CN219272944U - 一种全自动配药系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动配药系统,包括配药箱、向配药箱输送原料的输送系统及外送箱，输送系统具有送风线、加药线及进水线，输送系统设有控制线路启闭控制系统，配药箱内设有能够检测液位高低的第一检测元件，配药箱设有能够将配药箱内的物料转运到外送箱内的转运机构，外送箱内设有能够检测箱内液位高低的第二检测元件，第一检测元件及第二检测元件控制连接于控制系统及转运机构，第一检测元件具有检测配药箱液位最高处的药液总上限位及检测加水量的加水位，药液总上限位高于加水位，第二检测元件具有警戒位。通过检测元件检测箱体内液位高低控制输送系统向配药箱添加物料及控制转运机构将药液送至外送箱，实现了对药液的便捷配药及持续供应。

Description

一种全自动配药系统

技术领域

本实用新型涉及化工生产装置技术领域，具体涉及一种全自动配药系统。

背景技术

在化工生产作业中，化工药液大多采用人工配药的方式进行配置，当化工药液的需求过大时，人工配药的方式存在作业强度高、作业效率低下等问题，而且由于是人工配比，当配比浓度过高或过低时，还需采用加水或加药剂的方式调整浓度，在调整浓度时还需实时检测，防止出现二次配比失误，这样延误了整体化工作业生产。现急需一种实现便捷配药及持续供应的全自动配药系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现便捷配药及持续供应的全自动配药系统。

为解决上述技术问题，该实用新型包括配药箱、向配药箱输送原料的输送系统及外送箱，所述输送系统具有送风线、加药线及进水线，所述输送系统设有能控制线路启闭控制系统，所述配药箱内设有能够检测箱内液位高低的第一检测元件，所述配药箱设有能够将配药箱内的物料转运到外送箱内的转运机构，所述外送箱内设有能够检测箱内液位高低的第二检测元件，所述第一检测元件及第二检测元件控制连接于控制系统及转运机构，第一检测元件具有检测配药箱液位最高处的药液总上限位及检测加水量的加水位，所述药液总上限位高于加水位，所述第二检测元件具有警戒位。

采用上述结构后，第一检测元件根据实际作业需求已预设好药液总上限位及加水位，药液总上限位高于加水位；第二检测元件根据实际作业需求已预设好警戒位，当外送箱内的液位处于警戒位时，表示外送箱内药液剩余不多但足够满足配药箱配药流程，作业人员仍可从外送箱继续提取药液进行加工作业。配药流程为：当外送箱内液位处于警戒位时，第二检测元件给予控制系统信号，控制系统启动进水线使其向配药箱加水；当配药箱内的液位到达加水位时，第一检测元件给予控制系统信号，关闭进水线并且打开加药线向水内添加药剂，同时打开送风线，在送风线向液体输送空气后，液体在配药箱中被空气搅动进而实现药剂与水的混合；当配药箱内的液位到达药液总上限位时，表示配药箱内药剂与水已按需配比混合成为药液，随后转运机构将药液送至外送箱，此时外送箱内液位上升，配药箱液位下降。当外送箱内药液随着作业人员抽取使用，液位到达警戒位后，继续重复上述过程，实现对药剂的持续供应；同时通过采用检测元件与控制系统实现自动化加药加水，免去了人工作业，实现便捷配药。

进一步的，所述送风线一端与外部风源连接，另一端设于配药箱内腔的下方。

进一步的，所述外送箱内设有能够搅拌液体的搅拌机。

进一步的，所述控制系统具有设在送风线上的曝气阀、设在加药线上的气动加药阀及设在进水线上的气动进水阀，所述送风线设有分别向气动加药阀及气动进水阀输送气体作为阀体启闭动力的第一气动线及第二气动线。

进一步的，所述转运机构具有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵设有伸入配药箱的汲水线及伸入外送箱的出水线，所述气动隔膜泵通过第三气动线连接于送风线。

进一步的，所述第一检测元件为液位计，所述第二检测元件为液位计。

进一步的，所述外送箱设有用于送出箱内物料的外送泵。

通过将送风线的另一端设于配药箱内腔下方，对配药箱液体来说，从其底部进行自下而上的搅拌，搅拌效果好。通过设置搅拌机，防止外送箱内药液的沉淀分层，保障了药液混合效果。通过设置气动进水阀、气动加药阀，提高了送风线的整体利用率。通过设置气动隔膜泵，在保证转运效果的前提下，进一步高了送风线的整体利用率。综上所述，本实用新型具有结构合理、便捷作业等优点。

附图说明

图1是本实用新型的流程图；

图中：1、配药箱；11、第一检测元件；2、输送系统；21、送风线；211、第一气动线；212、第二气动线；22、加药线；23、进水线；3、外送箱；31、第二检测元件；32、搅拌机；4、控制系统；41、曝气阀；42、气动加药阀；43、气动进水阀；5、转运机构；51、气动隔膜泵；511、第三气动线；52、汲水线；53、出水线；6、外送泵。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1，该实用新型包括配药箱1、向配药箱1输送原料的输送系统2及外送箱3。配药箱1内设有能够检测箱内液位高低的第一检测元件11，第一检测元件11为液位计。外送箱3内设有能够检测箱内液位高低的第二检测元件31，第二检测元件31为液位计。第一检测元件11具有检测配药箱1液位最高处的药液总上限位及检测加水量的加水位，药液总上限位高于加水位，药液总上限位及加水位根据实际作业需求预设好；第二检测元件31具有警戒位，警戒位根据实际作业需求预设好，当外送箱3内的液位处于警戒位时，表示外送箱3内药液剩余不多但足够满足配药箱1配药流程，作业人员仍可从外送箱3继续提取药液进行加工作业。作为优选，外送箱3内设有能够搅拌液体的搅拌机32。外送箱3设有用于送出箱内物料的外送泵6。

