CN219237552U - 一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药品生产包装技术领域，公开了一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置，包括机台，所述机台的顶端设置有转盘，所述转盘的周边均匀分布有若干置瓶槽口，所述置瓶槽口的内部均设置有垫片，所述机台的内壁右侧设置有底板和弧形三角板，所述挡板的内壁中部设置有拨翻机构，本实用新型中，药瓶被输送到圆盘的顶端，若药瓶处于竖直状态会从漏口落下，顺着分隔板的间隙落在转盘上，转盘转动时会落入置瓶槽口内，若药瓶处于平行状态会停留在圆盘的顶端，电推杆驱动端移动会通过拉杆带动弧形杆移动，弧形杆移动过程中会对停留的药瓶进行拨动，调整药瓶的方向，使得药瓶可以落入漏口内，增加了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产包装技术领域，尤其涉及一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置。
背景技术
药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作，对于片剂药多采用药瓶进行罐装，在输送药瓶的时候需要保证药瓶的开口朝上，但是在推送药瓶的时候会出现药瓶倒置的情况，需要对其进行翻转扶正。
大多数生产过程中，药瓶会大量存放在储存箱内，需要使用输送组件将堆积的药瓶一个一个的输送出去，常用的输送装置是转盘输送的方式，但是药瓶不一定会刚好竖直落在转盘周边的卡槽内，进而影响生产效率，此外瓶身扶正需要人工操作，增加了生产的工位布置，进而增加了生产成本，而且由于输送带是连续输送的，人工操作的速度赶不上机械运作的速度，调低速度会降低生产速率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置，通过拨翻机构促进药瓶可以快速竖直落入置瓶槽口内，通过设置底板和弧形三角板等结构在运输过程中完成翻转，提高了生产速率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置，包括机台，所述机台的顶端设置有转盘，所述转盘的周边均匀分布有若干置瓶槽口，所述置瓶槽口的内部均设置有垫片，所述机台的内壁右侧设置有底板和弧形三角板，所述转盘的边缘中部设置有凹槽，所述机台的顶端固定连接有挡板，所述挡板的内壁中部设置有拨翻机构；
所述拨翻机构包括圆盘、电推杆、拉杆和弧形杆，所述圆盘的外周固定连接在挡板的内壁中部，所述圆盘的顶端右侧固定连接有电推杆，所述电推杆的驱动端固定连接有拉杆，所述拉杆远离电推杆的一端均固定连接在弧形杆的两端。
进一步地，所述拨翻机构还包括漏口和分隔板，所述漏口均匀分布在圆盘的左侧，所述分隔板的顶端均固定连接在圆盘的底端左侧，所述分隔板的间隙与漏口和置瓶槽口的尺寸相同。
进一步地，所述拨翻机构还包括斜边杆，所述斜边杆的内侧固定连接在弧形杆的外侧。
进一步地，所述机台的右端固定连接有储存箱，所述储存箱的右端中部设置有输送组件。
进一步地，所述机台的侧边内壁固定连接有限位条，所述限位条远离机台的一端伸入凹槽的内部。
进一步地，所述机台的侧边内壁设置有通口，所述通口位于限位条的旁边。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，输送组件将药瓶从储存箱输送到机台的上部落到圆盘的顶端，若药瓶处于竖直状态会从漏口落下，顺着分隔板的间隙落在转盘上，转盘转动时会落入置瓶槽口内，若药瓶处于平行状态会停留在圆盘的顶端，电推杆驱动端移动会通过拉杆带动弧形杆移动，弧形杆移动过程中会对停留的药瓶进行拨动，调整药瓶的方向，使得药瓶可以落入漏口内，增加了生产效率。
2、本实用新型中，药瓶落在置瓶槽口后会落在垫片上并随着转盘的转动而转动，若药瓶是瓶口朝下，瓶口与瓶身的连接处会卡在垫片的上部，转动过程中瓶口会触碰到底板，进而被拨动旋转，接着会靠在弧形三角板的斜边，随着转盘的转动并受到弧形三角板的阻挡而继续旋转，直到旋转一百八十度后瓶身翻正，结构简单，在运输过程中完成翻转，省去了工位，提高了生产速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置的拨翻机构示意图；
图3为本实用新型提出的一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置的圆盘结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置的转盘机构示意图；
图5为本实用新型提出的一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置的置瓶槽口结构示意图。
图例说明：
