CN219293122U - 一种双行程铝臂c型分体式焊钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分体式焊钳技术领域，且公开了一种双行程铝臂C型分体式焊钳，包括双行程气缸总成，所述双行程气缸总成的表面设有吊具，所述吊具为匚形设计，所述吊具活动插接于双行程气缸总成的两侧，所述吊具的上表面安装有安装块，所述安装块的上表面设有移动块，所述移动块的上方设有安装架，所述安装架的左侧内壁安装有步进电机。加设的步进电机能够带动丝杆进行转动，丝杆转动能够带动移动块进行移动，移动块能够带动安装块进行移动，安装块能够带动双行程气缸总成进行移动，从而能够对装置进行移动，且通过丝杆对装置进行移动，能够将电极更准确的移动至焊接处，节省了时间，提高了装置的工作效率。

Description

一种双行程铝臂C型分体式焊钳

技术领域

本实用新型涉及分体式焊钳技术领域，具体为一种双行程铝臂C型分体式焊钳。

背景技术

电阻焊是通过利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。电阻焊在工作时会用到焊钳机构，常见的包括双行程铝臂C型分体式焊钳。

现有的双行程铝臂C型分体式焊钳一般具备导电、通水、气动夹紧的相关功能，能够通过气缸驱动电极，对钣金件进行夹紧，并在夹紧的过程中，将悬挂点焊机输出的电流传导到电极夹紧末端的钣金件上，使多层(2层～4层)钣金件熔接在一起，整个焊接的过程中有冷却水对设备进行冷却；

双行程铝臂C型分体式焊钳通过吊具对其进行安装，其下侧装设有用于固定待焊接金属的夹具，工作时需要通过吊具对焊钳本体进行位置调节，以便焊钳电极部位能够准确的对准待焊接金属，从而进行夹设焊接。但是由于双行程铝臂C型分体式焊钳较为笨重，当需要根据金属限定位置进行焊接位的调节时，就难以实现精确的位置调节，导致焊接发生偏移。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双行程铝臂C型分体式焊钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双行程铝臂C型分体式焊钳，包括双行程气缸总成，所述双行程气缸总成的表面设有吊具，所述吊具为匚形设计，所述吊具活动插接于双行程气缸总成的两侧，所述吊具的上表面安装有安装块，所述安装块的上表面设有移动块，所述移动块的上方设有安装架，所述安装架的左侧内壁安装有步进电机，所述步进电机的转子同轴安装有丝杆，所述丝杆的表面与移动块的内腔旋接。

优选的，所述移动块的底部安装有连接杆，所述安装块的上表面开设有连接槽，所述连接杆插设于连接槽的内腔中，连接杆与连接槽用于将移动块与安装块相连。

优选的，所述连接杆的底端安装有限位块，所述安装块的内腔开设有限位槽，所述限位槽与连接槽的内腔相通，所述限位块嵌入于限位槽的内腔中，所述限位槽与限位块均为圆形设计，通过限位块与限位槽能够对连接杆进行限位，使得连接杆不会从连接槽中脱落，同时限位槽与限位块也使得安装块能够进行转动，使得工作人员能够更方便对装置进行调节。

优选的，所述移动块的上表面安装有滑块，所述安装架的底部开设有滑槽，所述滑块嵌入于滑槽的内嵌中，滑块与滑槽用于对移动块进行限位，使得移动块能够直线运动。

优选的，所述安装架的两侧均安装有安装板，所述安装板的表面均旋接有螺纹杆，螺纹杆用于将安装板进行安装，从而使得安装架能够被固定，使得工作人员无需用手托住装置，方便对装置的使用。

优选的，所述双行程气缸总成的右侧安装有导向机构，所述导向机构的右侧安装有连接螺母，所述双行程气缸总成的上表面安装有双行程控制手柄，所述双行程气缸总成的左侧安装有钳臂，所述钳臂的底部安装有电极臂，所述电极臂的右侧安装有电极，所述电极的右端与双行程气缸总成的表面相连，所述双行程气缸总成的底部安装有辅助手柄。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双行程铝臂C型分体式焊钳，具备以下有益效果：

该双行程铝臂C型分体式焊钳，加设的步进电机能够带动丝杆进行转动，丝杆转动能够带动移动块进行移动，移动块能够带动安装块进行移动，安装块能够带动双行程气缸总成进行移动，从而能够对装置进行移动，且通过丝杆对装置进行无级移动，通过控制丝杆的转动角度或圈数，能够将电极更准确的移动至焊接处，提高了焊接对准的精度，方便了工作人员的使用，节省了时间提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型移动块与安装块的连接结构示意图。

图中：1、双行程气缸总成；2、吊具；3、安装块；4、移动块；5、安装架；6、步进电机；7、丝杆；8、连接杆；9、连接槽；10、限位块；11、限位槽；12、滑块；13、滑槽；14、安装板；15、螺纹杆；16、导向机构；17、连接螺母；18、双行程控制手柄；19、钳臂；20、电极臂；21、电极；22、辅助手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种双行程铝臂C型分体式焊钳，包括双行程气缸总成1、吊具2、安装块3、移动块4、安装架5、步进电机6、丝杆7、连接杆8、连接槽9、限位块10、限位槽11、滑块12、滑槽13、安装板14、螺纹杆15、导向机构16、连接螺母17、双行程控制手柄18、钳臂19、电极臂20、电极21和辅助手柄22，请参阅图1，双行程气缸总成1的表面设有吊具2，吊具2为匚形设计，吊具2活动插接于双行程气缸总成1的两侧，吊具2的上表面安装有安装块3，安装块3的上表面设有移动块4，移动块4的上方设有安装架5，请参阅图2，安装架5的左侧内壁安装有步进电机6，步进电机6的转子同轴安装有丝杆7，丝杆7的表面与移动块4的内腔旋接，启动步进电机6能够带动丝杆7进行转动，丝杆7转动能够带动移动块4进行移动，移动块4能够带动安装块3进行移动，安装块3能够带动双行程气缸总成1进行移动，从而能够对装置进行移动，且通过丝杆7对装置进行移动，能够将电极21更准确的移动至焊接处，无需工作人员花费较长时间才能将电极21移动至焊接部位，方便了工作人员的使用，节省了时间提高了装置的工作效率；

