CN219255189U - 一种高稳定性的球面抛光结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性的球面抛光结构，涉及钢球加工技术领域，包括加工台和副锥齿轮，所述加工台的前端左侧自上至下依次设置有固定板和电机二，且固定板的底部安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端贯穿固定板的顶部连接有电机三，且电机三的输出端连接有驱动杆二，所述驱动杆二的端部设置有抛光盘，所述电机二的输出端连接有驱动杆一，且驱动杆一的外部自左至右依次设置有拨动盘和主锥齿轮，所述副锥齿轮衔接于主锥齿轮的外侧。该高稳定性的球面抛光结构将钢球限制在拨动盘、抛光盘之间，并由传动皮带辅助支撑，能防止钢球在抛光期间发生脱落的风险，一定程度上提高了抛光过程的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体为一种高稳定性的球面抛光结构。
背景技术
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，合金球等。钢球生产完成后需要进行抛光处理，去除表面毛刺，使其更加光滑。
如申请号为CN202022849337.3的实用新型公开了一种钢球抛光机。该实用新型通过传动组件带动旋转轮盘进行旋转，从而带动抛光片进行抛光，通过废料箱对抛光过程中的废料进行收集。但无法做到很好的夹持，钢球在抛光过程中有脱落的风险。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种高稳定性的球面抛光结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的球面抛光结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性的球面抛光结构，包括加工台和副锥齿轮，所述加工台的前端左侧自上至下依次设置有固定板和电机二，且固定板的底部安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端贯穿固定板的顶部连接有电机三，且电机三的输出端连接有驱动杆二，所述驱动杆二的端部设置有抛光盘，所述电机二的输出端连接有驱动杆一，且驱动杆一的外部自左至右依次设置有拨动盘和主锥齿轮，所述副锥齿轮衔接于主锥齿轮的外侧，且副锥齿轮的顶部竖直穿设有传动辊轴一，所述传动辊轴一的外侧设置有传动皮带，且传动皮带的内侧还设置有传动辊轴二。
进一步的，所述加工台的底部设置有用于钢球散热的散热组件，且散热组件包括滑道和滑块，所述滑道的外侧滑动设置有滑块。
进一步的，所述散热组件还包括撑架，且滑块的前端设置有撑架，所述撑架侧面呈“L”状。
进一步的，所述散热组件还包括电机一和扇叶，且撑架的表面安装有电机一，所述电机一的输出端通过驱动轴连接有扇叶。
进一步的，所述加工台侧面呈“回”字状，且加工台的右侧开口处横向穿设有接收盘，所述接收盘呈内凹状。
进一步的，所述拨动盘和抛光盘位于同一竖直中轴线上，所述驱动杆一和驱动杆二相互平行。
进一步的，所述传动辊轴一和传动辊轴二的顶端均与加工台内侧转动连接，且传动辊轴一和传动辊轴二关于传动皮带的竖直中轴线呈对称分布。
进一步的，所述主锥齿轮和副锥齿轮啮合连接，所述驱动杆一和传动辊轴一相互垂直。
本实用新型提供了一种高稳定性的球面抛光结构，具备以下有益效果：该高稳定性的球面抛光结构，将钢球限制在拨动盘、抛光盘之间，并由传动皮带辅助支撑，能防止钢球在抛光期间发生脱落的风险，一定程度上提高了抛光过程的稳定性。
1、本实用新型通过液压气缸驱使电机三、驱动杆二、抛光盘远离拨动盘，能便于在电机二、电机三停机的状态下由传动皮带前端中部取放钢球。
