CN210172838U - 一种效率高的锂电池点焊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池加工技术领域的种效率高的锂电池点焊结构，包括底板，底板上有倒U形板，倒U形板安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆连接有工字滑块，工字滑块连接有U形板，U形板安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆有回字滑块，回字滑块底部有直线模组滑台，直线模组滑台安装有点焊结构，直线模组滑台连接有L形板，L形板内壁上有风机，倒U形板有固定杆和第三电动伸缩杆，固定杆和第三电动伸缩杆均固定连接有固定板，固定板内壁上均匀开设有凹槽，倒U形板外壁上固定安装有控制器，本实用新型通过直线模组滑台、固定板、凹槽和点焊结构相互配合，使得装置一次可点焊多组，无需装一个点焊一个，使得装置点焊效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种效率高的锂电池点焊结构。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
圆柱形锂离子电池电极点焊装置是利用工件自身电阻，通过电极对工件加压力和导通大电流，在工件接触部产生高热，进行金属熔融，使电板与电芯连接。点焊焊接通常使用焊针进行点焊，焊针是保证点焊质量的重要零件，用于向工件传导电流、向工件传递压力以及迅速导散焊接区的热量。
现在为了更好的进行点焊设计了一些点焊装置，但是点焊装置还存在一些缺陷。
例如中国专利申请号为CN201821035395.9一种圆柱形锂离子电池电极点焊装置，包括底板、固定夹块、滑动块和连接架，所述底板的上端面设置有弹簧，所述底板的边缘处设置有支撑架，所述固定夹块安装在固定杆的端头处，所述支撑架的内壁安装有滑轨，所述滑动块设置在第二电动伸缩杆的端头处，所述连接块的内部设置有隔热块，所述连接架通过第三电动伸缩杆和支撑架相互连接。该圆柱形锂离子电池电极点焊装置，固定夹块内部的弧形结构，固定夹块内部的防滑垫可以进一步对电池进行固定，防止锂电池在加工的过程中松懈滑动，第二电动伸缩杆可以使滑动块进行左右移动，增加了设备的实用性和工作效率，连接块的内部含有隔热块，可以防止焊针的温度过高，导致设备的损坏，但是装置一次只能点焊一组，工作效率低。
基于此，本实用新型设计了具体为一种效率高的锂电池点焊结构，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种效率高的锂电池点焊结构，以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到连接块的内部含有隔热块，可以防止焊针的温度过高，导致设备的损坏，但是装置一次只能点焊一组，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的锂电池点焊结构，包括底板、直线模组滑台、倒U形板、U形板、回字滑块、L形板、工字滑块、控制器和风机，所述底板上固定连接有倒U形板，所述倒U形板横向底部中端处固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有工字滑块，所述工字滑块底部固定连接有U形板，所述U形板侧壁上固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有回字滑块，所述回字滑块底部固定安装有直线模组滑台，所述直线模组滑台的滑动块底部固定安装有点焊结构，所述直线模组滑台的滑动块侧壁上固定连接有L形板，所述L形板内壁上固定安装有风机，所述倒U形板左右内壁上分别固定连接有固定杆和第三电动伸缩杆，所述固定杆和第三电动伸缩杆均固定连接有固定板，所述固定板内壁上均匀开设有凹槽，所述倒U形板外壁上固定安装有控制器。
优选的，所述倒U形板内壁上开设有滑槽，所述倒U形板通过滑槽与工字滑块滑动连接。
优选的，所述回字框与U形板滑动连接。
优选的，所述底板上均匀固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有支撑板。
优选的，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、风机、直线模组滑台和点焊结构电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过直线模组滑台、固定板、凹槽和点焊结构相互配合，使得装置一次可点焊多组，无需装一个点焊一个，使得装置点焊效率高。本实用新型通过在L形板固定连接风机，风机可对锂电池点焊处和点焊结构进行降温，使得点焊效果好，同时延长了点焊结构的使用寿命。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型功能示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.底板 2.弹簧 3.固定板 4.固定杆 5.直线模组滑台 6.第一电动伸缩杆 7.滑槽 8.倒U形板 9.U形板 10.第二电动伸缩杆 11.回字滑块 12.L形板 13.工字滑块 14.控制器 15.第三电动伸缩杆 16.风机 17.点焊结构 18.凹槽 19.支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种效率高的锂电池点焊结构，包括底板1、直线模组滑台5、倒U形板8、U形板9、回字滑块11、L形板12、工字滑块13、控制器14和风机16，底板1上固定连接有倒U形板8，倒U形板8横向底部中端处固定安装有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的输出端固定连接有工字滑块13，工字滑块13底部固定连接有U形板9，U形板9侧壁上固定安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的输出端固定连接有回字滑块11，回字滑块11底部固定安装有直线模组滑台5，直线模组滑台5的滑动块底部固定安装有点焊结构17，通过直线模组滑台5、固定板3、凹槽18和点焊结构17相互配合，使得装置一次可点焊多组，无需装一个点焊一个，使得装置点焊效率高，直线模组滑台5的滑动块侧壁上固定连接有L形板12，L形板12内壁上固定安装有风机16，通过在L形板12固定连接风机16，风机16可对锂电池点焊处和点焊结构17进行降温，使得点焊效果好，同时延长了点焊结构17的使用寿命，倒U形板8左右内壁上分别固定连接有固定杆4和第三电动伸缩杆15，固定杆4和第三电动伸缩杆15均固定连接有固定板3，固定板3内壁上均匀开设有凹槽18，方便一次固定多组锂电池，倒U形板8外壁上固定安装有控制器14。
