CN219234379U - 半导体悬臂支架的焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半导体悬臂支架的焊接辅助装置，其半导体悬臂支架包括架板、两根悬臂、加强板，焊接辅助装置呈床状，架板竖直安装在床头、悬臂水平向床尾延伸的架设在床身和床尾，且焊接辅助装置包括床底板、位于床头的床头座、位于床身和床尾的定位模座、及位于定位模座之间的扣压模座。本实用新型采用卧床和平躺的模式使得半导体悬臂支架的部件处于稳定状态下完成精准定位，同时在床底板、床头座、定位模座、扣压模座之间协作分别将悬臂和架板自焊接处贴合的定位在X、Y、Z三轴坐标系中，大幅度降低了焊接造成的变形概率，确保焊接后产品满足水平度和垂直度的要求，结构简单，实施方便。

Description

半导体悬臂支架的焊接辅助装置

技术领域

本实用新型属于特殊器件焊接技术领域，具体涉及一种半导体悬臂支架的焊接辅助装置。

背景技术

众所周知，针对一些特殊工件的焊接，一旦设有悬臂，其悬臂与安装基准面之间的垂直度要求很高，即使进行了有效定位后，因为焊接产生的收缩或变形，很难保证悬臂的形位公差，若在焊接过程无法形成有效的纠正，致使所焊接的产品很难达到所需要的品质。

而半导体悬臂支架是有两根悬臂，其不仅存在垂直度的问题，还存在两根悬臂之间的平行度问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的半导体悬臂支架的焊接辅助装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种半导体悬臂支架的焊接辅助装置，其半导体悬臂支架包括架板、位于架板两侧且沿着垂直于架板方向延伸的两根悬臂、及加强板，焊接辅助装置呈床状，架板竖直安装在床头、悬臂水平向床尾延伸的架设在床身和床尾，且焊接辅助装置包括床底板、位于床头的床头座、位于床身和床尾的定位模座、及位于定位模座之间的扣压模座，其中床底板、床头座、定位模座、扣压模座之间协作分别将悬臂和架板自焊接处贴合的定位在X、Y、Z三轴坐标系中。

优选地，以床的长度、宽度和高度分别定义为X、Y、Z轴，定位模座沿着X轴方向间隔分布，扣压模座与定位模座一一对应且在X轴上间隔分布。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，定位模座有两组，一组位于床尾且为床尾定位模座，一组位于床身且为床身定位模座，其中床尾定位模座与床身定位模座之间的距离为L1，床身定位模座与床头座之间的距离为L2，L1＞L2。这样一来，能够将定位模座形成相对位置的一个大体布局，同时也完成了扣压模座和床头座相对位置的布局。

优选地，悬臂为方形中空管，其中悬臂的尾端穿出床尾定位模座，且穿出的长度的M1，抵触在架板和床身定位模座之间的长度为M2，位于床尾定位模座与床身定位模座之间的长度为M3，其中M1＜M2＜M3。基于上述的定位模座布局，将悬臂自长度方向进行划分定位。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，M3=L1≥2M2；L2=M2+H，其中H为架板的厚度；M2≥5M1。根据此参数，并结合悬臂的长度，可以确定床头座、床身定位模座、床尾定位模座之间距离关系，以最佳位置的布局，降低焊接的变形率，进一步提高焊接后垂直度和水平度的要求。

优选地，床尾定位模座和床身定位模座结构相同，均包括位于床底板上且沿着Y轴延伸的垫模条、安装在垫模条上的四个间隔模块，其中四个间隔模块两两在Y轴上隔开设置，且形成两个间隔槽，各间隔槽在Y轴和Z轴上的长度分别等于悬臂的宽度和高度，两根悬臂分别匹配安装在间隔槽中，且各悬臂的顶面与间隔模块顶面齐平。也就是说，间隔槽实现悬臂在Z轴和Y轴方向的运动，同时，间隔模块的顶面与悬臂的顶面齐平，进一步提升悬臂表面焊接的平整度，降低变形概率。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，两个间隔槽关于床底板的中心线对称设置，所述的扣压模座包括沿着Y轴延伸的扣压条、沿着Z轴方向上下运动安装在所述床底板上的锁定螺栓件，其中所述锁定螺栓件自所述扣压条的中部穿过，床底板的中心线和锁定螺栓件的中心线垂直并共面。这样所形成扣压力相对均衡。

