CN112103565A - 一种锂电池封装装置及封装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池封装装置及封装方法，包括固定框、驱动框架、底部框架、内置框和活动架，本发明锂电池封装装置及封装方法，将封头初步安插在外管壁的顶部，驱动电机带动主动转轮进行转动，主动转轮在转动的同时通过传动轮带动螺纹杆进行转动，升降板在螺纹杆上向上移动，外管壁跟随移动，升降板在螺纹杆上向上移动，升降板的移动带动安插座的移动，外管壁跟随移动，液压驱动杆通过联动板对套框进行推动，套框内的中隔板和环形垫圈对封头向下进行挤压，使安插板完全进入到环槽中，封头对外管壁实现封装，该结构能够对锂电池进行整体的封装，保持锂电池内部的密封性，且加快了电池封装的节奏。

Description

一种锂电池封装装置及封装方法
技术领域
本发明涉及锂电池封装技术领域，特别涉及一种锂电池封装装置及封装方法。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，因此，在对于锂电池生产过程中，需要在最后对锂电池进行封装处理。
目前在对于锂电池的封装主要是通过冲壳设备将铝塑膜冲壳成型，然后再将另外三边通过封头封装密闭。对于锂电池而言，由于锂离子化学性质非常活泼，加上软包装锂电池制作过程中的失效环境因素的影响，锂电池极易出现电池胀气的情况，从而导致电池封印爆开，内部电解液会喷出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池封装装置及封装方法，能够对锂电池进行整体的封装，保持锂电池内部的密封性，且加快了电池封装的节奏，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池封装装置，包括固定框、驱动框架、底部框架、内置框和活动架，所述固定框的顶端设有驱动框架，所述固定框的底端设有底部框架，所述底部框架的内部设有内置框，所述内置框的下方设有活动架；
所述驱动框架包括驱动外框、液压驱动杆、联动板和下压框，所述驱动外框的内部设有液压驱动杆，所述液压驱动杆的底端固定连接有联动板，所述联动板的底端固定安装有下压框。
优选的，所述下压框包括套框、中隔板、缓冲弹簧和环形垫圈，所述套框的内部设有中隔板，所述中隔板与套框之间固定连接，所述中隔板的顶端固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定安装在套框上，所述中隔板的底端固定连接有环形垫圈。
优选的，所述内置框包括环板、对接口、框板、螺纹杆、驱动电机、承接板、主动转轮、传动轮和固定轴，所述环板的内部开设有对接口，所述环板的底端固定连接有框板，所述框板的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的底端固定安装在承接板上，所述承接板的一侧固定安装在框板上，所述驱动电机顶端的转轴上固定连接有主动转轮，所述主动转轮的一侧设有传动轮，所述传动轮与螺纹杆之间相互咬合，所述传动轮被固定轴所贯穿，所述传动轮活动安装在固定轴上。
优选的，所述活动架包括安插座、封装管、侧连接杆和升降板，所述安插座的内部安插有封装管，所述安插座的两侧均固定连接有侧连接杆，所述侧连接杆远离安插座的一端固定连接有升降板，所述升降板被螺纹杆所贯穿，升降板的内壁与螺纹杆之间相互咬合。
优选的，所述封装管包括外管壁、内填充物、填充腔、底垫、第一封口环板、第二封口环板、环槽、封头和安插板，所述外管壁的内部设有内填充物，所述内填充物的内部设有填充腔，所述填充腔的底部设有底垫，所述填充腔的顶部设有第一封口环板，所述第一封口环板的上方设有第二封口环板，所述第二封口环板的外侧设有环槽，所述环槽的内部安插有安插板，所述安插板的顶端固定连接有封头。
优选的，所述螺纹杆的两端均活动安装在轴承座内，螺纹杆一端的轴承座固定安装在环板上，螺纹杆另一端的轴承座固定安装在框板上。
本发明提供另一种技术方案，一种锂电池封装装置的封装方法，包括如下步骤：
步骤一：将封头初步安插在外管壁的顶部，并使安插板安插进入到环槽中，保持封头不会在外管壁上发生脱落；
