CN219276603U - 一种自带气压控制系统的tpv挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及TPV管材生产技术领域，且公开了一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，包括安装底板，所述安装底板的顶端设置有气压控制机构，所述安装底板的顶端设置有拆装密封机构，所述气压控制机构与拆装密封机构之间固定连接，所述拆装密封机构的内部活动连接有进料管，所述进料管与外设挤出机之间固定连接，所述拆装密封机构的一端固定安装有出料管，所述气压控制机构包括气体输送组件，所述气体输送组件与安装底板的顶端之间固定连接，所述气体输送组件电信号连接有控制组件，所述气体输送组件与拆装密封机构之间固定连接，所述拆装密封机构包括密封组件。本实用新型不仅方便芯棒进行拆卸，还能根据需求更换适合的芯棒。

Description

一种自带气压控制系统的TPV挤出模具

技术领域

本实用新型涉及TPV管材生产技术领域，具体为一种自带气压控制系统的TPV挤出模具。

背景技术

TPV管材制品，是目前市场上一种新产品，主要用于新能源汽车上使用，现有专利一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，申请号为CN202121556371.X，包括储气罐、进气管、挤出模具和出气管，储气罐与进气管连接，进气管与挤出模具上方的进气孔连接，挤出模具的出料口设有出气管，出气管内设有磁力球；挤出模具包括进料体、模体、芯棒和口模，进料体内设有进料流道，模体内设有与进料流道连通的模腔，进料体与模体之间设有分流体，分流体头部呈锥形结构，尾部与芯棒连接，芯棒的外部设有口模，口模与模体连接。本实用新型通过气压控制挤出物料流出速度，使出料口气压更稳定，配合挤出模具内部结构的设置，保证物料出料稳定，便于出料及管材更好的成型。

虽然能保证出料稳定，便于出料及管材更好的成型，但是挤出模具中的芯棒无法进行拆卸，且无法根据需求更换适合的芯棒，因此，我们提出了一种自带气压控制系统的TPV挤出模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，具备不仅方便芯棒进行拆卸，还能根据需求更换适合的芯棒等优点，解决了挤出模具中的芯棒无法进行拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅方便芯棒进行拆卸，还能根据需求更换适合的芯棒的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，包括安装底板，所述安装底板的顶端设置有气压控制机构，所述安装底板的顶端设置有拆装密封机构，所述气压控制机构与拆装密封机构之间固定连接，所述拆装密封机构的内部活动连接有进料管，所述进料管与外设挤出机之间固定连接，所述拆装密封机构的一端固定安装有出料管；

所述气压控制机构包括气体输送组件，所述气体输送组件与安装底板的顶端之间固定连接，所述气体输送组件电信号连接有控制组件，所述气体输送组件与拆装密封机构之间固定连接；

所述拆装密封机构包括密封组件，所述密封组件与安装底板的顶端之间固定连接，所述密封组件的内部设置有拆装组件，所述拆装组件与出料管的内腔之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体输送组件包括气体存储罐，所述气体存储罐与安装底板的顶端之间固定连接，所述气体存储罐的顶端固定安装有气泵，所述气泵与控制组件之间电信号连接，所述气泵的输入端固定安装有进气管，所述进气管与气体存储罐的内部之间固定连接，所述气泵的输出端通过控制组件固定连接有出气管，所述出气管的一端与密封组件之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制组件包括气压控制元件，所述气压控制元件的一端与气泵的输出端之间固定连接，所述气压控制元件的另一端固定安装有电子阀门，所述电子阀门电信号连接有控制器，所述控制器与气压控制元件之间电信号连接，所述控制器与气泵之间电信号连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封组件包括挤出模具主体，所述挤出模具主体与安装底板的顶端之间固定连接，所述挤出模具主体的顶端内部与出气管之间固定连接，所述挤出模具主体的内部与进料管之间固定连接，所述挤出模具主体的一端与出料管之间固定连接；

所述挤出模具主体的内部活动连接有密封块，所述密封块与挤出模具主体的内部均活动连接有第一内六角螺栓，所述密封块的内侧与拆装组件之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤出模具主体的一端内部开设有密封槽，所述密封槽的内腔与密封块之间活动卡接，所述密封槽的内腔底壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内腔与第一内六角螺栓之间螺纹连接；

