CN210040432U - 一种锂电池二次封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池二次封装设备,涉及锂电池加工技术领域,包括封装箱,封装箱上方箱体左右两侧固定安装有第二升降气缸,第二升降气缸下端固定连接有绝缘固定板,绝缘固定板左右两侧以及中间内部分别接触式连接有导电杆,导电杆下端固定连接有加热板,加热板下表面固定安装有封装头,封装头下表面内部设有封装槽,并且导电杆下方外表面套有弹簧,所述封装头下方设有固定框架,固定框架左右两侧穿过封装箱左右两侧箱体,并且固定框架前后两侧固定安装有伸缩气缸。本实用新型不仅确保锂电池的封装效果,而且对于锂电池的封装速度更快,大大提高了锂电池的加工效率,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体是一种锂电池二次封装设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池,由于其自身的高技术要求限制,现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
中国专利(公告号:CN208284587U)公开了一种软包锂电池二次封装装置,该专利包括基座,设置在所述基座上用来协调控制所述转运夹持机构、除尘扶正机构、二次密封机构和剪切机构的控制机构,不仅能够减少二次密封时间,而且能够实现无尘密封,减少二次密封抽真空的能耗,并能够在二次密封后进行剪切,但是通过上述的封装装置对于锂电池的封装效果并不理想,并且封装效率低,严重影响锂电池的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池二次封装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锂电池二次封装设备,包括封装箱,封装箱上方箱体左右两侧固定安装有第二升降气缸,第二升降气缸下端固定连接有绝缘固定板,绝缘固定板左右两侧以及中间内部分别接触式连接有导电杆,导电杆下端固定连接有加热板,加热板下表面固定安装有封装头,封装头下表面内部设有封装槽,并且导电杆下方外表面套有弹簧,所述封装头下方设有固定框架,固定框架左右两侧穿过封装箱左右两侧箱体,并且固定框架前后两侧固定安装有伸缩气缸,每一侧伸缩气缸的数量分别为两个,并且伸缩气缸内侧一端固定连接有夹具,夹具另一侧表面固定连接有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述封装箱下方固定连接有设备固定座,设备固定座下表面左右两侧固定连接有支撑杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定框架左右两侧中部固定连接有固定杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定杆下表面固定安装有第一升降气缸,第一升降气缸固定于设备固定座上表面左右两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定框架下方设有传送装置,传送装置左右两侧通过固定架固定于设备固定座上表面,并且传送装置上表面摆放有锂电池固定座,锂电池固定座上方内部放置有锂电池。
作为本实用新型再进一步的方案:所述设备固定座下表面左侧固定安装有电气控制装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂电池二次封装设备,能够通过电气控制装置进行控制,使传送装置对锂电池进行输送,并通过接通加热板使封装头对锂电池进行高温封装,并且在封装过程中,为确保锂电池的稳定性,通过第一升降气缸控制夹具的高度,以及伸缩气缸控制夹具的间距,使其能够对不同型号的锂电池进行夹取,使锂电池在封装过程中更加的稳固,不仅确保锂电池的封装效果,而且对于锂电池的封装速度更快,大大提高了锂电池的加工效率,实用性强。
附图说明
图1为锂电池二次封装设备的结构示意图。
图2为锂电池二次封装设备中夹具连接的俯视图。
图3为锂电池二次封装设备中封装头连接的立体结构示意图。
