CN219275724U - 一种便于安装的光伏边框角码组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于组装机技术领域,提供了一种便于安装的光伏边框角码组装机,包括矩形结构的操作台、升降支撑台、一对第一边框角码组装器以及一对第二边框角码组装器;操作台上端为中空的结构,且升降支撑台安装在操作台中部用于光伏板的升降操作;一对第一边框角码组装器通过两个电动丝杆滑块机构安装在操作台的一相对侧;一对第二边框角码组装器通过两个电动丝杆滑块机构安装在操作台的另一相对侧;第一边框角码组装器包括第一侧推安装座以及三个气动闭合器,该装置通过操作台、升降支撑台、一对第一边框角码组装器以及一对第二边框角码组装器的组合,通过连续规律的机械操作单次对光伏板四边进行边框角码进行组装,整体安装方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装机技术领域,更具体地说,它涉及一种便于安装的光伏边框角码组装机。
背景技术
角码组装是光伏组件短边框生产中的一个工序,光伏边框上开设有与角码相匹配的边框型腔,将角码安装插入光伏边框的边框型腔中,完成角码组装。传统的组装方式是采用人工组装,操作人员手拿角码,然后塞入边框型腔完成组装,这种组装方式存在效率低、劳动强度大、对人员能力要求高等缺点。
其中公开号为CN209239932U的实用新型涉公开了一种光伏边框角码组装机,其包括底座、对称设置在底座两侧的角码组装装置,角码组装装置包括角码供给机构、角码推进机构及边框定位块,边框定位块上设置有定位传感器;角码供给机构包括具有角码盛放腔的角码供给件、推送角码的角码供给气缸及角码供给定位块,角码供给定位块与角码供给件之间设置有角码导向槽,角码导向槽与边框定位块相对应;角码供给件下部设置有出料口,角码供给气缸的活塞轴上设置有与角码相适配的供给推块,供给推块与出料口相对。该实用新型的光伏边框角码组装机,操作人员将待组装的光伏边框的两侧放置到边框定位块上;光伏边框放置到位后触发定位传感器,然后使角码供给气缸动作,将角码盛放腔最下部的角码推入角码导向槽,角码供给气缸返程;接着角码供给气缸动作,将角码由角码导向槽推入光伏边框的边框型腔,然后返程,完成一次组装。
上述技术方案一次的组装作业对光伏板的两侧进行边框角码安装,在效率上仍有待提高。为此本申请文件提供了一种便于安装的光伏边框角码组装机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于安装的光伏边框角码组装机,通过连续规律的机械操作单次对光伏板四边进行边框角码进行组装,整体安装方便快捷。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种便于安装的光伏边框角码组装机,包括矩形结构的操作台、升降支撑台、一对第一边框角码组装器以及一对第二边框角码组装器;所述操作台上端为中空的结构,且所述升降支撑台安装在所述操作台中部用于光伏板的升降操作;一对所述第一边框角码组装器通过两个电动丝杆滑块机构安装在所述操作台的一相对侧;一对所述第二边框角码组装器通过两个电动丝杆滑块机构安装在所述操作台的另一相对侧;所述第一边框角码组装器包括第一侧推安装座以及三个气动闭合器;所述第二边框角码组装器包括第二侧推安装座以及两个气动闭合器。
本实用新型进一步设置所述操作台包括矩形底板;所述矩形底板上表面固定有两列固定支撑杆;两列所述固定支撑杆上端固定有矩形环板。
本实用新型进一步设置为所述升降支撑台包括矩形管、活动支撑台、双杆伸缩气缸;所述矩形管固定在矩形底板中部,且所述矩形管轴线水平设置;所述矩形管上端贯穿安装有四个导向滑套;所述双杆伸缩气缸安装在所述矩形管上端,且所述双杆伸缩气缸伸缩端与所述活动支撑台下表面连接;所述活动支撑台下表面固定有四个分别与四个所述导向滑套配合的导向杆。
本实用新型进一步设置为所述第一侧推安装座包括L形板;所述L形板内侧拐角处固定若干筋板;所述L形板外壁固定有水平设置用于承托放置边框角码的水平支撑板;所述水平支撑板上表面靠近所述L形板一端设置有与所述气动闭合器配合的垫板。