所述密封块的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内腔与第一内六角螺栓之间螺纹连接，所述密封块的内侧内部开设有六角卡槽，所述密封块的内侧内部开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔位于六角卡槽的周边，所述第三螺纹孔、六角卡槽的内腔与拆装组件之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆装组件包括六角卡块，所述六角卡块与六角卡槽的内腔之间活动卡接，所述六角卡块的外表面固定安装有弧形块，所述弧形块的内部活动连接有第二内六角螺栓，所述第二内六角螺栓与第三螺纹孔的内腔之间螺纹连接，所述六角卡块的一端固定安装有芯棒，所述芯棒与出料管的内腔之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形块的内部开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔的内腔与第二内六角螺栓之间螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，具备以下有益效果：

1、该自带气压控制系统的TPV挤出模具，通过把六角卡块卡接固定在六角卡槽内腔，此时弧形块与六角卡块接触，然后利用第二内六角螺栓安装在第四螺纹孔内腔和第三螺纹孔内腔，再把密封块卡接安装在密封槽内腔，再利用第一内六角螺栓通过穿过第二螺纹孔内腔，进入第一螺纹孔内腔，直到把密封块螺纹固定在挤出模具主体内腔，当需要对芯棒进行更换时，通过把第一内六角螺栓从挤出模具主体内部和密封块内部取下，然后把密封块从挤出模具主体内部取下，再把第二内六角螺栓从弧形块内部和密封块内部取下，再把六角卡块从密封块内部取下，并对芯棒进行更换，再把适合的芯棒安装好，从而方便对芯棒和挤出模具主体进行拆装，进而方便根据需求更换适合的芯棒。

2、该自带气压控制系统的TPV挤出模具，通过启动外设的挤出机把TPV挤出料通过进料管输送至挤出模具主体内腔，然后控制器控制并启动气泵，此时气泵的输入端通过进气管把气体存储罐内腔的气体输送到气泵内腔，再由气泵的输出端排出，在此期间，控制器控制气压控制元件调节至适合的气压，并且控制器控制打开电子阀门，再由出气管的内腔把气体输送至挤出模具主体内腔，从而方便控制气压，进而更好地进行出料。

附图说明

图1为本实用新型主视立体图；

图2为本实用新型挤出模具内部立体图；

图3为本实用新型图3中A处放大图；

图4为本实用新型拆装密封机构分解立体图；

图5为本实用新型图4中B处放大图。

图中：1、安装底板；2、气压控制机构；201、气体存储罐；202、气泵；203、进气管；204、气压控制元件；205、电子阀门；206、控制器；207、出气管；3、拆装密封机构；301、挤出模具主体；3011、密封槽；3012、第一螺纹孔；302、密封块；3021、第二螺纹孔；3022、六角卡槽；3023、第三螺纹孔；303、第一内六角螺栓；304、六角卡块；305、弧形块；3051、第四螺纹孔；306、第二内六角螺栓；307、芯棒；4、进料管；5、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，包括安装底板1，安装底板1的顶端设置有气压控制机构2，安装底板1的顶端设置有拆装密封机构3，气压控制机构2与拆装密封机构3之间固定连接，拆装密封机构3的内部活动连接有进料管4，进料管4与外设挤出机之间固定连接，拆装密封机构3的一端固定安装有出料管5；

气压控制机构2包括气体输送组件，气体输送组件与安装底板1的顶端之间固定连接，气体输送组件电信号连接有控制组件，气体输送组件与拆装密封机构3之间固定连接；

拆装密封机构3包括密封组件，密封组件与安装底板1的顶端之间固定连接，密封组件的内部设置有拆装组件，拆装组件与出料管5的内腔之间活动连接。

具体的，气体输送组件包括气体存储罐201，气体存储罐201与安装底板1的顶端之间固定连接，气体存储罐201的顶端固定安装有气泵202，气泵202与控制组件之间电信号连接，气泵202的输入端固定安装有进气管203，进气管203与气体存储罐201的内部之间固定连接，气泵202的输出端通过控制组件固定连接有出气管207，出气管207的一端与密封组件之间固定连接。

本实施方案中，通过控制组件控制并启动固定在气体存储罐201顶端的气泵202，此时气泵202的输入端通过进气管203把气体存储罐201内腔的气体输送到气泵202内腔，然后由气泵202的输出端排出，在此期间，经控制组件的内腔、出气管207的内腔把气体输送至密封组件的内部，从而方便把气体输送到密封组件内部。

具体的，控制组件包括气压控制元件204，气压控制元件204的一端与气泵202的输出端之间固定连接，气压控制元件204的另一端固定安装有电子阀门205，电子阀门205电信号连接有控制器206，控制器206与气压控制元件204之间电信号连接，控制器206与气泵202之间电信号连接。

