CN216547277U - 电芯转运托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯转运托盘，包括：底座和多个限位件，底座上具有预设中心；各限位件绕预设中心环设，限位件朝向预设中心一侧具有柔性垫；其中，限位件可操作地朝靠近或远离预设中心方向移动，且限位件移动至预设位置后与底座可拆卸连接。由于电芯转运托盘包括：多个限位件，各限位件能够沿靠近或者远离预设中心方向移动，并且限位件在移动至预设位置后能够与底座可拆卸连接，因此根据不同尺寸的电芯，可以通过调节限位件的位置，使得底座能够适应不同尺寸的电芯，以提高托盘的通用性。

Description

电芯转运托盘

技术领域

本实用新型实施例涉及电池生产领域，特别涉及一种电芯转运托盘。

背景技术

锂离子电池是一种可充电电池，具有能量密度高、工作电压高、循环寿命长环保性高等优点、在移动电源、车辆等设备方面具有很好的应用前景。在电池的电芯生产过程中，托盘用来转运电芯，将电芯转运至各个工位处。

在电芯生产过程中，托盘是用来转运电芯。目前托盘的结构采用的是固定锁紧模式，通用性不强，一种托盘基本只能用来运转一类电芯。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种电芯转运托盘，能够提高电芯的通用性，使得一个电芯能够用于托运多种类型的电芯。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种电芯转运托盘，包括：

底座，所述底座上具有预设中心；

多个限位件，各所述限位件绕所述预设中心环设，所述限位件朝向所述预设中心一侧具有柔性垫；

其中，所述限位件可操作地朝靠近或远离所述预设中心方向移动，且所述限位件移动至预设位置后与所述底座可拆卸连接。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于电芯转运托盘包括：多个限位件，各限位件能够沿靠近或者远离预设中心方向移动，并且限位件在移动至预设位置后能够与底座可拆卸连接，因此根据不同尺寸的电芯，可以通过调节限位件的位置，使得底座能够适应不同尺寸的电芯，以提高托盘的通用性。

另外，需要强调的是，本申请中限位件朝向预设中心一侧还具有柔性垫，通过该柔性垫能够有效地保护电芯，避免限位件磕坏电芯。

在一实施例中，多个所述限位件中部分所述限位件为第一限位件，部分所述限位件为第二限位件；

多个所述第一限位件沿第一方向相对设置，多个所述第二限位件沿第二方向相对设置，且所述第一方向垂直于第二方向。

在一实施例中，所述多个第一限位件为多对，每对所述第一限位件沿第一方向相对设置，各对第一限位件沿第二方向排列。

在一实施例中，所述第一方向为所述底座的宽度方向，所述第二方向为所述底座的长度方向。

在一实施例中，所述底座上开设多个第一轨道和多个第二轨道；

所述第一轨道沿第一方向延伸，所述多个第一限位件一一对应设置于多个第一轨道上，所述第一限位件可操作地沿各自所对应的所述第一轨道滑动，并在滑动至预设位置后，与所述底座可拆卸连接；

所述第二轨道沿第二方向延伸，所述多个第二限位件一一对应设置于多个第二轨道上，所述第二限位件可操作地沿各自所对应的所述第二轨道滑动，并在滑动至预设位置后，与所述底座可拆卸连接。

