CN219264371U - 一种烹饪器具及烹饪套组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪器具及烹饪套组，其中，本实用新型提供的一种烹饪器具，包括：烹饪主体、支架和测温件，所述烹饪主体包括顶部设置的面板和内部设置的加热盘，所述面板的下表面开设有测温孔，所述测温孔的内壁面覆盖有绝缘层；所述支架设置在所述加热盘和所述面板之间；所述测温件设置在所述支架的顶部，且所述测温件位于所述测温孔内，所述绝缘层用于使得所述测温件与所述测温孔的内壁面隔开。本实用新型提供一种烹饪器具及烹饪套组，用以提高烹饪器具温度反馈的及时性，降低成本。

Description

一种烹饪器具及烹饪套组

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具及烹饪套组。

背景技术

电加热类的烹饪器具，例如，电磁炉或电陶炉等，在使用过程中，需要对实际加热的温度进行检测，以避免干烧，此外，还需要避免面板带电等情况的带来的安全隐患。

相关技术中，通常将测温件设置在面板的下侧来检测加热温度，并且为了防止测温件引起面板带电，通常在电源板上设置有隔离电源，这样的结构虽然能够达到使用的安全性，但是却存在着温度反馈的及时性较差和设置隔离电源的成本高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪器具及烹饪套组，用以提高烹饪器具温度反馈的及时性，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烹饪器具，包括：

烹饪主体，所述烹饪主体包括顶部设置的面板和内部设置的加热盘，所述面板的下表面开设有测温孔，所述测温孔的内壁面覆盖有绝缘层；

支架，所述支架设置在所述加热盘和所述面板之间；

测温件，所述测温件设置在所述支架的顶部，且所述测温件位于所述测温孔内，所述绝缘层用于使得所述测温件与所述测温孔的内壁面隔开。

本实用新型提供的一种烹饪器具，通过在面板的下表面开设测温孔，测温孔为盲孔，测温件位于测温孔内，由于测温件距离面板的上表面更近，测温件可以更快速的检测到温度，提高温度检测的及时性，此外，由于测温孔的内壁面覆盖有绝缘层，绝缘层起到安全绝缘和隔离的作用，实现了测温件与面板之间的绝缘效果，提高使用的安全性，防止用户触碰到面板是触电，还节省了隔离电源的成本。

在一种可能实施的方式中，所述绝缘层为绝缘膜，所述绝缘层的厚度为H1，其中，0.1mm≤H1≤1mm。

在一种可能实施的方式中，所述测温孔的内壁面包括底壁面和侧壁面，所述底壁面和所述侧壁面均喷印设置有所述绝缘层；

所述底壁面为平面，所述侧壁面为斜面。

在一种可能实施的方式中，所述面板具有与所述下表面相对的上表面，所述底壁面与所述面板的上表面之间具有间距T1，其中，1mm≤T1≤2mm。

在一种可能实施的方式中，所述支架包括：

主体部，所述主体部连接于所述加热盘且与所述面板的下表面相抵接；

支撑部，所述支撑部连接于所述主体部，至少部分所述支撑部延伸到所述测温孔内，所述支撑部的背向所述主体部的一端开设有支撑槽，所述测温件设置在所述支撑槽内。

在一种可能实施的方式中，所述测温件包括测温部和与所述测温部连接的两个引脚，所述测温部设置在所述支撑槽内，所述主体部内还开设有连接孔，所述引脚通过所述连接孔延伸到所述主体部的底部。

在一种可能实施的方式中，所述测温孔内还填充有导热脂，至少部分所述导热脂位于所述绝缘层和所述测温部之间，所述主体部的面向所述面板的一面还开设有容纳槽，所述容纳槽位于所述支撑部的边缘，所述容纳槽用于容纳所述导热脂。

在一种可能实施的方式中，所述主体部的背向所述面板的一端具有底座部，所述底座部内开设有定向孔，所述加热盘的面向所述面板的一面设置有定向柱，所述定向柱延伸到所述定向孔内。

