CN213944376U - 一种5g手机电池用极耳滚平机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种5G手机电池用极耳滚平机构，包括底座、前后移动装置、底板、支撑板、升降托料装置和左右滚动压平装置，所述前后移动装置固定在所述底座上，所述底板的下表面与所述前后移动装置的移动端固定连接，所述支撑板和升降托料装置的下端均与底板的上表面固定连接，所述升降托料装置位于所述支撑板的前侧，所述左右滚动压平装置设置在所述支撑板的前壁上侧，且所述左右滚动压平装置的工作端位于所述升降托料装置的上方，所述左右滚动压平装置对放置在升降托料装置上的产品进行压平；本实用新型实用性高，操作简单，避免了直压方式下的极耳造成回弹现象，具有良好的市场应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机电池极耳压平机构技术领域，尤其涉及一种5G手机电池用极耳滚平机构。
背景技术
目前5G技术的日渐成熟，越来越多的5G手机已经应用了5G技术，然而因为5G技术的使用，手机的功耗越来越大，电池的稳定输出则成了当前的一大关键问题。而电池电芯中的极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。我们生活中用到的锂电池都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。
目前在电池生产过程中，电池极耳与转接板焊接过程中需要手动将电池极耳压平。但是手工压平容易起翘，造成焊点变大，焊点尺寸无法精准控制；同时极耳压平的质量直接影响到极耳的焊接质量，从而影响到整个动力电池的电性能和可靠性，因此提高极耳压平的质量，是非常有必要的。如果极耳与汇流排之间出现空隙，那么激光焊接质量就会变差，极耳与汇流排之间的电流传输可靠性就会下降，影响电池的稳定输出。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种5G手机电池用极耳滚平机构。
本实用新型提供的技术文案，包括底座、前后移动装置、底板、支撑板、升降托料装置和左右滚动压平装置，所述前后移动装置固定在所述底座上，所述底板的下表面与所述前后移动装置的移动端固定连接，所述支撑板和升降托料装置的下端均与底板的上表面固定连接，所述升降托料装置位于所述支撑板的前侧，所述左右滚动压平装置设置在所述支撑板的前壁上侧，且所述左右滚动压平装置的工作端位于所述升降托料装置的上方，所述左右滚动压平装置对放置在升降托料装置上的产品进行压平。
优选地，所述前后移动装置包括气缸固定座一、推送气缸一、滑轨一、滑轨二和滑板一，所述气缸固定座一固定在底座的上表面后侧，所述推送气缸一固定在气缸固定座一的后壁，所述滑轨一和滑轨二分别固定在底座的上表面左右两侧，所述推送气缸一的工作端穿过气缸固定座一与滑板一的后端卡接，所述滑板一的下表面左右两侧固定的滑块分别与对应的滑轨一和滑轨二滑动连接。
优选地，所述升降托料装置包括气缸固定座二、第一滑台气缸、气缸连接板和托料吸板，所述气缸固定座二固定在底板上，所述第一滑台气缸固定在气缸固定座二的前壁，所述气缸连接板的下表面与第一滑台气缸的工作端固定连接，所述托料吸板的下表面与气缸连接板的上表面固定连接。
优选地，所述左右滚动压平装置包括气缸支座一、气缸支座二、推送气缸二、推送气缸三、气缸连接块一、气缸连接块二、滑轨三、滑轨四、滑板二、第二滑台气缸和滚轮安装座，所述气缸支座一和气缸支座二的固定端分别与支撑板的后壁左右两侧固定连接，所述推送气缸二和推送气缸三分别固定在气缸支座一的左壁和气缸支座二的右壁，所述推送气缸二和推送气缸三的工作端分别穿过气缸支座一和气缸支座二与气缸连接块一和气缸连接块二卡接，所述气缸连接块一和气缸连接块二分别固定在滑板二的后壁左上角和右上角，所述滑轨三和滑轨四均固定在支撑板的前壁，所述滑轨三和滑轨四保持平行且之间留有间隔，所述滑板二的后壁上下两侧固定的滑块分别与对应的滑轨三和滑轨四滑动连接，所述第二滑台气缸固定在滑板二的前壁，所述滚轮安装座的上端与第二滑台气缸的工作端固定连接，所述滚轮安装座的下端设置有两个压平滚轮。
