CN219252694U - 一种组合颚板及颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合颚板及颚式破碎机，属于破碎机技术领域。其解决了现有技术中颚式破碎机中的颚板在磨损后需要整体更换和颚板未被充分利用的缺陷，以及颚式破碎机更换颚板麻烦和复合颚板上的耐磨块容易脱落的缺陷。其主要包括托板，所述托板的工作面沿宽度方向间隔开设多个固定槽，固定槽内安装至少一个凸齿板，凸齿板的顶部凸出托板的工作面，所述凸齿板的两侧分别设有安装在托板上的楔块，凸齿板通过两侧的楔块固定在托板上，凸齿板的两端分别对称设置有下斜面，所述楔块设置有与下斜面抵触的上斜面，与凸齿板的两端分别抵触的楔块中至少一个楔块是可拆卸安装在托板上。

Description

一种组合颚板及颚式破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，具体地说，尤其涉及一种组合颚板及颚式破碎机。

背景技术

石英矿石在制砂时一般需要进行三级破碎，即粗碎、中碎和细碎，由于石英矿石的硬度较高，在对其进行粗碎时，很多时候会选用颚式破碎机。颚式破碎机包括动鄂板和静颚板，工作时通过两块颚板的往复咬合对石块进行挤压破碎。动鄂板和静颚板作为主要消耗件，在工作时承受巨大的破碎力和物料的摩擦力，容易出现磨损，当动鄂板和静颚板磨损到一定程度后便需要进行更换。

两侧颚板在磨损时，主要以颚板的下侧磨损为主，所以当颚板下侧磨损到一定程度后，工人会将颚板转动180度调头使用，当颚板的两侧都磨损到一定程度后，便会更换新的颚板。目前在更换颚板时，都是整块颚板整体更换，单次更换费用较高，增加生产成本，而且在需要更换的颚板中，几乎都是上下两侧磨损严重，而中部磨损程度较轻，颚板上的大部分凸齿都未充分磨损利用，进而使颚板不能被充分利用；其次目前在更换颚板时，由于整块颚板的重量较大，需要采用吊车对颚板进行吊装，颚板更换麻烦，不仅对工人经验要求高，而且更换时具有一定危险性；当前为提高颚板的耐磨性，有时会采用在颚板的凸齿上镶嵌耐磨块形成复合颚板，通过镶嵌耐磨块的形式虽然可以增强颚板的耐磨性，但存在耐磨块容易脱落的缺点。

发明内容

本实用新型目的是提供一种组合颚板及颚式破碎机，以克服现有技术中颚式破碎机中的颚板在磨损后需要整体更换和颚板未被充分利用的缺陷，以及颚式破碎机更换颚板麻烦和复合颚板上的耐磨块容易脱落的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的，一种组合颚板，包括托板，所述托板的工作面沿宽度方向间隔开设多个固定槽，固定槽内安装至少一个凸齿板，凸齿板的顶部凸出托板的工作面，所述凸齿板的两侧分别设有安装在托板上的楔块，凸齿板通过两侧的楔块固定在托板上，凸齿板的两端分别对称设置有下斜面，所述楔块设置有与下斜面抵触的上斜面，与凸齿板的两端分别抵触的楔块中至少一个楔块是可拆卸安装在托板上。

进一步地，所述楔块包括下楔块、中间楔块和上楔块，所述下楔块固定安装在托板的底端，上楔块通过螺栓螺母可拆卸安装在托板的顶端，所述固定槽在上楔块和下楔块之间，中间楔块插入固定槽中且通过螺栓螺母可拆卸安装在托板上，中间楔块的两侧分别设有上斜面。

进一步地，所述托板沿宽度方向间隔设有多个上楔块，每个上楔块与一个固定槽对应。

进一步地，所述托板的顶端设有延伸板，所述延伸板上间隔安装多根第一螺杆，所述上楔块开设供第一螺杆插入的第一沉头孔，第一沉头孔安装与第一螺杆配合的螺母。

进一步地，所述托板在固定槽内沿长度方向间隔安装至少一个螺杆组，每个螺杆组包括至少一个固定安装在托板上的第二螺杆，所述中间楔块开设供第二螺杆插入的第二沉头孔，第二沉头孔安装与第二螺杆配合的螺母。