在一种可能实施的方式中，所述加热盘包括线圈盘骨架，所述线圈盘骨架的面向所述面板的一面形成若干个安装腔，若干个所述定向柱分别对应位于若干个所述安装腔内，且所述底座部与所述安装腔过盈配合。

在一种可能实施的方式中，所述定向柱为矩形柱或多边形柱，所述定向孔的形状与所述定向柱的形状相适配。

在一种可能实施的方式中，所述测温件有多个，且多个所述测温件其中的一个与所述加热盘的中心位置相对应，其余所述测温件以所述加热盘的中心位置为圆心呈圆形分布。

本实用新型还提供一种烹饪套组，包括烹饪容器和上述的烹饪器具。

本实施例提供的一种烹饪器具，因测温孔为盲孔，因而测温件不会伸出面板的上表面，面板的上表面为完整的平面，能够起到较好的防水防尘效果，便于对面板的上表面进行水洗清洁，方便实用。

本实用新型提供的一种烹饪器具，通过在面板的下表面开设测温孔，缩短热量传递的路径，从而使得温度检测的及时性提升，实现精确测温、控温，使用安全可靠，从而提升烹饪效果。

本实用新型提供的一种烹饪器具，测温孔的内壁面覆盖有绝缘层，绝缘层起到安全绝缘和隔离的作用，实现了测温件与面板之间的绝缘效果，无需在电源板上设置隔离电源，可以节省隔离电源的成本。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的一种烹饪器具及烹饪套组所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烹饪器具的半剖结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型实施例提供的烹饪器具的面板的仰视图；

图4为图3的B-B截面结构示意图；

图5为图4的D处结构放大图；

图6为图3的C处结构放大图；

图7为本实用新型实施例提供的烹饪器具的支架的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的烹饪器具的支架的俯视图；

图9为图8的E-E截面结构示意图；

图10为图8的F-F截面结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的烹饪器具的测温件的立体结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的烹饪器具的加热盘的立体结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的烹饪器具的加热盘的俯视图；

图14为本实用新型实施例提供的烹饪器具的内部结构示意图；

图15为图14的G处结构放大图；

图16为本实用新型实施例提供的烹饪器具的立体结构示意图。

附图标记说明：

10-烹饪主体；

11-面板；

111-上表面；

112-下表面；

13-测温孔；

131-底壁面；

132-侧壁面；

14-绝缘层；

20-支架；

21-主体部；

211-容纳槽；

212-连接孔；

213-底座部；

214-定向孔；

22-支撑部；

221-支撑槽；

30-测温件；

31-测温部；

32-引脚；

40-加热盘；

41-定向柱；

42-线圈盘骨架；

421-安装腔；

50-导热脂；

60-电源板；

61-电源线；

70-壳体；

71-底盖；

711-支脚；

712-通风孔；

72-上盖；

73-容置腔；

80-灯板；

90-风机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

电磁炉等烹饪器具的使用过程中，烹饪容器放置在面板上，烹饪器具内部的加热盘来为烹饪容器加热，为了更好地控制加热功率，避免发生干烧等问题，需要对加热的烹饪容器的温度进行检测。

相关技术中，测温件通常设置在面板的下方，测温件通过检测烹饪容器传递给面板的温度来得知烹饪容器的加热温度，由于面板存在一定的厚度，造成测温件检测温度的反应时间长，温度反馈的及时性较差。此外，由于测温件在温度升高时，绝缘性会变差，容易造成面板带电，因此，为了提高使用的安全性，通常在电源板上设置隔离电源，造成生产成本增加。

有鉴于此，本实用新型提供的烹饪器具及烹饪套组，通过在面板的下表面开设测温孔，测温件位于测温孔内，缩短了测温件与面板的上表面之间的距离，提高温度检测的及时性,此外，由于测温孔的内壁面覆盖有绝缘层，绝缘层起到安全绝缘和隔离的作用，实现了测温件与面板之间的绝缘效果，节省了隔离电源的成本，并且提高使用的安全性。

下面参考附图描述本实用新型实施例提供的烹饪器具及烹饪套组。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种烹饪器具，包括：

