CN218657449U - A型架焊接角度固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃固定技术领域，具体公开一种A型架焊接角度固定装置，包括相对设置的两个固定支架，固定支架包括连接部、A边支撑部和固定部，支撑部设置在底部，固定部固定连接在支撑部上，连接部连接固定部与支撑部；A边支撑部倾斜角度与A型架倾斜角度匹配，且两侧固定支架的A边支撑部之间可拆卸连接有三个横杆，三个横杆分别固定A型架的三个部位，形成稳定的固定，提高焊接过程中稳定性。固定部包括与地面接触的底部支撑件以及设置在底部支撑件上的侧部支撑件，侧部支撑件连接A边支撑部与连接部，形成固定支架的侧边支撑，提高了支撑架的稳定性，从而提高A型架焊接质量。

Description

A型架焊接角度固定装置

技术领域

本实用新型属于玻璃固定技术领域，具体地说涉及一种A型架焊接角度固定装置。

背景技术

超薄基板玻璃是LCD生产中的基础生产原料，一般超薄玻璃的厚度为0.15-0.3mm，因为在生产工序中，首先需要将基板玻璃取出装蓝，或者是投料清洗，这些过程中都需要将基板玻璃进行取出并移动到特定的A型架上。

当A型架形位误差较大时，基板玻璃放置在A型架上后，受震动影响容易发生晃动，碎裂风险较大；因此A型架的质量很大程度上影响了基板玻璃的良品率，而A型架的难点就在和超薄玻璃接触面特定角度的焊接。

目前对A型架的焊接多采用分步式焊接，一次固定并焊接一个工件，最后焊接拼接形成完整的A型架，误差容易累计，影响形状位置精度，且效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中对A型架焊接，误差容易累计，影响形状位置精度，且效率较低的问题，现提出一种A型架焊接角度固定装置。本实用新型提供如下技术方案：

一种A型架焊接角度固定装置，包括相对设置的两个固定支架，所述固定支架包括连接部、A边支撑部和固定部，支撑部设置在底部，固定部固定连接在支撑部上，连接部连接固定部与支撑部；A边支撑部倾斜角度与A型架倾斜角度匹配，且两侧固定支架的A边支撑部之间可拆卸连接有若干个横杆。

进一步地，所述连接部与A边支撑部均为杆状，连接部与A边支撑部连接形成拱形支撑。

进一步地，A边支撑部在拱形支撑内侧设置有多个固定扣，横杆通过两侧固定支架上的固定扣固定安装在A边支撑部上。

进一步地，固定扣上设置有紧定孔，紧定孔中螺纹连接有紧定螺栓，紧定螺栓末端可操作抵紧于横杆。

进一步地，所述横杆水平设置有三个。

进一步地，所述连接部包括横向连接杆和纵向连接杆，A边支撑部为一斜杆，横向连接杆两端分别与A边支撑部和纵向连接杆固定连接。

进一步地，所述固定部包括与地面接触的底部支撑件以及设置在底部支撑件上的侧部支撑件，侧部支撑件连接A边支撑部与连接部。

进一步地，底部支撑件为方形框架，侧部支撑件包括与底部支撑件平行设置的侧撑框以及连接底部支撑架和侧撑框的若干个侧撑连接杆。

进一步地，底部支撑件下固定连接有支撑板。

进一步地，支撑板上设置有用于固定支撑板的U型槽。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

A边支撑部倾斜角度与A型架倾斜角度匹配，且两侧固定支架的的A边支撑部之间可拆卸连接有三个横杆，三个横杆分别固定A型架的三个部位，形成稳定的固定，提高焊接过程中稳定性；侧部支撑件包括侧撑框和侧撑连接杆，侧撑连接杆与底部支撑件平行设置,侧撑连接杆连接底部支撑架和侧撑框，形成固定支架的侧边支撑，提高了支撑架的稳定性，同时侧撑框上可以放置其他工件。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例的立体结构示意图；

附图中，1、固定支架；11、A边支撑部；12、连接部；121、横向连接杆；122、纵向连接杆；13、固定部；131、底部支撑件；132、侧撑连接杆；133、侧撑框；21、横杆；22、固定扣；3、支撑板；4、工作台。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

如图1-2所示，一种A型架焊接角度固定装置，包括相对设置的两个固定支架1，固定支架1包括连接部12、A边支撑部11和固定部13，支撑部设置在底部，固定部13固定连接在支撑部上，连接部12连接固定部13与支撑部；A边支撑部11倾斜角度与A型架倾斜角度匹配，且两侧固定支架1的A边支撑部11之间可拆卸连接有三个横杆21，三个横杆21分别固定A型架的三个部位，形成稳定的固定，提高焊接过程中稳定性。

