CN2907265Y - 豆制品加工模具 - Google Patents
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Abstract
一种产品易成型的豆制品加工模具,其中包括筒体、左筒帽、加工轴,加工轴上带有螺纹轴,螺纹轴上的螺纹外壁与筒体内壁为光滑连接,螺纹轴左部的螺纹中径小于螺纹轴右部的螺纹中径,螺纹轴右侧的加工轴上带有圆锥形状的定型锥,所述筒体的右端螺纹连接有右筒帽,右筒帽的内壁与定型锥相对应,右筒帽内壁与定型锥外侧壁之间留有间隙,右筒帽右端带有帽内出料口,帽内出料口与右筒帽内的锥形空间相通;右筒帽右侧螺纹连接有冷却水箱,冷却水箱左端带有出水口、右端带有入水口;冷却水箱中间带有箱内出料口,箱内出料口与帽内出料口相通;冷却水箱右侧固定连接有出料嘴,出料嘴中间带有料嘴口,料嘴口与箱内出料口相通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种豆制品加工模具。
背景技术
现在,加工豆制品时使用的豆制品加工模具其中包括筒体,筒体左部筒壁带有进料口,筒体左端螺纹连接左筒帽,左筒帽左侧壁中间带左轴孔;筒体内有与其内壁相对的加工轴,加工轴左端为轴左伸出段,轴左伸出段左端穿出左轴孔;轴左伸出段右侧带有轴承座,轴承座与左筒帽左侧壁之间为轴承,轴承内壁与轴左伸出段固定连接,轴承外壁与左筒帽内壁固定连接,轴承右侧带有螺纹轴,螺纹轴上的螺纹外壁与筒体内壁为光滑连接,螺纹轴左部的螺纹中径小于螺纹轴右部的螺纹中径。这种豆制品加工模具的筒体右端为敞开状,加工轴上的螺纹延伸到加工轴的右端,在加工豆制品时,轴左伸出段与电机相连,由电机带动加工轴旋转,原料从进料口徐徐送入,进入筒体内后便处在加工轴上的螺纹之间,在螺旋推力的作用下原料被向右推进,由于反作用力,加工轴被向左推压,在轴承的作用下使加工轴正常运转,向右推进的原料在筒体中部被加热、定型后,继续向右前进,最后产品直接从筒体的右端口出来,且产品的形状为长带状。由于这种豆制品加工模具加工轴上螺纹的螺距太大、螺纹中径太小,加工豆制品时,原料进入筒体内后变得又宽又厚度,使其加热慢、不易成型。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种产品易成型的豆制品加工模具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种豆制品加工模具,其中包括筒体,筒体左部筒壁带有进料口,筒体左端螺纹连接左筒帽,左筒帽左侧壁中间带左轴孔;筒体内有与其内壁相对的加工轴,加工轴左端为轴左伸出段,轴左伸出段左端穿出左轴孔;轴左伸出段右侧带有轴承座,轴承座与左筒帽左侧壁之间为轴承,轴承内壁与轴左伸出段固定连接,轴承外壁与左筒帽内壁固定连接,轴承右侧带有螺纹轴,螺纹轴上的螺纹外壁与筒体内壁为光滑连接,螺纹轴左部的螺纹中径小于螺纹轴右部的螺纹中径,其特点在于:螺纹轴右侧的加工轴上带有圆锥形状的定型锥,所述筒体的右端螺纹连接有右筒帽,右筒帽的内壁与定型锥相对应,右筒帽内壁与定型锥外侧壁之间留有间隙,右筒帽右端带有帽内出料口,帽内出料口与右筒帽内的锥形空间相通;右筒帽右侧螺纹连接有冷却水箱,冷却水箱左端带有出水口、右端带有入水口;冷却水箱中间带有箱内出料口,箱内出料口与帽内出料口相通;冷却水箱右侧固定连接有出料嘴,出料嘴中间带有料嘴口,料嘴口与箱内出料口相通。
