CN215509907U - 一种用于预装沙发座框钢丝的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预装沙发座框钢丝的工装，包括机架，机架的上部设置有用于悬挂沙发座框的横梁的第一定位组件，机架的中部设置有用于夹持沙发座框的纵梁的第二定位组件，机架的顶部设置有垫板，垫板上设置有用于支撑钢丝的第三定位组件。该装置通过设置第一定位组件、第二定位组件以及第三定位组件对沙发座框与钢丝进行定位，高效便捷，利于沙发座框与钢丝的组装，以及后续的安装工序。

Description

一种用于预装沙发座框钢丝的工装

技术领域

本实用新型涉及工装治具领域，尤其涉及一种用于预装沙发座框钢丝的工装。

背景技术

现有的沙发一般由多个零部件组装而成，对于多个零部件组装而成的沙发具有一定的安装步骤，沙发座框钢丝是沙发组装中一个重要步骤，传统的沙发座框钢丝组装一般是工人手动组装，缺少专门的工装，工作效率低下，不利于工业化生产。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种用于预装沙发座框钢丝的工装。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种用于预装沙发座框钢丝的工装，包括机架，机架的上部设置有用于悬挂沙发座框的横梁的第一定位组件，机架的顶部设置有垫板，垫板上设置有用于定位钢丝的第三定位组件。

进一步地，第一定位组件包含至少一个安装块，安装块的前侧设置有至少一个挡块，安装块与挡块组成用于悬挂沙发座框的横梁的钩状体。

进一步地，垫板的上表面与安装块底面之间的距离与沙发座框的横梁的高度相等，以使得垫板的上表面与横梁的上表面相齐平。

进一步地，机架的中部设置有用于夹持沙发座框的纵梁的第二定位组件。

进一步地，第二定位组件包含至少一个卡块，卡块具有定位凹部，定位凹部具有三个定位面，沙发座框的纵梁卡入定位凹部内。

进一步地，第三定位组件包含若干个限位柱，钢丝绕设在若干个限位柱外。

进一步地，限位柱位于钢丝的弯折处内侧。

进一步地，机架包含横向架体与纵向架体，横向架体与纵向架体相互垂直设置。

进一步地，机架的底部设置有若干个升降式脚轮。

较佳的，机架的底部开设有若干个调节孔，调节孔与升降式脚轮一一对应设置，升降式脚轮通过调节螺栓、调节孔与机架连接在一起，调节螺栓上螺纹连接有锁紧螺母。

综上，本实用新型提供的用于预装沙发座框钢丝的工装具有如下技术效果：该装置通过设置第一定位组件以及第三定位组件对沙发座框与钢丝进行定位，高效便捷，利于沙发座框与钢丝的组装，以及后续的安装工序。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的使用状态示意图。

其中，附图标记含义如下：

1-机架，1-1-横向架体，1-2-纵向架体，2-沙发座框的横梁，3-第一定位组件，3-1-安装块，3-2-挡块，4-沙发座框的纵梁，5-第二定位组件，5-1-卡块，5-2-定位凹部，6-垫板，7-钢丝，8-第三定位组件，8-1-限位柱，9-升降式脚轮，10-调节螺栓，11-锁紧螺母。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参阅图1-图3，本实用新型公开了一种用于预装沙发座框钢丝的工装，包括机架1，机架1的上部设置有用于悬挂沙发座框的横梁2的第一定位组件3，机架1的中部设置有用于夹持沙发座框的纵梁4的第二定位组件5，机架1的顶部设置有垫板6，垫板6上设置有用于定位钢丝7的第三定位组件8。

在本实施例中，第一定位组件3包含至少一个安装块3-1，安装块3-1的前侧设置有至少一个挡块3-2，安装块3-1与挡块3-2组成用于悬挂沙发座框的横梁2的钩状体。

在本实施例中，垫板6的上表面与安装块3-1底面之间的距离与沙发座框的横梁2的高度相等，以使得垫板6的上表面与横梁2的上表面相齐平，利于沙发座框与钢丝7的组装。

在本实施例中，第二定位组件5包含至少一个卡块5-1，优选的，第二定位组件5包含两个卡块5-1，两个卡块5-1分别卡住左右两个沙发座框的纵梁4，防止沙发座框的晃动，从而更好地进行定位。

