CN214452076U - 一种铜扣排送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜扣送料机构,其特征在于,包括:送料轨道,用于将铜扣排容纳其中,并能够沿其移动;推料组件,用于推动铜扣排沿所述送料轨道移动;切刀组件,位于所述送料轨道的前端,并能够相对于所述送料轨道上下移动。本实用新型的铜扣排送料机构,用于安装于铜扣接料机上,能够对铜扣接料机进行自动送料切料,以为铜扣压料做好预备工作,使得铜扣连接在两条载带的连接处。改变了现有的载带膜接料困难的问题,提高了接料成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片技术领域,具体的是一种铜扣排送料机构。
背景技术
在贴片技术中,会存在一些较大颗粒元器件,这些较大颗粒的元器件,也可以按照一定规格装设在宽度较宽载带中,这些宽度较宽的载带包括有32~72mm宽度,在接料时,由于其载带元器件具有体积大、质量大等特点,其对载带承重的质量需求就更高,在现有的载带中,往往对提升载带的材质和硬度要求,然而,这样同时带来一些问题,就是往往会由于载带质地过硬,利用现有的接料膜对载带接料,在卷料过程中,很容易将接料膜扯断或扯开,降低载带连接质量。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供了一种铜扣排送料机构,用于连接固定两条载带的牵引边,以提高载带的连接质量。
本实用新型是采用如下方案实现的:
一种铜扣送料机构,包括:
送料轨道,用于将铜扣排容纳其中,并能够沿其移动;
推料组件,用于推动铜扣排沿所述送料轨道移动;
切刀组件,位于所述送料轨道的前端,并能够相对于所述送料轨道上下移动。
优选地,所述切刀组件包括切刀块和挡料件,两组所述切刀组件位于所述送料轨道的前端的两侧。
更优选地,所述挡料件与所述切刀一体成型。
优选地,所述切刀连接有驱动机构,所述驱动机构驱动所述切刀向下移动。
更优选地,所述切刀连接有复位弹簧。
优选地,所述推料组包括:
电机,固定安装于送料轨道上;
同步带,位于所述送料轨道内,由所述电机驱动运动;
固定块,固定于同步带上,跟随同步带一起移动,并与铜扣排的尾端固定连接。
优选地,还包括有压料件,所述压料件固定设置于所述送料轨道的前端,所述压料件与所述送料轨道之间设置有空隙。
优选地,还包括有轨道盖板,所述轨道盖板与所述轨道的一侧通过合页铰接。
本实用新型的铜扣排送料机构,用于安装于铜扣接料机上,能够对铜扣接料机进行自动送料切料,以为铜扣压料做好预备工作,使得铜扣连接在两条载带的连接处。改变了现有的载带膜接料困难的问题,提高了接料成功率。
附图说明
图1本实用新型铜扣送料机构的具体实施方式的结构示意图
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图,是一种铜扣送料机构,包括,送料轨道,推料组件和切刀组件。
其中,送料轨道,用于将铜扣排容纳其中,并沿其移动。具体的,送料轨道包括一体式轨道201,该一体式轨道开设有用于铜扣排移动的轨道2011,该轨道槽的延伸方向即铜扣排移动的方向,该轨道槽的延伸方向与载带延伸方向垂直,以便于任一排铜扣与载带的牵引边平行,使得一排铜扣能够恰好的与牵引孔匹配。
推料组件203,用于推动铜扣排沿所述送料轨道移动,在一些实施例中,采用电机2031推料,即在一体式轨道的轨道槽内,安装有一用于推动铜扣排移动的滑块2032,其滑块与由电机牵引的同步带固定连接,由电机推动滑块和铜扣排向前移动。
在其他的实施例中,该用于推动或牵引铜扣排向前移动的移动机构还可以设置为弹簧机构,即将弹簧的一端固定,弹簧的另一端与滑块固定连接,依靠弹簧本身的弹性力驱动铜扣排移动。
在另外的实施例中,铜扣排的移送,还可以采用步进电机连接丝杆的结构,由步进电机推动铜扣排的移动。
该铜扣排送料机构,还包括有盖在轨道上的轨道盖板202,在本实施例中,轨道盖板202通过合页2021与一体式轨道201活动连接。当轨道2011内的铜扣排用尽后,需要更换铜扣排,使用者可以打开轨道盖板,将新的铜扣排放入轨道内,盖上轨道盖板,这样就不需要将整个送料机构取出装料。
第一铜扣排送料机构,还包括用于推动或牵引铜扣排向前移动的移动机构203,在一些实施例中,采用电机2031推料,即在一体式轨道的轨道槽内,安装有一用于推动铜扣排移动的滑块2032,其滑块与由电机牵引的同步带固定连接,由电机推动滑块和铜扣排向前移动。
在其他的实施例中,该用于推动或牵引铜扣排向前移动的移动机构还可以设置为弹簧机构,即将弹簧的一端固定,弹簧的另一端与滑块固定连接,依靠弹簧本身的弹性力驱动铜扣排移动。
在另外的实施例中,铜扣排的移送,还可以采用步进电机连接丝杆的结构,由步进电机推动铜扣排的移动。