由于本实用新型中螺纹轴右侧的加工轴上带有圆锥形状的定型锥,筒体的右端螺纹连接有右筒帽,右筒帽的内壁与定型锥相对应,右筒帽内壁与定型锥外侧壁之间留有间隙,这就使又宽又厚的原料到达定型锥后能被适当搅拌,同时原料变薄,有利于产品的成型输出,而且输出的产品变得很细;由于右筒帽右侧螺纹连接有冷却水箱,冷却水箱中间带有箱内出料口,箱内出料口与右筒帽中间的帽内出料口相通,使生成的产品在箱内出料口处被降温,不会因为产品温度过高而断开,因此本实用新型生产的产品容易成型。
附图说明
图1是一种本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:一种豆制品加工模具,如图1所示,其中包括筒体7,筒体7左部筒壁带有进料口6,筒体7左端螺纹连接左筒帽2,左筒帽2左侧壁中间带左轴孔1;筒体7内有与其内壁相对的加工轴,加工轴左端为轴左伸出段22,轴左伸出段22左端穿出左轴孔1;轴左伸出段22右侧带有轴承座20,轴承座20与左筒帽2左侧壁之间为轴承21,轴承21内壁与轴左伸出段22固定连接,轴承21外壁与左筒帽2内壁固定连接,轴承21右侧带有螺纹轴19,螺纹轴19上的螺纹外壁与筒体7内壁为光滑连接,螺纹轴19左部的螺纹中径小于螺纹轴13右部的螺纹中径,螺纹轴19右侧的加工轴上带有圆锥形状的定型锥17,筒体7的右端螺纹连接有右筒帽8,右筒帽8的内壁与定型锥17相对应,右筒帽8内壁与定型锥17外侧壁之间留有间隙,右筒帽8右端带有帽内出料口16,帽内出料口16与右筒帽8内的锥形空间相通;右筒帽8右侧螺纹连接有冷却水箱11,冷却水箱11左端带有出水口10、右端带有入水口14;冷却水箱11中间带有箱内出料口15,箱内出料口15与帽内出料口16相通;冷却水箱11右侧固定连接有出料嘴12,出料嘴12中间带有料嘴口13,料嘴口13与箱内出料口15相通;在本实施例中,左筒帽2外侧壁上带有螺栓孔5,螺栓孔5内螺纹连接有与其相对应的定位栓4,左筒帽2和筒体7通过定位栓4固定连接;在本实施例中,左筒帽2外侧壁上带有左卸帽坑3,所述的右筒帽8外侧壁上带有右卸帽坑9;在本实施例中,定型锥17上带有脱轴孔18。
本实用新型在使用时需将螺纹轴的右半部进行加热,这个区域是原料受热变形,改变形状的区域,原料在螺纹轴上加热后进入定型锥所在位置时变得很薄,同时还被适当搅拌,当产品输出时有利于其成型,加上右筒帽右侧冷却水箱的冷却,使生成的产品在箱内出料口处被降温,不会因为产品温度过高而断开,因此本实用新型加工的产品容易成型;本实用新型中右筒帽内的锥形空间、帽内出料口、箱内出料口、料嘴口相互之间都是相通的圆形口,生成的产品变得很细,更加有利于产品的成型输出,由于在本实施例中,生成的产品形状酷似鸡肠,故称其名为“鸡肠”;本实用新型的定型锥上还带有脱轴孔,清洗加工轴时,可在螺下右筒帽后将铁钩穿进脱轴孔将加工轴从筒体内拽出,方便加工轴的清洗;在本实用新型中,筒体可做成内径大小不同的各种规格,由于本实用新型在使用一定时间后,加工轴上螺纹的外侧壁与筒体内壁间的磨擦会使筒体的内径变大、加工轴变细,不能进行正常生产,此时,可将筒体换成内径小一点的规格,仅对加工轴进行稍微加工处理,使加工轴的螺纹外壁与筒体内壁为光滑连接便可继续使用,无需将筒体和加工轴同时更换,这样可以充分利用资源、降低生产成本;左筒帽上的定位栓能将左筒帽和筒体固定连接,使本实用新型在工作过程中不会因其振动过大而使左筒帽和筒体相互松动,保证本实用新型的正常使用;本实用新型中左筒帽上的左卸帽坑和右筒帽上的右卸帽坑能在安装和拆卸左筒帽和右筒帽时起到紧固和螺松的作用,当往筒体左端安装左筒帽时,在用手将左筒帽螺至最大程度后,左筒帽和筒体并没有牢固连接,毕竟人手的力量是有限的,此时可将钢棍插入左卸帽坑内,借助于钢棍可将左筒帽牢固安装在筒体左端;当拆卸左筒帽时,仅靠人手的力量是很难实现的,此时左卸帽坑的作用就显而易见了,同样借助钢棍,沿与安装相反的方向螺左筒帽,便可轻而易举地将左筒帽从筒体上螺下;右筒帽的安装和拆卸原理同左筒帽一样,只是依靠的是右卸帽坑;所以,左卸帽坑和右卸帽坑的设置能方便地安装和拆卸左筒帽和右筒帽。综上所述,本实用新型生产的产品易成型、清洗方便、生产成本低、安装拆卸方便。