优选地，扣压条的底面为水平面，顶面自两端向上弧形拱起设置，且关于中部对称设置，扣压时，所述扣压条的底面贴合悬臂的顶面，所述扣压条的两端部分别自两根悬臂的相对外侧对称冒出设置。确保施加相对均衡的扣压力。

此外，床头座包括垂直设置在床底板上的立板、设置在立板的靠栅面上且在Y轴方向形成与架板宽度相等的安装槽的第一固定块和第二固定块，其中第一固定块和第二固定块关于Z轴对称设置。

优选地，在立板的背面设有直角梯形加强板，其中自直角腰固定在床底板上、自底边固定在立板的背面；和/或，第一固定块和第二固定块，位于架板在Z轴上形成高度的中部。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型采用卧床和平躺的模式使得半导体悬臂支架的部件处于稳定状态下完成精准定位，同时在床底板、床头座、定位模座、扣压模座之间协作分别将悬臂和架板自焊接处贴合的定位在X、Y、Z三轴坐标系中，大幅度降低了焊接造成的变形概率，确保焊接后产品满足水平度和垂直度的要求，结构简单，实施方便。

附图说明

图1为本申请半导体悬臂支架的焊接辅助装置的结构示意图；

图2为图1的主视图示意图；

其中：1、半导体悬臂支架；10、架板；11、两根悬臂；12、加强板；13、封端盖；2、焊接辅助装置；20、床底板；21、床头座；210、立板；211、第一固定块；212、第二固定块；213、直角梯形加强板；22、定位模座；220、床尾定位模座；221、床身定位模座；a、垫模条；b、间隔模块；c、间隔槽；23、扣压模座；230、扣压条；231、锁定螺栓件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例的半导体悬臂支架1包括架板10、位于架板10两侧且沿着垂直于架板10方向延伸的两根悬臂11、及加强板12。

焊接辅助装置2呈床状，架板10竖直安装在床头、悬臂11水平向床尾延伸的架设在床身和床尾，加强板12位于悬臂11的上下两侧。

焊接辅助装置2包括床底板20、位于床头的床头座21、位于床身和床尾的定位模座22、及位于定位模座22之间的扣压模座23。此时，需要说明的是，扣压模座23是位于定位模座22之间，其主要是根据悬臂11的长度进行有效布局，不仅简化结构，而且还能够实施悬臂表面焊接之需要。

也就是说，床底板20、床头座21、定位模座22、扣压模座23之间协作分别将悬臂11和架板10自焊接处贴合的定位在X、Y、Z三轴坐标系中。

为了更清楚的展示，本实施例的结构布局，以床的长度、宽度和高度分别定义为X、Y、Z轴，定位模座22沿着X轴方向间隔分布，扣压模座23与定位模座22一一对应且在X轴上间隔分布。

定位模座22有两组，一组位于床尾且为床尾定位模座220，一组位于床身且为床身定位模座221，其中床尾定位模座220与床身定位模座221之间的距离为L1，床身定位模座221与床头座21之间的距离为L2，L1＞L2。这样一来，能够将定位模座形成相对位置的一个大体布局，同时也完成了扣压模座和床头座相对位置的布局。

悬臂11为方形中空管，其中悬臂11的尾端穿出床尾定位模座220，且穿出端部还设有封端盖13。

具体的，悬臂11的尾端穿出床尾定位模座220的长度的M1，抵触在架板10和床身定位模座221之间的长度为M2，位于床尾定位模座220与床身定位模座221之间的长度为M3，其中M1＜M2＜M3。基于上述的定位模座布局，将悬臂自长度方向进行划分定位。

