CN219222405U - 一种引射组件及应用有该引射组件的燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种引射组件以及应用有该引射组件的燃气灶具，所述引射组件包括进气座和引射管，所述进气座具有用于与燃气气源流体连通而供燃气喷射到引射管的燃气流出口；所述燃气流出口包括第一燃气流出口和第二燃气流出口，所述第一燃气流出口的中心位于第二燃气流出口中心的上方。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将燃气流出口上下布置，气流的重力方向与浮力方向相反，位于上方的燃气对下方的燃气流出口喷射的燃气起到下压的作用，而上方的燃气流出口整体受浮力的作用面积也减小，因此可以有效地减少燃气上浮。

Description

一种引射组件及应用有该引射组件的燃气灶具

技术领域

本实用新型涉及家用厨具技术领域，尤其涉及一种引射组件，以及应用有该引射组件的燃气灶具。

背景技术

目前，用于厨具上的燃气燃烧器主要有两种，其中一种为引射式燃气燃烧器，其一般包括火盖、引射管及喷头，引射管对应喷头的一端设置有第一进风口，引射管通过第一进风口与外界大气相通，燃气从喷头高速喷入到引射管内，在引射管内形成强引射，外界空气从空气入口吸入到引射管内，在与引射管内的燃气混合后，送至火盖，以供燃烧所需。

这种燃烧器的优点是：结构简单、紧凑，一次空气引射的效果好，但也存在不足，其对燃气的供气压力要求较高；且由于燃气从孔径较小的喷嘴喷出，射流以很高的速度进入引射管，在射流的紊动扩散作用下，卷吸周围部分空气进入引射管。现有的引射管如专利号为ZL201420180488.6(授权公告号为CN203784951U)的中国专利或专利号为ZL201520363021.X(授权公告为CN204717683U)的中国专利公开的引射管，引射管的内腔沿进口至出口方向，依次为收缩段、混合段和扩压段。

当燃烧器工作时，灶壳内的空气被加热导致环境温度较高，而且越接近燃烧器温度增高越明显，当高温时，由喷嘴喷射出的燃气被迅速加热，体积快速增大，密度减小，浮力对于燃气引射方向的影响不能忽略，喷射的轨迹线会有一定的向上倾斜，使得喷嘴中心所在水平面下方的空气引射量增大(自然引射空气进入的空间增大)，而喷嘴中心所在平面上方的空气引射量则减小(自然引射空气进入的空间减小)；此外，自然引射的外界空气同样存在被迅速加热后，热空气向上浮的趋势，进一步导致喷嘴中心所在平面上方的空气减少。由此，喷嘴喷射出的燃气以及外界空气自然引射进入到引射管内的混合气体，存在位于喷嘴中心所在平面上方的气体流量小于喷嘴中心所在平面下方的气体流量小的状态，将会导致混合不均匀，引射效率下降，甚至导致燃烧不充分。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种引射组件，能够使得引射气体混合均匀，提高引射效率，进而使得燃烧充分。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述引射组件的燃气灶具。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种引射组件，包括进气座和引射管，所述进气座具有用于与燃气气源流体连通而供燃气喷射到引射管的燃气流出口；其特征在于：

所述燃气流出口包括第一燃气流出口和第二燃气流出口，所述第一燃气流出口的中心位于第二燃气流出口中心的上方。

通过将燃气流出口上下布置，气流的重力方向与浮力方向相反，位于上方的燃气对下方的燃气流出口喷射的燃气起到下压的作用，而上方的燃气流出口整体受浮力的作用面积也减小(部分受下方燃气遮挡)，因此可以有效地减少燃气上浮。

进一步地，所述第一燃气流出口和第二燃气流出口的中心位于同一竖直线上，以便第一燃气流出口和第二燃气流出口更好地配合。

进一步地，所述引射管具有入气口端，以引射组件在水平安装的状态下，经过入气口端的上下方向上中心的水平面作为中心面，所述第一燃气流出口的中心位于该中心面上方，所述第二燃气流出口的中心位于该中心面下方，由此避免第一燃气流出口和第二燃气流出口整体过上或过下，导致燃气上浮改善有限或者燃气偏下，仍存在不均匀的问题。

进一步地，为进一步使得中心面上下两侧的气体均匀流动，所述第一燃气流出口和第二燃气流出口的中心相对中心面上下对称设置。

进一步地，所述第一燃气流出口和第二燃气流出口的中心位于同一竖直线上，以便第一燃气流出口和第二燃气流出口更好地配合。

进一步地，为使得引射管和燃气流出口适配，也避免燃气流出口喷射出的燃气扩散在引射管外，所述引射管的横截面呈跑道型，并且上下方向上的高度大于左右方向上的宽度。

进一步地，所述引射管沿气流方向依据横截面的变化依次包括有收缩段、混合段和扩压段，所述引射管内的底部形成有位于混合段的第一凸起部。通过第一凸起部的设置，使得气流从下部通过时，受到第一凸起部的阻碍，流体阻力增大，流速减小，减弱下部气流向上部气流的挤压，进而可以与从上部经过的气流达到平衡，从而可以缓解气流上浮的问题，促进混合的均匀性，提高引射效率，进而使得燃烧充分。

进一步地，所述引射管沿气流方向依据横截面的变化依次包括有收缩段、混合段和扩压段，所述引射管内的底部形成有位于收缩段的第二凸起部，所述第二凸起部由入气口端向混合段的方向凸起的高度逐渐增大。由此，可通过第二凸起部将气流逐渐引导向第一凸起部，减少流道突变带来的气流冲击。

