CN219265379U - 一种工件内螺纹检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件内螺纹检测装置,包括:底座,固定机构,安装在底座上,用于固定座板;升降机构,安装在底座上,用于带动检测机构移动;辅助机构,安装在升降机构上,用于配合检测机构的检测;检测机构,安装在辅助机构上,用于检测座板上端工件本体的内螺纹,本实用新型结构合理,能够有效防止检测螺纹柱下移时损坏工件内螺纹,能够更好的实现工件内螺纹的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹检测技术领域,具体为一种工件内螺纹检测装置。
背景技术
在机械加工领域,螺纹连接是固定连接的重要方式之一,对于一个零件需要多个螺纹连接时,在装配之前需要对螺纹孔进行检测,例如检测多个螺纹孔是否有漏攻、内部是否有异物堵塞情况,或者在组装时螺丝拧不进螺丝孔或者拧不到位等现象。
为了保证工件的螺纹质量,需对其进行质检,传统工艺中,通常通过人工的方式将一螺栓配合旋入至待检测的螺母内,以检测螺母的螺纹质量,该种检测方式费时费力,检测效率极低。为了解决上述问题,中国实用新型专利(授权公告号:CN205536172U;授权公告日:2016.08.31)公开了一种螺母的内螺纹质量检测装置,该装置检测时通过液压缸推动检测柱下移,使其伸入螺母内,随后通过驱动电机带动转盘转动,使检测柱旋入螺母内,进而完成螺母内螺纹的检测。
然而,该装置通过液压缸直接推动检测柱下移,由于液压缸运动至行程终点时具有较大的动能,容易使检测柱直接冲入工件的螺纹孔内,造成工件内螺纹的损坏,影响后续的检测效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工件内螺纹检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工件内螺纹检测装置,包括:底座,固定机构,安装在底座上,用于固定座板;升降机构,安装在底座上,用于带动检测机构移动;辅助机构,安装在升降机构上,用于配合检测机构的检测;检测机构,安装在辅助机构上,用于检测座板上端工件本体的内螺纹。
优选的,所述固定机构包括安装在底座上端的一对固定座,每一所述固定座的外侧均固定有固定电动推杆,所述固定电动推杆的伸缩端贯穿固定座并安装有固定推板,所述固定座上还滑动插装有固定导向杆,所述固定导向杆的端部与固定推板端部固定连接。通过设置固定机构,便于固定座板,方便工件的放置。
优选的,所述升降机构包括固定在底座上端的升降座,所述升降座前侧开设有升降滑槽,所述升降滑槽内转动安装有升降丝杆,所述升降丝杆上螺纹套装有升降滑座,所述升降滑座滑动安装在升降滑槽内,所述升降座上端还安装有升降电机,所述升降电机的输出端与升降丝杆的轴端驱动连接。
优选的,所述辅助机构包括安装在升降滑座前侧的辅助座,所述辅助座前侧开设有辅助滑槽,所述辅助滑槽内安装一对辅助导向杆,所述辅助导向杆上滑动套装有辅助滑座,所述辅助导向杆下半部还套装有辅助弹簧,所述辅助弹簧的两端分别与辅助滑槽、辅助滑座对应一侧固定连接。通过设置辅助机构,便于检测机构更好的旋入工件内,完成工件内螺纹的检测。
优选的,所述检测机构包括安装在辅助滑座上端的检测电机,所述检测电机的输出端安装有扭力传感器,所述扭力传感器的下端驱动连接有检测螺纹杆。
优选的,所述检测螺纹杆的下端设置有检测倒角。
优选的,所述座板上端开设有用于固定工件本体的固定槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过使升降电机带动升降丝杆转动,进而使螺纹套装在升降丝杆上的升降滑座沿着升降滑槽向下移动,进而完成检测机构的下移,这种驱动方式运动速度较慢,能够有效防止检测机构下移时对工件本体内螺纹的损坏,便于根号的检测工件内螺纹;
2.通过辅助弹簧,当升降机构带动检测机构移动到指定位置时,辅助弹簧被拉伸,使检测机构有下移的趋势,便于后续检测螺纹柱更好的旋入工件内螺纹孔内进行检测工作。
本实用新型结构合理,能够有效防止检测螺纹柱下移时损坏工件内螺纹,能够更好的实现工件内螺纹的检测。
附图说明
图1为一种工件内螺纹检测装置的整体立体结构示意图;
图2为一种工件内螺纹检测装置的升降机构立体结构示意图;
图3为一种工件内螺纹检测装置隐藏底座和升降机构的结构示意图。
图中:1-底座,11-座板,12-工件本体,2-固定机构,21-固定座,22-固定推板,23-固定导向杆,24-固定电动推杆,3-检测机构,31-检测电机,32-扭力传感器,33-检测螺纹杆,331-检测倒角,4-辅助机构,41-辅助座,42-辅助导向杆,43-辅助滑座,44-辅助弹簧,45-辅助滑槽,5-升降机构,51-升降座,52-升降电机,53-升降滑座,54-升降滑槽,55-升降丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1~3,一种工件内螺纹检测装置,包括:底座1;固定机构2,安装在底座1上,用于固定座板11;升降机构5,安装在底座1上,用于带动检测机构3移动;辅助机构4,安装在升降机构5上,用于配合检测机构3的检测;检测机构3,安装在辅助机构4上,用于检测座板11上端工件本体12的内螺纹,在本实施例中,所述座板11上端开设有用于固定工件本体12的固定槽,固定槽上端设置有固定倒角。
本实用新型的工作原理:检测前,通过固定机构2将座板11固定,随后将待测工件放置到座板上端的固定槽内,紧接着,通过升降机构5带动检测机构3下移,待升降机构5移动至指定位置时,打开检测机构,通过辅助机构4的配合,使检测机构3伸入工件内螺纹,完成工件内螺纹的检测。