本实施方案中，控制器206为PLC；气压控制元件204和电子阀门205均为现有技术，在此不作具体的阐述；通过固定在气体存储罐201顶端的控制器206控制气压控制元件204和电子阀门205，此时控制器206控制气压控制元件204调节至适合的气压，与此同时，控制器206控制打开电子阀门205，从而方便控制气压，进而更好地进行出料。

具体的，密封组件包括挤出模具主体301，挤出模具主体301与安装底板1的顶端之间固定连接，挤出模具主体301的顶端内部与出气管207之间固定连接，挤出模具主体301的内部与进料管4之间固定连接，挤出模具主体301的一端与出料管5之间固定连接；

挤出模具主体301的内部活动连接有密封块302，密封块302与挤出模具主体301的内部均活动连接有第一内六角螺栓303，密封块302的内侧与拆装组件之间活动连接。

本实施方案中，通过把密封块302安装在挤出模具主体301内部，然后利用第一内六角螺栓303把密封块302安装在挤出模具主体301内腔，从而方便对挤出模具主体301进行密封。

具体的，挤出模具主体301的一端内部开设有密封槽3011，密封槽3011的内腔与密封块302之间活动卡接，密封槽3011的内腔底壁开设有第一螺纹孔3012，第一螺纹孔3012的内腔与第一内六角螺栓303之间螺纹连接；

密封块302的内部开设有第二螺纹孔3021，第二螺纹孔3021的内腔与第一内六角螺栓303之间螺纹连接，密封块302的内侧内部开设有六角卡槽3022，密封块302的内侧内部开设有第三螺纹孔3023，第三螺纹孔3023位于六角卡槽3022的周边，第三螺纹孔3023、六角卡槽3022的内腔与拆装组件之间活动连接。

本实施方案中，在挤出模具主体301一端内部开设密封槽3011，且在密封槽3011内腔底壁开设第一螺纹孔3012，从而方便第一内六角螺栓303固定在挤出模具主体301内部；

在密封块302内部开设第二螺纹孔3021，从而方便第一内六角螺栓303安装在密封块302内部，在密封块302内侧内部开设六角卡槽3022和第三螺纹孔3023，且第三螺纹孔3023位于六角卡槽3022的周边，从而方便拆装组件安装在密封块302内部。

具体的，拆装组件包括六角卡块304，六角卡块304与六角卡槽3022的内腔之间活动卡接，六角卡块304的外表面固定安装有弧形块305，弧形块305的内部活动连接有第二内六角螺栓306，第二内六角螺栓306与第三螺纹孔3023的内腔之间螺纹连接，六角卡块304的一端固定安装有芯棒307，芯棒307与出料管5的内腔之间活动连接。

本实施方案中，通过把固定有芯棒307的六角卡块304卡接固定在六角卡槽3022内腔，此时固定在六角卡块304外表面的弧形块305与六角卡块304接触，然后利用第二内六角螺栓306安装在弧形块305的内部和第三螺纹孔3023的内腔，从而方便对芯棒307进行安装。

具体的，弧形块305的内部开设有第四螺纹孔3051，第四螺纹孔3051的内腔与第二内六角螺栓306之间螺纹连接。

本实施方案中，在弧形块305的内部开设第四螺纹孔3051，从而方便第二内六角螺栓306安装在弧形块305的内部。

工作原理：在使用时，通过把固定有芯棒307的六角卡块304卡接固定在密封块302内部开设的六角卡槽3022内腔，此时固定在六角卡块304外表面的弧形块305与六角卡块304接触，然后利用第二内六角螺栓306安装在弧形块305内部开设的第四螺纹孔3051内腔和密封块302内部开设的第三螺纹孔3023内腔，再把密封块302卡接安装在挤出模具主体301一端内部开设的密封槽3011内腔，再利用第一内六角螺栓303通过穿过密封块302内部开设的第二螺纹孔3021内腔，进入密封槽3011内腔底壁开设的第一螺纹孔3012内腔，直到把密封块302螺纹固定在挤出模具主体301内腔，当需要对芯棒307进行更换时，通过把第一内六角螺栓303从挤出模具主体301内部和密封块302内部取下，然后把密封块302从挤出模具主体301内部取下，再把第二内六角螺栓306从弧形块305内部和密封块302内部取下，再把固定有芯棒307的六角卡块304从密封块302内部取下，并对芯棒307进行更换，再把适合的芯棒307安装好，从而方便对芯棒307和挤出模具主体301进行拆装，进而方便根据需求更换适合的芯棒307；