烹饪主体10、支架20和测温件30，烹饪主体10包括顶部设置的面板11和内部设置的加热盘40，面板11的下表面112开设有测温孔13，测温孔13为盲孔，测温孔13的内壁面覆盖有绝缘层14，支架20设置在加热盘40和面板11之间；测温件30设置在支架20的顶部，且测温件30位于测温孔13内，绝缘层14用于使得测温件30与测温孔13的内壁面隔开。

本实用新型提供的一种烹饪器具，通过在面板11的下表面112开设测温孔13，测温孔13为盲孔，测温件30位于测温孔13内，由于测温件30距离面板11的上表面111更近，测温件30可以更快速的检测到温度，提高温度检测的及时性，此外，由于测温孔13的内壁面覆盖有绝缘层14，绝缘层14起到安全绝缘和隔离的作用，实现了测温件30与面板11之间的绝缘效果，提高使用的安全性，防止用户触碰到面板11是触电，还节省了隔离电源的成本。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图5所示，绝缘层14为绝缘膜，绝缘层14的厚度为H1，其中，0.1mm≤H1≤1mm。容易理解的是，绝缘层14的厚度越大，绝缘效果越好，但是会影响到测温件30温度检测的及时性；反之，绝缘层14的厚度越小，测温件30温度检测的及时性提高，但是绝缘效果会变差。因而本实施例通过使得0.1mm≤H1≤1mm，既可以确保良好的绝缘效果，还保证了测温件30温度检测的及时性。

在一种可能实施的方式中，绝缘层14的厚度H1可以是0.1mm、0.5mm、0.8mm或1mm。

在一种可能实施的方式中，绝缘层14为耐高温材质的绝缘膜，例如可以是绝缘性较好的油墨，当然也可以是其他的膜片。

在一种可能实施的方式中，参考图3和图4所示，面板11可以是微晶玻璃面板。

在一种可能实施的方式中，参考图4和图5所示，测温孔13为盲孔，测温孔13的内壁面包括底壁面131和侧壁面132，底壁面131和侧壁面132均喷印设置有绝缘层14。

在一种可能实施的方式中，底壁面131为平面，侧壁面132为斜面，使得测温孔13的开口端较大，方便喷印设置有绝缘层14。其中，底壁面131和侧壁面132圆滑过渡，可以减小测温孔13机械加工后的应力，提高面板11的使用寿命。

在一种可能实施的方式中，面板11具有与下表面112相对的上表面111，底壁面131与面板11的上表面111之间具有间距T1，其中，1mm≤T1≤2mm。

容易理解的是，参考图2和图5所示，底壁面131与面板11的上表面111之间的距离过大，会增大面板11向测温件30传递温度的路径，不利于测温件30快速检测出温度；反之，底壁面131与面板11的上表面111之间的距离过小，会造成面板11在测温孔13位置的厚度过小，影响面板11的强度。因而实施例中，1mm≤T1≤2mm可以有效提升温度检测的速度，还能确保面板11的强度，提高使用效果。

在一种可能实施的方式中，测温孔13的底壁面131与面板11的上表面111之间的距离T1可以是1mm、1.5mm、1.8mm或2mm。既可以提高温度传递的时效性，还可以确保面板11的强度。

在一种可能实施的方式中，参考图6所示，测温孔13可以是矩形孔或腰形孔，当然，测温孔13也可以是椭圆形孔。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图7所示，支架20包括：主体部21和支撑部22，主体部21连接于加热盘40且与面板11的下表面112相抵接；支撑部22连接于主体部21，至少部分支撑部22延伸到测温孔13内，支撑部22的背向主体部21的一端开设有支撑槽221，测温件30设置在支撑槽221内。支架20用来支撑和固定测温件30，提高测温件30固定的稳定性，避免烹饪器具在运输、震动的过程中，测温件30脱离测温孔13。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图7所示，主体部21和支撑部22可以是一体连接的整体件，主体部21抵接于面板11的下表面112，起到支撑面板11的作用，此外，主体部21还对支撑部22起到支撑作用。

在一种可能实施的方式中，参考图8和图9所示，支撑槽221贯穿支撑部22的两侧面。这样的结构，方便支撑槽221的加工，也方便测温件30更好的接触到测温孔13内设置的绝缘层14，实现良好的导热效果。

