CN217476027U - 一种边带自动裁切装置 - Google Patents
一种边带自动裁切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217476027U CN217476027U CN202220779334.3U CN202220779334U CN217476027U CN 217476027 U CN217476027 U CN 217476027U CN 202220779334 U CN202220779334 U CN 202220779334U CN 217476027 U CN217476027 U CN 217476027U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- recycling
- edge
- band
- disposed
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型具体公开了一种边带自动裁切装置,涉及板材加工技术领域,该裁切装置包括机架、设置于机架上的一边带供给机构、一裁切机构及一回收机构;其中,边带供给机构用于供应封边带,裁切机构用于对封边带进行一特定尺寸的裁切作业,以将封边带裁切成待封边部分和回收部分,回收机构用以将裁切后的回收部分进行收集。本申请中的边带供给机构向裁切机构方向供应和传送封边带,利用裁切机构能够裁切出不同尺寸的封边带的待封边部分,适应不同板材的实际封边尺寸,解决了现有技术中由于封边带尺寸不合适造成报废的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体涉及一种边带自动裁切装置。
背景技术
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序,封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。
然而现有的封边装置一般是利用先前选取好特定尺寸的封边带对板材进行封边,这就导致只能对特定的封边尺寸进行操作,而在生产中板材的实际封边尺寸大小不一,此时需要重新更换新的封边带,从而导致原先的封边带报废的问题,造成封边带浪费的现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种边带自动裁切装置,旨在解决现有技术中由于封边带尺寸不合适造成报废的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种边带自动裁切装置,包括机架,还包括设置于所述机架上的一边带供给机构、一裁切机构及一回收机构;
其中,所述边带供给机构用于供应封边带,所述裁切机构用于对封边带进行一特定尺寸的裁切作业,以将封边带裁切成待封边部分和回收部分,所述回收机构用以将裁切后的回收部分进行收集。
在某些实施方式中,所述机架上设置有裁切引导机构,所述裁切引导机构包括靠板和压带部件,所述靠板和压带部件之间形成有供封边带穿过的引导通道,所述靠板开设有供所述裁切机构的锯片伸出的开槽,所述压带部件至少部分与封边带相接触。
在某些实施方式中,所述回收机构包括设置于所述机架上的第一安装支架、回收盘以及设置于所述回收盘上的绕带件,所述回收盘相对转动设置于所述第一安装支架上,所述绕带件在所述回收盘的带动下转动并带动封边带的回收部分进行收卷。
在某些实施方式中,所述回收机构还包括设置于所述机架上的第一引导部件,所述第一引导部件用于将封边带的回收部分沿第一传送路径引导至所述绕带件。
在某些实施方式中,所述第一引导部件和所述绕带件对准设置。
在某些实施方式中,所述回收机构还包括定位组件,所述定位组件用于在封边带的回收部分收卷过程对其进行定位。
在某些实施方式中,所述机架上设置有第二引导部件,所述第二引导部件用于将封边带的待封边部分沿第二传送路径进行引导。
在某些实施方式中,所述边带供给机构包括第二安装支架和设置于所述第二安装支架上的供给盘,所述供给盘的中部设置有压带轮,且供给盘侧边设置有多个靠轮。
在某些实施方式中,所述边带供给机构以连续供应方式来供应封边带。
在某些实施方式中,所述裁切机构中锯片的高度为可调节的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请利用边带供给机构向裁切机构方向供应和传送封边带,利用裁切机构能够裁切出不同尺寸的封边带的待封边部分,适应不同板材的实际封边尺寸,解决了现有技术中由于封边带尺寸不合适造成报废的问题。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施方式的边带自动裁切装置的状态示意图;
图2是本实用新型实施方式的边带自动裁切装置另一角度下的状态示意图;
图3是本实用新型实施方式的边带自动裁切装置中的压紧部件的状态示意图;
图4是本实用新型实施方式的边带自动裁切装置中的定位组件的状态示意图。
附图标记:
1、机架;2、边带供给机构;3、裁切机构;4、回收机构;5、封边带;6、裁切引导机构;20、第二安装支架;21、供给盘;22、压带轮;23、靠轮;30、安装块;31、锯片;32、上下移动驱动组件;33、左右移动驱动组件;40、第一安装支架;41、回收盘;42、绕带件;43、第一引导部件;44、定位组件;440、锁紧杆;441、安装部;442、定位部;443、手柄;50、待封边部分;51、回收部分;60、靠板;61、压带部件;610、第一导向部;611、第二导向部;612、压紧部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1,本实用新型实施方式的边带自动裁切装置,包括机架1、设置于机架1上的一边带供给机构2、一裁切机构3及一回收机构4;其中,边带供给机构2用于供应封边带5,裁切机构3用于对封边带5进行一特定尺寸的裁切作业,以将封边带裁切成待封边部分50和回收部分51,回收机构4用以将裁切后的回收部分51进行收集。应当理解的是,特定尺寸取决于板材的实际封边尺寸要求,板材的实际封边尺寸不同,裁切的特定尺寸应当跟板材的实际封边尺寸相匹配。