1、机台；2、储存箱；3、挡板；4、拨翻机构；401、圆盘；402、电推杆；403、拉杆；404、弧形杆；405、漏口；406、斜边杆；407、分隔板；5、转盘；6、输送组件；7、置瓶槽口；8、底板；9、弧形三角板；10、凹槽；11、限位条；12、通口；13、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置，包括机台1，机台1的顶端设置有转盘5，转盘5的周边均匀分布有若干置瓶槽口7，置瓶槽口7的内部均设置有垫片13，药瓶落在置瓶槽口7后会落在垫片13上并随着转盘5的转动而转动，机台1的内壁右侧设置有底板8和弧形三角板9，若药瓶是瓶口朝下，瓶口与瓶身的连接处会卡在垫片13的上部，转动过程中瓶口会触碰到底板8，进而被拨动旋转，接着会靠在弧形三角板9的斜边，随着转盘5的转动并受到弧形三角板9的阻挡而继续旋转，直到旋转一百八十度后瓶身翻正，结构简单，在运输过程中完成翻转，省去了工位，提高了生产速率，转盘5的边缘中部设置有凹槽10，机台1的顶端固定连接有挡板3，挡板3的内壁中部设置有拨翻机构4，通过拨翻机构4促进药瓶可以快速竖直落入置瓶槽口7内，机台1的右端固定连接有储存箱2，储存箱2的右端中部设置有输送组件6，输送组件6将药瓶从储存箱2输送到机台1的上部落到圆盘401的顶端，机台1的侧边内壁固定连接有限位条11，限位条11远离机台1的一端伸入凹槽10的内部，机台1的侧边内壁设置有通口12，通口12位于限位条11的旁边，翻正后的药瓶在运输过程中会被挡板3拨送到机台1的侧边并从通口12移出；
拨翻机构4包括圆盘401、电推杆402、拉杆403和弧形杆404，圆盘401的外周固定连接在挡板3的内壁中部，圆盘401的顶端右侧固定连接有电推杆402，电推杆402的驱动端固定连接有拉杆403，拉杆403远离电推杆402的一端均固定连接在弧形杆404的两端，拨翻机构4还包括漏口405和分隔板407，漏口405均匀分布在圆盘401的左侧，分隔板407的顶端均固定连接在圆盘401的底端左侧，分隔板407的间隙与漏口405和置瓶槽口7的尺寸相同，拨翻机构4还包括斜边杆406，斜边杆406可以避免直接挤压药瓶，斜边杆406的内侧固定连接在弧形杆404的外侧，输送组件6将药瓶从储存箱2输送到机台1的上部落到圆盘401的顶端，若药瓶处于竖直状态会从漏口405落下，顺着分隔板407的间隙落在转盘5上，转盘5转动时会落入置瓶槽口7内，若药瓶处于平行状态会停留在圆盘401的顶端，电推杆402驱动端移动会通过拉杆403带动弧形杆404移动，弧形杆404移动过程中会对停留的药瓶进行拨动，调整药瓶的方向，使得药瓶可以落入漏口405内，增加了生产效率。
工作原理：输送组件6将药瓶从储存箱2输送到机台1的上部落到圆盘401的顶端，若药瓶处于竖直状态会从漏口405落下，顺着分隔板407的间隙落在转盘5上，转盘5转动时会落入置瓶槽口7内，若药瓶处于平行状态会停留在圆盘401的顶端，电推杆402驱动端移动会通过拉杆403带动弧形杆404移动，弧形杆404移动过程中会对停留的药瓶进行拨动，调整药瓶的方向，使得药瓶可以落入漏口405内，增加了生产效率，药瓶落在置瓶槽口7后会落在垫片13上并随着转盘5的转动而转动，若药瓶是瓶口朝下，瓶口与瓶身的连接处会卡在垫片13的上部，转动过程中瓶口会触碰到底板8，进而被拨动旋转，接着会靠在弧形三角板9的斜边，随着转盘5的转动并受到弧形三角板9的阻挡而继续旋转，直到旋转一百八十度后瓶身翻正，结构简单，在运输过程中完成翻转，省去了工位，提高了生产速率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置，包括机台，其特征在于：所述机台的顶端设置有转盘，所述转盘的周边均匀分布有若干置瓶槽口，所述置瓶槽口的内部均设置有垫片，所述机台的内壁右侧设置有底板和弧形三角板，所述转盘的边缘中部设置有凹槽，所述机台的顶端固定连接有挡板，所述挡板的内壁中部设置有拨翻机构；
所述拨翻机构包括圆盘、电推杆、拉杆和弧形杆，所述圆盘的外周固定连接在挡板的内壁中部，所述圆盘的顶端右侧固定连接有电推杆，所述电推杆的驱动端固定连接有拉杆，所述拉杆远离电推杆的一端均固定连接在弧形杆的两端。
2.根据权利要求1所述的一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置，其特征在于：所述拨翻机构还包括漏口和分隔板，所述漏口均匀分布在圆盘的左侧，所述分隔板的顶端均固定连接在圆盘的底端左侧，所述分隔板的间隙与漏口和置瓶槽口的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置，其特征在于：所述拨翻机构还包括斜边杆，所述斜边杆的内侧固定连接在弧形杆的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置，其特征在于：所述机台的右端固定连接有储存箱，所述储存箱的右端中部设置有输送组件。
5.根据权利要求1所述的一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置，其特征在于：所述机台的侧边内壁固定连接有限位条，所述限位条远离机台的一端伸入凹槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置，其特征在于：所述机台的侧边内壁设置有通口，所述通口位于限位条的旁边。
Priority Applications (1)
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| CN202320235742.7U CN219237552U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种基于药品自动化包装的瓶身扶正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=86808326
Family Applications (1)
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