CN213824367U - 一种水处理的一体化加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水处理的一体化加药装置，包括溶药罐(2)、搅拌器(3)、进水管(7)、计量投加系统、加药外接口(8)、系统控制柜(6)、排污管(12)、溢流管(13)、加药平台(14)以及安装平台(18)，其中，所述溶药罐(2)、所述计量投加系统、所述加药平台(14)以及所述系统控制柜(6)一体集成地布置在所述安装平台(18)上，从而避免了溶药罐、计量泵、各种管路零部件以及系统控制柜散落布置在施工现场，节省了占地面积，有效降低了现场施工成本，缩短了加药装置的安装周期。

Description

一种水处理的一体化加药装置

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备技术领域，具体地，涉及一种水处理的一体化加药装置。

背景技术

随着经济的快速发展，水资源短缺的压力越来越大，人们最终意识到是社会中水的消耗量超出了自然循环可承载的范围。人们越来越意识到合理利用水资源的重要性，而水处理系统的广泛应用是社会可持续发展的必然选择。其中，药剂投加装置是水处理系统的重要操作单元。

药剂投加装置在水处理过程中用于各种化学药剂的投加，在工艺过程中担负着强腐蚀性、有毒性和高粘性药剂的储存、搅拌、输送、精确投加等任务。目前，市场上大部分的药剂投加装置多采用人工手动调配、投药，由于采用人工配药，不仅要消耗大量的人力和时间，而且药剂的调配浓度不准确会造成污水处理效果的不理想，导致人工多次投加，操作繁琐，水处理效率极低。

此外，市场上还存在着一些自动加药装置，但是它们中的大部分加药精度较差，在配药过程中由于机器本身结构的问题，无法实现药剂的精准定量投加，从而影响整体的水处理效果；而现有的其它一些加药装置，其各部件往往根据现场条件分散安装在不同的位置，如此，加药装置的占地面积比较大，运行成本高，现场施工周期长。此外，由于与计量泵连接的溶解箱与电控机构分离布置，容易造成现场二次重复安装调试及生产装配过程尺寸差异大，且不利于操作人员的现场操控。

例如，图1为一种水处理药剂的投加装置，其包括真空送料装置1、推料装置3、药剂溶解池4、药剂投加罐7、投加器和电气控制系统，所述真空送料装置1、推料装置3、药剂溶解池4和药剂投加罐7沿药剂传送方向依次设置。投加装置中的各部件之间按序离散布置在不同的位置处，导致装置的占地空间大，安装条件要求较高，需要投入更多的人力和时间，此外，药剂溶解池的池体一般为混凝土结构，建设周期长，设备采购及协调安装复杂，并且也不能实现精准定量投加药剂，系统运行的稳定性没有保障，自动化程度较低。

因此，在水处理系统中亟待设计出一种占地空间小、建成周期短且能够提升系统运行稳定性和提高投加精准度的药剂投加装置。

发明内容

本实用新型是为解决现有技术中的问题而提出的，其目的在于提供一种水处理的一体化加药装置，能够将加药系统集成化，减少施工调试周期，提升加药系统运行的稳定性并且提高系统的自动化程度和精准度，减小操作劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水处理的一体化加药装置，包括：溶药罐、搅拌器、进水管、计量投加系统、加药外接口、系统控制柜、排污管、溢流管、加药平台以及安装平台，其中，所述溶药罐通过固定支架置于所述安装平台上方，其顶部固定连接有所述进水管，且在其顶部靠近所述进水管处开设有加药口，所述溶药罐的底部附近开设有出液口，所述排污管与所述溶药罐的底部相连接，所述溢流管设置在所述溶药罐的上部并且与所述排污管相连通，通过将进水管和加药口集成在溶药罐上，使药剂与水在溶药罐内进行快速混合，混合后的药液从出液口流出，此外，通过溢流管的设置防止了装置的满溢，而排污管方便对溶药罐内部进行清理等工作；