Claims (4)
1、一种豆制品加工模具,其中包括筒体(7),筒体(7)左部筒壁带有进料口(6),筒体(7)左端螺纹连接左筒帽(2),左筒帽(2)左侧壁中间带左轴孔(1);筒体(7)内有与其内壁相对的加工轴,加工轴左端为轴左伸出段(22),轴左伸出段(22)左端穿出左轴孔(1);轴左伸出段(22)右侧带有轴承座(20),轴承座(20)与左筒帽(2)左侧壁之间为轴承(21),轴承(21)内壁与轴左伸出段(22)固定连接,轴承(21)外壁与左筒帽(2)内壁固定连接,轴承(21)右侧带有螺纹轴(19),螺纹轴(19)上的螺纹外壁与筒体(7)内壁为光滑连接,螺纹轴(19)左部的螺纹中径小于螺纹轴(13)右部的螺纹中径,其特征在于:螺纹轴(19)右侧的加工轴上带有圆锥形状的定型锥(17),所述筒体(7)的右端螺纹连接有右筒帽(8),右筒帽(8)的内壁与定型锥(17)相对应,右筒帽(8)内壁与定型锥(17)外侧壁之间留有间隙,右筒帽(8)右端带有帽内出料口(16),帽内出料口(16)与右筒帽(8)内的锥形空间相通;右筒帽(8)右侧螺纹连接有冷却水箱(11),冷却水箱(11)左端带有出水口(10)、右端带有入水口(14);冷却水箱(11)中间带有箱内出料口(15),箱内出料口(15)与帽内出料口(16)相通;冷却水箱(11)右侧固定连接有出料嘴(12),出料嘴(12)中间带有料嘴口(13),料嘴口(13)与箱内出料口(15)相通。
2、根据权利要求1所述的豆制品加工模具,其特征在于:所述的左筒帽(2)外侧壁上带有螺栓孔(5),螺栓孔(5)内螺纹连接有与其相对应的定位栓(4),左筒帽(2)和筒体(7)通过定位栓(4)固定连接。
3、根据权利要求1或2所述的豆制品加工模具,其特征在于:所述的左筒帽(2)外侧壁上带有左卸帽坑(3),所述的右筒帽(8)外侧壁上带有右卸帽坑(9)。
4、根据权利要求3所述的豆制品加工模具,其特征在于:所述的定型锥(17)上带有脱轴孔(18)。
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CNU2006200850276U CN2907265Y (zh) | 2006-05-29 | 2006-05-29 | 豆制品加工模具 |
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CNU2006200850276U CN2907265Y (zh) | 2006-05-29 | 2006-05-29 | 豆制品加工模具 |
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CN105935242A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-09-14 | 赵星 | 一种用于食品行业的全自动烹饪装置 |
CN107319615A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-11-07 | 贵州省贝真食业有限公司 | 一种素肉成型冷却装置 |
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