在本实施例中，卡块5-1具有定位凹部5-2，定位凹部5-2具有三个定位面，沙发座框的纵梁4卡入定位凹部5-2内。

在本实施例中，第三定位组件8包含若干个限位柱8，钢丝7绕设在若干个限位柱8外。较佳的，限位柱8位于钢丝7的弯折处内侧，从而利用限位柱8撑开并定位钢丝7，使得钢丝7的连接口与横梁2的螺孔能够更好的对应。

诚然，在其他较佳实施例中，钢丝7的外侧还可设置有限位柱8，利用限位柱8卡住钢丝7的内外两侧以更好的定位。

在本实施例中，机架1包含横向架体1-1与纵向架体1-2，横向架体1-1与纵向架体1-2相互垂直设置，第一定位组件3、第二定位组件5、垫板6以及第三定位组件8均设置在纵向架体1-2上，横向架体1-1作为底部支撑，机架1的整体结构重量轻且能够保证结构强度。

在本实施例中，机架1的底部设置有若干个升降式脚轮9。具体的，机架1的底部开设有若干个调节孔，调节孔与升降式脚轮9一一对应设置，升降式脚轮9通过调节螺栓10、调节孔与机架1连接在一起，调节螺栓10上螺纹连接有锁紧螺母11；使用时，松开锁紧螺母11，调节好升降式脚轮9的高度后再旋紧锁紧螺母11；升降式脚轮9使得机架1可以适用于凹凸不平的地面，提高其适用性。

综上，本实用新型的具体工作过程如下：

(1)、沙发座框的定位：将沙发座框的横梁2悬挂在安装块(3-1)与挡块(3-2)组成的钩状体上，沙发座框的纵梁4卡入卡块(5-1)的定位凹部(5-2)上，从而完成对沙发座框的定位；

(2)、钢丝7的定位及固定：将钢丝7放置至垫板6上并套在限位柱8的外侧，完成沙发座框与钢丝7之间的相对定位，并使得钢丝7的连接口与横梁2的螺孔相对应；此时，由于垫板6的上表面与横梁2的上表面相齐平，钢丝7的连接口与横梁2的螺孔能够更好的对应起来，在利用螺钉穿过钢丝7的连接口并螺接至横梁2的螺孔时，钢丝7不会产生翘动，方便锁螺钉连接。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于预装沙发座框钢丝的工装，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上部设置有用于悬挂沙发座框的横梁(2)的第一定位组件(3)，所述机架(1)的顶部设置有垫板(6)，所述垫板(6)上设置有用于定位钢丝(7)的第三定位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的用于预装沙发座框钢丝的工装，其特征在于：所述第一定位组件(3)包含至少一个安装块(3-1)，所述安装块(3-1)的前侧设置有至少一个挡块(3-2)，所述安装块(3-1)与挡块(3-2)组成用于悬挂沙发座框的横梁(2)的钩状体。

3.根据权利要求2所述的用于预装沙发座框钢丝的工装，其特征在于：所述垫板(6)的上表面与安装块(3-1)底面之间的距离与沙发座框的横梁(2)的高度相等，以使得垫板(6)的上表面与横梁(2)的上表面相齐平。

4.根据权利要求1所述的用于预装沙发座框钢丝的工装，其特征在于：所述机架(1)的中部设置有用于夹持沙发座框的纵梁(4)的第二定位组件(5)。

5.根据权利要求4所述的用于预装沙发座框钢丝的工装，其特征在于：所述第二定位组件(5)包含至少一个卡块(5-1)，所述卡块(5-1)具有定位凹部(5-2)，所述定位凹部(5-2)具有三个定位面，所述沙发座框的纵梁(4)卡入定位凹部(5-2)内。

6.根据权利要求1所述的用于预装沙发座框钢丝的工装，其特征在于：所述第三定位组件(8)包含若干个限位柱(8)，所述钢丝(7)绕设在若干个限位柱(8)外。

7.根据权利要求6所述的用于预装沙发座框钢丝的工装，其特征在于：所述限位柱(8)位于钢丝(7)的弯折处内侧。

8.根据权利要求1所述的用于预装沙发座框钢丝的工装，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有若干个升降式脚轮(9)。

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