CN219267457U - 绝缘组件及干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种绝缘组件及干式变压器。该绝缘组件用于干式变压器，干式变压器包括铁芯及夹件；绝缘组件包括填充件及绝缘件，绝缘件设置于铁芯靠近夹件的一侧，填充件设置于绝缘件与夹件之间；填充件呈长条状，填充件设置有多个，且沿垂直于填充件的长度方向，多个填充件间隔设置。该干式变压器包括绝缘组件。本实用新型提供一种绝缘组件及干式变压器，以缓解现有技术中存在的铁芯散热较差影响使用寿命的技术问题。

Description

绝缘组件及干式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种绝缘组件及干式变压器。

背景技术

目前大部分干式变压器的夹件绝缘组件包括设置于铁芯与夹件之间的绝缘件，例如绝缘板。其中，绝缘板与铁芯之间粘结有填充件，用于补充拉板造成的夹件与铁芯之间的空隙。

需要说明的是，干式变压器为裸露于空气中安装，并依靠空气对流进行冷却的变压器，因此干式变压器自身产生的热量会直接散发于周围环境中。因此，干式变压器铁芯的热量依靠裸露于空气中的铁芯表面与空气对流进行散热，填充件影响铁芯的散热，致使铁芯的温度较高，缩短了变压器的使用寿命。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的绝缘组件及干式变压器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘组件，以缓解现有技术中存在的铁芯散热较差影响使用寿命的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种干式变压器，以进一步缓解现有技术中存在的铁芯散热较差影响使用寿命的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供一种绝缘组件，用于干式变压器，所述干式变压器包括铁芯及夹件；

所述绝缘组件包括填充件及绝缘件，所述绝缘件设置于所述铁芯靠近所述夹件的一侧，所述填充件设置于所述绝缘件与所述夹件之间；

其中，所述填充件呈长条状，所述填充件设置有多个，且沿垂直于所述填充件的长度方向，多个所述填充件间隔设置。

进一步地，沿垂直于所述填充件的长度方向，多个所述填充件均匀设置。

进一步地，所述填充件为硅橡胶。

进一步地，所述填充件靠近所述绝缘件的一面为圆弧面。

进一步地，沿垂直于所述填充件的长度方向，所述填充件的截面为圆形。

进一步地，沿垂直于所述填充件的长度方向，所述填充件截面的直径范围为6mm-8mm。

进一步地，沿垂直于所述填充件的长度方向，所述填充件截面的直径为7mm。

进一步地，所述绝缘件为PET层、环氧玻璃布板或者DMD层。

采用上述技术方案，本实用新型的绝缘组件具有如下有益效果：

该绝缘组件，通过多个间隔设置的填充件来补充夹件与铁芯上的绝缘件之间的空隙。这样的设置，第一方面，填充件呈长条状以减小填充件在铁芯上接触的面积，从而减小铁芯上的覆盖面积，相对应的增加了铁芯表面与空气的接触面积；第二方面，多个填充件间隔设置，因而相邻填充件之间的间隔空隙能够使铁芯表面暴露于空气中，进一步增加了铁芯表面与空气的接触面积。

综上所述，该绝缘组件通过加了铁芯表面与空气的接触面积，以便于铁芯表面与空气对流进行散热，在一定程度上防止铁芯的温度较高而影响变压器的使用寿命。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种干式变压器，包括所述的绝缘组件。

进一步地，所述干式变压器还包括铁芯及夹件；

所述绝缘组件的绝缘件设置于所述铁芯靠近所述夹件的一侧，所述绝缘组件的填充件设置于所述绝缘件与所述夹件之间。

采用上述技术方案，本实用新型的干式变压器具有如下有益效果：

通过在干式变压器内设置上述绝缘组件，相应的，该干式变压器具有上述绝缘组件的所有优势，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的干式变压器的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的绝缘组件的结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例提供的绝缘组件的结构示意图之二。

附图标记：

1-铁芯；

2-夹件；

3-填充件；

4-绝缘件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参见图1，本实施例提供一种绝缘组件，该绝缘组件用于干式变压器，干式变压器包括铁芯1及夹件2。

请参见图1，并结合图2，绝缘组件包括填充件3及绝缘件4，绝缘件4设置于铁芯1靠近夹件2的一侧，填充件3设置于绝缘件4与夹件2之间；其中，填充件3呈长条状，填充件3设置有多个，且沿垂直于填充件3的长度方向，多个填充件3间隔设置。

该绝缘组件，通过多个间隔设置的填充件3来补充夹件2与铁芯1上的绝缘件4之间的空隙。这样的设置，第一方面，填充件3呈长条状以减小填充件3在铁芯1上接触的面积，从而减小铁芯1上的覆盖面积，相对应的增加了铁芯1表面与空气的接触面积；第二方面，多个填充件3间隔设置，因而相邻填充件3之间的间隔空隙能够使铁芯1表面暴露于空气中，进一步增加了铁芯1表面与空气的接触面积。

综上所述，该绝缘组件通过加了铁芯1表面与空气的接触面积，以便于铁芯1表面与空气对流进行散热，在一定程度上防止铁芯1的温度较高而影响变压器的使用寿命。

其中，需要说明的是，填充件3呈长条状，例如，沿垂直于填充件3的长度方向，填充件3的截面为长方形、正方形、圆形或者不规则形状等。

优选地，请参见图2及图3，本实施例中，沿垂直于填充件3的长度方向，多个填充件3均匀设置。

优选地，本实施例中，填充件3为硅橡胶。

需要说明的是，硅橡胶具有突出的耐热性，能够适用于具有较高温度的铁芯1表面环境；另外，硅橡胶具有较好的透气性，也利于铁芯1表面的散热，进一步防止铁芯1温度较高。

再者，现有技术中，干式变压器空载时噪音主要由硅钢片在磁场的作用下产生的磁致伸缩所产生震动的结果，硅钢片的震动会传递到夹件，引起夹件震动，然后传递到空气中，形成噪音。

