CN213382844U - 一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机，包括料斗、料筒、螺杆、水箱、水箱架、电机以及口模，所述料筒水平横向放置，所述料斗包括顶盖、保温壳、电热套、过滤网、第一温度传感器以及阀门，所述阀门位于料斗的下端，所述电热套环绕安装在料斗的外部，通过设有第一温度传感器、保温壳、以及电热套，维持了料斗内物料的温度，所述水箱架位于料筒的底端并且连接料筒，所述料筒包括第二轴孔、第二密封圈、第二固定轴承、冷凝管以及第二温度传感器，通过设有冷凝管以及第二温度传感器，更好的控制物料挤出时的温度，提高了塑形的质量，所述口模设有第一轴孔、第一密封圈以及第一固定轴承，从而大大减小了料筒内部在螺旋挤出时的阻力，减小了能耗。

Description

一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机。

背景技术

众所周知，现有的挤出机是一种用于物料成型制作的辅助装置，在各行各业的加工中心中都有用到，在挤出机中，一般情况下，最基本的和最通用的是单螺杆挤出机，不过也有少数的为双螺杆以及多螺杆，现有的挤出机在使用时发现其生产效率低，塑化质量低以及挤出阻力大从而加大了能耗等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑化质量高，实用性高并且在使用挤出过程中阻力小稳定性高的稳定可靠的长丝用挤出机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机，包括料斗、料筒、螺杆、水箱、水箱架、电机以及口模，所述料筒水平横向放置，所述料斗位于料筒的上端，并且所述料斗的下端与料筒的上端连通，所述料斗包括顶盖、保温壳、电热套、过滤网、第一温度传感器以及阀门，所述顶盖安装在料斗的上端，所述阀门位于料斗的下端，所述电热套环绕安装在料斗的外部，并且位于阀门的附近，所述保温壳位于料斗以及电热套的外部，所述第一温度传感器以及过滤网均位于阀门的下端，并且所述过滤网位于料斗的内部，所述第一温度传感器位于料斗的外壁上，所述水箱架位于料筒的底端并且连接料筒，所述水箱位于水箱架的内部，所述水箱设有制冷块、水泵、进水口以及出水口，所述制冷块位于水箱的内部，所述水泵位于水箱的右侧，所述出水口以及进水口均位于水箱的右端，并且所述出水口连接水泵，所述料筒包括第二轴孔、第二密封圈、第二固定轴承、冷凝管以及第二温度传感器，所述第二轴孔位于料筒左端的中心位置，所述第二密封圈以及第二固定轴承均位于第二轴孔的内部，并且所述第二密封圈位于第二固定轴承的右端，且紧贴第二固定轴承，所述冷凝管以及第二温度传感器均环绕于料筒的右端，并且所述冷凝管位于第二温度传感器的右端，所述口模位于料筒的左端，并且连接料筒的左端面，所述口模设有第一轴孔、第一密封圈以及第一固定轴承，所述第一密封圈以及第一固定轴承均位于第一轴孔的内部，所述第一密封圈位于第一固定轴承的左端，且紧贴第一固定轴承，所述电机位于料筒的左端，所述电机设有联轴器，所述联轴器连接电机以及螺杆，所述螺杆从左到右依次贯穿第二固定轴承、第二密封圈、料筒、第一密封圈以及第一固定轴承。

为了使用轻便，并且提高耐腐蚀性，提高本结构的使用寿命，所述料筒以及顶盖采用铝合金材质，并且所述料筒外部涂有防腐漆。

为了便于操作，提高本结构的实用性，所述料斗的顶部设有螺栓以及螺孔，所述阀门以及电机内部均设有无线接收装置。

为了方便移动，并且提高本结构的减震效果，所述料筒底端设有支撑杆，所述支撑杆的一端连接料筒，另一端设有底轮，并且所述底轮上端设有减震弹簧。

为了使本结构在使用时更加稳定可靠，所述螺杆采用分离型螺杆。

为了提高本结构在使用时的安全性，所述电机下端设有减震底座，所述电机上端设有挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机，具备以下有益效果：

