CN219546776U - 一种水处理用液体药剂加药装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水处理用液体药剂加药装置，以解决现有技术存在的传统液体加药装置加药效率低、操作难度大的问题。本申请包括：抽吸模块、搅拌模块和控制模块，抽吸模块一侧与溶液箱通过第一管路连接，另一侧与搅拌模块通过第二管路连接；经搅拌模块搅拌配置后的溶液经输送泵输送至储液箱，再经计量泵计量后进入加药点完成液体药剂投加过程；检测模块对搅拌模块内的溶液进行水质检测，并通过控制模块对抽吸模块、搅拌模块进行控制；本申请结构、工艺流程简单，操作方便，具有加药效率高、工作连续性强、可靠性高及成本低的优点，且能够及时反馈运行状态，保证设备正常运行，防止设备受到污染。

Description

一种水处理用液体药剂加药装置

技术领域

本申请涉及水处理技术领域，具体涉及一种水处理用液体药剂加药装置。

背景技术

水处理被广泛应用于环保、建筑、农业、能源和石化等各个领域。水处理药剂是工业用水、生活用水、废水处置进程中必需的化学药剂，经过运用这些化学药剂，可使水质达到合格要求。

在一些热电城市中，水为主要生产水源，已经持续运行多年，由于水源恶劣和水质波动，会大大增加场站的生产技术管理难点和人员负担，并带来一系列技术难题和运行维护挑战。

传统液体加药装置存在以下缺陷：配药时，一般采用人工将药剂倒入计量箱内，再给计量箱中加水稀释，得到所需的液体药剂。但传统配置方法无法根据水质波动自动调节，需要人为手动调节加药量或按照理论值固定投加，浪费时间，若加入量少，则达不到水处理效果，若加入量大会造成药剂的浪费，且加药效率低，操作难度和水处理周期增加；同时，人工调节无法及时反馈运行状态，存在设备污染的可能性，存在一定安全隐患。

实用新型内容

为此，本申请提供一种水处理用液体药剂加药装置，以解决现有技术存在的传统液体加药装置加药效率低、操作难度大的问题。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种水处理用液体药剂加药装置，包括：抽吸模块、搅拌模块、检测模块、控制模块和管路模块；所述管路模块包括第一管路、第二管路、第三管路和补水管路；

所述抽吸模块一侧与溶液箱通过所述第一管路连接，另一侧与所述搅拌模块通过所述第二管路连接；所述补水管路与所述搅拌模块连接，用于对搅拌模块进行补水，抽吸模块用于将所述溶液箱内的液体药剂抽入至所述搅拌模块，搅拌模块对液体药剂和水进行搅拌配置，配置后的溶液通过第三管路进入储液箱；

所述搅拌模块与储液箱之间设置有输送泵并位于所述第三管路上，储液箱的后端连接计量泵，经搅拌模块搅拌配置后的溶液经所述输送泵输送至所述储液箱，再经所述计量泵计量后进入加药点完成液体药剂投加过程；所述检测模块对所述搅拌模块内的溶液进行水质检测，并通过控制模块对抽吸模块、搅拌模块进行控制。

可选地，所述抽吸模块包括抽吸泵，所述抽吸泵的进、出口分别设置有第一快装接头、第二快装接头，所述第一快装接头与所述第一管路的末端连接，所述第二快装接头与所述第二管路的前端连接；所述第一快装接头为偏心异径接头，第二快装接头为同心异径接头。

可选地，所述搅拌模块包括搅拌箱、电动搅拌机、电动补水阀，所述搅拌箱上接所述补水管路，所述补水管路上设置有所述电动补水阀，所述电动搅拌机用于对搅拌箱内的液体药剂和水进行搅拌形成溶液；所述搅拌箱的进、出口分别与第二管路、第三管路连接。

可选地，所述电动搅拌机包括电机、连杆和叶轮，所述电机与所述控制器连接，所述连杆的一端与电机连接，另一端与叶轮连接，控制器控制所述电机转动，带动叶轮随连杆一起转动，实现对溶液的搅拌。

可选地，所述检测模块包括第一液位计、比重仪和第二液位计，所述第一液位计、比重仪均设置在搅拌箱上，并用于对搅拌配置后的溶液进行液位、浓度测量；所述第二液位计设置在储液箱上，对储液箱进行液位测量。

可选地，所述控制模块包括电路板，所述电路板包括控制器、信号接收器和计时单元，所述信号接收器分别与第一液位计、第二液位计、比重仪连接；所述控制器分别与所述抽吸泵、电动搅拌机、电动补水阀连接，且控制器与计时单元双向连接。