进一步地，所述固定槽包括第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽内安装两根凸齿板，第二固定槽内安装三根凸齿板，所述托板上的第一固定槽和第二固定槽交错布置。

进一步地，所述托板的材质是高锰钢，所述凸齿板的材质是高铬铸铁。

一种颚式破碎机，包括上述组合颚板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在颚板磨损到一定程度后不需要整体更换，在工作时，凸齿板凸出托板的上面，颚板的磨损主要是凸齿板磨损损耗，当颚板上的凸齿板磨损到一定程度后，工人只需要取下颚板上的凸齿板即可，更换费用大幅度降低，减少使用成本；

2、本实用新型所述颚板可以得到充分利用，通过在第一固定槽内安装两根凸齿板，第二固定槽内安装三根凸齿板，当固定槽内最下侧的凸齿板磨损到一定程度后，我们可以将这个凸齿板转动180度后再固定使用，这样可以使颚板得到充分的利用；

3、本实用新型在更换颚板时更方便，当需要更换颚板时，只需要更换凸齿板即可，在更换时，工人首先将托板一端的上楔块取下，然后从上到下依次将固定槽内的凸齿板取下，由于一个固定槽内设有多个凸齿板，且宽度较窄，所以重量相对较轻，在拆装时较方便；

4、本实用新型可很好的解决目前复合颚板上镶嵌的耐磨块容易脱落的问题，本实用新型通过将所述托板的材质设计为高锰钢，凸齿板的材质设计为高铬铸铁，这样形成的复合颚板很好避免了脱落问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是所述托板的立体图；

图4是所述凸齿板的主视图；

图5是所述中间楔块的立体图。

图中：1、托板；2、固定槽；3、凸齿板；4、上斜面；5、下斜面；6、下楔块；7、中间楔块；8、上楔块；9、延伸板；10、第一螺杆；11、第一沉头孔；12、第二螺杆；13、第二沉头孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

一种组合颚板，包括托板1，所述托板1的工作面沿宽度方向间隔开设多个固定槽2，固定槽2内安装至少一个凸齿板3，凸齿板3的顶部凸出托板1的工作面，所述凸齿板3的两侧分别设有安装在托板1上的楔块，凸齿板3通过两侧的楔块固定在托板1上，凸齿板3的两端分别对称设置有下斜面5，下斜面5沿凸齿板3顶部到底部向楔块方向倾斜，所述楔块设置有与下斜面5抵触的上斜面4，与凸齿板3的两端分别抵触的楔块中至少一个楔块是可拆卸安装在托板1上。

本实用新型所述凸齿板3的底部插入固定槽2，固定槽2对凸齿板3进行左右限位，凸齿板3两侧的楔块对凸齿板3进行上下限位，使凸齿板3固定在托板1上，通过将凸齿板3抵触的楔块中至少一个楔块设计为可拆卸安装在托板1上，可方便拆装凸齿板3，当需要拆装凸齿板3时，只需要将一个楔块从托板1上取下即可；所述楔块的上斜面4与凸齿板3的下斜面5抵触，下斜面5沿凸齿板3顶部到底部向楔块方向倾斜，即凸齿板3的顶部的长度小于凸齿板3的底部的长度，使楔块的上斜面4压在凸齿板3的下斜面5上，进而将凸齿板3固定在托板1上，限制凸齿板3的位移。

所述楔块包括下楔块6、中间楔块7和上楔块8，所述下楔块6固定安装在托板1的底端，上楔块8通过螺栓螺母可拆卸安装在托板1的顶端，所述固定槽2在上楔块8和下楔块6之间，中间楔块7插入固定槽2中且通过螺栓螺母可拆卸安装在托板1上，中间楔块7的两侧分别设有上斜面4。

本实用新型所述中间楔块7的底部插入固定槽2中，当固定槽2内只设置有一根凸齿板3时，不需要使用中间楔块7，此时凸齿板3的两端分别与上楔块8的上斜面4和下楔块6的上斜面4抵触，并通过上楔块8和下楔块6固定；当固定槽2内设置至少两根凸齿板3时，便需要中间楔块7，此时凸齿板3的两端中至少一端与中间楔块7上的上斜面4抵触。