本例中，M3=L1≥2M2；L2=M2+H，其中H为架板的厚度；M2≥5M1。根据此参数，并结合悬臂的长度，可以确定床头座、床身定位模座、床尾定位模座之间距离关系，以最佳位置的布局，降低焊接的变形率，进一步提高焊接后垂直度和水平度的要求。

床尾定位模座220和床身定位模座221结构相同，均包括位于床底板20上且沿着Y轴延伸的垫模条a、安装在垫模条a上的四个间隔模块b，其中四个间隔模块b两两在Y轴上隔开设置，且形成两个间隔槽c，各间隔槽c在Y轴和Z轴上的长度分别等于悬臂11的宽度和高度，两根悬臂11分别匹配安装在间隔槽c中，且各悬臂11的顶面与间隔模块b顶面齐平。也就是说，间隔槽实现悬臂在Z轴和Y轴方向的运动，同时，间隔模块的顶面与悬臂的顶面齐平，进一步提升悬臂表面焊接的平整度，降低变形概率。

两个间隔槽c关于床底板20的中心线对称设置。这样一来，以中心线为基准，进行平行度的有效控制，且采用两点确定一条直线的原理，确保悬臂11的直线度，降低焊接变形率。

扣压模座23包括沿着Y轴延伸的扣压条230、沿着Z轴方向上下运动安装在所述床底板20上的锁定螺栓件231，其中所述锁定螺栓件231自所述扣压条230的中部穿过，床底板20的中心线和锁定螺栓件231的中心线垂直并共面。这样所形成扣压力相对均衡。

扣压条230的底面为水平面，顶面自两端向上弧形拱起设置，且关于中部对称设置，扣压时，所述扣压条230的底面贴合悬臂11的顶面，所述扣压条230的两端部分别自两根悬臂11的相对外侧对称冒出设置。确保施加相对均衡的扣压力。

床头座21包括垂直设置在床底板20上的立板210、设置在立板210的靠栅面上且在Y轴方向形成与架板10宽度相等的安装槽的第一固定块211和第二固定块212，其中第一固定块211和第二固定块212关于Z轴对称设置，且第一固定块211和第二固定块211位于架板在Z轴上形成高度的中部。

在立板210的背面设有直角梯形加强板213，其中自直角腰固定在床底板20上、自底边固定在立板210的背面。

本例中，直角梯形加强板213有三块，且沿着Y轴方向均匀间隔分布。

综上，本实施例具有以下优势：

1、采用卧床和平躺的模式使得半导体悬臂支架的部件处于稳定状态下完成精准定位，同时在床底板、床头座、定位模座、扣压模座之间协作分别将悬臂和架板自焊接处贴合的定位在X、Y、Z三轴坐标系中，大幅度降低了焊接造成的变形概率，确保焊接后产品满足水平度和垂直度的要求，结构简单，实施方便。

2、根据实际参数，并结合悬臂的长度，可以确定床头座、床身定位模座、床尾定位模座之间距离关系，以最佳位置的布局，降低焊接的变形率，进一步提高焊接后垂直度和水平度的要求。

3、间隔槽实现悬臂在Z轴和Y轴方向的运动，同时，间隔模块的顶面与悬臂的顶面齐平，进一步提升悬臂表面焊接的平整度，降低变形概率；以中心线为基准，进行平行度的有效控制，且采用两点确定一条直线的原理，确保悬臂的直线度，降低焊接变形率。