2、本实用新型通过电机二和电机三分别驱使驱动杆一、拨动盘、主锥齿轮和驱动杆二、抛光盘传动，能令钢球关于抛光盘、拨动盘之间接受抛光处理，而和传动辊轴一穿设固定的副锥齿轮通过与主锥齿轮作啮合传动，能带动同样与传动皮带内侧贴合的传动辊轴二进行运动，实现对位于抛光盘、拨动盘之间钢球的辅助支撑。
3、本实用新型撑架通过滑块关于滑道外部作水平方向滑动，从而在撑架与钢球重合时，通过电机一驱使驱动轴、扇叶转动，产生气流对钢球进行降温，能避免钢球过热导致取料难度增加。
附图说明
图1为本实用新型一种高稳定性的球面抛光结构的整体正视结构示意图；
图2为本实用新型一种高稳定性的球面抛光结构的拨动盘正视结构示意图；
图3为本实用新型一种高稳定性的球面抛光结构的传动皮带立体结构示意图。
图中：1、加工台；2、散热组件；201、滑道；202、滑块；203、撑架；204、电机一；205、扇叶；3、接收盘；4、电机二；5、驱动杆一；6、拨动盘；7、主锥齿轮；8、副锥齿轮；9、传动辊轴一；10、传动皮带；11、传动辊轴二；12、固定板；13、液压气缸；14、电机三；15、驱动杆二；16、抛光盘；17、钢球。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图2和图3所示，一种高稳定性的球面抛光结构，包括加工台1和副锥齿轮8，加工台1侧面呈“回”字状，且加工台1的右侧开口处横向穿设有接收盘3，接收盘3呈内凹状，加工台1的前端左侧自上至下依次设置有固定板12和电机二4，且固定板12的底部安装有液压气缸13，液压气缸13的输出端贯穿固定板12的顶部连接有电机三14，且电机三14的输出端连接有驱动杆二15，驱动杆二15的端部设置有抛光盘16，通过液压气缸13驱使电机三14、驱动杆二15、抛光盘16远离拨动盘6，能便于在电机二4、电机三14停机的状态下由传动皮带10前端中部取放钢球17，电机二4的输出端连接有驱动杆一5，且驱动杆一5的外部自左至右依次设置有拨动盘6和主锥齿轮7，拨动盘6和抛光盘16位于同一竖直中轴线上，驱动杆一5和驱动杆二15相互平行，副锥齿轮8衔接于主锥齿轮7的外侧，且副锥齿轮8的顶部竖直穿设有传动辊轴一9，主锥齿轮7和副锥齿轮8啮合连接，驱动杆一5和传动辊轴一9相互垂直，传动辊轴一9的外侧设置有传动皮带10，且传动皮带10的内侧还设置有传动辊轴二11，传动辊轴一9和传动辊轴二11的顶端均与加工台1内侧转动连接，且传动辊轴一9和传动辊轴二11关于传动皮带10的竖直中轴线呈对称分布，通过电机二4和电机三14分别驱使驱动杆一5、拨动盘6、主锥齿轮7和驱动杆二15、抛光盘16传动，能令钢球17关于抛光盘16、拨动盘6之间接受抛光处理，而和传动辊轴一9穿设固定的副锥齿轮8通过与主锥齿轮7作啮合传动，能带动同样与传动皮带10内侧贴合的传动辊轴二11进行运动，实现对位于抛光盘16、拨动盘6之间钢球17的辅助支撑。
如图1所示，加工台1的底部设置有用于钢球17散热的散热组件2，且散热组件2包括滑道201和滑块202，滑道201的外侧滑动设置有滑块202，散热组件2还包括撑架203，且滑块202的前端设置有撑架203，撑架203侧面呈“L”状，散热组件2还包括电机一204和扇叶205，且撑架203的表面安装有电机一204，电机一204的输出端通过驱动轴连接有扇叶205，撑架203通过滑块202关于滑道201外部作水平方向滑动，从而在撑架203与钢球17重合时，通过电机一204驱使驱动轴、扇叶205转动，产生气流对钢球17进行降温，能避免钢球17过热导致取料难度增加。