倒U形板8内壁上开设有滑槽7，倒U形板8通过滑槽7与工字滑块13滑动连接，方便工字滑块13滑动。
回字框11与U形板9滑动连接。
底板1上均匀固定连接有弹簧2，弹簧2上固定连接有支撑板19。
控制器14与外界电源电性连接，控制器14分别与第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆10、第三电动伸缩杆15、风机16、直线模组滑台5和点焊结构17电性连接，控制器14选用STM系列，直线模组滑台5选用KK40-CV-100直线模组滑台，风机16选用JL75风机，第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆10和第三电动伸缩杆15选用对比文件中的第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一电动伸缩杆，点焊结构17有对比文件中的连接块和焊针组成。
本实施例的一个具体应用为：通过控制器14启动第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15带动右侧的固定板3移动到指定位置，将锂电池逐个插进固定板3的凹槽内18，方便一次固定多组锂电池，然后通过控制器14控制第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆10和直线模组滑台5，直线模组滑台5带动点焊结构17移动的最前端，第一电动伸缩杆6带动回字滑块11移动，回字滑块11带动直线模组滑台5移动，直线模组滑台5带动点焊结构17移动到锂电池正上方，第二电动伸缩杆10带动工字滑块13向下移动，工字滑块13带动直线模组滑台5向下移动，直线模组滑台5带动点焊结构17中焊针与锂电池接触，控制器14启动点焊结构17和风机16，点焊结构17对锂电池进行焊接，L形板12固定连接风机16，风机16吹风可对锂电池点焊处和点焊结构17进行降温，使得点焊效果好，同时延长了点焊结构的使用寿命，焊接一组结束后，控制器14启动第二电动伸缩杆10向上移动，带动点焊结构17远离焊接好的锂电池，同时控制器14控制直线模组滑台5，直线模组滑台5带动点焊结构17移动下一组锂电池上方，第二电动伸缩杆10带动点焊结构17向下移动至与锂电池接触，点焊结构17进行继续点焊，然后进行周而复始的点焊，使得装置一次可点焊多组，无需装一个点焊一个，使得装置点焊效率高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种效率高的锂电池点焊结构，包括底板、直线模组滑台、倒U形板、U形板、回字滑块、L形板、工字滑块、控制器和风机，其特征在于：所述底板上固定连接有倒U形板，所述倒U形板横向底部中端处固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有工字滑块，所述工字滑块底部固定连接有U形板，所述U形板侧壁上固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有回字滑块，所述回字滑块底部固定安装有直线模组滑台，所述直线模组滑台的滑动块底部固定安装有点焊结构，所述直线模组滑台的滑动块侧壁上固定连接有L形板，所述L形板内壁上固定安装有风机，所述倒U形板左右内壁上分别固定连接有固定杆和第三电动伸缩杆，所述固定杆和第三电动伸缩杆均固定连接有固定板，所述固定板内壁上均匀开设有凹槽，所述倒U形板外壁上固定安装有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的锂电池点焊结构，其特征在于：所述倒U形板内壁上开设有滑槽，所述倒U形板通过滑槽与工字滑块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的锂电池点焊结构，其特征在于：所述回字框与U形板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的锂电池点焊结构，其特征在于：所述底板上均匀固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的锂电池点焊结构，其特征在于：所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、风机、直线模组滑台和点焊结构电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111975679A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-24 | 付瑞 | 一种圆形电池生产专用夹具 |
| CN112658537A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-16 | 惠州市沃泰利科技有限公司 | 一种锂电池组专用的点焊治具 |
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