4、焊接时悬臂与架板之间的位置和角度，不会随着焊接过程产生应力，因此，不会造成工件变形；同时所采用的床体造型，便于各组件的快速组装和焊接操作；此外，所采用的扣压模式，不仅所形成Z轴方向的限制力，而且不会影响悬臂架表面的焊接操作。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种半导体悬臂支架的焊接辅助装置，其半导体悬臂支架包括架板、位于所述架板两侧且沿着垂直于所述架板方向延伸的两根悬臂、及加强板，其特征在于：所述焊接辅助装置呈床状，所述架板竖直安装在床头、所述悬臂水平向床尾延伸的架设在床身和床尾，且所述焊接辅助装置包括床底板、位于床头的床头座、位于床身和床尾的定位模座、及位于所述定位模座之间的扣压模座，其中所述床底板、床头座、定位模座、扣压模座之间协作分别将所述悬臂和架板自焊接处贴合的定位在X、Y、Z三轴坐标系中。

2.根据权利要求1所述的半导体悬臂支架的焊接辅助装置，其特征在于：以床的长度、宽度和高度分别定义为X、Y、Z轴，所述定位模座沿着X轴方向间隔分布，所述扣压模座与所述定位模座一一对应且在X轴上间隔分布。

3.根据权利要求2所述的半导体悬臂支架的焊接辅助装置，其特征在于：所述的定位模座有两组，一组位于床尾且为床尾定位模座，一组位于床身且为床身定位模座，其中床尾定位模座与所述床身定位模座之间的距离为L1，所述床身定位模座与所述床头座之间的距离为L2，L1＞L2。

4.根据权利要求3所述的半导体悬臂支架的焊接辅助装置，其特征在于：所述悬臂为方形中空管，其中所述悬臂的尾端穿出所述床尾定位模座，且穿出的长度的M1，抵触在所述架板和所述床身定位模座之间的长度为M2，位于床尾定位模座与所述床身定位模座之间的长度为M3，其中M1＜M2＜M3。

5.根据权利要求4所述的半导体悬臂支架的焊接辅助装置，其特征在于：M3＝L1≥2M2；L2＝M2+H，其中H为架板的厚度M2≥5M1。

6.根据权利要求5所述的半导体悬臂支架的焊接辅助装置，其特征在于：所述床尾定位模座和所述床身定位模座结构相同，均包括位于所述床底板上且沿着Y轴延伸的垫模条、安装在所述垫模条上的四个间隔模块，其中四个间隔模块两两在Y轴上隔开设置，且形成两个间隔槽，各间隔槽在Y轴和Z轴上的长度分别等于所述悬臂的宽度和高度，两根所述悬臂分别匹配安装在所述间隔槽中，且各悬臂的顶面与所述间隔模块顶面齐平。

7.根据权利要求6所述的半导体悬臂支架的焊接辅助装置，其特征在于：两个所述间隔槽关于床底板的中心线对称设置，所述的扣压模座包括沿着Y轴延伸的扣压条、沿着Z轴方向上下运动安装在所述床底板上的锁定螺栓件，其中所述锁定螺栓件自所述扣压条的中部穿过，所述床底板的中心线和所述锁定螺栓件的中心线垂直并共面。

8.根据权利要求7所述的半导体悬臂支架的焊接辅助装置，其特征在于：所述扣压条的底面为水平面，顶面自两端向上弧形拱起设置，且关于中部对称设置，扣压时，所述扣压条的底面贴合所述悬臂的顶面，所述扣压条的两端部分别自两个所述悬臂的相对外侧对称冒出设置。

9.根据权利要求1所述的半导体悬臂支架的焊接辅助装置，其特征在于：所述的床头座包括垂直设置在所述床底板上的立板、设置在所述立板的靠栅面上且在Y轴方向形成与所述架板宽度相等的安装槽的第一固定块和第二固定块，其中所述第一固定块和第二固定块关于Z轴对称设置。

10.根据权利要求9所述的半导体悬臂支架的焊接辅助装置，其特征在于：在所述立板的背面设有直角梯形加强板，其中自直角腰固定在所述床底板上、自底边固定在所述立板的背面；和/或，所述第一固定块和第二固定块，位于所述架板在Z轴上形成高度的中部。

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