所述搅拌器固定安装在所述溶药罐的正上方，包括搅拌电机和搅拌机构，搅拌器加速了药剂的混合溶解，保证了浓度的均匀性；

所述进水管连接有进水压力表、进水电磁阀和流量计，通过所述进水压力表、所述进水电磁阀和所述流量计控制配药过程的用水量；

所述计量投加系统通过管道与所述溶药罐连接，其中，所述计量投加系统包括Y型过滤器、计量泵、计量泵出口安全阀以及计量泵出口压力表，有效保证了药剂投加的精准控制；

所述加药外接口与所述计量投加系统的出口连接，用于连接相应的药剂投加管；

所述系统控制柜包括PLC控制系统和电气控制线路，通过安装底座置于所述安装平台；其中，所述溶药罐、所述计量投加系统、所述加药平台以及所述系统控制柜一体集成地布置在所述安装平台上。

进一步地，所述计量投加系统设置为至少两组，以保证部件损坏时不影响生产的正常运行。

进一步地，所述溶药罐设置为至少两组，保证了加药装置不会因意外故障等原因而停运。

进一步地，所述计量泵通过计量泵底座固定在所述安装平台上，所述计量泵的进口与所述Y型过滤器相连，以保证流入计量泵的纯度，其出口设置有所述计量泵出口安全阀和所述计量泵出口压力表，用于监控和保护所述计量泵，并且所述Y型过滤器通过管道与所述出液口连接。

进一步地，所述溶药罐一侧壁上配备有液位计，用于反馈液位信息。

进一步地，还包括放空管，所述放空管设置所述溶药罐的底部中心处，便于系统的维护检修。

进一步地，还包括平台爬梯，所述加药平台和所述平台爬梯靠近所述溶药罐固定安装在所述安装平台上，方便操作人员工作，所述加药平台与所述系统控制柜分别布置在所述溶药罐的两侧，使加药点远离系统控制柜，防止液体洒落在系统控制柜上，引发危险。

进一步地，所述加药口的一端连接有药剂输送管、控制阀以及计量表，以精确控制药剂的加入量。

进一步地，所述排污管通过排污电磁阀与所述系统控制柜电性连接，实现了自动排污。

进一步地，所述系统控制柜通过所述电气控制线路分别与所述搅拌器、所述进水压力表、所述进水电磁阀、所述流量计、所述计量泵、所述计量泵出口安全阀以及所述计量泵出口压力表电性连接，提升加药装置的自动化程度。

本实用新型针对现有的加药系统在设计、加工、安装等全过程进行，将加药系统设计为一体化加药装置，实现在工厂完成设备的加工，并具有如下有益效果：

本实用新型的一种一体化加药装置，把溶药罐、计量投加系统以及系统控制柜有机地整合在一个安装平台上，避免了溶药罐、计量泵、各种管路零部件以及系统控制柜散落布置在施工现场，节省了占地面积，有效降低了现场施工成本，缩短了加药装置的安装周期。

本实用新型的一种一体化加药装置，通过采用各种计量结构，如计量泵、压力表、流量计等，与电控系统连接，提高了系统的精确度，同时提升了装置的自动化程度，降低了工人的劳动强度。

本实用新型的一种一体化加药装置，各部件之间布局合理，结构紧凑，将加药装置集成化，有效保障了系统运行的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是现有技术中的一种水处理药剂的自动投加装置的示意图；

图2是本实用新型的一种水处理的一体化加药装置的结构示意图；

图3是本实用新型的一种水处理的一体化加药装置的俯视图；

图4是本实用新型的一种水处理的一体化加药装置的侧视图。

其中，具体附图标记为：1、平台爬梯，2、溶药罐，3、搅拌器，4、液位计， 5、计量泵，6、系统控制柜，7、进水管，8、加药外接口，9、计量泵出口压力表，10、出液口，11、放空管，12、排污管，13、溢流管，14、加药平台，15、加药口，16、计量泵出口安全阀，17、Y型过滤器，18、安装平台。

应当明白，附图中所示出的各个部件的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。此外，相同或类似的参考标记表示相同或类似的构件。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另有说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值等应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其它要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用词典中定义的术语应当被理解为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非本文有明确地这样定义。