本实用新型进一步设置为所述气动闭合器包括第一三杆气缸、第二三杆气缸、气缸安装座;所述第一三杆气缸竖向设置;所述气缸安装座水平设置安装在所述第一三杆气缸伸缩端;所述第二三杆气缸水平设置安装在所述气缸安装座上,且所述气缸安装座伸缩端指向所述升降支撑台;所述第二三杆气缸伸缩端固定竖向设置用于挤压边框角码的推头板。
本实用新型进一步设置为所述第二侧推安装座的结构特征与所述第一侧推安装座的结构特征相同。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型通过操作台、升降支撑台、一对第一边框角码组装器以及一对第二边框角码组装器的组合,通过连续规律的机械操作单次对光伏板四边进行边框角码进行组装,整体安装方便快捷。
2、本实用新型整体划分为多个功能模块,模块间的组合安装调整方便,对光伏板的兼容性较强,维护成本低,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型便于安装的光伏边框角码组装机的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的左视图。
图5为操作台与升降支撑台的结构示意图。
图6为气动闭合器的结构示意图。
图7为第一侧推安装座的结构示意图。
图8为第二侧推安装座的结构示意图。
图中:1、操作台;2、升降支撑台;3、第一边框角码组装器;4、第二边框角码组装器;5、第一侧推安装座;6、气动闭合器;7、第二侧推安装座;11、矩形底板;12、固定支撑杆;13、矩形环板;21、矩形管;22、活动支撑台;23、双杆伸缩气缸;24、导向滑套;25、导向杆;51、L形板;52、筋板;53、水平支撑板;54、垫板;61、第一三杆气缸;62、第二三杆气缸;63、气缸安装座;64、推头板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
具体的实施例包括矩形结构的操作台1、升降支撑台2、一对第一边框角码组装器3以及一对第二边框角码组装器4;操作台1上端为中空的结构,且升降支撑台2安装在操作台1中部用于光伏板的升降操作;一对第一边框角码组装器3通过两个电动丝杆滑块机构安装在操作台1的一相对侧;一对第二边框角码组装器4通过两个电动丝杆滑块机构安装在操作台1的另一相对侧;第一边框角码组装器3包括第一侧推安装座5以及安装再其上用于推动边框角码闭合用的三个气动闭合器6;第二边框角码组装器4包括第二侧推安装座7以及安装再其上用于推动边框角码闭合用的两个气动闭合器6。
如图5所示,操作台1包括矩形底板11;矩形底板11上表面固定有两列固定支撑杆12;两列固定支撑杆12上端固定有矩形环板13。升降支撑台2包括矩形管21、活动支撑台22、双杆伸缩气缸23;矩形管21固定在矩形底板11中部,且矩形管21轴线水平设置;矩形管21上端贯穿安装有四个导向滑套24;双杆伸缩气缸23安装在矩形管21上端,且双杆伸缩气缸23伸缩端与活动支撑台22下表面连接;活动支撑台22下表面固定有四个分别与四个导向滑套24配合的导向杆25。
如图6所示,气动闭合器6包括第一三杆气缸61、第二三杆气缸62、气缸安装座63;第一三杆气缸61竖向设置;气缸安装座63水平设置安装在第一三杆气缸61伸缩端;第二三杆气缸62水平设置安装在气缸安装座63上,且气缸安装座63伸缩端指向升降支撑台2;第二三杆气缸62伸缩端固定竖向设置用于挤压边框角码的推头板64。
如图7-8所示,第一侧推安装座5包括L形板51;L形板51内侧拐角处固定若干筋板52;L形板51外壁固定有水平设置用于承托放置边框角码的水平支撑板53;水平支撑板53上表面靠近L形板51一端设置有与气动闭合器6中推头板64配合的垫板54,推头板64与垫板54面向升降支撑台2的侧面共面。第二侧推安装座7的结构特征与第一侧推安装座5的结构特征相同。
本实施例一工作原理:
在实施时,边框角码组装前,两个第一边框角码组装器3与两个第二边框角码组装器4在电动丝杆滑块机构的带动下远离中心的升降支撑台2。外部机械设备或人工将光伏板放置到升降支撑台2上,升降支撑台2将光伏板顶起至角码组装器的上方。外部机械设备或人工将光伏板用的边框角码放置到第一侧推安装座5与第二侧推安装座7上。通过电动丝杆滑块机构带动第一边框角码组装器3、第二边框角码组装器4向升降支撑台2方向移动,同时同步将升降支撑台2上的光伏板降低,至光伏板的四个边缘部均搭接在对应的边框角码上。电动丝杆滑块机构带动第一边框角码组装器3、第二边框角码组装器4继续向同步将升降支撑台2移动至光伏板被夹紧状态。夹紧后气动闭合器6的第二三杆气缸62先动作将边框角码的上部挤压贴合到光伏板上,然后启动第一三杆气缸61将第二三杆气缸62顶起脱离光伏板。
两个第一边框角码组装器3与两个第二边框角码组装器4在电动丝杆滑块机构的带动下远离中心的升降支撑台2,脱离对组装好边框角码光伏板的夹持状态。升降支撑台2上的光伏板经外部机械设备或人工取走,进入下一个循环过程。
本实用新型通过操作台1、升降支撑台2、一对第一边框角码组装器3以及一对第二边框角码组装器4的组合,通过连续规律的机械操作对光伏板进行边框角码进行组装,整体安装方便快捷。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于安装的光伏边框角码组装机,其特征在于:
包括矩形结构的操作台(1)、升降支撑台(2)、一对第一边框角码组装器(3)以及一对第二边框角码组装器(4);
所述操作台(1)上端为中空的结构,且所述升降支撑台(2)安装在所述操作台(1)中部用于光伏板的升降操作;
一对所述第一边框角码组装器(3)通过两个电动丝杆滑块机构安装在所述操作台(1)的一相对侧;
一对所述第二边框角码组装器(4)通过两个电动丝杆滑块机构安装在所述操作台(1)的另一相对侧;
所述第一边框角码组装器(3)包括第一侧推安装座(5)以及三个气动闭合器(6);
所述第二边框角码组装器(4)包括第二侧推安装座(7)以及两个气动闭合器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的光伏边框角码组装机,其特征在于:所述操作台(1)包括矩形底板(11);所述矩形底板(11)上表面固定有两列固定支撑杆(12);两列所述固定支撑杆(12)上端固定有矩形环板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的光伏边框角码组装机,其特征在于:所述升降支撑台(2)包括矩形管(21)、活动支撑台(22)、双杆伸缩气缸(23);所述矩形管(21)固定在矩形底板(11)中部,且所述矩形管(21)轴线水平设置;所述矩形管(21)上端贯穿安装有四个导向滑套(24);所述双杆伸缩气缸(23)安装在所述矩形管(21)上端,且所述双杆伸缩气缸(23)伸缩端与所述活动支撑台(22)下表面连接;所述活动支撑台(22)下表面固定有四个分别与四个所述导向滑套(24)配合的导向杆(25)。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的光伏边框角码组装机,其特征在于:所述第一侧推安装座(5)包括L形板(51);所述L形板(51)内侧拐角处固定若干筋板(52);所述L形板(51)外壁固定有水平设置用于承托放置边框角码的水平支撑板(53);所述水平支撑板(53)上表面靠近所述L形板(51)一端设置有与所述气动闭合器(6)配合的垫板(54)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的光伏边框角码组装机,其特征在于:所述气动闭合器(6)包括第一三杆气缸(61)、第二三杆气缸(62)、气缸安装座(63);所述第一三杆气缸(61)竖向设置;所述气缸安装座(63)水平设置安装在所述第一三杆气缸(61)伸缩端;所述第二三杆气缸(62)水平设置安装在所述气缸安装座(63)上,且所述气缸安装座(63)伸缩端指向所述升降支撑台(2);所述第二三杆气缸(62)伸缩端固定竖向设置用于挤压边框角码的推头板(64)。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的光伏边框角码组装机,其特征在于:所述第二侧推安装座(7)的结构特征与所述第一侧推安装座(5)的结构特征相同。
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