在一种可能实施的方式中，参考图10和图11所示，测温件30包括测温部31和与测温部31连接的两个引脚32，测温部31设置在支撑槽221内，主体部21内还开设有连接孔212，引脚32通过连接孔212延伸到主体部21的底部。

在一种可能实施的方式中，测温部31呈圆柱状，支撑槽221为向支撑部22内凹陷的凹槽，支撑槽221可以是圆弧槽，也可以是V型槽，这样的结构，使得支撑槽221可以稳定地支撑测温部31，也使得测温部31的上端面以及外周面均与测温孔13接触，增大了测温件30与测温孔13的接触面积，从而提升测温效果。

支撑槽221用于固定支撑测温部31，确保测温部31稳定的接触到测温孔13内设置的绝缘层14，实现良好的导热效果。此外，在运输、搬动的过程中，也能够避免测温部31从测温孔13内脱出的问题发生，确保了测温效果。

在一种可能实施的方式中，参考图10和图11所示，测温部31可以呈圆柱状，两个引脚32分别连接在测温部31的两端。两个引脚32延伸到主体部21的底部，并与烹饪主体10内的电源板60电连接，将测温部31检测到的温度及时传输给电源板60，方便电源板60根据测温部31检测到的温度来控制加热盘40的工作，从而提高使用的安全性。例如，当测温部31检测到异常温度，电源板60板判断出烹饪器具处于非正常的条件下工作时，可以是通过降低加热盘40的功率或停机保护或先降低功率再停机保护的方式来达到保护烹饪器具的功能，避免造成温度持续升高出现安全事故。

在一种可能实施的方式中，测温件30可以是负温度系数热敏电阻(NegativeTemperature Coefficient，简称NTC)，能够更快速地检测出温度。当然，也可以是其他能够进行精确测温的元器件，此处不做具体限定。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图5所示，测温孔13内还填充有导热脂50，至少部分导热脂50位于绝缘层14和测温部31之间，参考图2和图7所示，主体部21的面向面板11的一面还开设有容纳槽211，容纳槽211位于支撑部22的边缘，容纳槽211用于容纳导热脂50，防止导热脂50溢出。

容纳槽211可以是位于主体部21的面向面板11的一面的凹槽，容纳槽211与测温孔13连通，由于主体部21抵接于面板11的下表面112，可以防止导热脂50溢出，使得导热脂50填充在测温孔13内。

在一种可能实施的方式中，参考图7和图10所示，连接孔212连通容纳槽211和主体部21的外部，连接孔212可以是圆形孔。

参考图1和图2所示，使用时，烹饪容器放置在面板11的上表面111，烹饪容器的温度传递给面板11，通过检测面板11的温度来调节加热温度，由于测温孔13内填充有导热脂50，可以增大测温部31和绝缘层14之间的接触面积，有利于面板11的温度快速传递至测温件30，提高测温的准确性。

参考图7和图9所示，为了提高支架20固定的稳定性，主体部21的背向面板11的一端具有底座部213，底座部213内开设有定向孔214，参考图2和图12所示，加热盘40的面向面板11的一面设置有定向柱41，定向柱41延伸到定向孔214内。其中，底座部213可以增大支架20与加热盘40的接触面积，确保了支架20与加热盘40连接的稳定性。

在一种可能实施的方式中，参考图10和图12所示，定向柱41可以为矩形柱或多边形柱等，定向孔214可以是盲孔，定向孔214的形状与定向柱41的形状相适配，确保了支架20的固定方向稳定，不会发生转动，从而避免了支架20带动测温件30发生转动，提高测温的准确性。

在其他可能实施的方式中，也可以是底座部213具有凸出的定向柱41，加热盘40的面向面板11的一面设置有定向孔214，定向柱41延伸到定向孔214内，同样实现防止支架20发生转动的效果，从而避免了支架20带动测温件30发生转动，提高测温的准确性。