对于本部分中未详细描述的部件、部件的具体型号等参数、部件之间的相互关系以及控制电路，可被认为是相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本实用新型的实施例公开了一种水处理的一体化加药装置，包括：溶药罐2、搅拌器3、计量泵5、系统控制柜6、进水管7、加药外接口8、计量泵出口压力表9、出液口10、排污管12、溢流管13、计量泵出口安全阀16、计量泵进口Y型过滤器17、加药平台14以及安装平台18，其中，所述溶药罐2与所述计量泵5、计量泵出口安全阀16、Y型过滤器17、加药平台14以及所述系统控制柜6一体地集成布置在所述安装平台18 上，溶药罐2通过固定支架可拆卸地安装在所述安装平台18上方，其顶部固定连接有所述进水管7，且在其顶部靠近所述进水管7处开设有加药口15，所述加药口15的一端连接有药剂输送管、控制阀以及计量表，所述系统控制柜6控制由进水管7流入溶药罐2内的进水，同时，控制由加药口15投入的药剂，该进水与该药剂在溶药罐2内经由搅拌器3的搅拌而混溶，混溶后的药剂通过计量泵5在系统控制柜6的控制下由加药外接口流出至投药点，由于进水量和药剂量均由控制系统精密控制量比，大大提高了加药装置的精确度。

在一个实施例中，所述溶药罐2可以设置为至少两组，保证加药装置不会因设备故障等原因停用；另外，所述溶药罐2一侧壁上配备有液位计 4，所述液位计4用于感应溶药罐2内的液位高度，当处于低液位时，反馈控制信号到系统控制柜6处，系统控制柜6发出控制信号进行补水和投加药剂的操作，当处于高液位状态时，反馈信号至系统控制柜6以关闭进水和投加药剂。

另外，在本实用新型的一个实施例中，如图2-4所示，所述出液口10 设置在溶药罐2的底部附近，与所述溶药罐2的底部还相连接排污管12，所述排污管12通过排污电磁阀与所述系统控制柜6电性连接，排污管12 的设计方便了对溶药罐2内部进行排污清理等工作；在所述溶药罐2的上部设置有溢流管13，所述溢流管13与所述排污管12相连通，溢流管结构的设置保证溶药罐2不会出现溢出的现象；

进一步地，所述溶药罐2的底部中心处还设置有放空管11，当装置需要维修检修时，可通过放空管11排空溶药罐2内的液体，便于维护保养。

所述搅拌器3固定安装在所述溶药罐2的正上方，包括搅拌电机和搅拌机构，搅拌器3的设置加速了药剂与水的混溶速度，保证了浓度的精确性；

此外，所述进水管7连接有进水压力表、进水电磁阀和流量计，通过所述进水压力表、所述进水电磁阀和所述流量计控制配药过程的用水量，保证了混合的比例精度；

所述Y型过滤器17、计量泵5、计量泵出口安全阀16、计量泵出口压力表9通过管道与所述溶药罐2连接，并且，所述计量泵5通过计量泵底座固定在所述安装平台18上，所述计量泵5的进口与所述Y型过滤器17相连，所述计量泵出口安全阀16和所述计量泵出口压力表9设置在其出口路径上，并且所述Y型过滤器17通过管道与所述溶药罐2的出液口10连接，通过设置计量投加系统，可以提高系统的精准度。此外，计量投加系统可以设置一用一备或为两用一备的形式，即至少两组计量泵，以保证其中一个计量泵结构的损坏而影响加药装置的正常运行，提高了装置运行的稳定性和可靠性，提高了工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，所述计量泵5的出口连接有加药外接口8，用于连接相应的药剂投加管。

所述系统控制柜6包括PLC控制系统和电气控制线路，通过安装底座置于所述安装平台18，所述系统控制柜6通过所述电气控制线路分别与所述搅拌器3、所述进水压力表、所述进水电磁阀、所述流量计、所述计量泵5、所述计量泵出口安全阀16以及所述计量泵出口压力表9电性连接，通过PLC控制系统精准控制装置上的各个电子部件，进而精准控制药剂的供给量，提升装置的自动化程度。

在本实用新型的一个实施例中，还包括平台爬梯1，所述加药平台14 和所述平台爬梯1靠近所述溶药罐2固定安装在所述安装平台18上，方便操作人员工作；所述加药平台14与所述系统控制柜6分别布置在所述溶药罐2的两侧，使加药位置远离系统控制柜6，防止液体洒落在系统控制柜6上，有效避免危险情况发生。