本实用新型实施方式的边带自动裁切装置中的边带供给机构2向裁切机构3方向供应和传送封边带5,根据板材的实际封边尺寸要求,利用裁切机构3将封边带裁切出特定尺寸大小的待封边部分50,封边带的待封边部分50直接用来给板材封边,封边带的回收部分51则通过回收机构4进行收集。本实施例提供的边带自动裁切装置能够裁切出不同尺寸的封边带的待封边部分50,以适应不同板材的实际封边尺寸,解决了现有技术中由于封边带尺寸不合适造成报废的问题。
请参阅图2,在某些实施方式中,机架1上设置有裁切引导机构6,裁切引导机构6包括靠板60和压带部件61,靠板60和压带部件61之间形成有供封边带5穿过的引导通道,靠板60开设有供裁切机构3的锯片伸出的开槽,压带部件61至少部分与封边带5相接触。例如,压带部件61的数量为两个,两个压带部件61分别设置于开槽两侧,在对封边带进行裁切时,通过压紧部件61对封边带进行压紧,保证了裁切过程的稳定性。请参阅图3,优选地,压紧部件61包括第一导向部610、第二导向部611和设置于第一导向部610和第二导向部611之间的压紧部612,第一导向部610、压紧部612及第二导向部611呈V型设置。采用上述结构,通过第一导向部610将封边带引导至压紧部612处,通过第二导向部611将裁切完成的封边引导出去。
其中,上述的裁切机构3包括驱动组件、安装块30和可转动的锯片31,锯片31设置于安装块30上,驱动组件包括上下移动驱动组件32和左右移动驱动组件33,上下移动驱动组件32用于带动左右移动驱动组件33和锯片31上下运动,左右移动驱动组件33用于带动锯片31左右运动,通过上下移动驱动组件32和左右移动驱动组件33来实现锯片31的上下左右移动。
请参阅图1,在某些实施方式中,回收机构4包括设置于机架1上的第一安装支架40、回收盘41以及设置于回收盘41上的绕带件42,回收盘相对转动设置于第一安装支架40上,绕带件42在回收盘41的带动下转动并带动封边带的回收部分51进行收卷。
请参阅图1,进一步地,回收机构4还包括设置于机架1上的第一引导部件43,第一引导部件43用于将封边带的回收部分51沿第一传送路径引导至绕带件42。其中,第一传送路径指的是将封边带的回收部分51传送至绕带件42所经过的路径。例如,可将第一引导部件43和所述绕带件42对准设置,此时的第一传送路径能够实现最短距离,提高回收效率。同时第一引导部件43能够转动设置于机架1上,第一引导部件43的外轮廓面设置为圆弧面,封边带的回收部分51经过导部件43的外轮廓面折回至朝向第一传送路径的方向,在进行收卷的过程中,封边带传动的同时驱动第一引导部件43的转动,有利于保证封边带的回收部分51收卷的顺利性。
请参阅图1和图4,更进一步地,回收机构4还包括定位组件44,定位组件44用于在封边带的回收部分收卷过程对其进行定位。例如,定位组件44包括竖直设置于回收盘上的锁紧杆440和定位件,定位件包括安装部441和定位部442,安装部441开设有相互垂直设置且相互连通的第一开孔和第二开孔,第一开孔与安装部441的轴线平行设置,安装部441通过第二开孔套设于锁紧杆440上,安装部441可上下运动安装于锁紧杆440上,定位部442安装于第一开孔一端,第一开孔的另一端设置有手柄443,手柄443一端抵接于锁紧杆440。通过手柄443和锁紧杆440的相互配合,实现定位部442的高度调节。
在某些实施方式中,机架1上设置有第二引导部件7,第二引导部件7用于将封边带的待封边部分50沿第二传送路径进行引导。其中,第二传送路径指的是将封边带的待封边部分50沿需要封边处理的板材方向输送的路径。
在某些实施方式中,边带供给机构2包括第二安装支架20和设置于第二安装支架20上的供给盘21,供给盘21的中部设置有压带轮22,且供给盘21侧边设置有多个靠轮23,靠轮23的数量为三个,三个靠轮23呈三角形分布,通过压带轮22和靠轮23的配合,保证了封边带的稳定供给。上述的边带供给机构2以连续供应方式来供应封边带,有利于保证封边带的供给效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种边带自动裁切装置,包括机架,其特征在于,还包括设置于所述机架上的一边带供给机构、一裁切机构及一回收机构;
其中,所述边带供给机构用于供应封边带,所述裁切机构用于对封边带进行一特定尺寸的裁切作业,以将封边带裁切成待封边部分和回收部分,所述回收机构用以将裁切后的回收部分进行收集。
2.根据权利要求1所述的边带自动裁切装置,其特征在于,所述机架上设置有裁切引导机构,所述裁切引导机构包括靠板和压带部件,所述靠板和压带部件之间形成有供封边带穿过的引导通道,所述靠板开设有供所述裁切机构的锯片伸出的开槽,所述压带部件至少部分与封边带相接触。
3.根据权利要求1所述的边带自动裁切装置,其特征在于,所述回收机构包括设置于所述机架上的第一安装支架、回收盘以及设置于所述回收盘上的绕带件,所述回收盘相对转动设置于所述第一安装支架上,所述绕带件在所述回收盘的带动下转动并带动封边带的回收部分进行收卷。
4.根据权利要求3所述的边带自动裁切装置,其特征在于,所述回收机构还包括设置于所述机架上的第一引导部件,所述第一引导部件用于将封边带的回收部分沿第一传送路径引导至所述绕带件。
5.根据权利要求4所述的边带自动裁切装置,其特征在于,所述第一引导部件和所述绕带件对准设置。
6.根据权利要求3所述的边带自动裁切装置,其特征在于,所述回收机构还包括定位组件,所述定位组件用于在封边带的回收部分收卷过程对其进行定位。
7.根据权利要求1所述的边带自动裁切装置,其特征在于,所述机架上设置有第二引导部件,所述第二引导部件用于将封边带的待封边部分沿第二传送路径进行引导。