在一实施例中，所述第二轨道的长度长于所述第一轨道的长度。

在一实施例中，所述第一轨道上具有多个第一连接孔，各所述第一连接孔沿所述第一轨道的长度方向间隔设置；

所述第一限位件上具有第一通孔，所述第一限位件还具有第一连接件，所述第一连接件可操作地穿过所述第一通孔和任意一个所述第一连接孔，将所述第一限位件固定于所述底座上；

和\或，所述第二轨道上具有多个第二连接孔，各所述第二连接孔沿所述第二轨道的长度方向间隔设置；

所述第二限位件上具有第二通孔，所述第二限位件还具有第二连接件，所述第二连接件可操作地穿过所述第二通孔和任意一个所述第二连接孔，将所述第二限位件固定于所述底座上。

在一实施例中，所述第一限位件朝向所述预设中心的上段自下而上往远离所述预设中心方向延伸；

和\或，所述第二限位件朝向所述预设中心的上段自下而上往远离所述预设中心方向延伸。

在一实施例中，所述电芯转运托盘还包括：多个夹持件，各所述夹持件绕所述预设中心环设，且各所述夹持件设置于各所述限位件的径向外侧。

在一实施例中，所述底座的背面具有中心凹槽，所述底座的背面设置挡块，所述挡块位于所述凹槽内；

和\或，所述底座上开设中心孔，所述中心孔与所述预设中心同轴设置，所述底座上设置传感器，所述传感器可操作地设置于所述中心孔内。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例中电芯转运托盘的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是本实用新型实施例中一个第一限位件和一个第二限位件拆卸后的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中电芯转运托盘背面的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、预设中心；12、第一轨道；121、第一连接孔；13、第二轨道；131、第二连接孔；14、中心凹槽；15、挡块；16、中心孔；2、第一限位件；21、第一通孔；22、第一座体；221、第一移动块；222、第一挡块；23、第一柔性垫；3、第二限位件；31、第二通孔；32、第二座体；321、第二移动块；322、第二挡块；33、第二柔性垫；4、夹持件；41、夹持槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

以下将结合附图对本实用新型的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

下文参照附图描述本实用新型的实施例电芯转运托盘，如图1至图4所示，该电芯转运托盘包括：底座1、多个限位件，底座1上具有预设中心11，各限位件绕预设中心11环设，并且限位件朝向预设中心11一侧具有柔性垫，电芯放置在底座上且处于各限位件之间。各限位件能够沿靠近或者远离预设中心11方向移动以抵持住电芯，并且限位件还能在移动至预设位置后与底座1可拆卸连接，从而将电芯固定在托盘上。

由于电芯转运托盘包括：多个限位件，各限位件能够沿靠近或者远离预设中心11方向移动，并且限位件在移动至预设位置后能够与底座1可拆卸连接，因此根据不同尺寸的电芯，可以通过调节限位件的位置，使得底座1能够适应不同尺寸的电芯，以提高托盘的通用性。

另外，需要强调的是，本申请中限位件朝向预设中心一侧还具有柔性垫，通过该柔性垫能够有效地保护电芯，避免限位件磕坏电芯。

具体的，如图1至图4所示，多个限位件中部分限位件为第一限位件2，而部分限位件为第二限位件3。多个第一限位件2沿第一方向相对设置，而多个第二限位件3沿第二方向相对设置，并且第一方向垂直于第二方向。由于第一方向垂直于第二方向，则电芯的四周都有限位件，从而能够更好地固定住电芯。

具体的，如图1至图4所示，多个第一限位为多对，每对第一限位件2沿第一方向相对设置，但是各对第一限位件2是沿第二方向排列。在本实施例中，第一限位件2有三对，且各对第一限位件2沿第二方向排列，即沿底座1的长度方向排列。当然在有些实施例中，第一限位件2还可以只有一对、两对或者大于三对，总之可以根据是需要进行调整，只要不脱离本发明范围即可。

优选的，在本实施例中，如图1至图4所示，第一方向为底座1的宽度方向，而第二方向为底座1的长度方向。由于第二方向为长度方向，而第一方向为宽度方向。

另外，为了让第一限位件2和第二限位件3能够在底座1上进行滑动，如图1和图4所示，底座1上开设多个第一轨道12和多个第二轨道13，并且第一轨道12沿第一方向延伸，多个第一限位件2一一对应设置在多个第一轨道12上，同时各第一轨道12沿第一方向延伸，多个第一限位件2一一对应设置在多个第一轨道12上，各第一限位件2能够沿各自所对应的第一轨道12进行滑动，并在滑动至预设位置后，与底座1可拆卸地连接在一起。同时如图1和图4所示，第二轨道13沿第二方向滑动，多个第二限位件3一一对应设置在第二轨道13上，第二限位件3能够沿各自所对应的第二轨道13滑动，并在滑动至预设位置后，与底座1可拆卸地连接一起。

