CN211565372U

CN211565372U - 一种用于阀门去毛刺加工打磨装置

Info

Publication number: CN211565372U
Application number: CN201922411471.2U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Jiangsu Taihe Valve Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Taihe Valve Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-28
Filing date: 2019-12-28
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2029-12-28

Abstract

本实用新型涉及阀门加工打磨技术领域，具体涉及一种用于阀门去毛刺加工打磨装置，包括底座，所述底座的底部对称固接有支撑腿，还包括打磨机构、防损坏机构和碎屑收集机构；所述打磨机构设于底座的顶部，打磨机构包括固定座、固定板和电动机，所述固定座对称固接在底座的顶部，两个固定座的相邻两侧均固接有连接板，所述固定板固接在两个连接板之间；本实用新型通过T形板能够对挡板和U形板的下降起到阻挡作用，能够防止U形板带动打磨刀下降位置过低，从而避免打磨刀损坏阀门，同时通过扇叶能够防止打磨的碎屑飞溅至底座外部，通过斜板能够使得斜板上的碎屑自动滑落至收集箱的内部，实现便于清理碎屑的效果。

Description

一种用于阀门去毛刺加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工打磨技术领域，具体涉及一种用于阀门去毛刺加工打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

阀门加工过程中，阀门的外表面会存在毛刺，为了保证阀门的品质，同时防止阀门表面的毛刺损伤使用者，需要将阀门表面的毛刺进行打磨，打磨过程中会因为打磨刀下降位置过低，造成打磨刀损坏阀门，同时打磨产生的碎屑不便于清理。

基于此，本实用新型设计了一种用于阀门去毛刺加工打磨装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于阀门去毛刺加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨刀容易损伤阀门，打磨产生的碎屑不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀门去毛刺加工打磨装置，包括底座，所述底座的底部对称固接有支撑腿，还包括打磨机构、防损坏机构和碎屑收集机构；

所述打磨机构设于底座的顶部，打磨机构包括固定座、固定板和电动机，所述固定座对称固接在底座的顶部，两个固定座的相邻两侧均固接有连接板，所述固定板固接在两个连接板之间，两个固定座的顶部均固接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的顶部固接有U形板，所述电动机固接在U形板的顶部，电动机的输出轴上固接有转轴，所述转轴的底部固接有打磨刀；

所述防损坏机构设于连接板的顶部，防损坏机构包括挡板，所述挡板固接在U形板的两端上；

所述碎屑收集机构设于U形板的下方，碎屑收集机构包括收集箱，所述收集箱设于底座的下方。

优选的，所述固定板上设有T形槽，固定板的顶部对称固接有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的相邻两端固接有夹紧板。

优选的，所述防损坏机构还包括丝杆，所述丝杆转动连接在连接板的一端上，丝杆上螺纹连接有T形板。

优选的，所述T形板位于挡板的下方，T形板的一端滑动连接有竖杆，所述竖杆固接在连接板的顶部。

优选的，所述碎屑收集机构还包括长板和斜板和主动锥齿轮，所述长板对称固接在U形板上，所述斜板对称固接在底座的顶部，斜板的下方设有贯穿底座的竖槽，所述主动锥齿轮固接在转轴上。

优选的，两个所述长板均转动连接有轴杆，两个所述轴杆分别与U形板的两端转动连接，轴杆的相邻两端固接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮分别与主动锥齿轮相啮合，轴杆上固接有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过T形板能够对挡板和U形板的下降起到阻挡作用，能够防止U形板带动打磨刀下降位置过低，从而避免打磨刀损坏阀门，同时通过扇叶能够防止打磨的碎屑飞溅至底座外部，通过斜板能够使得斜板上的碎屑自动滑落至收集箱的内部，实现便于清理碎屑的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型斜板的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑腿，301-固定座，302-固定板，303-电动机，304-连接板，305-液压伸缩杆，306-U形板，307-转轴，308-打磨刀，309-T形槽，310-支撑板，311-螺纹杆，312-夹紧板，401-挡板，402-丝杆，403-T形板，404-竖杆，501-收集箱，502-长板，503-斜板，504-主动锥齿轮，505-竖槽，506-轴杆，507-从动锥齿轮，508-扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于阀门去毛刺加工打磨装置，包括底座1，底座1的底部对称固接有支撑腿2，还包括打磨机构、防损坏机构和碎屑收集机构；打磨机构设于底座1的顶部，打磨机构包括固定座301、固定板302和电动机303，固定座301对称固接在底座1的顶部，两个固定座301的相邻两侧均固接有连接板304，固定板302固接在两个连接板304之间，两个固定座301的顶部均固接有液压伸缩杆305，两个液压伸缩杆305的顶部固接有U形板306，电动机303固接在U形板306的顶部，电动机303的输出轴上固接有转轴307，转轴307的底部固接有打磨刀308；防损坏机构设于连接板304的顶部，防损坏机构包括挡板401，挡板401固接在U形板306的两端上；碎屑收集机构设于U形板306的下方，碎屑收集机构包括收集箱501，收集箱501设于底座1的下方。