该稳定可靠的丙纶长丝用挤出机，所述料斗包括顶盖、保温壳、电热套、过滤网、第一温度传感器以及阀门，所述电热套环绕安装在料斗的外部，通过设有第一温度传感器、保温壳、以及电热套，维持了料斗内物料的温度，防止物料在没有挤出之凝固，述料筒包括第二轴孔、第二密封圈、第二固定轴承、冷凝管以及第二温度传感器，通过设有冷凝管以及第二温度传感器，更好的控制物料挤出时的温度，提高了塑形的质量，所述口模设有第一轴孔、第一密封圈以及第一固定轴承，从而大大减小了料筒内部在螺旋挤出时的阻力，减小了能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中口模处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图中：1、料筒；2、料斗；3、顶盖；4、阀门；5、电机；6、底座；7、挡板；8、联轴器；9、支撑杆；10、底轮；11、减震弹簧；12、螺杆；13、第一温度传感器；14、第二温度传感器；15、冷凝管；16、水箱；17、水箱架；18、制冷块；19、进水口；20、出水口；21、口模；22、第一轴孔；23、第一固定轴承；24、第一密封圈；25、电热套；26、过滤网；27、第二轴孔； 28、第二固定轴承；29、第二密封圈；30、水泵；31、保温壳；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机，包括料斗2、料筒1、螺杆12、水箱16、水箱架17、电机5以及口模21，所述料筒1水平横向放置，所述料斗2位于料筒1的上端，并且所述料斗2的下端与料筒1的上端连通，所述料斗2包括顶盖3、保温壳31、电热套25、过滤网26、第一温度传感器13以及阀门4，所述顶盖3安装在料斗2的上端，所述阀门 4位于料斗2的下端，所述电热套25环绕安装在料斗2的外部，并且位于阀门4的附近，所述保温壳31位于料斗2以及电热套25的外部，所述第一温度传感器13以及过滤网26均位于阀门4的下端，并且所述过滤网26位于料斗2的内部，所述第一温度传感器13位于料斗2的外壁上，所述水箱16架位于料筒1的底端并且连接料筒1，所述水箱16位于水箱16架的内部，所述水箱16设有制冷块18、水泵30、进水口19以及出水口20，所述制冷块18 位于水箱16的内部，所述水泵30位于水箱16的右侧，所述出水口20以及进水口19均位于水箱16的右端，并且所述出水口20连接水泵30，所述料筒 1包括第二轴孔27、第二密封圈29、第二固定轴承28、冷凝管15以及第二温度传感器14，所述第二轴孔27位于料筒1左端的中心位置，所述第二密封圈29以及第二固定轴承28均位于第二轴孔27的内部，并且所述第二密封圈 29位于第二固定轴承28的右端，且紧贴第二固定轴承28，所述冷凝管15以及第二温度传感器14均环绕于料筒1的右端，并且所述冷凝管15位于第二温度传感器14的右端，所述口模21位于料筒1的左端，并且连接料筒1的左端面，所述口模21设有第一轴孔22、第一密封圈24以及第一固定轴承23，所述第一密封圈24以及第一固定轴承23均位于第一轴孔22的内部，所述第一密封圈24位于第一固定轴承23的左端，且紧贴第一固定轴承23，所述电机5位于料筒1的左端，所述电机5设有联轴器8，所述联轴器8连接电机5 以及螺杆12，所述螺杆12从左到右依次贯穿第二固定轴承28、第二密封圈29、料筒1、第一密封圈24以及第一固定轴承23。

本实用新型的稳定可靠的丙纶长丝用挤出机在使用时，首先关闭阀门4，打开顶盖3，然后向料斗2中加入需要挤出的物料，这时第一温度传感器13 会检测料斗2内物料的温度，当温度过低时，传感器将信号通过无线传输传给电热套25，这时电热套25将启动，从而实现给料斗2内的物料升温，当温度达到规定值后，第一温度传感器13将再次通过无线传输传给电热套25，这时电热套25停止工作，从而保证了料斗2内的恒温，放置物料凝固，当加料完毕后，通过螺栓与螺孔使顶盖3紧闭，这时打开阀门4并且启动电机5，打开阀门4后由于重力原因物料会从料斗2进入到料筒1内，电机5正转时通过联轴器8带动螺杆12顺时针旋转，从而给料筒1内的物料施加了一个推力，从而实现物料的挤出，料筒1的左右两端各设有一个固定轴承以及密封圈，使螺杆12在旋转时更加稳定，并且提高了本结构的密封性，在旋转时，螺杆 12转速必须稳定，不能随着螺杆12负荷的变化而变化，这样才能保持所得制品的质量均匀一致，但是在不同的场合下又要要求螺杆12可以变速，以达到一台设备可以挤出不同塑料或不同制品的要求，因此，本部分一般采用交流整流子电动机、直流电动机等装置，以达到无级变速，一般螺杆12转速为 10～100转/分，当物料在料筒1左端将要被挤出料筒1时，这时第二温度传感器14进行感应，当温度过高时，第二温度传感器14通过内部的无线传输装置，将信号传给内部的控制器，使制冷箱启动以及电机5启动，水箱16里的水经过电机5出，从进水口19回，从而达到冷却降温的效果，使物料在将要挤出时的温度达到恒定，从而提高了塑形质量。

本实用新型中，所述料筒1以及顶盖3采用铝合金材质，并且所述料筒1 外部涂有防腐漆，铝合金材质具有材质轻、高强度以及耐腐蚀的特点，再配合防腐漆从而大大提高本结构的使用寿命。