本实施例中，填充件3为硅橡胶，硅橡胶具有弹性，可良好的吸收来自于铁芯1的震动，能够降低铁芯1震动对夹件2的影响，对变压器空载运行噪音的降低起到了明显的作用。

优选地，本实施例中，该填充件3为H级硅橡胶。

优选地，请参见图1，并结合图3，本实施例中，填充件3靠近绝缘件4的一面为圆弧面。

这样的设置，填充件3与绝缘件4的接触面为圆弧面，因此圆弧面的填充件3与绝缘件4接触后，相比于平面与绝缘件的接触来说，圆弧面与绝缘件4接触的接触面积较小，对铁芯1散热面覆盖较小，因此对铁芯1的散热降温可起到良好的辅助作用。

可选地，沿垂直于填充件3的长度方向，填充件3的截面为圆形、扇形或者椭圆形等。

优选地，请参见图3，本实施例中，沿垂直于填充件3的长度方向，填充件3的截面为圆形。这样的设置，以便于填充件3的生产制造，减少了填充件3的生产成本。

优选地，本实施例中，沿垂直于填充件3的长度方向，填充件3截面的直径范围为6mm-8mm。

可选地，沿垂直于填充件3的长度方向，填充件3截面的直径为6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、或者8mm等。

优选地，请参见图3，本实施例中，沿垂直于填充件3的长度方向，填充件3截面的直径为7mm。

可选地，绝缘件4为PET层、环氧玻璃布板或者DMD层。

其中，PET(Polyethylene terephthalate)即聚对苯二甲酸乙二醇酯，俗称涤纶树脂，具有优良的耐高温性能，耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，具有较好的绝缘性。

环氧玻璃布板材质是玻璃纤维，具有机械和介电性能高，耐热性好和耐潮性好等特点，适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件的制作，具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。

DMD(Dacron Mylar Dacron)全称聚脂薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔，是由两层聚酯无纺布中间夹一层绝缘聚酯薄膜复合而成的三层绝缘材料。DMD产品产品在外观上外观以平滑，无气泡，折痕者为佳，适用于电机的槽绝缘和衬垫绝缘。

实施例二

实施例二提供了一种干式变压器，干式变压器包括实施例一的绝缘组件，实施例一所公开的绝缘组件的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的绝缘组件的技术特征不再重复描述。下面结合附图对干式变压器的实施方式进行进一步的详细说明。

请参见图1，本实施例提供的干式变压器包括上述绝缘组件，该干式变压器进一步缓解了现有技术中存在的铁芯散热较差影响使用寿命的技术问题。

优选地，请参见图1，本实施例中，干式变压器还包括铁芯1及夹件2；绝缘组件的绝缘件4设置于铁芯1靠近夹件2的一侧，绝缘组件的填充件3设置于绝缘件4与夹件2之间。

也就是说，该干式变压器中，填充件3呈长条状，填充件3设置有多个，且沿垂直于填充件3的长度方向，多个填充件3间隔设置。

这样的设置，第一方面，填充件3呈长条状以减小填充件3在铁芯1上接触的面积，从而减小铁芯1上的覆盖面积，相对应的增加了铁芯1表面与空气的接触面积；第二方面，多个填充件3间隔设置，因而相邻填充件3之间的间隔空隙能够使铁芯1表面暴露于空气中，进一步增加了铁芯1表面与空气的接触面积。

综上所述，该干式变压器通过加了铁芯1表面与空气的接触面积，以便于铁芯1表面与空气对流进行散热，在一定程度上防止铁芯1的温度较高而影响变压器的使用寿命。

本实施例的干式变压器具有实施例一绝缘组件的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种绝缘组件，用于干式变压器，所述干式变压器包括铁芯(1)及夹件(2)；

其特征在于，所述绝缘组件包括填充件(3)及绝缘件(4)，所述绝缘件(4)设置于所述铁芯(1)靠近所述夹件(2)的一侧，所述填充件(3)设置于所述绝缘件(4)与所述夹件(2)之间；

其中，所述填充件(3)呈长条状，所述填充件(3)设置有多个，且沿垂直于所述填充件(3)的长度方向，多个所述填充件(3)间隔设置。

2.根据权利要求1所述的绝缘组件，其特征在于，沿垂直于所述填充件(3)的长度方向，多个所述填充件(3)均匀设置。

3.根据权利要求1所述的绝缘组件，其特征在于，所述填充件(3)为硅橡胶。

4.根据权利要求1所述的绝缘组件，其特征在于，所述填充件(3)靠近所述绝缘件(4)的一面为圆弧面。

5.根据权利要求4所述的绝缘组件，其特征在于，沿垂直于所述填充件(3)的长度方向，所述填充件(3)的截面为圆形。

6.根据权利要求5所述的绝缘组件，其特征在于，沿垂直于所述填充件(3)的长度方向，所述填充件(3)截面的直径范围为6mm-8mm。

7.根据权利要求6所述的绝缘组件，其特征在于，沿垂直于所述填充件(3)的长度方向，所述填充件(3)截面的直径为7mm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的绝缘组件，其特征在于，所述绝缘件(4)为PET层、环氧玻璃布板或者DMD层。

9.一种干式变压器，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的绝缘组件。

10.根据权利要求9所述的干式变压器，其特征在于，所述干式变压器还包括铁芯(1)及夹件(2)；

所述绝缘组件的绝缘件(4)设置于所述铁芯(1)靠近所述夹件(2)的一侧，所述绝缘组件的填充件(3)设置于所述绝缘件(4)与所述夹件(2)之间。

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