优选地，所述支撑板的前壁与滑轨三、滑轨四的左右两端相对应位置处均固定有一个限位块。
相对于现有技术地有益效果，本实用新型通过设置左右滚动压平装置，采用不同于上下直压的方式，采用滚轮往复多次对极耳进行滚压，能够有效地将极耳压平，避免回弹；本实用新型实用性高，操作简单，避免了直压方式下的极耳造成回弹现象，具有良好的市场应用价值。
附图说明
图 1 为本实用新型整体结构示意图；
图 2 为本实用新型的前后移动装置结构示意图；
图 3 为本实用新型的升降托料装置和左右滚动压平装置结构示意图；
图例所示：1、底座；2、前后移动装置；3、底板；4、支撑板；5、升降托料装置；6、左右滚动压平装置；21、气缸固定座一；22、推送气缸一；23、滑轨一；24、滑轨二；25、滑板一；51、气缸固定座二；52、第一滑台气缸；53、气缸连接板；54、托料吸板；61、气缸支座一；62、气缸支座二；63、推送气缸二；64、推送气缸三；65、滑板二；66、滑轨三；67、滑轨四；68、第二滑台气缸；69、滚轮安装座。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1至图3所示，包括底座1、前后移动装置2、底板3、支撑板4、升降托料装置5和左右滚动压平装置6，所述前后移动装置2固定在所述底座1上，所述底板3的下表面与所述前后移动装置2的移动端固定连接，所述支撑板4和升降托料装置5的下端均与底板3的上表面固定连接，所述升降托料装置5位于所述支撑板4的前侧，所述左右滚动压平装置6设置在所述支撑板4的前壁上侧，且所述左右滚动压平装置6的工作端位于所述升降托料装置5的上方，所述左右滚动压平装置6对放置在升降托料装置5上的产品进行压平。
优选地，所述前后移动装置2包括气缸固定座一21、推送气缸一22、滑轨一23、滑轨二24和滑板一25，所述气缸固定座一21固定在底座1的上表面后侧，所述推送气缸一22固定在气缸固定座一21的后壁，所述滑轨一23和滑轨二24分别固定在底座1的上表面左右两侧，所述推送气缸一22的工作端穿过气缸固定座一21与滑板一25的后端卡接，所述滑板一25的下表面左右两侧固定的滑块分别与对应的滑轨一23和滑轨二24滑动连接。
优选地，所述升降托料装置5包括气缸固定座二51、第一滑台气缸52、气缸连接板53和托料吸板54，所述气缸固定座二51固定在底板3上，所述第一滑台气缸52固定在气缸固定座二51的前壁，所述气缸连接板53的下表面与第一滑台气缸52的工作端固定连接，所述托料吸板54的下表面与气缸连接板53的上表面固定连接。
优选地，所述左右滚动压平装置6包括气缸支座一61、气缸支座二62、推送气缸二63、推送气缸三64、气缸连接块一、气缸连接块二、滑轨三66、滑轨四67、滑板二65、第二滑台气缸68和滚轮安装座69，所述气缸支座一61和气缸支座二62的固定端分别与支撑板4的后壁左右两侧固定连接，所述推送气缸二63和推送气缸三64分别固定在气缸支座一61的左壁和气缸支座二62的右壁，所述推送气缸二63和推送气缸三64的工作端分别穿过气缸支座一61和气缸支座二62与气缸连接块一和气缸连接块二卡接，所述气缸连接块一和气缸连接块二分别固定在滑板二65的后壁左上角和右上角，所述滑轨三66和滑轨四67均固定在支撑板4的前壁，所述滑轨三66和滑轨四67保持平行且之间留有间隔，所述滑板二65的后壁上下两侧固定的滑块分别与对应的滑轨三66和滑轨四67滑动连接，所述第二滑台气缸68固定在滑板二65的前壁，所述滚轮安装座69的上端与第二滑台气缸68的工作端固定连接，所述滚轮安装座69的下端设置有两个压平滚轮。
优选地，所述支撑板4的前壁与滑轨三66、滑轨四67的左右两端相对应位置处均固定有一个限位块。