其中，固定板302上设有T形槽309，固定板302的顶部对称固接有支撑板310，支撑板310上螺纹连接有螺纹杆311，螺纹杆311的相邻两端固接有夹紧板312。

通过转动两个螺纹杆311，带动两个夹紧板312，将阀门固定，便于打磨。

其中，防损坏机构还包括丝杆402，丝杆402转动连接在连接板304的一端上，丝杆402上螺纹连接有T形板403。

其中，T形板403位于挡板401的下方，T形板403的一端滑动连接有竖杆404，竖杆404固接在连接板304的顶部。

通过挡板401和T形板403的配合，通过T形板403的阻挡，防止U形板306下降过低造成打磨刀308损坏阀门。

其中，碎屑收集机构还包括长板502和斜板503和主动锥齿轮504，长板502对称固接在U形板306上，斜板503对称固接在底座1的顶部，斜板503的下方设有贯穿底座1的竖槽505，主动锥齿轮504固接在转轴307上。

其中，两个长板502均转动连接有轴杆506，两个轴杆506分别与U形板306的两端转动连接，轴杆506的相邻两端固接有从动锥齿轮507，两个从动锥齿轮507分别与主动锥齿轮504相啮合，轴杆506上固接有扇叶508。

本实施例的一个具体应用为：通过将阀门放于T形槽309内，转动两个螺纹杆311，带动两个夹紧板312移动，将阀门夹紧；

打开电动机303，电动机303带动转轴307和打磨刀308转动，同时利用液压伸缩杆305带动U形板306、电动机303和打磨刀308下降，从而实现打磨阀门上的毛刺；

同时转轴307转动带动主动锥齿轮504和从动锥齿轮507转动，带动轴杆506转动，带动扇叶508转动，将产生的碎屑吹至斜板503上，斜板503上的碎屑滑落至收集箱501的内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种用于阀门去毛刺加工打磨装置，包括底座（1），所述底座（1）的底部对称固接有支撑腿（2），其特征在于：还包括打磨机构、防损坏机构和碎屑收集机构；

所述打磨机构设于底座（1）的顶部，打磨机构包括固定座（301）、固定板（302）和电动机（303），所述固定座（301）对称固接在底座（1）的顶部，两个固定座（301）的相邻两侧均固接有连接板（304），所述固定板（302）固接在两个连接板（304）之间，两个固定座（301）的顶部均固接有液压伸缩杆（305），两个所述液压伸缩杆（305）的顶部固接有U形板（306），所述电动机（303）固接在U形板（306）的顶部，电动机（303）的输出轴上固接有转轴（307），所述转轴（307）的底部固接有打磨刀（308）；

所述防损坏机构设于连接板（304）的顶部，防损坏机构包括挡板（401），所述挡板（401）固接在U形板（306）的两端上；

所述碎屑收集机构设于U形板（306）的下方，碎屑收集机构包括收集箱（501），所述收集箱（501）设于底座（1）的下方。

2.如权利要求1所述的用于阀门去毛刺加工打磨装置，其特征在于：所述固定板（302）上设有T形槽（309），固定板（302）的顶部对称固接有支撑板（310），所述支撑板（310）上螺纹连接有螺纹杆（311），所述螺纹杆（311）的相邻两端固接有夹紧板（312）。

3.如权利要求1所述的用于阀门去毛刺加工打磨装置，其特征在于：所述防损坏机构还包括丝杆（402），所述丝杆（402）转动连接在连接板（304）的一端上，丝杆（402）上螺纹连接有T形板（403）。

4.如权利要求3所述的用于阀门去毛刺加工打磨装置，其特征在于：所述T形板（403）位于挡板（401）的下方，T形板（403）的一端滑动连接有竖杆（404），所述竖杆（404）固接在连接板（304）的顶部。

5.如权利要求1所述的用于阀门去毛刺加工打磨装置，其特征在于：所述碎屑收集机构还包括长板（502）和斜板（503）和主动锥齿轮（504），所述长板（502）对称固接在U形板（306）上，所述斜板（503）对称固接在底座（1）的顶部，斜板（503）的下方设有贯穿底座（1）的竖槽（505），所述主动锥齿轮（504）固接在转轴（307）上。

6.如权利要求5所述的用于阀门去毛刺加工打磨装置，其特征在于：两个所述长板（502）均转动连接有轴杆（506），两个所述轴杆（506）分别与U形板（306）的两端转动连接，轴杆（506）的相邻两端固接有从动锥齿轮（507），两个所述从动锥齿轮（507）分别与主动锥齿轮（504）相啮合，轴杆（506）上固接有扇叶（508）。