在一种可能实施的方式中，参考图12和图13所示，加热盘40包括线圈盘骨架42，线圈盘骨架42的面向面板11的一面形成若干个安装腔421，参考图2和图13所示，若干个定向柱41分别对应位于若干个安装腔421内，且底座部213与安装腔421过盈配合。

在一种可能实施的方式中，参考图12和图15所示，线圈盘骨架42呈发散状排布，其中一个安装腔421位于加热盘40的中心位置，其余若干个安装腔421以加热盘40的中心位置为圆心排布成圆形，底座部213固定于安装腔421内。容易理解的是，若干个定向柱41一一对应位于若干个安装腔421内，且安装腔421的位置与测温件30的位置相对应。

参考图2和图4所示，测温件30有多个，且多个测温件30其中的一个与加热盘40的中心位置相对应，其余测温件30以加热盘40的中心位置为圆心呈圆形分布。即，以加热盘40的中心位置为圆心，一个测温件30与加热盘40的中心位置相对应，其余测温件30与加热盘40的中心之间的距离均相等，且每两个相邻的测温件30所对应的圆心角θ一致。

在一种可能实施的方式中，参考图3所示，测温孔13也有多个，多个测温孔13其中的一个与加热盘40的中心位置相对应，其余测温孔13以加热盘40的中心位置为圆心呈圆形分布，当然，也可以是其余测温孔13以加热盘40的中心位置为圆心呈椭圆形分布。其中，测温件30与测温孔13的位置相对应。

在一种可能实施的方式中，测温件30的个数为7个，其中一个与加热盘40的中心位置相对应，其余的6个测温件30以加热盘40的中心位置为圆心呈圆形分布，且每两个相邻的测温件30所对应的圆心角θ为60°。当然，测温件30的个数也可以为4个、5个或其他个数，此处不做具体限定。

在本实施例提供的烹饪器具为电磁炉时，加热盘40为线圈盘，加热盘40呈圆盘状，加热盘40还包括绕设在线圈盘骨架42内的线圈绕组，在通电后，线圈绕组发射电磁波，电磁波穿过烹饪容器所产生的涡流能够促使烹饪容器自身的原子产生振动而发热。通过使得多个测温件30其中的一个位于加热盘40的中心位置，可以快速的检测出加热盘40的中心位置的温度，提高使用的安全性。

考虑到烹饪容器的底部可能会存在凹凸不平的情况，会导致烹饪容器底部的局部位置无法接触到面板11的上表面111，因而，通过设置多个测温件30，各测温件30检测不同位置的温度，可以有效的提高温度检测准确性，解决因烹饪容器的底部存在凹凸不平造成的个别测温件30检测的温度失真的情况，从而提高使用的安全性。

上述的烹饪器具包括但不限于是电磁炉或电陶炉，在本实施例提供的烹饪器具为电磁炉时，参考图14和图16所示，烹饪主体10还包括壳体70，壳体70包括底盖71和上盖72，上盖72连接于底盖71，面板11可以是通过粘结剂固定连接在上盖72的顶部，从而使得壳体70内部形成容置腔73。

底盖71的底部连接有若干个支脚711，例如，可以是四个支脚711，四个支脚711分别连接于四个拐角位置，可以提高烹饪器具放置的平稳性，底盖71的侧壁开设有多个通风孔712，便于外界空气通过通风孔712进入容置腔73内实现散热。

壳体70内还设置有灯板80和风机90，加热盘40、灯板80和风机90均与电源板60电连接，加热盘40用于为放置在烹饪器具上的烹饪容器加热，风机90用于加速容置腔73内的空气与外界空气的对流速度，起到散热降温的作用，电源板60连接有电源线61，灯板80用于指示面板11的操作区对应的操作按钮。

本实用新型提供的一种烹饪器具，通过布置多个测温件30来检测不同位置的温度，有助于提高温控精度。

本实用新型还提供一种烹饪套组，包括烹饪容器和上述的烹饪器具。

在一种可能实施的方式中，上述的烹饪容器包括但不限于是水壶、炒锅、汤锅等。

本实施例提供的一种烹饪器具，因测温孔13为盲孔，因而测温件30不会伸出面板11的上表面111，面板11的上表面111为完整的平面，能够起到较好的防水防尘效果，便于对面板11的上表面111进行水洗清洁，方便实用。

