CN219278200U - 一种钣金零件存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金零件存放装置，包括第一组件和第二组件，所述第一组件和所述第二组件之间留有间隔，并通过所述间隔形成钣金零件的存放空间，所述第一组件和所述第二组件的至少之一设有用于将所述存放空间的钣金零件磁化而使钣金零件之间产生排斥力的磁铁。本技术方案利用磁铁磁化钣金零件的原理，采用不直接接触的磁力，实现重叠紧密的钣金零件的自动分离，其间不损坏钣金零件，降低钣金零件分离的破损率，提高了作业取件便利性，排除叠件焊接风险，并且钣金零件放入存放空间的瞬间可以快速完成分离，效率极高。

Description

一种钣金零件存放装置

技术领域

本实用新型用于存放设备领域，特别是涉及一种钣金零件存放装置。

背景技术

目前钣金零件上线的操作方式是通过工作人员用手将重叠的零件分离，然后将钣金零件放上自动输送装置，但以上操作普遍存在如下问题：钣金件较薄、形状不规则、相互之间比较平整，在运输过程中不断挤压零件之间的空气，导致零件之间形成真空状态，直接吸附重叠紧密，取件困难；而且当重叠钣金件放在自动输送装置上也难以发现，存在叠件焊接风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钣金零件存放装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钣金零件存放装置，包括第一组件和第二组件，所述第一组件和所述第二组件之间留有间隔，并通过所述间隔形成钣金零件的存放空间，所述第一组件和所述第二组件的至少之一设有用于将所述存放空间的钣金零件磁化而使钣金零件之间产生排斥力的磁铁。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述第一组件包括第一框架和第一磁铁，所述第一磁铁设置于所述第一框架，所述第一磁铁的一个磁极朝向所述第二组件方向，所述第一磁铁用于将所述存放空间的钣金零件的端部磁化而使钣金零件之间产生排斥力。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述第二组件包括第二框架和第二磁铁，所述第二磁铁设置于所述第二框架，所述第二磁铁的一个磁极朝向所述第一组件方向，所述第二磁铁用于将所述存放空间的钣金零件的端部磁化而使钣金零件之间产生排斥力。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述第一组件和所述第二组件之间的间距可调。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述钣金零件存放装置还包括底座，所述底座沿长度方向延伸，所述第一组件和所述第二组件设置于所述底座，并沿所述底座的长度方向分布，所述第一组件和所述第二组件的至少之一能够沿所述底座的长度方向调整位置。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述底座顶部在第一组件和所述第二组件之间形成所述存放空间，所述底座顶部设有用于支撑钣金零件的支撑结构。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述支撑结构包括多个弹性支撑组件，多个所述弹性支撑组件离散分布于所述底座顶部。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述弹性支撑组件包括弹簧和胶垫，所述弹簧的一端连接于所述底座，所述弹簧沿高度方向延伸，所述弹簧的另一端连接于所述胶垫。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述底座上设有沿所述底座的长度方向延伸的滑槽，所述第一组件设有与所述滑槽配合的第一滑座，所述第一滑座上设有用于与所述底座配合的第一锁紧部件，所述第二组件设有与所述滑槽配合的第二滑座，所述第二滑座上设有用于与所述底座配合的第二锁紧部件。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述第一组件和所述第二组件的至少之一在朝向所述存放空间的一侧端面上设有多个限位槽。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型的技术方案能够用于钣金零件的存放，具体在使用时，重叠的钣金零件能够放置于第一组件和第二组件之间的存放空间中，利用磁铁将钣金零件之间磁化成同极而产生排斥力，最终达到相斥分离目的。本技术方案利用磁铁磁化钣金零件的原理，采用不直接接触的磁力，实现重叠紧密的钣金零件的自动分离，其间不损坏钣金零件，降低钣金零件分离的破损率，提高了作业取件便利性，排除叠件焊接风险，并且钣金零件放入存放空间的瞬间可以快速完成分离，效率极高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例结构示意图；

图2是图1所示的一个实施例使用状态下第一视角示意图；

图3是图1所示的一个实施例使用状态下第二视角示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施例提供了一种钣金零件存放装置，能够用于白车身等钣金零件的存放。