可选地，所述液体药剂为阻垢剂或聚合硫酸铁。

可选地，所述搅拌箱上设置有第一排污口，所述第一排污口通过第一排污管路与第一废水池连接；所述储液箱上设置有第二排污口，所述第二排污口通过第二排污管路与第二废水池连接。

相比现有技术，本申请至少具有以下有益效果：

1、本申请提供了一种水处理用液体药剂加药装置，包括抽吸模块、搅拌模块、检测模块和控制模块，抽吸模块一侧与溶液箱通过第一管路连接，另一侧与搅拌模块通过第二管路连接；抽吸模块用于将溶液箱内的液体药剂抽入至搅拌模块内，补水管路对搅拌模块进行补水，搅拌模块对液体药剂和水进行搅拌配置，配置后的溶液通过第三管路进入储液箱；经搅拌模块搅拌配置后的溶液经输送泵输送至储液箱，再经计量泵计量后进入加药点进行液体药剂投加过程；检测模块对搅拌模块内的溶液进行水质检测，并通过控制模块对抽吸模块、搅拌模块进行控制；本申请结构、工艺流程简单，操作方便，具有加药效率高、工作连续性强、可靠性高及成本低的优点，且能够及时反馈运行状态，保证设备正常运行，防止设备受到污染；流量报警传感器的设置用于检测抽吸泵的入口流量，当入口流量值超过设定值，将该流量信号反馈至信号接收器，控制器控制抽吸泵关闭，提醒操作人员补充药剂，使得本液体药剂加药装置的工艺流程更安全，节省了时间，加药效率提高，实现了自动补药的功能。

2、本申请通过第一液位计对搅拌箱内的溶液进行液位测量，并将信号传输至电路板的信号接收器，控制器控制电动补水阀或抽吸泵的开启时间，进而控制补水量或加药量，使得溶液达到设定浓度值(水与药剂达到合适的配比)，这样不会造成药剂的浪费，成本较低，达到了自动配药目的；通过第二液位计对储液箱内的溶液进行液位测量，并将信号传输至信号接收器，控制器控制输送泵的开启时间。

附图说明

为了更直观地说明现有技术以及本申请，下面给出几个示例性的附图。应当理解，附图中所示的具体形状、构造，通常不应视为实现本申请时的限定条件；例如，本领域技术人员基于本申请揭示的技术构思和示例性的附图，有能力对某些单元(部件)的增/减/归属划分、具体形状、位置关系、连接方式、尺寸比例关系等容易作出常规的调整或进一步的优化。

图1为本申请一个实施例提供的结构示意图；

图2为图1中抽吸模块的结构示意图；

图3为图1中搅拌模块的结构示意图；

图4为本申请一个实施例提供的电路原理框图；

附图标记说明：

1、抽吸模块；101、抽吸泵；102、流量报警传感器；103、第一快装接头；104、第二快装接头；2、搅拌模块；21、搅拌箱；22、电动搅拌机；221、电机；222、连杆；223、叶轮；23、电动补水阀；24、补水管路；3、检测模块；31、第一液位计；32、比重仪；4、第一废水池；5、第二废水池；6、第一管路；7、第二管路；8、第三管路；9、计量泵；10、加药点；11、溶液箱；12、储液箱；121、第二液位计；13、输送；14、电路板；141、控制器；142、信号接收器；143、计时单元；15、通讯模块；16、DCS系统。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施例对本申请作进一步详述。

在本申请的描述中：除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象，而不具有技术内涵方面的特别意义(例如，不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式，同时还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。

本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，通常是为了便于对照附图直观理解，而并非对实际产品中位置关系的绝对限定。在未脱离本申请揭示的技术构思的情况下，这些相对位置关系的改变，当亦视为本申请表述的范畴。

本申请的一个实施例，一种水处理用液体药剂加药装置，如图1-图3所示，包括：抽吸模块1、搅拌模块2、检测模块3、控制模块和管路模块；管路模块包括第一管路6、第二管路7、第三管路8和补水管路24；

抽吸模块1一侧与溶液箱11通过第一管路6连接，另一侧与搅拌模块2通过第二管路7连接；补水管路24与搅拌模块2连接，用于对搅拌模块2进行补水，抽吸模块1用于将溶液箱11内的液体药剂抽入至搅拌模块2进行搅拌配置，液体药剂和水在搅拌模块2内搅拌配置后通过第三管路8进入储液箱12；液体药剂为阻垢剂或聚合硫酸铁；