步骤二：启动驱动电机，驱动电机带动主动转轮进行转动，主动转轮在转动的同时通过传动轮带动螺纹杆进行转动；
步骤三：通过升降板内壁与螺纹杆之间的相互咬合，升降板在螺纹杆上向上移动，升降板的移动带动安插座的移动，外管壁跟随移动；
步骤四：启动液压驱动杆，液压驱动杆通过联动板对套框进行推动，套框内的中隔板和环形垫圈对封头向下进行挤压，缓冲弹簧在挤压的过程中缓冲，对施压的两端进行保护，使安插板完全进入到环槽中，封头对外管壁实现封装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种锂电池封装装置及封装方法，将封头初步安插在外管壁的顶部，并使安插板安插进入到环槽中，保持封头不会在外管壁上发生脱落，启动驱动电机，驱动电机带动主动转轮进行转动，主动转轮在转动的同时通过传动轮带动螺纹杆进行转动，通过升降板内壁与螺纹杆之间的相互咬合，升降板在螺纹杆上向上移动，升降板的移动带动安插座的移动，外管壁跟随移动，通过升降板内壁与螺纹杆之间的相互咬合，升降板在螺纹杆上向上移动，升降板的移动带动安插座的移动，外管壁跟随移动，启动液压驱动杆，液压驱动杆通过联动板对套框进行推动，套框内的中隔板和环形垫圈对封头向下进行挤压，缓冲弹簧在挤压的过程中缓冲，对施压的两端进行保护，使安插板完全进入到环槽中，封头对外管壁实现封装，该结构能够对锂电池进行整体的封装，保持锂电池内部的密封性，且加快了电池封装的节奏。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明驱动框架的剖视图；
图3为本发明下压框的剖视图；
图4为本发明内置框的剖视图；
图5为本发明图4中A处的放大图；
图6为本发明封装管的剖视图；
图7为本发明封头的安装示意图。
图中：1、固定框；2、驱动框架；21、驱动外框；22、液压驱动杆；23、联动板；24、下压框；241、套框；242、中隔板；243、缓冲弹簧；244、环形垫圈；3、底部框架；4、内置框；41、环板；42、对接口；43、框板；44、螺纹杆；45、驱动电机；46、承接板；47、主动转轮；48、传动轮；49、固定轴；5、活动架；51、安插座；52、封装管；521、外管壁；522、内填充物；523、填充腔；524、底垫；525、第一封口环板；526、第二封口环板；527、环槽；528、封头；529、安插板；53、侧连接杆；54、升降板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种锂电池封装装置，包括固定框1、驱动框架2、底部框架3、内置框4和活动架5，固定框1的顶端设有驱动框架2，固定框1的底端设有底部框架3，底部框架3的内部设有内置框4，内置框4的下方设有活动架5，驱动框架2包括驱动外框21、液压驱动杆22、联动板23和下压框24，驱动外框21的内部设有液压驱动杆22，液压驱动杆22的底端固定连接有联动板23，联动板23的底端固定安装有下压框24，下压框24包括套框241、中隔板242、缓冲弹簧243和环形垫圈244，套框241的内部设有中隔板242，中隔板242与套框241之间固定连接，中隔板242的顶端固定安装有缓冲弹簧243，缓冲弹簧243的顶端固定安装在套框241上，中隔板242的底端固定连接有环形垫圈244。
请参阅图4-5，内置框4包括环板41、对接口42、框板43、螺纹杆44、驱动电机45、承接板46、主动转轮47、传动轮48和固定轴49，环板41的内部开设有对接口42，环板41的底端固定连接有框板43，框板43的内部设有螺纹杆44，螺纹杆44的两端均活动安装在轴承座内，螺纹杆44一端的轴承座固定安装在环板41上，螺纹杆44另一端的轴承座固定安装在框板43上，螺纹杆44的一侧设有驱动电机45，驱动电机45的底端固定安装在承接板46上，承接板46的一侧固定安装在框板43上，驱动电机45顶端的转轴上固定连接有主动转轮47，主动转轮47的一侧设有传动轮48，传动轮48与螺纹杆44之间相互咬合，传动轮48被固定轴49所贯穿，传动轮48活动安装在固定轴49上，活动架5包括安插座51、封装管52、侧连接杆53和升降板54，安插座51的内部安插有封装管52，安插座51的两侧均固定连接有侧连接杆53，侧连接杆53远离安插座51的一端固定连接有升降板54，升降板54被螺纹杆44所贯穿，升降板54的内壁与螺纹杆44之间相互咬合。