参见图1、图2、图3，钣金零件存放装置包括第一组件100和第二组件200，第一组件100和第二组件200之间留有间隔，并通过间隔形成钣金零件400的存放空间300，第一组件100和第二组件200的至少之一设有用于将存放空间300的钣金零件400磁化而使钣金零件400之间产生排斥力的磁铁。

本实用新型的技术方案能够用于钣金零件400的存放，具体在使用时，叠放的钣金零件400能够放置于第一组件100和第二组件200之间的存放空间300中，第一组件100和第二组件200在钣金零件400两侧形成限位。由于钣金零件400较薄、形状不规则、相互之间比较平整，在叠放后不断挤压零件之间的空气，导致钣金零件400之间形成真空状态，直接吸附重叠紧密，取件困难。本实用新型的实施例利用磁铁将钣金零件400之间磁化，使相邻的钣金零件的正对表面形成同极而产生排斥力，最终达到相斥分离目的。本技术方案利用磁铁磁化钣金零件400的原理，采用不直接接触的磁力，实现重叠紧密的钣金零件400的自动分离，其间不损坏钣金零件400，降低钣金零件400分离的破损率，提高了作业取件便利性，排除叠件焊接风险，并且钣金零件400放入存放空间300的瞬间可以快速完成自动分离，效率极高。

在一些实施例中，参见图1、图2、图3，第一组件100包括第一框架101和第一磁铁102，第一磁铁102设置于第一框架101内部，第一磁铁102的一个磁极朝向第二组件200方向，第一磁铁102的端部磁感应强度最强，第一磁铁102用于将存放空间300的钣金零件400的端部磁化而使钣金零件400之间产生排斥力。

其中，第一组件100朝向第二组件200的一侧表面根据存放的钣金零件400端部的形状设置成平面、曲面或不规则端面。第一组件100朝向第二组件200的一侧表面由第一磁铁102直接形成，也可以为了保护第一磁铁102，在第一磁铁102表面设置保护垫层。

在一些实施例中，参见图1、图2、图3，第二组件200包括第二框架201和第二磁铁202，第二磁铁202设置于第二框架201，第二磁铁202的一个磁极朝向第一组件100方向，第二磁铁202用于将存放空间300的钣金零件400的端部磁化而使钣金零件400之间产生排斥力。

其中，第二组件200朝向第一组件100的一侧表面根据存放的钣金零件400端部的形状设置成平面、曲面或不规则端面。第二组件200朝向第一组件100的一侧表面由第二磁铁202直接形成，也可以为了保护第二磁铁202，在第二磁铁202表面设置保护垫层。

在一些实施例中，第一组件100和第二组件200之间的间距可调，实现适用不同宽度的钣金零件400。

进一步的，参见图1，钣金零件存放装置还包括底座500，底座500沿长度方向延伸，第一组件100和第二组件200设置于底座500，并沿底座500的长度方向分布，第一组件100、第二组件200和底座500限定出呈C形的存放空间300，整个装置在使用时可直立放置或横卧放置，取件使可从装置的多个方向将钣金零件由存放空间300中取出。其中，第一组件100和第二组件200的至少之一能够沿底座500的长度方向调整位置，实现适用不同宽度的钣金零件400。

参见图1、图2、图3，第一组件100和第二组件200由底座500延伸一定高度，底座500顶部在第一组件100和第二组件200之间形成呈凹陷槽型的存放空间300，底座500顶部设有用于支撑钣金零件400的支撑结构，钣金零件400能够层叠的平放于存放空间300中，两端通过第一组件100和第二组件200限位，底部通过支撑结构支撑，进一步利用磁铁将钣金零件400之间磁化成同极而产生排斥力，最终达到各层钣金零件400相斥分离目的，取件时可将钣金零件400逐个由存放空间300的顶部取出，然后将钣金零件400放置于例如自动输送装置等设备中，以进行后续工序。

在一些实施例中，参见图1、图2、图3，支撑结构包括多个弹性支撑组件600，多个弹性支撑组件600呈阵列的离散分布于底座500顶部，多个弹性支撑组件600形成离散分布的多个弹性支撑点，根据钣金零件400凹凸不规则特点，多个弹性支撑组件600能够弹性变形以支撑不规则钣金零件400。