请参阅图3，移动块4的底部安装有连接杆8，安装块3的上表面开设有连接槽9，连接杆8插设于连接槽9的内腔中，连接杆8与连接槽9用于将移动块4与安装块3相连。

连接杆8的底端安装有限位块10，安装块3的内腔开设有限位槽11，限位槽11与连接槽9的内腔相通，限位块10嵌入于限位槽11的内腔中，限位槽11与限位块10均为圆形设计，通过限位块10与限位槽11能够对连接杆8进行限位，使得连接杆8不会从连接槽9中脱落，同时限位槽11与限位块10也使得安装块3能够进行转动，使得工作人员能够更方便对装置进行调节。

请参阅图2，移动块4的上表面安装有滑块12，安装架5的底部开设有滑槽13，滑块12嵌入于滑槽13的内嵌中，滑块12与滑槽13用于对移动块4进行限位，使得移动块4能够直线运动。

请参阅图1，安装架5的两侧均安装有安装板14，安装板14的表面均旋接有螺纹杆15，螺纹杆15用于将安装板14进行安装，从而使得安装架5能够被固定，使得工作人员无需用手托住装置，方便对装置的使用。

双行程气缸总成1的右侧安装有导向机构16，导向机构16的右侧安装有连接螺母17，双行程气缸总成1的上表面安装有双行程控制手柄18，双行程气缸总成1的左侧安装有钳臂19，钳臂19的底部安装有电极臂20，电极臂20的右侧安装有电极21，电极21的右端与双行程气缸总成1的表面相连，双行程气缸总成1的底部安装有辅助手柄22。

本装置的工作原理：首先螺纹杆15用于将安装板14进行安装，从而使得安装架5能够被固定，使得工作人员无需用手托住装置，方便对装置的使用，然后启动步进电机6能够带动丝杆7进行转动，丝杆7转动能够带动移动块4进行移动，移动块4能够带动安装块3进行移动，安装块3能够带动双行程气缸总成1进行移动，从而能够对装置进行移动，且通过丝杆7对装置进行移动，能够将电极21更准确的移动至焊接处，无需工作人员花费较长时间才能将电极21移动至焊接部位，方便了工作人员的使用，节省了时间提高了装置的工作效率，最后连接杆8与连接槽9用于将移动块4与安装块3相连，通过限位块10与限位槽11能够对连接杆8进行限位，使得连接杆8不会从连接槽9中脱落，同时限位槽11与限位块10也使得安装块3能够进行转动，使得工作人员能够更方便对装置进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双行程铝臂C型分体式焊钳，包括双行程气缸总成(1)，其特征在于：所述双行程气缸总成(1)的表面设有吊具(2)，所述吊具(2)为匚形设计，所述吊具(2)活动插接于双行程气缸总成(1)的两侧，所述吊具(2)的上表面安装有安装块(3)，所述安装块(3)的上表面设有移动块(4)，所述移动块(4)的上方设有安装架(5)，所述安装架(5)的左侧内壁安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的转子同轴安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的表面与移动块(4)的内腔旋接。

2.根据权利要求1所述的一种双行程铝臂C型分体式焊钳，其特征在于：所述移动块(4)的底部安装有连接杆(8)，所述安装块(3)的上表面开设有连接槽(9)，所述连接杆(8)插设于连接槽(9)的内腔中。

3.根据权利要求2所述的一种双行程铝臂C型分体式焊钳，其特征在于：所述连接杆(8)的底端安装有限位块(10)，所述安装块(3)的内腔开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)与连接槽(9)的内腔相通，所述限位块(10)嵌入于限位槽(11)的内腔中，所述限位槽(11)与限位块(10)均为圆形设计。

4.根据权利要求1所述的一种双行程铝臂C型分体式焊钳，其特征在于：所述移动块(4)的上表面安装有滑块(12)，所述安装架(5)的底部开设有滑槽(13)，所述滑块(12)嵌入于滑槽(13)的内嵌中。

5.根据权利要求1所述的一种双行程铝臂C型分体式焊钳，其特征在于：所述安装架(5)的两侧均安装有安装板(14)，所述安装板(14)的表面均旋接有螺纹杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种双行程铝臂C型分体式焊钳，其特征在于：所述双行程气缸总成(1)的右侧安装有导向机构(16)，所述导向机构(16)的右侧安装有连接螺母(17)，所述双行程气缸总成(1)的上表面安装有双行程控制手柄(18)，所述双行程气缸总成(1)的左侧安装有钳臂(19)，所述钳臂(19)的底部安装有电极臂(20)，所述电极臂(20)的右侧安装有电极(21)，所述电极(21)的右端与双行程气缸总成(1)的表面相连，所述双行程气缸总成(1)的底部安装有辅助手柄(22)。

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