切刀组件,位于送料轨道的前端的两侧,并能够相对于送料轨道上下移动。切刀组件包括有一位于上方的切刀块206,以及支撑该切刀块的切刀杆。切刀块206与切刀杆一体成型。位于送料轨道的前端,其还设置有与该切刀块相匹配的切刀槽207。
切刀组件还包括有挡料件204。在一些实施例中,两组挡料件分别位于一体式轨道的两侧,两侧的挡料件之间的距离小于铜扣排中一节铜扣的宽度。进一步在一些实施例中,止挡件朝向轨道内侧的结构与一节铜扣排两侧的结构匹配。
在如图所示的实施例中,相同一侧的挡料件和切刀块以及切刀杆一体成型。
该切刀组件还连接有驱动机构。驱动机构设置为偏心轮电机机构或凸轮电机机构。图中,凸轮与切刀组件之间通过可上下移动的框结构3022连接,当偏心轮或凸轮转动时,偏心轮或凸轮的轮缘牵动切刀组件的上下移动。同时切刀杆下方还连接有弹簧,使得挡料件和切刀块回弹。驱动机构还可以设置为其他使得切刀组件向下移动的机构。
该铜扣排送料机构,进一步还包括铜扣压料板205,为了防止铜扣在移动时翘起或不平整,在一体式轨道靠近前端的位置,还设置有压料板205,压料板205与轨道2011之间具有缝隙,铜扣排将会从压料板和轨道之间穿过。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种铜扣排送料机构,其特征在于,包括:
送料轨道,用于将铜扣排容纳其中,并能够沿其移动;
推料组件,用于推动铜扣排沿所述送料轨道移动;
切刀组件,位于所述送料轨道的前端,并能够相对于所述送料轨道上下移动。
2.根据权利要求1所述的铜扣排送料机构,其特征在于,所述切刀组件包括切刀块和挡料件,两组所述切刀组件位于所述送料轨道的前端的两侧。
3.根据权利要求2所述的铜扣排送料机构,其特征在于,所述挡料件与所述切刀一体成型。
4.根据权利要求1或2所述的铜扣排送料机构,其特征在于,所述切刀连接有驱动机构,所述驱动机构驱动所述切刀向下移动。
5.根据权利要求4所述的铜扣排送料机构,其特征在于,所述切刀连接有复位弹簧。
6.根据权利要求1或2所述的铜扣排送料机构,其特征在于,所述推料组包括:
电机,固定安装于送料轨道上;
同步带,位于所述送料轨道内,由所述电机驱动运动;
固定块,固定于同步带上,跟随同步带一起移动,并与铜扣排的尾端固定连接。
7.根据权利要求1或2所述的铜扣排送料机构,其特征在于,还包括有压料件,所述压料件固定设置于所述送料轨道的前端,所述压料件与所述送料轨道之间设置有空隙。
8.根据权利要求1或2所述的铜扣排送料机构,其特征在于,还包括有轨道盖板,所述轨道盖板与所述轨道的一侧通过合页铰接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022920937.4U CN214452076U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种铜扣排送料机构 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN214452076U true CN214452076U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78187123
Family Applications (1)
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CN202022920937.4U Active CN214452076U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种铜扣排送料机构 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115504295A (zh) * | 2022-11-17 | 2022-12-23 | 广东国玉科技股份有限公司 | Smt料带分卷设备及smt料带分卷方法 |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022920937.4U patent/CN214452076U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115504295A (zh) * | 2022-11-17 | 2022-12-23 | 广东国玉科技股份有限公司 | Smt料带分卷设备及smt料带分卷方法 |
CN115504295B (zh) * | 2022-11-17 | 2023-02-03 | 广东国玉科技股份有限公司 | Smt料带分卷设备及smt料带分卷方法 |
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