搅拌模块2与储液箱12之间设置有输送泵13并位于第三管路8上，储液箱12的后端连接计量泵9，经搅拌模块2搅拌配置后的溶液经输送泵13输送至储液箱12，再经计量泵9计量后接加药点10，加药点10与原水管路连接，对原水管路中的水进行液体药剂(经搅拌模块2搅拌配置后的溶液)投加，并完成水处理过程；检测模块3对搅拌模块2内的溶液进行水质检测，并通过控制模块对抽吸模块1、搅拌模块2进行控制。

优选地，如图2所示，抽吸模块1包括抽吸泵101和流量报警传感器102，抽吸泵101的进、出口分别接第一管路6、第二管路7；流量报警传感器102设置在第一管路6上并靠近抽吸泵101的进口，用于对抽吸泵101的入口流量进行检测。

进一步优选地，如图2所示，抽吸泵101的进、出口分别设置有第一快装接头103、第二快装接头104，第一快装接头103为偏心异径接头，第二快装接头104为同心异径接头；第一快装接头103与第一管路6的末端连接，第二快装接头104与第二管路7的前端连接。

优选地，如图3所示，搅拌模块2包括搅拌箱21、电动搅拌机22、电动补水阀23，搅拌箱21上接补水管路24，补水管路24上设置有电动补水阀23，电动搅拌机22用于对搅拌箱21内的液体药剂和水进行搅拌形成溶液；搅拌箱21的进、出口分别与第二管路7、第三管路8连接。

进一步优选地，电动搅拌机22包括电机221、连杆222和叶轮223，电机221与控制器141连接，连杆222的一端与电机221连接，另一端与叶轮223连接，控制器141控制电机221转动，带动叶轮223随连杆222一起转动，实现对溶液的搅拌。

本实施例中，检测模块3包括第一液位计31、比重仪32、第二液位计121，第一液位计31、比重仪32均设置在搅拌箱21上，并用于对搅拌配置后的溶液进行液位、浓度测量；第二液位计121设置在储液箱12上，对储液箱12进行液位测量；

控制模块包括电路板14，如图4所示，电路板14包括控制器141、信号接收器142和计时单元143，信号接收器142分别与第一液位计31、比重仪32、第二液位计121连接，用于采集第一液位计31、第二液位计121的液位信号和比重仪32的浓度信号；控制器141分别与抽吸泵101、电动搅拌机22、电动补水阀23连接，用于控制抽吸泵101、电动搅拌机22、电动补水阀23的工作；控制器141与计时单元143双向连接；控制器141为PLC可编程控制器141。

优选地，搅拌箱21上设置有第一排污口，第一排污口通过第一排污管路与第一废水池4连接；储液箱12上设置有第二排污口，第二排污口通过第二排污管路与第二废水池5连接，第一废水池4、第二废水池5分别用于对搅拌箱21、储液箱12内的污水进行收集，防止污染设备，并且避免随意排放造成环境的污染。

优选地，第二管路7上自抽吸泵101起依次设置有止回阀、蝶阀；第三管路8上靠近搅拌箱21的一侧设置有过滤器，靠近输送泵13的一侧设置有电磁阀；过滤器为Y形过滤器。

另外，管路模块还配备有多个阀门，多个阀门对应设置在第一管路6、第二管路7和第三管路8上，用于对抽吸泵101、搅拌箱21、储液箱12的入口或出口流量进行控制。

本实施例还包括附属机构，附属机构与电路板连接；附属机构包括通讯模块15，用于与DCS系统16进行数据交换、通讯，显示系统的监控画面，建立实时的人机界面，操作人员能够对加药过程(配药过程)进行远程监控，保证加药过程正常运行，避免出现安全隐患。

上述实施例的工作原理：当第一液位计31检测到储液箱12达到低液位时，自动配制系统开始工作，抽吸泵101开始工作，将液体药剂从溶液箱11抽进搅拌箱21，当搅拌箱21内液体药剂的液位达到设定值后，控制器141控制电动补水阀23开启；补水管路24对搅拌箱21进行加水，到达进水液位后，电动补水阀23关闭，同时电动搅拌机22启动，经电动搅拌机22搅拌设定时间(20min)后，搅拌箱21内配后好的溶液由输送泵13输送到储液箱12，再经计量泵9后输送至加药点10，加药点10与原水管路连接，对原水管路中的水进行加药处理。

本申请结构、工艺流程简单，操作方便，具有加药效率高、工作连续性强、可靠性高及成本低的优点，且能够及时反馈运行状态，保证设备正常运行，防止设备受到污染；流量报警传感器的设置用于检测抽吸泵的入口流量，当入口流量值超过设定值，将该流量信号反馈至信号接收器，控制器控制抽吸泵关闭，提醒操作人员补充药剂，使得本液体药剂加药装置的工艺流程更安全，节省了时间，加药效率提高，实现了自动补药的功能。