请参阅图6-7，封装管52包括外管壁521、内填充物522、填充腔523、底垫524、第一封口环板525、第二封口环板526、环槽527、封头528和安插板529，外管壁521的内部设有内填充物522，内填充物522的内部设有填充腔523，填充腔523的底部设有底垫524，填充腔523的顶部设有第一封口环板525，第一封口环板525的上方设有第二封口环板526，第二封口环板526的外侧设有环槽527，环槽527的内部安插有安插板529，安插板529的顶端固定连接有封头528。
为了更好的展现锂电池封装装置的封装流程，本实施例现提出一种锂电池封装装置的封装方法，包括如下步骤：
步骤一：将封头528初步安插在外管壁521的顶部，并使安插板529安插进入到环槽527中，保持封头528不会在外管壁521上发生脱落；
步骤二：启动驱动电机45，驱动电机45带动主动转轮47进行转动，主动转轮47在转动的同时通过传动轮48带动螺纹杆44进行转动；
步骤三：通过升降板54内壁与螺纹杆44之间的相互咬合，升降板54在螺纹杆44上向上移动，升降板54的移动带动安插座51的移动，外管壁521跟随移动；
步骤四：启动液压驱动杆22，液压驱动杆22通过联动板23对套框241进行推动，套框241内的中隔板242和环形垫圈244对封头528向下进行挤压，缓冲弹簧243在挤压的过程中缓冲，对施压的两端进行保护，使安插板529完全进入到环槽527中，封头528对外管壁521实现封装。
本发明的工作原理：将封头528初步安插在外管壁521的顶部，并使安插板529安插进入到环槽527中，保持封头528不会在外管壁521上发生脱落，启动驱动电机45，驱动电机45带动主动转轮47进行转动，主动转轮47在转动的同时通过传动轮48带动螺纹杆44进行转动，通过升降板54内壁与螺纹杆44之间的相互咬合，升降板54在螺纹杆44上向上移动，升降板54的移动带动安插座51的移动，外管壁521跟随移动，通过升降板54内壁与螺纹杆44之间的相互咬合，升降板54在螺纹杆44上向上移动，升降板54的移动带动安插座51的移动，外管壁521跟随移动，启动液压驱动杆22，液压驱动杆22通过联动板23对套框241进行推动，套框241内的中隔板242和环形垫圈244对封头528向下进行挤压，缓冲弹簧243在挤压的过程中缓冲，对施压的两端进行保护，使安插板529完全进入到环槽527中，封头528对外管壁521实现封装。
综上所述：将封头528初步安插在外管壁521的顶部，并使安插板529安插进入到环槽527中，保持封头528不会在外管壁521上发生脱落，启动驱动电机45，驱动电机45带动主动转轮47进行转动，主动转轮47在转动的同时通过传动轮48带动螺纹杆44进行转动，通过升降板54内壁与螺纹杆44之间的相互咬合，升降板54在螺纹杆44上向上移动，升降板54的移动带动安插座51的移动，外管壁521跟随移动，通过升降板54内壁与螺纹杆44之间的相互咬合，升降板54在螺纹杆44上向上移动，升降板54的移动带动安插座51的移动，外管壁521跟随移动，启动液压驱动杆22，液压驱动杆22通过联动板23对套框241进行推动，套框241内的中隔板242和环形垫圈244对封头528向下进行挤压，缓冲弹簧243在挤压的过程中缓冲，对施压的两端进行保护，使安插板529完全进入到环槽527中，封头528对外管壁521实现封装，该结构能够对锂电池进行整体的封装，保持锂电池内部的密封性，且加快了电池封装的节奏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池封装装置，包括固定框(1)、驱动框架(2)、底部框架(3)、内置框(4)和活动架(5)，其特征在于，所述固定框(1)的顶端设有驱动框架(2)，所述固定框(1)的底端设有底部框架(3)，所述底部框架(3)的内部设有内置框(4)，所述内置框(4)的下方设有活动架(5)；
所述驱动框架(2)包括驱动外框(21)、液压驱动杆(22)、联动板(23)和下压框(24)，所述驱动外框(21)的内部设有液压驱动杆(22)，所述液压驱动杆(22)的底端固定连接有联动板(23)，所述联动板(23)的底端固定安装有下压框(24)。