具体地，连接部12与A边支撑部11均为杆状，连接部12与A边支撑部11连接形成拱形支撑，结构强度高。

进一步地，A边支撑部11在拱形支撑内侧设置有多个固定扣22，横杆21通过两侧固定支架1上的固定扣22固定安装在A边支撑部11上。固定扣22上设置有紧定孔，紧定孔中螺纹连接有紧定螺栓，紧定螺栓末端可操作抵紧于横杆21。

进一步地，A边支撑部11在固定扣22部位设置有定位凸台，横杆21两端固定连接有卡凸，通过紧定螺栓可将卡凸与定位凸台抵紧，进一步地，卡凸与定位凸台通过销孔配合固定，横杆21与固定扣22之间留有拆装空隙。

使用时，根据图纸调平三根横杆21的水平度，使三根横杆21与A型架的支撑面为同一平面并紧贴，同时焊接过程中可以通过G型夹，将调平后的A型架，与相接触的横杆21临时固定，提高A型架焊接准确性。

进一步地，连接部12包括横向连接杆121和纵向连接杆122，A边支撑部11为一斜杆，纵向连接杆122竖直设置，横向连接杆121两端分别与A边支撑部11和纵向连接杆122固定连接。

进一步地，固定部13包括与地面接触的底部支撑件131以及设置在底部支撑件131上的侧部支撑件，侧部支撑件连接A边支撑部11与连接部12。底部支撑件131为方形框架，侧部支撑件包括侧撑框133和侧撑连接杆132，侧撑连接杆132与底部支撑件131平行设置,侧撑连接杆132连接底部支撑架和侧撑框133，形成固定支架1的侧边支撑，提高了支撑架的稳定性，同时侧撑框133上可以放置其他工件；侧撑框133为非闭合设计，其开口朝向内侧，形成固定支架1的侧部容纳空间。

进一步地，底部支撑件131下固定连接有支撑板3，每个固定支架1的支撑板3上都设置有四个呈方形分布的用于固定支撑板3的U型槽，支撑板3下固定连接有工作台4，工作台4上设置有燕尾槽，通过螺栓可以轻松将支撑板3固定到工作台4上。

Claims (10)

1.一种A型架焊接角度固定装置，其特征在于，包括相对设置的两个固定支架(1)，所述固定支架(1)包括连接部(12)、A边支撑部(11)和固定部(13)，支撑部设置在底部，固定部(13)固定连接在支撑部上，连接部(12)连接固定部(13)与支撑部；A边支撑部(11)倾斜角度与A型架倾斜角度匹配，且两侧固定支架(1)的A边支撑部(11)之间可拆卸连接有若干个横杆(21)。

2.根据权利要求1所述的A型架焊接角度固定装置，其特征在于，所述连接部(12)与A边支撑部(11)均为杆状，连接部(12)与A边支撑部(11)连接形成拱形支撑。

3.根据权利要求2所述的A型架焊接角度固定装置，其特征在于，A边支撑部(11)在拱形支撑内侧设置有多个固定扣(22)，横杆(21)通过两侧固定支架(1)上的固定扣(22)固定安装在A边支撑部(11)上。

4.根据权利要求3所述的A型架焊接角度固定装置，其特征在于，固定扣(22)上设置有紧定孔，紧定孔中螺纹连接有紧定螺栓，紧定螺栓末端可操作抵紧于横杆(21)。

5.根据权利要求1所述的A型架焊接角度固定装置，其特征在于，所述横杆(21)水平设置有三个。

6.根据权利要求1所述的A型架焊接角度固定装置，其特征在于，所述连接部(12)包括横向连接杆(121)和纵向连接杆(122)，A边支撑部(11)为一斜杆，横向连接杆(121)两端分别与A边支撑部(11)和纵向连接杆(122)固定连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的A型架焊接角度固定装置，其特征在于，所述固定部(13)包括与地面接触的底部支撑件(131)以及设置在底部支撑件(131)上的侧部支撑件，侧部支撑件连接A边支撑部(11)与连接部(12)。

8.根据权利要求7所述的A型架焊接角度固定装置，其特征在于，底部支撑件(131)为方形框架，侧部支撑件包括与底部支撑件(131)平行设置的侧撑框(133)以及连接底部支撑架和侧撑框(133)的若干个侧撑连接杆(132)。

9.根据权利要求7所述的A型架焊接角度固定装置，其特征在于，底部支撑件(131)下固定连接有支撑板(3)。

10.根据权利要求9所述的A型架焊接角度固定装置，其特征在于，支撑板(3)上设置有用于固定支撑板(3)的U型槽。

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