所述托板1沿宽度方向间隔设有多个上楔块8，每个上楔块8与一个固定槽2对应。

本实用新型通过在托板1设置多个上楔块8，每个上楔块8与一个固定槽2对应，即每个固定槽2的一端均设有一个上楔块8，便于凸齿板3的拆装。

所述托板1的顶端设有延伸板9，所述延伸板9上间隔安装多根第一螺杆10，所述上楔块8开设供第一螺杆10插入的第一沉头孔11，第一沉头孔11安装与第一螺杆10配合的螺母。

本实用新型所述第一螺杆10可以与延伸板9焊接固定，安装时，将第一螺杆10插入对应上楔块8上的第一沉头孔11，并在第一沉头孔11安装与第一螺杆10配合的螺母，实现上楔块8的固定。

所述托板1在固定槽2内沿长度方向间隔安装至少一个螺杆组，每个螺杆组包括至少一个固定安装在托板1上的第二螺杆12，所述中间楔块7开设供第二螺杆12插入的第二沉头孔13，第二沉头孔13安装与第二螺杆12配合的螺母。

本实用新型所述第二螺杆12可以与托板1焊接固定，安装时，将第二螺杆12插入对应中间楔块7上的第二沉头孔13，并在第二沉头孔13安装与第二螺杆12配合的螺母，实现中间楔块7的固定。

所述固定槽2包括第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽内安装两根凸齿板3，第二固定槽内安装三根凸齿板3，所述托板1上的第一固定槽和第二固定槽交错布置。

所述托板1的材质是高锰钢，所述凸齿板3的材质是高铬铸铁。

本实用新型通过将所述托板1的材质设计为高锰钢，凸齿板3的材质设计为高铬铸铁，增强耐磨性，同时也很好避免了脱落问题。

一种颚式破碎机，包括上述组合颚板。

本实用新型所述组合颚板固定在颚式破碎机的动鄂上，在固定时可采用楔块的方式固定。

Claims (8)

1.一种组合颚板，其特征在于：包括托板（1），所述托板（1）的工作面沿宽度方向间隔开设多个固定槽（2），固定槽（2）内安装至少一个凸齿板（3），凸齿板（3）的顶部凸出托板（1）的工作面，所述凸齿板（3）的两侧分别设有安装在托板（1）上的楔块，凸齿板（3）通过两侧的楔块固定在托板（1）上，凸齿板（3）的两端分别对称设置有下斜面（5），所述楔块设置有与下斜面（5）抵触的上斜面（4），与凸齿板（3）的两端分别抵触的楔块中至少一个楔块是可拆卸安装在托板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种组合颚板，其特征在于：所述楔块包括下楔块（6）、中间楔块（7）和上楔块（8），所述下楔块（6）固定安装在托板（1）的底端，上楔块（8）通过螺栓螺母可拆卸安装在托板（1）的顶端，所述固定槽（2）在上楔块（8）和下楔块（6）之间，中间楔块（7）插入固定槽（2）中且通过螺栓螺母可拆卸安装在托板（1）上，中间楔块（7）的两侧分别设有上斜面（4）。

3.根据权利要求2所述的一种组合颚板，其特征在于：所述托板（1）沿宽度方向间隔设有多个上楔块（8），每个上楔块（8）与一个固定槽（2）对应。

4.根据权利要求2所述的一种组合颚板，其特征在于：所述托板（1）的顶端设有延伸板（9），所述延伸板（9）上间隔安装多根第一螺杆（10），所述上楔块（8）开设供第一螺杆（10）插入的第一沉头孔（11），第一沉头孔（11）安装与第一螺杆（10）配合的螺母。

5.根据权利要求2所述的一种组合颚板，其特征在于：所述托板（1）在固定槽（2）内沿长度方向间隔安装至少一个螺杆组，每个螺杆组包括至少一个固定安装在托板（1）上的第二螺杆（12），所述中间楔块（7）开设供第二螺杆（12）插入的第二沉头孔（13），第二沉头孔（13）安装与第二螺杆（12）配合的螺母。

6.根据权利要求1所述的一种组合颚板，其特征在于：所述固定槽（2）包括第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽内安装两根凸齿板（3），第二固定槽内安装三根凸齿板（3），所述托板（1）上的第一固定槽和第二固定槽交错布置。

7.根据权利要求1所述的一种组合颚板，其特征在于：所述托板（1）的材质是高锰钢，所述凸齿板（3）的材质是高铬铸铁。

8.一种颚式破碎机，其特征在于：包括如权利要求1-7中任一项所述的组合颚板。

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