2.如权利要求1所述的一种锂电池封装装置，其特征在于，所述下压框(24)包括套框(241)、中隔板(242)、缓冲弹簧(243)和环形垫圈(244)，所述套框(241)的内部设有中隔板(242)，所述中隔板(242)与套框(241)之间固定连接，所述中隔板(242)的顶端固定安装有缓冲弹簧(243)，所述缓冲弹簧(243)的顶端固定安装在套框(241)上，所述中隔板(242)的底端固定连接有环形垫圈(244)。
3.如权利要求1所述的一种锂电池封装装置，其特征在于，所述内置框(4)包括环板(41)、对接口(42)、框板(43)、螺纹杆(44)、驱动电机(45)、承接板(46)、主动转轮(47)、传动轮(48)和固定轴(49)，所述环板(41)的内部开设有对接口(42)，所述环板(41)的底端固定连接有框板(43)，所述框板(43)的内部设有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的一侧设有驱动电机(45)，所述驱动电机(45)的底端固定安装在承接板(46)上，所述承接板(46)的一侧固定安装在框板(43)上，所述驱动电机(45)顶端的转轴上固定连接有主动转轮(47)，所述主动转轮(47)的一侧设有传动轮(48)，所述传动轮(48)与螺纹杆(44)之间相互咬合，所述传动轮(48)被固定轴(49)所贯穿，所述传动轮(48)活动安装在固定轴(49)上。
4.如权利要求1所述的一种锂电池封装装置，其特征在于，所述活动架(5)包括安插座(51)、封装管(52)、侧连接杆(53)和升降板(54)，所述安插座(51)的内部安插有封装管(52)，所述安插座(51)的两侧均固定连接有侧连接杆(53)，所述侧连接杆(53)远离安插座(51)的一端固定连接有升降板(54)，所述升降板(54)被螺纹杆(44)所贯穿，升降板(54)的内壁与螺纹杆(44)之间相互咬合。
5.如权利要求4所述的一种锂电池封装装置，其特征在于，所述封装管(52)包括外管壁(521)、内填充物(522)、填充腔(523)、底垫(524)、第一封口环板(525)、第二封口环板(526)、环槽(527)、封头(528)和安插板(529)，所述外管壁(521)的内部设有内填充物(522)，所述内填充物(522)的内部设有填充腔(523)，所述填充腔(523)的底部设有底垫(524)，所述填充腔(523)的顶部设有第一封口环板(525)，所述第一封口环板(525)的上方设有第二封口环板(526)，所述第二封口环板(526)的外侧设有环槽(527)，所述环槽(527)的内部安插有安插板(529)，所述安插板(529)的顶端固定连接有封头(528)。
6.如权利要求3所述的一种锂电池封装装置，其特征在于，所述螺纹杆(44)的两端均活动安装在轴承座内，螺纹杆(44)一端的轴承座固定安装在环板(41)上，螺纹杆(44)另一端的轴承座固定安装在框板(43)上。
7.一种如权利要求1-6所述的锂电池封装装置的封装方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将封头(528)初步安插在外管壁(521)的顶部，并使安插板(529)安插进入到环槽(527)中，保持封头(528)不会在外管壁(521)上发生脱落；
S2：启动驱动电机(45)，驱动电机(45)带动主动转轮(47)进行转动，主动转轮(47)在转动的同时通过传动轮(48)带动螺纹杆(44)进行转动；
S3：通过升降板(54)内壁与螺纹杆(44)之间的相互咬合，升降板(54)在螺纹杆(44)上向上移动，升降板(54)的移动带动安插座(51)的移动，外管壁(521)跟随移动；
S4：启动液压驱动杆(22)，液压驱动杆(22)通过联动板(23)对套框(241)进行推动，套框(241)内的中隔板(242)和环形垫圈(244)对封头(528)向下进行挤压，缓冲弹簧(243)在挤压的过程中缓冲，对施压的两端进行保护，使安插板(529)完全进入到环槽(527)中，封头(528)对外管壁(521)实现封装。
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