8.根据权利要求1所述的边带自动裁切装置,其特征在于,所述边带供给机构包括第二安装支架和设置于所述第二安装支架上的供给盘,所述供给盘的中部设置有压带轮,且供给盘侧边设置有多个靠轮。
9.根据权利要求1或8所述的边带自动裁切装置,其特征在于,所述边带供给机构以连续供应方式来供应封边带。
10.根据权利要求1所述的边带自动裁切装置,其特征在于,所述裁切机构中锯片的高度为可调节的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220779334.3U CN217476027U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种边带自动裁切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220779334.3U CN217476027U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种边带自动裁切装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217476027U true CN217476027U (zh) | 2022-09-23 |
Family
ID=83309162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220779334.3U Active CN217476027U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种边带自动裁切装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217476027U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114888855A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-12 | 佛山豪德数控机械有限公司 | 一种边带自动裁切装置 |
-
2022
- 2022-04-06 CN CN202220779334.3U patent/CN217476027U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114888855A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-12 | 佛山豪德数控机械有限公司 | 一种边带自动裁切装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI557029B (zh) | 貼標裝置 | |
CN217476027U (zh) | 一种边带自动裁切装置 | |
CN207952361U (zh) | 自动层板冲压生产线 | |
CN113263740A (zh) | 一种kn95口罩本体打片机 | |
CN114888855A (zh) | 一种边带自动裁切装置 | |
CN114131333A (zh) | 一种硅钢片自动切片设备 | |
CN212653976U (zh) | 一种气泡袋自动贴胶带装置 | |
CN113414278A (zh) | 高速裁切装置 | |
CN110683097B (zh) | V形弹片包装设备及其加工方法 | |
CN210914525U (zh) | 一种纸制品生产线自动翻包机 | |
CN210436217U (zh) | 一种热敏ctp版材连续式加工设备 | |
CN114603623B (zh) | 一种模切设备 | |
CN213647750U (zh) | 一种大尺寸epp板材成型机进料实时纠偏装置 | |
CN206579896U (zh) | 铝片贴膜分条机 | |
CN212948164U (zh) | 双向模切压痕机 | |
CN208666610U (zh) | 裱纸机 | |
CN112223840A (zh) | 一种文具袋高质量加工系统 | |
CN114573220A (zh) | 一种带有物料码垛功能的玻璃切割机 | |
CN209740345U (zh) | 一种滚刀横切机的下料运送装置 | |
CN215279607U (zh) | 一种自动穿翅片机构 | |
CN111942931A (zh) | 分切装置 | |
CN214925310U (zh) | 一种压边机 | |
CN220574878U (zh) | 一种钢带裁切装置 | |
CN219173836U (zh) | 一种不锈钢带分条裁切用薄板防跳动输送装置 | |
CN218656589U (zh) | 一种端子裁切摆放装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 528000 Unit 06, 12th Floor, Hebao Center, No. 2, Nanyuan East Road, Licun Village, Lunjiao Subdistrict, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Haode CNC Equipment Co.,Ltd. Address before: 528000 one of plot b07-02, intensive industrial zone, Xiyong village committee, Lunjiao, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Foshan Haode CNC Machinery Co.,Ltd. |