本实用新型的一体化加药装置的加药具体过程为：当溶药罐2的液位计4监测到液位低于所设定的下限时，即表示需要配制药剂，首先，PLC控制系统根据液位计4反馈的控制信号，首先控制溶药罐2的放空管11关闭，排污管12和溢流管13处于开启状态，然后控制进水管7的进水电磁阀打开进水的同时控制加药口15的控制阀开启投入药剂，与此同时，搅拌器3进行搅拌对药剂和水进行充分混合、溶解；随着溶药罐2内的液位高于液位计4所设的上限时，PLC控制系统控制关闭进水电磁阀和加料控制阀，搅拌器3继续工作，同时开启出液口10的开关阀以及计量泵5运行，通过药剂投加管实现精准、自动投料。

本实用新型有效整合了加药装置的各个部分，优化了结构布局，装置占地空间小，应用范围广，实用范围大，符合水处理加药装置的发展趋势，并且极大提高了加药精度，保证了系统了稳定性，并且实现了配药、加药的全自动控制，减少了人工操作的风险。

应当理解，以上所述的具体实施例仅用于解释本实用新型，本实用新型的保护范围并不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体化加药装置，包括：溶药罐(2)、搅拌器(3)、进水管(7)、计量投加系统、加药外接口(8)、系统控制柜(6)、排污管(12)、溢流管(13)、加药平台(14)以及安装平台(18)，其特征在于：

所述溶药罐(2)通过固定支架置于所述安装平台(18)上方，其顶部固定连接有所述进水管(7)，且在其顶部靠近所述进水管(7)处开设有加药口(15)，所述溶药罐(2)的底部附近开设有出液口(10)，所述排污管(12)与所述溶药罐(2)的底部相连接，所述溢流管(13)设置在所述溶药罐(2)的上部并且与所述排污管(12)相连通；

所述搅拌器(3)固定安装在所述溶药罐(2)的正上方，包括搅拌电机和搅拌机构；

所述进水管(7)连接有进水压力表、进水电磁阀和流量计，通过所述进水压力表、所述进水电磁阀和所述流量计控制配药过程的用水量；

所述计量投加系统通过管道与所述溶药罐(2)连接，其中，所述计量投加系统包括Y型过滤器(17)、计量泵(5)、计量泵出口安全阀(16)以及计量泵出口压力表(9)；

所述加药外接口(8)与所述计量投加系统的出口连接，用于连接相应的药剂投加管；

所述系统控制柜(6)包括PLC控制系统和电气控制线路，通过安装底座置于所述安装平台(18)；其中，

所述溶药罐(2)、所述计量投加系统、所述系统控制柜(6)以及所述加药平台(14)一体集成地布置在所述安装平台(18)上。

2.根据权利要求1所述的一体化加药装置，其特征在于，所述计量投加系统设置为至少两组。

3.根据权利要求1所述的一体化加药装置，其特征在于，所述溶药罐(2)设置为至少两组。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一体化加药装置，其特征在于，所述计量泵(5)通过计量泵底座固定在所述安装平台(18)上，所述计量泵(5)的进口与所述Y型过滤器(17)相连，其出口设置有所述计量泵出口安全阀(16)和所述计量泵出口压力表(9)，并且所述Y型过滤器(17)通过管道与所述出液口(10)连接。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一体化加药装置，其特征在于，所述溶药罐(2)一侧壁上配备有液位计(4)，用于反馈液位信息。

6.根据权利要求1至3任一项所述的一体化加药装置，其特征在于，还包括放空管(11)，所述放空管(11)设置所述溶药罐(2)的底部中心处。

7.根据权利要求1至3任一项所述的一体化加药装置，其特征在于，还包括平台爬梯(1)，所述加药平台(14)和所述平台爬梯(1)靠近所述溶药罐(2)固定安装在所述安装平台(18)上，其中，所述加药平台(14)与所述系统控制柜(6)分别布置在所述溶药罐(2)的两侧。

8.根据权利要求1至3任一项所述的一体化加药装置，其特征在于，所述加药口(15)的一端连接有药剂输送管、控制阀以及计量表。

9.根据权利要求1至3任一项所述的一体化加药装置，其特征在于，所述排污管(12)通过排污电磁阀与所述系统控制柜(6)电性连接。

10.根据权利要求1至3任一项所述的一体化加药装置，其特征在于，所述系统控制柜(6)通过所述电气控制线路分别与所述搅拌器(3)、所述进水压力表、所述进水电磁阀、所述流量计、所述计量泵(5)、所述计量泵出口安全阀(16)以及所述计量泵出口压力表(9)电性连接。

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