为了让第一限位件2既能够沿第一轨道12的长度方向滑动，又能够在滑动至预设位置后与底座1连接在一起，如图1至图4所示，第一轨道12上具有多个第一连接孔121，并且各第一连接孔121沿第一轨道12的长度方向间隔设置。第一限位件2上具有第一通孔21，同时，第一限位件2还具有第一连接件，该第一连接件穿过第一通孔21和任意一个第一连接孔121，将第一限位件2固定在底座1上，在本实施例中，该第一连接件为第一螺栓。具体的，当需要移动第一限位件2时，能够将第一螺栓松开，然后移动第一限位件2，直至某一个第一连接孔121与第一通孔21对齐，然后将第一螺栓穿过该第一连接孔121和第一通孔21，拧紧第一螺栓即可，此时第一限位件2与底座1可拆卸地连接在一起。

由于第二方向为长度方向，而第一方向为宽度方向，因此第二轨道13的长度要大于第一轨道12的长度。

为了让第二限位件3既能够沿第二轨道13的长度方向滑动，又能够在滑动至预设位置后与底座1连接在一起，如图1至图4所示，第二轨道13上具有多个第二连接孔131，并且各第二连接孔131沿第二轨道13的长度方向间隔设置。第二限位件3上具有第二通孔31，同时，第二限位件3还具有第二连接件，该第二连接件穿过第二通孔31和任意一个第二连接孔131，将第二限位件3固定在底座1上，在本实施例中，该第二连接件为第二螺栓。具体的，当需要移动第二限位件3时，能够将第二螺栓松开，然后移动第二限位件3，直至某一个第二连接孔131与第二通孔31对齐，然后将第二螺栓穿过该第二连接孔131和第二通孔31，拧紧第二螺栓即可，此时第二限位件3与底座1可拆卸地连接在一起。

进一步优选的，如图2所示，第一通孔21为第一腰形孔，该第一腰形孔沿第一轨道12方向延伸。同时，优选的，第二通孔31为第二腰形孔，该第二腰形孔沿第二轨道13方向延伸。

另外，具体的，如图1和图2所示，第一限位件2朝向预设中心11的上段自下而上往远离预设中心11方向延伸，因此第一限位件2倾斜设置，方便电芯放置在各限位件之间。同时，优选的，第二限位件3朝向预设中心11的上段自下而上往远离预设中心11方向延伸，因此第二限位件3倾斜设置，方便电芯放置在各限位件之间。

具体的，如图2所示，第一限位件2包括：可滑动地设置在第一轨道12上的第一座体22和第一柔性垫23，第一柔性垫23设置在第一座体22朝向预设中心11的一侧，并且与电芯抵持在一起，防止电芯在转运过程中被第一限位件2碰坏。该第一柔性垫23完全贴合第一座体22设置。如图2所示，第一座体22包括：第一移动块221和第一挡块222，第一移动块221与第一导轨可滑动连接，第一挡块222设置在第一移动块221上，并且位于第一移动块221朝向预设中心11的一侧，上述第一通孔21开设在第一移动块221上。如图2所示，第一挡块222和第一柔性垫23的上端自下而上往远离预设中心11方向延伸。

具体的，如图1和图3所示，第二限位件3包括：可滑动地设置在第二轨道13上的第二座体32和第二柔性垫33，第二柔性垫33设置在第二座体32朝向预设中心11的一侧，并且与电芯抵持在一起，防止电芯在转运过程中被第二限位件3碰坏。该第二柔性垫33完全贴合第二座体32设置。如图3所示，第二座体32包括：第二移动块321和第二挡块322，第二移动块321与第二导轨可滑动连接，第二挡块322设置在第二移动块321上，并且位于第二移动块321朝向预设中心11的一侧，上述第二通孔31开设在第二移动块321上。如图3所示，第二挡块322和第二柔性垫33的上端自下而上往远离预设中心11方向延伸。

同时，进一步优选的，为了方便搬运电芯转运托盘，如图1和图4所示，电芯转运托盘还包括多个夹持件4，各夹持件4绕预设中心11环设，并且为了避免各夹持件4干涉到各限位件夹持芯片，各夹持件4设置在各限位件的径向外侧。如图1所示，在本实施例中，夹持件4为一个夹持块，该夹持块上开设夹持槽41，该夹持槽41朝夹持块的侧边开放，但不朝夹持块的上表面开放，通过夹持块可方便机器人夹持住托盘。当然，在有些实施例中，夹持件4还可以是其他结构，只要不脱离本发明范围即可。