本实用新型提供的一种烹饪器具，通过在面板11的下表面112开设测温孔13，缩短热量传递的路径，从而使得温度检测的及时性提升，实现精确测温、控温，使用安全可靠，从而提升烹饪效果。

本实用新型提供的一种烹饪器具，测温孔13的内壁面覆盖有绝缘层14，绝缘层14起到安全绝缘和隔离的作用，实现了测温件30与面板11之间的绝缘效果，无需在电源板60上设置隔离电源，可以节省隔离电源的成本。

这里需要说明的是，本申请涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪主体(10)，所述烹饪主体(10)包括顶部设置的面板(11)和内部设置的加热盘(40)，所述面板(11)的下表面(112)开设有测温孔(13)，所述测温孔(13)为盲孔，所述测温孔(13)的内壁面覆盖有绝缘层(14)；

支架(20)，所述支架(20)设置在所述加热盘(40)和所述面板(11)之间；

测温件(30)，所述测温件(30)设置在所述支架(20)的顶部，且所述测温件(30)位于所述测温孔(13)内，所述绝缘层(14)用于使得所述测温件(30)与所述测温孔(13)的内壁面隔开。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述绝缘层(14)为绝缘膜，所述绝缘层(14)的厚度为H1，其中，0.1mm≤H1≤1mm。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述测温孔(13)的内壁面包括底壁面(131)和侧壁面(132)，所述底壁面(131)和所述侧壁面(132)均喷印设置有所述绝缘层(14)；

所述底壁面(131)为平面，所述侧壁面(132)为斜面。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述面板(11)具有与所述下表面(112)相对的上表面(111)，所述底壁面(131)与所述面板(11)的上表面(111)之间具有间距T1，其中，1mm≤T1≤2mm。

5.根据权利要求1-4任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述支架(20)包括：

主体部(21)，所述主体部(21)连接于所述加热盘(40)且与所述面板(11)的下表面(112)相抵接；

支撑部(22)，所述支撑部(22)连接于所述主体部(21)，至少部分所述支撑部(22)延伸到所述测温孔(13)内，所述支撑部(22)的背向所述主体部(21)的一端开设有支撑槽(221)，所述测温件(30)设置在所述支撑槽(221)内。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述测温件(30)包括测温部(31)和与所述测温部(31)连接的两个引脚(32)，所述测温部(31)设置在所述支撑槽(221)内，所述主体部(21)内还开设有连接孔(212)，所述引脚(32)通过所述连接孔(212)延伸到所述主体部(21)的底部。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述测温孔(13)内还填充有导热脂(50)，至少部分所述导热脂(50)位于所述绝缘层(14)和所述测温部(31)之间，所述主体部(21)的面向所述面板(11)的一面还开设有容纳槽(211)，所述容纳槽(211)位于所述支撑部(22)的边缘，所述容纳槽(211)用于容纳所述导热脂(50)。

8.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述主体部(21)的背向所述面板(11)的一端具有底座部(213)，所述底座部(213)内开设有定向孔(214)，所述加热盘(40)的面向所述面板(11)的一面设置有定向柱(41)，所述定向柱(41)延伸到所述定向孔(214)内。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热盘(40)包括线圈盘骨架(42)，所述线圈盘骨架(42)的面向所述面板(11)的一面形成若干个安装腔(421)，若干个所述定向柱(41)分别对应位于若干个所述安装腔(421)内，且所述底座部(213)与所述安装腔(421)过盈配合。

10.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述定向柱(41)为矩形柱或多边形柱，所述定向孔(214)的形状与所述定向柱(41)的形状相适配。

11.根据权利要求1-4任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述测温件(30)有多个，且多个所述测温件(30)其中的一个与所述加热盘(40)的中心位置相对应，其余所述测温件(30)以所述加热盘(40)的中心位置为圆心呈圆形分布。

12.一种烹饪套组，其特征在于，包括烹饪容器和权利要求1-11任一所述的烹饪器具。

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