另外，通过第一液位计对搅拌箱内的溶液进行液位测量，并将信号传输至电路板的信号接收器，控制器控制电动补水阀或抽吸泵的开启时间，进而控制补水量或加药量，使得溶液达到设定浓度值(水与药剂达到合适的配比)，这样不会造成药剂的浪费，成本较低，达到了自动配药目的；通过第二液位计对储液箱内的溶液进行液位测量，并将信号传输至信号接收器，控制器控制输送泵的开启时间；还包括附属机构，附属机构包括通讯模块，用于与DCS系统进行数据交换、通讯，显示系统的监控画面，建立实时的人机界面，操作人员能够对配药过程进行远程监控，保证配药过程正常运行。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合(只要这些技术特征的组合不存在矛盾)，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述；这些未明确写出的实施例，也都应当认为是本说明书记载的范围。

上文中通过一般性说明及具体实施例对本申请作了较为具体和详细的描述。应当理解，基于本申请的技术构思，还可以对这些具体实施例作出若干常规的调整或进一步的创新；但只要未脱离本申请的技术构思，这些常规的调整或进一步的创新得到的技术方案也同样落入本申请的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种水处理用液体药剂加药装置，其特征在于，包括：抽吸模块、搅拌模块、检测模块、控制模块和管路模块；所述管路模块包括第一管路、第二管路、第三管路和补水管路；

所述抽吸模块一侧与溶液箱通过所述第一管路连接，另一侧与所述搅拌模块通过所述第二管路连接；所述补水管路与所述搅拌模块连接，用于对搅拌模块进行补水，抽吸模块用于将所述溶液箱内的液体药剂抽入至所述搅拌模块，搅拌模块对液体药剂和水进行搅拌配置，配置后的溶液通过第三管路进入储液箱；

所述搅拌模块与储液箱之间设置有输送泵并位于所述第三管路上，储液箱的后端连接计量泵，经搅拌模块搅拌配置后的溶液经所述输送泵输送至所述储液箱，再经所述计量泵计量后进入加药点进行液体药剂投加过程；所述检测模块对所述搅拌模块内的溶液进行水质检测，并通过控制模块对抽吸模块、搅拌模块进行控制。

2.根据权利要求1所述的水处理用液体药剂加药装置，其特征在于，所述抽吸模块包括抽吸泵，所述抽吸泵的进、出口分别设置有第一快装接头、第二快装接头，所述第一快装接头与所述第一管路的末端连接，所述第二快装接头与所述第二管路的前端连接；所述第一快装接头为偏心异径接头，第二快装接头为同心异径接头。

3.根据权利要求2所述的水处理用液体药剂加药装置，其特征在于，所述搅拌模块包括搅拌箱、电动搅拌机、电动补水阀，所述搅拌箱上接所述补水管路，所述补水管路上设置有所述电动补水阀，所述电动搅拌机用于对搅拌箱内的液体药剂和水进行搅拌形成溶液；所述搅拌箱的进、出口分别与第二管路、第三管路连接。

4.根据权利要求3所述的水处理用液体药剂加药装置，其特征在于，所述电动搅拌机包括电机、连杆和叶轮，所述电机与所述控制模块连接，所述连杆的一端与电机连接，另一端与叶轮连接，控制模块控制所述电机转动，带动叶轮随连杆一起转动，实现对溶液的搅拌。

5.根据权利要求4所述的水处理用液体药剂加药装置，其特征在于，所述检测模块包括第一液位计、比重仪和第二液位计，所述第一液位计、比重仪均设置在搅拌箱上，并用于对搅拌配置后的溶液进行液位、浓度测量；所述第二液位计设置在储液箱上，对储液箱进行液位测量。

6.根据权利要求5所述的水处理用液体药剂加药装置，其特征在于，所述控制模块包括电路板，所述电路板包括控制器、信号接收器和计时单元，所述信号接收器分别与第一液位计、第二液位计、比重仪连接；所述控制器分别与所述抽吸泵、电动搅拌机、电动补水阀连接，且控制器与计时单元双向连接。

7.根据权利要求1所述的水处理用液体药剂加药装置，其特征在于，所述液体药剂为阻垢剂或聚合硫酸铁。

8.根据权利要求3所述的水处理用液体药剂加药装置，其特征在于，所述搅拌箱上设置有第一排污口，所述第一排污口通过第一排污管路与第一废水池连接；所述储液箱上设置有第二排污口，所述第二排污口通过第二排污管路与第二废水池连接。