CN216580566U - 一种镁板生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镁板生产用转运装置，所述转运车底板表面设有两条支撑柱，所述转运车底板侧面插接有两条支撑柱，且支撑柱与转运车底板侧面设有对应的支撑柱定位孔，四条支撑柱内侧的转运车底板表面上设有一组橡胶柱，所述转运车底板底面设有一组移动轮，所述转运车底板侧面连接有手柄；所述支撑柱内侧设有矩形槽，所述矩形槽底部设有弹簧，所述支撑柱顶部设有滑轮，所述弹簧内侧设有松紧皮带，且松紧皮带的另一端穿过滑轮连接至支撑柱背面，所述松紧皮带表面通过螺钉连接有一组弹簧压板，所述弹簧压板设有镁板支撑板，本实用新型便于多种型号镁板使用，便于快速转运，占地面积较小，操作简便。

Description

一种镁板生产用转运装置

技术领域

本实用新型属于注射器技术领域，尤其涉及一种镁板生产用转运装置。

背景技术

镁板在生产过程中需要进行转运，现有的转运装置大多采用放置架，需要进行堆叠，容易造成损坏，或者利用网格板，占地面积又较大，且需要进行专门的尺寸进行量身定做，成本较高，且使用不便，为此提出一种新型的镁板转运装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种便于多种型号镁板使用，便于快速转运，占地面积较小，操作简便的镁板转运装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁板生产用转运装置，包括转运车底板、手柄和移动轮，所述转运车底板表面设有两条支撑柱，所述转运车底板侧面插接有两条支撑柱，且支撑柱与转运车底板侧面设有对应的支撑柱定位孔，四条支撑柱内侧的转运车底板表面上设有一组橡胶柱，所述转运车底板底面设有一组移动轮，所述转运车底板侧面连接有手柄；

所述支撑柱内侧设有矩形槽，所述矩形槽底部设有弹簧，所述支撑柱顶部设有滑轮，所述弹簧内侧设有松紧皮带，且松紧皮带的另一端穿过滑轮连接至支撑柱背面，所述松紧皮带表面通过螺钉连接有一组弹簧压板，所述弹簧压板设有镁板支撑板。

镁板支撑板与弹簧压板为一体结构，所述镁板支撑板上下两侧设有橡胶垫片。

相邻镁板支撑板由下至上之间的间距逐渐变长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置弹簧和松紧皮带，使得镁板在重力的作用下进行弹簧的压缩，提高了镁板的放置效果，且降低了镁板放置的难度，操作更加简便。

2、可以通过调节支撑柱，以此来适应不同长度，不同型号的镁板，使用效率得到了提升，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱侧面结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱侧面结构示意图；

图4为本实用新型镁板支撑板结构示意图。

图中：1转运车底板、2支撑柱、3手柄、4移动轮、5支撑柱定位孔、6橡胶柱、21矩形槽、22弹簧、23滑轮、24镁板支撑板、25松紧皮带、26弹簧压板。

具体实施方式

实施例一

参阅图1-4，一种镁板生产用转运装置，包括转运车底板1、手柄3和移动轮4，所述转运车底板1表面设有两条支撑柱2，所述转运车底板1侧面插接有两条支撑柱2，且支撑柱2与转运车底板1侧面设有对应的支撑柱定位孔5，四条支撑柱2内侧的转运车底板1表面上设有一组橡胶柱6，所述转运车底板1底面设有一组移动轮4，所述转运车底板1侧面连接有手柄3；

所述支撑柱2内侧设有矩形槽21，所述矩形槽21底部设有弹簧22，所述支撑柱2顶部设有滑轮23，所述弹簧22内侧设有松紧皮带25，且松紧皮带25的另一端穿过滑轮23连接至支撑柱2背面，所述松紧皮带25表面通过螺钉连接有一组弹簧压板26，所述弹簧压板26设有镁板支撑板24。

镁板支撑板24与弹簧压板26为一体结构，所述镁板支撑板24上下两侧设有橡胶垫片。

相邻镁板支撑板24由下至上之间的间距逐渐变长。

在使用时，通过镁板进行适当的支撑柱2之间间距的调整，此时第一块镁板支撑板24正好在支撑柱2内侧，当需要镁板进行转运时，将镁板放置在镁板支撑板24上即可，镁板和镁板支撑板24通过自身的重量压缩弹簧22，同时松紧皮带25拉伸，使得第二块镁板支撑板24拉伸至支撑柱2内侧，由于拉力的增加，将相邻镁板支撑板24由下至上之间的间距逐渐变长，提高了镁板支撑板24使用的稳定性，提高了镁板的放置效果，且降低了镁板放置的难度，操作更加简便。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种镁板生产用转运装置，包括转运车底板、手柄和移动轮，其特征在于：所述转运车底板表面设有两条支撑柱，所述转运车底板侧面插接有两条支撑柱，且支撑柱与转运车底板侧面设有对应的支撑柱定位孔，四条支撑柱内侧的转运车底板表面上设有一组橡胶柱，所述转运车底板底面设有一组移动轮，所述转运车底板侧面连接有手柄；

所述支撑柱内侧设有矩形槽，所述矩形槽底部设有弹簧，所述支撑柱顶部设有滑轮，所述弹簧内侧设有松紧皮带，且松紧皮带的另一端穿过滑轮连接至支撑柱背面，所述松紧皮带表面通过螺钉连接有一组弹簧压板，所述弹簧压板设有镁板支撑板。

2.根据权利要求1所述一种镁板生产用转运装置，其特征在于：镁板支撑板与弹簧压板为一体结构，所述镁板支撑板上下两侧设有橡胶垫片。

3.根据权利要求1所述一种镁板生产用转运装置，其特征在于：相邻镁板支撑板由下至上之间的间距逐渐变长。

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