其中,所述固定机构2包括安装在底座1上端的一对固定座21,每一所述固定座21的外侧均固定有固定电动推杆24,所述固定电动推杆24的伸缩端贯穿固定座21并安装有固定推板22,所述固定座21上还滑动插装有固定导向杆23,所述固定导向杆23的端部与固定推板22端部固定连接。
固定时,将座板11放置到底座1上端,随后,固定电动推杆24伸长,推动两侧的固定推板22相互靠近,将座板11夹住,固定导向杆23能够提高固定推板22移动的稳定性。
其中,所述升降机构5包括固定在底座1上端的升降座51,所述升降座51前侧开设有升降滑槽54,所述升降滑槽54内转动安装有升降丝杆55,所述升降丝杆55上螺纹套装有升降滑座53,所述升降滑座53滑动安装在升降滑槽54内,所述升降座51上端还安装有升降电机52,所述升降电机52的输出端与升降丝杆55的轴端驱动连接,显然,在本实施例中,升降电机52的输出端是通过减速器与升降丝杆55驱动连接的。
检测时,启动升降电机52,使升降电机52带动升降丝杆55转动,进而使螺纹套装在升降丝杆55上的升降滑座53沿着升降滑槽54向下移动,通过升降电机52配合升降丝杆55带动检测机构3移动,运动速度较慢,能够有效防止检测机构3下移时对工件本体12内螺纹的损坏。
其中,所述辅助机构4包括安装在升降滑座53前侧的辅助座41,所述辅助座41前侧开设有辅助滑槽45,所述辅助滑槽45内安装一对辅助导向杆42,所述辅助导向杆42上滑动套装有辅助滑座43,所述辅助导向杆42下半部还套装有辅助弹簧44,所述辅助弹簧44的两端分别与辅助滑槽45、辅助滑座43对应一侧固定连接。
随着升降滑座53的下移,辅助座41也随之下移,当检测机构3下端与工件本体12接触,升降机构5继续带动检测机构下移,此时辅助弹簧44被拉伸,使得检测机构3有向下运动的趋势,便于后续检测机构3旋入工件本体12内。
其中,所述检测机构3包括安装在辅助滑座43上端的检测电机31,所述检测电机31的输出端安装有扭力传感器32,所述扭力传感器32的下端驱动连接有检测螺纹杆33,所述检测螺纹杆33的下端设置有检测倒角331,显然,在本实施例中,还设置有控制器与警报器(图中未画出,),扭力传感器32、警报器均与控制器电连接,扭力传感器32、警报器(具体可选用蜂鸣器)、以及控制器均为现有成熟技术,在此不做赘述。
检测前,通过控制器设置好扭力阈值,检测,启动检测电机31,使检测电机31带动检测螺纹杆33转动,由于辅助弹簧44的弹力,便于检测螺纹杆33更好的旋入工件本体12的内螺纹孔内,此时,扭力传感器31将检测到的扭力信号传递给控制器,若检测到的扭力不在设定的阈值之内,则说明工件本体12的内螺纹不合格,此时控制器控制警报器工作,警报器发出警报声,提醒工作人员该工件本体12的内螺纹不合理,反之,则工件本体12的内螺纹合格。
在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种工件内螺纹检测装置,其特征在于,包括:底座(1);
固定机构(2),安装在底座(1)上,用于固定座板(11);
升降机构(5),安装在底座(1)上,用于带动检测机构(3)移动;
辅助机构(4),安装在升降机构(5)上,用于配合检测机构(3)的检测;
检测机构(3),安装在辅助机构(4)上,用于检测座板(11)上端工件本体(12)的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种工件内螺纹检测装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括安装在底座(1)上端的一对固定座(21),每一所述固定座(21)的外侧均固定有固定电动推杆(24),所述固定电动推杆(24)的伸缩端贯穿固定座(21)并安装有固定推板(22),所述固定座(21)上还滑动插装有固定导向杆(23),所述固定导向杆(23)的端部与固定推板(22)端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工件内螺纹检测装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括固定在底座(1)上端的升降座(51),所述升降座(51)前侧开设有升降滑槽(54),所述升降滑槽(54)内转动安装有升降丝杆(55),所述升降丝杆(55)上螺纹套装有升降滑座(53),所述升降滑座(53)滑动安装在升降滑槽(54)内,所述升降座(51)上端还安装有升降电机(52),所述升降电机(52)的输出端与升降丝杆(55)的轴端驱动连接。
4.根据权利要求3所述的一种工件内螺纹检测装置,其特征在于:所述辅助机构(4)包括安装在升降滑座(53)前侧的辅助座(41),所述辅助座(41)前侧开设有辅助滑槽(45),所述辅助滑槽(45)内安装一对辅助导向杆(42),所述辅助导向杆(42)上滑动套装有辅助滑座(43),所述辅助导向杆(42)下半部还套装有辅助弹簧(44),所述辅助弹簧(44)的两端分别与辅助滑槽(45)、辅助滑座(43)对应一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种工件内螺纹检测装置,其特征在于:所述检测机构(3)包括安装在辅助滑座(43)上端的检测电机(31),所述检测电机(31)的输出端安装有扭力传感器(32),所述扭力传感器(32)的下端驱动连接有检测螺纹杆(33)。
6.根据权利要求5所述的一种工件内螺纹检测装置,其特征在于:所述检测螺纹杆(33)的下端设置有检测倒角(331)。
7.根据权利要求1所述的一种工件内螺纹检测装置,其特征在于:所述座板(11)上端开设有用于固定工件本体(12)的固定槽。
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