板材输送装置,其特征在于:所述挤压机构(5)包括固定块(504),所述第一传送带(1)上固定连接有固定块(504),所述固定块(504)内部滑动连接有压杆(502),所述压杆(502)上转动连接有压轮(501),所述压轮(501)与皮带(204)抵触,所述压杆(502)上转动连接有第二丝杆(503),所述第二丝杆(503)与固定块(504)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有导向功能的板材输送装置,其特征在于:所述限位机构(7)包括卡槽(701),所述压杆(502)上设有卡槽(701),所述固定块(504)内部设有限位块(703),所述限位块(703)通过抵触弹簧(702)与固定块(504)内部滑动连接,所述限位块(703)延伸至卡槽(701)内部抵触。
5.根据权利要求4所述的一种具有导向功能的板材输送装置,其特征在于:所述限位块(703)一端呈倾斜设置,所述限位块(703)的宽度小于所述卡槽(701)的内部宽度,所述压杆(502)为“7”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的板材输送装置,其特征在于:所述抵触机构(3)包括活动槽(304),所述第一传送带(1)上设有两个对称的活动槽(304),所述第一传送带(1)上设有两个对称的挡板(301),两个所述挡板(301)的一端分别通过连接块(303)与活动槽(304)内部转动连接,两个所述挡板(301)上固定连接有伸缩弹簧(302),所述伸缩弹簧(302)与第一传送带(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的板材输送装置,其特征在于:所述清理机构(4)包括固定壳(401),所述第一传送带(1)上可拆卸连接有固定壳(401),所述固定壳(401)内部设有压板(404),所述压板(404)延伸至固定壳(401)外部,所述压板(404)上安装有毛刷(405),所述毛刷(405)与第一传送带(1)抵触。
8.根据权利要求7所述的一种具有导向功能的板材输送装置,其特征在于:所述压板(404)为“T”形结构,所述压板(404)上安装有多个连接弹簧(406),所述连接弹簧(406)与固定壳(401)内部连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有导向功能的板材输送装置,其特征在于:所述压板(404)中心处转动连接有第一丝杆(402),所述第一丝杆(402)延伸至固定壳(401)外部,所述第一丝杆(402)与固定壳(401)螺纹连接,所述第一丝杆(402)上固定连接有转盘(403)。
10.根据权利要求9所述的一种具有导向功能的板材输送装置,其特征在于:所述回收机构(6)包括连通槽(603),所述压板(404)内部设有连通槽(603),所述压板(404)内部设有多个等距分布的吸附槽(604),所述连通槽(603)通过多个吸附槽(604)与毛刷(405)连通,所述固定壳(401)内部固定连接有两个导管(602),所述导管(602)与压板(404)内部滑动连接,所述导管(602)与连通槽(603)连通,所述固定壳(401)上安装有两个连接管(601),所述连接管(601)与导管(602)连通。
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