工作原理：进行电池极耳压平时，将极耳放在托料吸板54上，托料吸板54将极耳吸住，然后第一滑台气缸52推动托料吸板54向上运动，带动极耳向上升起，使左右滚动压平装置6的两个滚轮接触到托料吸板54上的极耳，与此同时第二滑台气缸68推动滚轮安装座69向下运动，对极耳施加压力，接着第二推送气缸和第三推送气缸同时工作，带动滑板在水平方向上往复运动，将托料吸板54上的极耳压平，完成之后由人工取下极耳。
有益效果：本实用新型通过设置左右滚动压平装置，采用不同于上下直压的方式，采用滚轮往复多次对极耳进行滚压，能够有效地将极耳压平，避免回弹；本实用新型实用性高，操作简单，避免了直压方式下的极耳造成回弹现象，具有良好的市场应用价值。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种5G手机电池用极耳滚平机构，其特征在于：包括底座、前后移动装置、底板、支撑板、升降托料装置和左右滚动压平装置，所述前后移动装置固定在所述底座上，所述底板的下表面与所述前后移动装置的移动端固定连接，所述支撑板和升降托料装置的下端均与底板的上表面固定连接，所述升降托料装置位于所述支撑板的前侧，所述左右滚动压平装置设置在所述支撑板的前壁上侧，且所述左右滚动压平装置的工作端位于所述升降托料装置的上方，所述左右滚动压平装置对放置在升降托料装置上的产品进行压平。
2.根据权利要求1所述的一种5G手机电池用极耳滚平机构，其特征在于：所述前后移动装置包括气缸固定座一、推送气缸一、滑轨一、滑轨二和滑板一，所述气缸固定座一固定在底座的上表面后侧，所述推送气缸一固定在气缸固定座一的后壁，所述滑轨一和滑轨二分别固定在底座的上表面左右两侧，所述推送气缸一的工作端穿过气缸固定座一与滑板一的后端卡接，所述滑板一的下表面左右两侧固定的滑块分别与对应的滑轨一和滑轨二滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种5G手机电池用极耳滚平机构，其特征在于：所述升降托料装置包括气缸固定座二、第一滑台气缸、气缸连接板和托料吸板，所述气缸固定座二固定在底板上，所述第一滑台气缸固定在气缸固定座二的前壁，所述气缸连接板的下表面与第一滑台气缸的工作端固定连接，所述托料吸板的下表面与气缸连接板的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种5G手机电池用极耳滚平机构，其特征在于：所述左右滚动压平装置包括气缸支座一、气缸支座二、推送气缸二、推送气缸三、气缸连接块一、气缸连接块二、滑轨三、滑轨四、滑板二、第二滑台气缸和滚轮安装座，所述气缸支座一和气缸支座二的固定端分别与支撑板的后壁左右两侧固定连接，所述推送气缸二和推送气缸三分别固定在气缸支座一的左壁和气缸支座二的右壁，所述推送气缸二和推送气缸三的工作端分别穿过气缸支座一和气缸支座二与气缸连接块一和气缸连接块二卡接，所述气缸连接块一和气缸连接块二分别固定在滑板二的后壁左上角和右上角，所述滑轨三和滑轨四均固定在支撑板的前壁，所述滑轨三和滑轨四保持平行且之间留有间隔，所述滑板二的后壁上下两侧固定的滑块分别与对应的滑轨三和滑轨四滑动连接，所述第二滑台气缸固定在滑板二的前壁，所述滚轮安装座的上端与第二滑台气缸的工作端固定连接，所述滚轮安装座的下端设置有两个压平滚轮。
5.根据权利要求4所述的一种5G手机电池用极耳滚平机构，其特征在于：所述支撑板的前壁与滑轨三、滑轨四的左右两端相对应位置处均固定有一个限位块。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115647573A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-31 | 北京中航科电测控技术股份有限公司 | 大功率激光异种材料复合焊接柔性系统 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022329996.4U patent/CN213944376U/zh not_active Expired - Fee Related
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