具体的，如图1和图4所示，底座1为一个矩形结构，夹持件4为四个，四个夹持件4分别位于底座1的四个顶角处。

如图5所示，底座1的背面具有中心凹槽14，底座1的背面设置挡块15，挡块15位于凹槽内；同时，底座1上开设中心孔16，中心孔16与预设中心11同轴设置，底座1上设置传感器，传感器可操作地设置于中心孔16内。

在实际情况中，电芯的转运步骤如下，首先将电芯放置在各限位件之间，通过传感器可以感应到电芯是否放置到位，调整各第一限位件2和各第二限位件3的位置，使得各第一限位件2和各第二限位件3抵持住电芯，在此步骤中如果各限位件的位置刚好恰当就不需要调整各限位件的位置了。再采用例如机器人卡在夹持件4的夹持槽41内，将托盘夹持起来放置在输送带上。输送带输送托盘，当托盘输送至下一工位处后，输送带上的挡板挡住挡块15，托盘停下，再采用机器人将托盘从输送带上夹持下来。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电芯转运托盘，其特征在于，所述电芯转运托盘包括：

底座，所述底座上具有预设中心；

多个限位件，各所述限位件绕所述预设中心环设，所述限位件朝向所述预设中心一侧具有柔性垫；

其中，所述限位件可操作地朝靠近或远离所述预设中心方向移动，且所述限位件移动至预设位置后与所述底座可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的电芯转运托盘，其特征在于，多个所述限位件中部分所述限位件为第一限位件，部分所述限位件为第二限位件；

多个所述第一限位件沿第一方向相对设置，多个所述第二限位件沿第二方向相对设置，且所述第一方向垂直于第二方向。

3.根据权利要求2所述的电芯转运托盘，其特征在于，所述多个第一限位件为多对，每对所述第一限位件沿第一方向相对设置，各对第一限位件沿第二方向排列。

4.根据权利要求3所述的电芯转运托盘，其特征在于，所述第一方向为所述底座的宽度方向，所述第二方向为所述底座的长度方向。

5.根据权利要求2所述的电芯转运托盘，其特征在于，所述底座上开设多个第一轨道和多个第二轨道；

所述第一轨道沿第一方向延伸，所述多个第一限位件一一对应设置于多个第一轨道上，所述第一限位件可操作地沿各自所对应的所述第一轨道滑动，并在滑动至预设位置后，与所述底座可拆卸连接；

所述第二轨道沿第二方向延伸，所述多个第二限位件一一对应设置于多个第二轨道上，所述第二限位件可操作地沿各自所对应的所述第二轨道滑动，并在滑动至预设位置后，与所述底座可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的电芯转运托盘，其特征在于，所述第二轨道的长度长于所述第一轨道的长度。

7.根据权利要求5所述的电芯转运托盘，其特征在于，所述第一轨道上具有多个第一连接孔，各所述第一连接孔沿所述第一轨道的长度方向间隔设置；

所述第一限位件上具有第一通孔，所述第一限位件还具有第一连接件，所述第一连接件可操作地穿过所述第一通孔和任意一个所述第一连接孔，将所述第一限位件固定于所述底座上；

和\或，所述第二轨道上具有多个第二连接孔，各所述第二连接孔沿所述第二轨道的长度方向间隔设置；

所述第二限位件上具有第二通孔，所述第二限位件还具有第二连接件，所述第二连接件可操作地穿过所述第二通孔和任意一个所述第二连接孔，将所述第二限位件固定于所述底座上。

8.根据权利要求2所述的电芯转运托盘，其特征在于，所述第一限位件朝向所述预设中心的上段自下而上往远离所述预设中心方向延伸；

和\或，所述第二限位件朝向所述预设中心的上段自下而上往远离所述预设中心方向延伸。

9.根据权利要求1所述的电芯转运托盘，其特征在于，所述电芯转运托盘还包括：多个夹持件，各所述夹持件绕所述预设中心环设，且各所述夹持件设置于各所述限位件的径向外侧。

10.根据权利要求1所述的电芯转运托盘，其特征在于，所述底座的背面具有中心凹槽，所述底座的背面设置挡块，所述挡块位于所述凹槽内；

和\或，所述底座上开设中心孔，所述中心孔与所述预设中心同轴设置，所述底座上设置传感器，所述传感器可操作地设置于所述中心孔内。

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