综上，该高稳定性的球面抛光结构，使用时，首先将接收盘3从加工台1的右侧开口处横向穿设，使接收盘3具备接收废屑的功能，再将与撑架203相固定的滑块202沿滑道201外部作水平向左滑动，使撑架203和拨动盘6呈错开放置，方便钢球17的放入，在钢球17置于拨动盘6、抛光盘16之间时，可先右移滑块202，令撑架203与钢球17重合，再控制液压气缸13驱使电机三14、驱动杆二15、抛光盘16靠近拨动盘6，令钢球17无法由拨动盘6、抛光盘16之间产生脱落的风险，随后可控制电机二4和电机三14分别驱使驱动杆一5、拨动盘6、主锥齿轮7和驱动杆二15、抛光盘16传动，令钢球17关于抛光盘16、拨动盘6之间接受抛光处理，与此同时和传动辊轴一9穿设固定的副锥齿轮8通过与主锥齿轮7作啮合传动，会带动同样与传动皮带10内侧贴合的传动辊轴二11进行运动，实现对位于抛光盘16、拨动盘6之间钢球17的辅助支撑，钢球17经过抛光后可先令电机二4、电机三14停机，再控制液压气缸13驱使电机三14、驱动杆二15、抛光盘16远离拨动盘6，以便于由传动皮带10前端中部取出钢球17，由于钢球17在抛光过程中经过电机一204驱使驱动轴、扇叶205转动而降温，使得取料难度得到降低，加工效率提高。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种高稳定性的球面抛光结构，包括加工台(1)和副锥齿轮(8)，其特征在于，所述加工台(1)的前端左侧自上至下依次设置有固定板(12)和电机二(4)，且固定板(12)的底部安装有液压气缸(13)，所述液压气缸(13)的输出端贯穿固定板(12)的顶部连接有电机三(14)，且电机三(14)的输出端连接有驱动杆二(15)，所述驱动杆二(15)的端部设置有抛光盘(16)，所述电机二(4)的输出端连接有驱动杆一(5)，且驱动杆一(5)的外部自左至右依次设置有拨动盘(6)和主锥齿轮(7)，所述副锥齿轮(8)衔接于主锥齿轮(7)的外侧，且副锥齿轮(8)的顶部竖直穿设有传动辊轴一(9)，所述传动辊轴一(9)的外侧设置有传动皮带(10)，且传动皮带(10)的内侧还设置有传动辊轴二(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的球面抛光结构，其特征在于，所述加工台(1)的底部设置有用于钢球(17)散热的散热组件(2)，且散热组件(2)包括滑道(201)和滑块(202)，所述滑道(201)的外侧滑动设置有滑块(202)。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的球面抛光结构，其特征在于，所述散热组件(2)还包括撑架(203)，且滑块(202)的前端设置有撑架(203)，所述撑架(203)侧面呈“L”状。
4.根据权利要求3所述的一种高稳定性的球面抛光结构，其特征在于，所述散热组件(2)还包括电机一(204)和扇叶(205)，且撑架(203)的表面安装有电机一(204)，所述电机一(204)的输出端通过驱动轴连接有扇叶(205)。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的球面抛光结构，其特征在于，所述加工台(1)侧面呈“回”字状，且加工台(1)的右侧开口处横向穿设有接收盘(3)，所述接收盘(3)呈内凹状。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的球面抛光结构，其特征在于，所述拨动盘(6)和抛光盘(16)位于同一竖直中轴线上，所述驱动杆一(5)和驱动杆二(15)相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的球面抛光结构，其特征在于，所述传动辊轴一(9)和传动辊轴二(11)的顶端均与加工台(1)内侧转动连接，且传动辊轴一(9)和传动辊轴二(11)关于传动皮带(10)的竖直中轴线呈对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定性的球面抛光结构，其特征在于，所述主锥齿轮(7)和副锥齿轮(8)啮合连接，所述驱动杆一(5)和传动辊轴一(9)相互垂直。
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