本实用新型中，所述阀门4以及电机5内部均设有无线接收装置，通过设有无线接收装置使阀门4以及电机5可以与计算机相连接，通过计算机来控制阀门4的开关程度以及电机5的转速，便于操作，提高本结构的实用性。

本实用新型中，所述支撑杆9的一端连接料筒1，另一端设有底轮10，并且所述底轮10上端设有减震弹簧11，通过设有底轮10以及减震弹簧11，使本结构在停机状态下，方便移动到需要的位置，并且通过减震弹簧11提高了本结构的减震性。

本实用新型中，所述电机5下端设有减震底座6，所述电机5上端设有挡板7，通过设有减震底座6以及挡板7，使电机5的稳定性提高，并且通过挡板7的隔离，提高了本结构在使用时的安全性。

本实用新型中，所述螺杆12采用分离型螺杆12，在压缩段增设一条副螺纹，克服了常规螺杆12中固体床和熔体共存一个螺槽中所产生的缺点，将熔融物料和未熔物料尽早分离，从而促进了未熔物料的熔融，这种螺杆12塑化效率高，塑化质量好，由于没有固体床解体，产量波动、压力波动以及温度波动都比较小，并具有排气性能好以及能耗低等优点，应用较广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机，其特征在于，包括料斗(2)、料筒(1)、螺杆(12)、水箱(16)、水箱架(17)、电机(5)以及口模(21)，所述料筒(1)水平横向放置，所述料斗(2)位于料筒(1)的上端，并且所述料斗(2)的下端与料筒(1)的上端连通，所述料斗(2)包括顶盖(3)、保温壳(31)、电热套(25)、过滤网(26)、第一温度传感器(13)以及阀门(4)，所述顶盖(3)安装在料斗(2)的上端，所述阀门(4)位于料斗(2)的下端，所述电热套(25)环绕安装在料斗(2)的外部，并且位于阀门(4)的附近，所述保温壳(31)位于料斗(2)以及电热套(25)的外部，所述第一温度传感器(13)以及过滤网(26)均位于阀门(4)的下端，并且所述过滤网(26)位于料斗(2)的内部，所述第一温度传感器(13)位于料斗(2)的外壁上，所述水箱(16)架位于料筒(1)的底端并且连接料筒(1)，所述水箱(16)位于水箱(16)架的内部，所述水箱(16)设有制冷块(18)、水泵(30)、进水口(19)以及出水口(20)，所述制冷块(18)位于水箱(16)的内部，所述水泵(30)位于水箱(16)的右侧，所述出水口(20)以及进水口(19)均位于水箱(16)的右端，并且所述出水口(20)连接水泵(30)，所述料筒(1)包括第二轴孔(27)、第二密封圈(29)、第二固定轴承(28)、冷凝管(15)以及第二温度传感器(14)，所述第二轴孔(27)位于料筒(1)左端的中心位置，所述第二密封圈(29)以及第二固定轴承(28)均位于第二轴孔(27)的内部，并且所述第二密封圈(29)位于第二固定轴承(28)的右端，且紧贴第二固定轴承(28)，所述冷凝管(15)以及第二温度传感器(14)均环绕于料筒(1)的右端，并且所述冷凝管(15)位于第二温度传感器(14)的右端，所述口模(21)位于料筒(1)的左端，并且连接料筒(1)的左端面，所述口模(21)设有第一轴孔(22)、第一密封圈(24)以及第一固定轴承(23)，所述第一密封圈(24)以及第一固定轴承(23)均位于第一轴孔(22)的内部，所述第一密封圈(24)位于第一固定轴承(23)的左端，且紧贴第一固定轴承(23)，所述电机(5)位于料筒(1)的左端，所述电机(5)设有联轴器(8)，所述联轴器(8)连接电机(5)以及螺杆(12)，所述螺杆(12)从左到右依次贯穿第二固定轴承(28)、第二密封圈(29)、料筒(1)、第一密封圈(24)以及第一固定轴承(23)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机，其特征在于，所述料筒(1)以及顶盖(3)采用铝合金材质，并且所述料筒(1)外部涂有防腐漆。

3.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机，其特征在于，所述料斗(2)的顶部设有螺栓以及螺孔，所述阀门(4)以及电机(5)内部均设有无线接收装置。

4.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机，其特征在于，所述料筒(1)底端设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端连接料筒(1)，另一端设有底轮(10)，并且所述底轮(10)上端设有减震弹簧(11)。

5.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机，其特征在于，所述螺杆(12)采用分离型螺杆(12)。

6.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的丙纶长丝用挤出机，其特征在于，所述电机(5)下端设有减震底座(6)，所述电机(5)上端设有挡板(7)。

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