弹性支撑点可采用弹簧、弹性垫等弹性部件，例如在一些实施例中，参见图1，弹性支撑组件600包括弹簧601和胶垫602，弹簧601的一端连接于底座500，弹簧601沿高度方向延伸，弹簧601的另一端连接于胶垫602。胶垫602可设置为球形，以更好的与凹凸不规则的钣金零件400支撑配合，同时避免损伤钣金零件400的表面质量。

参见图1、图2、图3，底座500上设有沿底座500的长度方向延伸的滑槽501，第一组件100设有与滑槽501配合的第一滑座103，第一滑座103上设有用于与底座500配合的第一锁紧部件，第二组件200设有与滑槽501配合的第二滑座203，第二滑座203上设有用于与底座500配合的第二锁紧部件。第一组件100和第二组件200上设有手柄，借助于手柄调节第一组件100和第二组件200在滑槽501移动，到位后通过第一锁紧部件和第二锁紧部件锁定，实现适用不同宽度的钣金零件400，其中，第一锁紧部件和第二锁紧部件可采用锁紧块或锁紧螺母等。

在一些实施例中，参见图1、图2、图3，第一组件100和第二组件200的至少之一在朝向存放空间300的一侧端面上设有多个限位槽204，限位槽24依次编号，一定数量的限位槽204，分别起到钣金零件400限位和计数作用。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种钣金零件存放装置，其特征在于，包括第一组件和第二组件，所述第一组件和所述第二组件之间留有间隔，并通过所述间隔形成钣金零件的存放空间，所述第一组件和所述第二组件的至少之一设有用于将所述存放空间的钣金零件磁化而使钣金零件之间产生排斥力的磁铁。

2.根据权利要求1所述的钣金零件存放装置，其特征在于，所述第一组件包括第一框架和第一磁铁，所述第一磁铁设置于所述第一框架，所述第一磁铁的一个磁极朝向所述第二组件方向，所述第一磁铁用于将所述存放空间的钣金零件的端部磁化而使钣金零件之间产生排斥力。

3.根据权利要求1所述的钣金零件存放装置，其特征在于，所述第二组件包括第二框架和第二磁铁，所述第二磁铁设置于所述第二框架，所述第二磁铁的一个磁极朝向所述第一组件方向，所述第二磁铁用于将所述存放空间的钣金零件的端部磁化而使钣金零件之间产生排斥力。

4.根据权利要求1所述的钣金零件存放装置，其特征在于，所述第一组件和所述第二组件之间的间距可调。

5.根据权利要求4所述的钣金零件存放装置，其特征在于，所述钣金零件存放装置还包括底座，所述底座沿长度方向延伸，所述第一组件和所述第二组件设置于所述底座，并沿所述底座的长度方向分布，所述第一组件和所述第二组件的至少之一能够沿所述底座的长度方向调整位置。

6.根据权利要求5所述的钣金零件存放装置，其特征在于，所述底座顶部在第一组件和所述第二组件之间形成所述存放空间，所述底座顶部设有用于支撑钣金零件的支撑结构。

7.根据权利要求6所述的钣金零件存放装置，其特征在于，所述支撑结构包括多个弹性支撑组件，多个所述弹性支撑组件离散分布于所述底座顶部。

8.根据权利要求7所述的钣金零件存放装置，其特征在于，所述弹性支撑组件包括弹簧和胶垫，所述弹簧的一端连接于所述底座，所述弹簧沿高度方向延伸，所述弹簧的另一端连接于所述胶垫。

9.根据权利要求5所述的钣金零件存放装置，其特征在于，所述底座上设有沿所述底座的长度方向延伸的滑槽，所述第一组件设有与所述滑槽配合的第一滑座，所述第一滑座上设有用于与所述底座配合的第一锁紧部件，所述第二组件设有与所述滑槽配合的第二滑座，所述第二滑座上设有用于与所述底座配合的第二锁紧部件。

10.根据权利要求1所述的钣金零件存放装置，其特征在于，所述第一组件和所述第二组件的至少之一在朝向所述存放空间的一侧端面上设有多个限位槽。

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