图中:1-设备固定座、2-支撑杆、3-电气控制装置、4-第一升降气缸、5-固定杆、6-固定框架、7-伸缩气缸、8-锂电池固定座、9-传送装置、10-锂电池、11-固定架、12-封装箱、13-第二升降气缸、14-绝缘固定板、15-导电杆、16-弹簧、17-加热板、18-封装头、19-夹具、20-橡胶垫、21-封装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,一种锂电池二次封装设备,包括封装箱12,封装箱12上方箱体左右两侧固定安装有第二升降气缸13,第二升降气缸13下端固定连接有绝缘固定板14,所述封装箱12下方固定连接有设备固定座1,设备固定座1下表面左右两侧固定连接有支撑杆2,所述固定框架6下方设有传送装置9,通过传送装置9方便锂电池10的传送,大大提高了锂电池10的封装速度,传送装置9左右两侧通过固定架11固定于设备固定座1上表面,并且传送装置9上表面摆放有锂电池固定座8,锂电池固定座8上方内部放置有锂电池10。
具体来说,所述绝缘固定板14左右两侧以及中间内部分别接触式连接有导电杆15,导电杆15下端固定连接有加热板17,加热板17下表面固定安装有封装头18,封装头18下表面内部设有封装槽21,并且导电杆15下方外表面套有弹簧16,所述封装头18下方设有固定框架6,固定框架6左右两侧穿过封装箱12左右两侧箱体,并且固定框架6前后两侧固定安装有伸缩气缸7,每一侧伸缩气缸7的数量分别为两个,并且伸缩气缸7内侧一端固定连接有夹具19,夹具19另一侧表面固定连接有橡胶垫20。
进一步来说,所述设备固定座1下表面左侧固定安装有电气控制装置3,通过电气控制装置3对传送装置9、加热板17、第一升降气缸4、第二升降气缸13以及伸缩气缸7进行控制,从而完成锂电池10的封装。
实施例二
请参阅图1,实施例二与实施例一的区别在于,所述固定框架6左右两侧中部固定连接有固定杆5,固定杆5下表面固定安装有第一升降气缸4,第一升降气缸4固定于设备固定座1上表面左右两侧,通过安装有第一升降气缸4,从而能够调节夹具19的高度,使其对不同型号的锂电池10进行夹取,操作起来非常的方便。
该锂电池二次封装设备,能够通过电气控制装置3进行控制,使传送装置9对锂电池10进行输送,并通过接通加热板17使封装头18对锂电池10进行高温封装,并且在封装过程中,为确保锂电池10的稳定性,通过第一升降气缸4控制夹具19的高度,以及伸缩气缸7控制夹具19的间距,使其能够对不同型号的锂电池10进行夹取,使锂电池10在封装过程中更加的稳固,不仅确保锂电池10的封装效果,而且对于锂电池10的封装速度更快,大大提高了锂电池10的加工效率,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种锂电池二次封装设备,包括封装箱(12),封装箱(12)上方箱体左右两侧固定安装有第二升降气缸(13),第二升降气缸(13)下端固定连接有绝缘固定板(14),其特征在于,所述绝缘固定板(14)左右两侧以及中间内部分别接触式连接有导电杆(15),导电杆(15)下端固定连接有加热板(17),加热板(17)下表面固定安装有封装头(18),封装头(18)下表面内部设有封装槽(21),并且导电杆(15)下方外表面套有弹簧(16),所述封装头(18)下方设有固定框架(6),固定框架(6)左右两侧穿过封装箱(12)左右两侧箱体,并且固定框架(6)前后两侧固定安装有伸缩气缸(7),每一侧伸缩气缸(7)的数量分别为两个,并且伸缩气缸(7)内侧一端固定连接有夹具(19),夹具(19)另一侧表面固定连接有橡胶垫(20)。
2.根据权利要求1所述的锂电池二次封装设备,其特征在于,所述封装箱(12)下方固定连接有设备固定座(1),设备固定座(1)下表面左右两侧固定连接有支撑杆(2)。
3.根据权利要求1所述的锂电池二次封装设备,其特征在于,所述固定框架(6)左右两侧中部固定连接有固定杆(5)。
4.根据权利要求3所述的锂电池二次封装设备,其特征在于,所述固定杆(5)下表面固定安装有第一升降气缸(4),第一升降气缸(4)固定于设备固定座(1)上表面左右两侧。
5.根据权利要求3所述的锂电池二次封装设备,其特征在于,所述固定框架(6)下方设有传送装置(9),传送装置(9)左右两侧通过固定架(11)固定于设备固定座(1)上表面,并且传送装置(9)上表面摆放有锂电池固定座(8),锂电池固定座(8)上方内部放置有锂电池(10)。
6.根据权利要求4或5所述的锂电池二次封装设备,其特征在于,所述设备固定座(1)下表面左侧固定安装有电气控制装置(3)。
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