CN219287840U - 一种辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置，包括一个垫板和多个限位框；所述垫板的表面设置有多个贴装区，且每个贴装区的外围由一个限位框所围合，所述限位框为可滑动的装配于垫板上，所述限位框的边框的内侧壁与贴装区的外边缘呈间隙设置，所述限位框的边框的内侧壁还形成有倾斜导向面。能够一次性的贴合多块塑胶面板，有效提高贴装效率，且贴装精度高，保证贴装的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴装的辅助治具领域，具体涉及一种辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置。
背景技术
在线路板(PCB板)的加工流程中，PCB板上装配有多个用于保护等功能的塑胶壳，塑胶壳上再需要贴装塑胶面板。现有技术中，为了保证贴装的质量，每次只能贴一块塑胶面板，如此，极大的降低了贴装效率。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置，能够同时对多块塑胶面板进行同时贴装，有效提高贴装效率，且贴装精度高，以保证贴装的质量。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置，包括一个垫板和多个限位框；所述垫板的表面设置有多个贴装区，且每个贴装区的外围由一个限位框所围合，所述限位框为可滑动的装配于垫板上，所述限位框的边框的内侧壁与贴装区的外边缘呈间隙设置，所述限位框的边框的内侧壁还形成有倾斜导向面。
进一步的，所述贴装区为凸起的台阶结构。
进一步的，所述贴装区开设有抽真空孔。
进一步的，所述限位框的边框的内侧壁与贴装区的外边缘的最大间隙为0.1-1mm。
进一步的，所述限位框通过限位件的连接而可滑动的装配于垫板上。
进一步的，所述限位件为固定螺丝，所述限位框上开设有通孔，所述固定螺丝呈间隙穿设于限位框的通孔内并固定在垫板上。
进一步的，所述限位框上还装配有导向块，所述导向块在朝向贴装区的内侧壁上形成有倾斜导向面。
进一步的，所述垫板固定装配于底座上。
通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：
贴装时，先将塑胶面板依次放入贴装区内，之后将PCB板的塑胶壳对准贴装区并下压，下压过程中，塑胶壳会接触限位框的倾斜导向面，并通过与倾斜导向面的抵接配合而驱动限位框平移，所述限位框的平移会带动贴装区内的塑胶面板同步平移，从而自适应的调整位置，使塑胶壳对准塑胶面板并下压贴合。如此，能够一次性的贴合多块塑胶面板，有效提高贴装效率，且贴装精度高，保证贴装的质量。
附图说明
图1所示为实施例中辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置的立体结构示意图；
图2所示为图1中A区域的放大示意图；
图3所示为实施例中辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置的结构分解示意图；
图4所示为实施例中垫板的结构示意图；
图5所示为实施例中限位框的结构示意图；
图6所示为实施例中利用辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置进行作业的结构示意图一；
图7所示为实施例中利用辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置进行作业的结构示意图二。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参照图1至图5所示，本实施例提供一种辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置，包括一个垫板10和多个限位框20；具体的，限位框20的数量为三个，所述垫板10的表面也设置有三个贴装区11，该三个贴装区11的位置是对应所贴装的PCB板上的三个塑胶壳，起到一个初步对应的作用。每个贴装区11的外围由一个限位框20所围合，所述限位框20为可滑动的装配于垫板10上，所述限位框20的边框的内侧壁与贴装区11的外边缘呈间隙设置，所述限位框20的边框的内侧壁还形成有倾斜导向面21。
贴装时，如图6和图7所示，先将塑胶面板3依次放入贴装区11内，之后将PCB板1的塑胶壳2对准贴装区11并下压，下压过程中，塑胶壳2会接触限位框20的倾斜导向面21(如图6所示)，并通过与倾斜导向面21的抵接配合而驱动限位框20平移，如图6中，限位框20向左平移，所述限位框20的平移会带动贴装区11内的塑胶面板3同步平移，从而自适应的调整位置，使塑胶壳2对准塑胶面板3并下压贴合。如此，能够一次性的贴合多块塑胶面板3，有效提高贴装效率，且贴装精度高，保证贴装的质量。
进一步的，本实施例中，所述贴装区11为凸起的台阶结构，凸起的台阶结构位置更为明显，且能够有效限制限位框20的位移，防止限位框20过度偏移。
所述贴装区11开设有抽真空孔12，如此设置，抽真空孔12可以连接抽真空设备，当塑胶面板3放入贴装区11后，可通过抽真空设备进行抽真空，进而将塑胶面板3平整的贴合在贴装区11内，防止翘起等形变造成的贴装不合格。同时，塑胶面板3受真空吸附的力度不能太大，至少需要保证限位框20平移时能够带动塑胶面板3一起移动。
所述限位框20的边框的内侧壁与贴装区11的外边缘的最大间隙为0.1-1mm，本具体实施例中为0.5mm；如此，保证PCB板1初始放入的精度，即PCB板1在放入时不会出现卡死或放不进的问题。
所述限位框20通过限位件(未示出)的连接而可滑动的装配于垫板10上。具体的，所述限位件为固定螺丝，所述限位框20上开设有通孔，所述固定螺丝呈间隙穿设于限位框20的通孔内并固定在垫板10上。如此，限位框20能够实现上述0.1-1mm范围的微调，结构简单。当然的，在其它实施例中，限位件的结构不局限于此。又或者是限位框20通过其它方式实现可滑动的装配于垫板10上。
所述限位框20上还装配有导向块30，所述导向块30在朝向贴装区11的内侧壁上形成有倾斜导向面31。该导向块30的设置，能够对PCB板1先进行导向限位，即PCB板1下移放入时，通过抵靠在导向块30的倾斜导向面31上而实现较为精准的放入，从而使塑胶壳2对准限位框20的倾斜导向面21。当然的，在其它实施例中不局限于此。
所述垫板10固定装配于底座40上，该底座40起到稳定的支撑。当然的，在其它实施例中不局限于此。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置，其特征在于：包括一个垫板和多个限位框；所述垫板的表面设置有多个贴装区，且每个贴装区的外围由一个限位框所围合，所述限位框为可滑动的装配于垫板上，所述限位框的边框的内侧壁与贴装区的外边缘呈间隙设置，所述限位框的边框的内侧壁还形成有倾斜导向面。
2.根据权利要求1所述的辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置，其特征在于：所述贴装区为凸起的台阶结构。
3.根据权利要求1或2所述的辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置，其特征在于：所述贴装区开设有抽真空孔。
4.根据权利要求1所述的辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置，其特征在于：所述限位框的边框的内侧壁与贴装区的外边缘的最大间隙为0.1-1mm。
5.根据权利要求1所述的辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置，其特征在于：所述限位框通过限位件的连接而可滑动的装配于垫板上。
6.根据权利要求5所述的辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置，其特征在于：所述限位件为固定螺丝，所述限位框上开设有通孔，所述固定螺丝呈间隙穿设于限位框的通孔内并固定在垫板上。
7.根据权利要求1所述的辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置，其特征在于：所述限位框上还装配有导向块，所述导向块在朝向贴装区的内侧壁上形成有倾斜导向面。
8.根据权利要求1所述的辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置，其特征在于：所述垫板固定装配于底座上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223094986.2U CN219287840U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种辅助同时粘贴多块塑胶面板的装置 |
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|---|---|
| CN219287840U true CN219287840U (zh) | 2023-06-30 |
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ID=86920782
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223094986.2U patent/CN219287840U/zh active Active
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