再通过启动外设的挤出机把TPV挤出料通过进料管4输送至挤出模具主体301内腔，然后固定在气体存储罐201顶端的控制器206控制并启动固定在气体存储罐201顶端的气泵202，此时气泵202的输入端通过进气管203把气体存储罐201内腔的气体输送到气泵202内腔，再由气泵202的输出端排出，在此期间，固定在气体存储罐201顶端的控制器206控制气压控制元件204调节至适合的气压，并且控制器206控制打开电子阀门205，再由出气管207的内腔把气体输送至挤出模具主体301内腔，从而方便控制气压，进而更好地进行出料，该装置不仅方便芯棒307进行拆卸，还能根据需求更换适合的芯棒307。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶端设置有气压控制机构(2)，所述安装底板(1)的顶端设置有拆装密封机构(3)，所述气压控制机构(2)与拆装密封机构(3)之间固定连接，所述拆装密封机构(3)的内部活动连接有进料管(4)，所述进料管(4)与外设挤出机之间固定连接，所述拆装密封机构(3)的一端固定安装有出料管(5)；

所述气压控制机构(2)包括气体输送组件，所述气体输送组件与安装底板(1)的顶端之间固定连接，所述气体输送组件电信号连接有控制组件，所述气体输送组件与拆装密封机构(3)之间固定连接；

所述拆装密封机构(3)包括密封组件，所述密封组件与安装底板(1)的顶端之间固定连接，所述密封组件的内部设置有拆装组件，所述拆装组件与出料管(5)的内腔之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，其特征在于：所述气体输送组件包括气体存储罐(201)，所述气体存储罐(201)与安装底板(1)的顶端之间固定连接，所述气体存储罐(201)的顶端固定安装有气泵(202)，所述气泵(202)与控制组件之间电信号连接，所述气泵(202)的输入端固定安装有进气管(203)，所述进气管(203)与气体存储罐(201)的内部之间固定连接，所述气泵(202)的输出端通过控制组件固定连接有出气管(207)，所述出气管(207)的一端与密封组件之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，其特征在于：所述控制组件包括气压控制元件(204)，所述气压控制元件(204)的一端与气泵(202)的输出端之间固定连接，所述气压控制元件(204)的另一端固定安装有电子阀门(205)，所述电子阀门(205)电信号连接有控制器(206)，所述控制器(206)与气压控制元件(204)之间电信号连接，所述控制器(206)与气泵(202)之间电信号连接。

4.根据权利要求2所述的一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，其特征在于：所述密封组件包括挤出模具主体(301)，所述挤出模具主体(301)与安装底板(1)的顶端之间固定连接，所述挤出模具主体(301)的顶端内部与出气管(207)之间固定连接，所述挤出模具主体(301)的内部与进料管(4)之间固定连接，所述挤出模具主体(301)的一端与出料管(5)之间固定连接；

所述挤出模具主体(301)的内部活动连接有密封块(302)，所述密封块(302)与挤出模具主体(301)的内部均活动连接有第一内六角螺栓(303)，所述密封块(302)的内侧与拆装组件之间活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，其特征在于：所述挤出模具主体(301)的一端内部开设有密封槽(3011)，所述密封槽(3011)的内腔与密封块(302)之间活动卡接，所述密封槽(3011)的内腔底壁开设有第一螺纹孔(3012)，所述第一螺纹孔(3012)的内腔与第一内六角螺栓(303)之间螺纹连接；

所述密封块(302)的内部开设有第二螺纹孔(3021)，所述第二螺纹孔(3021)的内腔与第一内六角螺栓(303)之间螺纹连接，所述密封块(302)的内侧内部开设有六角卡槽(3022)，所述密封块(302)的内侧内部开设有第三螺纹孔(3023)，所述第三螺纹孔(3023)位于六角卡槽(3022)的周边，所述第三螺纹孔(3023)、六角卡槽(3022)的内腔与拆装组件之间活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，其特征在于：所述拆装组件包括六角卡块(304)，所述六角卡块(304)与六角卡槽(3022)的内腔之间活动卡接，所述六角卡块(304)的外表面固定安装有弧形块(305)，所述弧形块(305)的内部活动连接有第二内六角螺栓(306)，所述第二内六角螺栓(306)与第三螺纹孔(3023)的内腔之间螺纹连接，所述六角卡块(304)的一端固定安装有芯棒(307)，所述芯棒(307)与出料管(5)的内腔之间活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种自带气压控制系统的TPV挤出模具，其特征在于：所述弧形块(305)的内部开设有第四螺纹孔(3051)，所述第四螺纹孔(3051)的内腔与第二内六角螺栓(306)之间螺纹连接。

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