输送系统2具有送风线21、加药线22及进水线23，送风线21一端与外部风源（图中未显示）连接，另一端设于配药箱1内腔的下方。输送系统2设有能控制线路启闭控制系统4，控制系统4具有设在送风线21上的曝气阀41、设在加药线22上的气动加药阀42及设在进水线23上的气动进水阀43，送风线21设有分别向气动加药阀42及气动进水阀43输送气体作为阀体启闭动力的第一气动线211及第二气动线212。配药箱1设有能够将配药箱1内的物料转运到外送箱3内的转运机构5，第一检测元件11及第二检测元件31控制连接于控制系统4及转运机构5。转运机构5具有气动隔膜泵51，气动隔膜泵51设有伸入配药箱1的汲水线52及伸入外送箱3的出水线53，气动隔膜泵51通过第三气动线511连接于送风线21。

本实用新型使用时，当外送箱3内液位处于警戒位时，第二检测元件31给予控制系统4信号，控制系统4的气动进水阀43打开，进水线23启动使其向配药箱1加水；当配药箱1内的液位到达加水位时，第一检测元件11给予控制系统4信号，气动进水阀43关闭，进水线23停止进水并且打开加药线22向水内添加药剂，同时打开送风线21上的曝气阀41使送风线21送出空气，在送风线21向液体输送空气后，液体在配药箱1中被空气搅动进而实现药剂与水的混合；当配药箱1内的液位到达药液总上限位时，表示配药箱1内药剂与水已按需配比混合成为药液，随后转运机构5中的气动隔膜泵51将药液从配药箱1沿汲水线52及出水线53送至外送箱3，此时外送箱3内液位上升，配药箱1液位下降，作业人员打开外送泵6抽取外送箱3内的药液进行使用。当外送箱3内药液随着作业人员抽取使用，液位到达警戒位后，继续重复上述过程，实现对药剂的持续供应。

本实用新型提供的一种全自动配药系统，实现了对药液的持续供应；同时通过采用检测元件与控制系统实现自动化加药加水，免去了人工作业，实现便捷配药。通过将送风线的另一端设于配药箱内腔下方，对配药箱液体来说，从其底部进行自下而上的搅拌，搅拌效果好。通过设置搅拌机，防止外送箱内药液的沉淀分层，保障了药液混合效果。通过设置气动进水阀、气动加药阀，提高了送风线的整体利用率。通过设置气动隔膜泵，在保证转运效果的前提下，进一步高了送风线的整体利用率。综上所述，本实用新型具有结构合理、便捷作业等优点。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种全自动配药系统,其特征是：包括配药箱（1）、向配药箱（1）输送原料的输送系统（2）及外送箱（3），所述输送系统（2）具有送风线（21）、加药线（22）及进水线（23），所述输送系统（2）设有能控制线路启闭控制系统（4），所述配药箱（1）内设有能够检测箱内液位高低的第一检测元件（11），所述配药箱（1）设有能够将配药箱（1）内的物料转运到外送箱（3）内的转运机构（5），所述外送箱（3）内设有能够检测箱内液位高低的第二检测元件（31），所述第一检测元件（11）及第二检测元件（31）控制连接于控制系统（4）及转运机构（5），第一检测元件（11）具有检测配药箱（1）液位最高处的药液总上限位及检测加水量的加水位，所述药液总上限位高于加水位，所述第二检测元件（31）具有警戒位。

2.根据权利要求1所述的全自动配药系统，其特征是：所述送风线（21）一端与外部风源连接，另一端设于配药箱（1）内腔的下方。

3.根据权利要求2所述的全自动配药系统，其特征是：所述外送箱（3）内设有能够搅拌液体的搅拌机（32）。

4.根据权利要求1所述的全自动配药系统，其特征是：所述控制系统（4）具有设在送风线（21）上的曝气阀（41）、设在加药线（22）上的气动加药阀（42）及设在进水线（23）上的气动进水阀（43），所述送风线（21）设有分别向气动加药阀（42）及气动进水阀（43）输送气体作为阀体启闭动力的第一气动线（211）及第二气动线（212）。

5.根据权利要求4所述的全自动配药系统，其特征是：所述转运机构（5）具有气动隔膜泵（51），所述气动隔膜泵（51）设有伸入配药箱（1）的汲水线（52）及伸入外送箱（3）的出水线（53），所述气动隔膜泵（51）通过第三气动线（511）连接于送风线（21）。

6.根据权利要求5所述的全自动配药系统，其特征是：所述第一检测元件（11）为液位计，所述第二检测元件（31）为液位计。

7.根据权利要求6所述的全自动配药系统，其特征是：所述外送箱（3）设有用于送出箱内物料的外送泵（6）。

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