进一步地，所述引射管沿气流方向依据横截面的变化依次包括有收缩段、混合段和扩压段，所述引射管内的底部形成有位于扩压段的第三凸起部，所述第三凸起部由扩压段与混合段的交接处向远离混合段的方向凸起的高度逐渐减小，经过混合段后的气流混合大致均匀，可减少上下两侧流体阻力的不同，将其顺畅地引导向燃烧器。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种燃气灶具，其特征在于：应用有如上所述的引射组件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将燃气流出口上下布置，气流的重力方向与浮力方向相反，位于上方的燃气对下方的燃气流出口喷射的燃气起到下压的作用，而上方的燃气流出口整体受浮力的作用面积也减小(部分受下方燃气遮挡)，因此可以有效地减少燃气上浮。

附图说明

图1为本实用新型实施例的引射组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的引射组件的进气座的正视图；

图3为本实用新型实施例的引射组件的进气座的剖视图；

图4为本实用新型实施例的引射组件的引射管的示意图；

图5为本实用新型实施例的引射组件的引射管的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图5，为实用新型的最佳实施例。本实施例的燃气灶具包括燃烧器(未示出)和和引射组件，引射组件包括有进气座1和引射管2。引射管2沿气流方向依据横截面的变化依次包括有收缩段21、混合段22和扩压段23，其中，收缩段21远离混合段22的开口的端面构成为供燃气、空气进入的入气口端211。

进气座1内形成有燃气出气通道11，燃气出气通道11具有燃气流入口111、第一燃气流出口112和第二燃气流出口113。在本实施例中，上述的第一燃气流出口112和第二燃气流出口113均与引射管2的入气口端211相对，并且之间留有供外界空气自然引射的间隙3。可替代的，也可以使得各燃气流出口延伸入引射管而在燃气流出口和引射管2之间环形的间隙，或者通过鼓风机补充一次空气等。燃气流入口111能够与燃气气源流体连通，第一燃气流出口112和第二燃气流出口113则用于将燃气喷射到引射管2中。在本实施例中，燃气出气通道11一分为二，形成两个燃气流出口，可替代的，也可以每个燃气流出口分别对应一个燃气出气通道11。

进气座1可以是成型有所述的燃气出气通道11的单一部件，也可以是将独立的燃气出气通道11安置并限位在内的组件。

常用的引射组件，其燃气流出口具有一个或者多个设置但中心在同一个水平面上，由于燃烧器工作时，其头部产生的热量向本体和周边部件传递，周边附近的空气逐步被加热，而且越接近燃烧器温度增高越明显，当形成高温时，由燃气流出口喷射出的燃气，卷入附近的高温空气在引射管被迅速加热，体积快速增大，密度减小，浮力对于燃气引射方向的影响不能忽略，燃气喷射的轨迹线会有一定的向上倾斜，气流从周围进入的速度发生变化，使得燃气流出口中心所在水平面下方的空气引射量增大(自然引射空气进入的空间增大)，而燃气流出口中心所在平面上方的空气引射量则减小(自然引射空气进入的空间减小)；此外，自然引射的外界空气同样存在被迅速加热后，热空气向上浮的趋势，进一步导致燃气流出口中心所在平面上方的空气减少。由此，燃气流出口喷射出的燃气以及外界空气自然引射进入到引射管2内的混合气体，存在位于燃气流出口中心所在平面上方的气体流量小于燃气流出口中心所在平面下方的气体流量小的状态，将会导致混合不均匀，引射空气量下降，甚至导致燃烧不充分。

为此，在本实用新型中，第一燃气流出口112和第二燃气流出口113可分别具有一个或至少两个，并且第一燃气流出口112的中心位于第二燃气流出口113的上方。

进一步地，设定中心面S(如图2中所示，由于视角关系，该中心面S仅能示出一条线)，该中心面S是指：当引射组件在水平安装的状态下，经过引射管2的入气口端211上下方向上的中心位置的水平面。第一燃气流出口112的中心位于该中心面S上方，第二燃气流出口113的中心位于该中心面S下方。

第一燃气流出口112和第二燃气流出口113的中心优选的相对中心面S上下对称设置，如本实施例中所示出的，第一燃气流出口112和第二燃气流出口113分别具有一个，两者中心与中心面S的垂直距离相等，并且两者中心位于同一竖直线上。

引射管2的横截面(此处横截面是指图4中所示竖直的并且在左右方向上延伸的截面)呈跑道型，并且上下方向上的高度大于左右方向上的宽度，从而与第一燃气流出口112和第二燃气流出口113的位置适配，以确保第一燃气流出口112和第二燃气流出口113喷射出的燃气可通过入气口端211进入引射管2内。

引射管2内部形成有位于混合段22的第一凸起部24、位于收缩段21的第二凸起部25和位于扩压段23的第三凸起部26，各凸起部均位于引射管2内侧的底部，第一凸起部24可在混合段22内平稳过渡，即凸起的高度基本不变，第二凸起部25由入气口端211向混合段22的方向凸起的高度逐渐增大，第三凸起部26由扩压段23与混合段22的交接处向远离混合段22的方向凸起的高度逐渐减小。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种引射组件，包括进气座(1)和引射管(2)，所述进气座(1)具有用于与燃气气源流体连通而供燃气喷射到引射管(2)的燃气流出口；其特征在于：

所述燃气流出口包括第一燃气流出口(112)和第二燃气流出口(113)，所述第一燃气流出口(112)的中心位于第二燃气流出口(113)中心的上方。

2.根据权利要求1所述的引射组件，其特征在于：所述第一燃气流出口(112)和第二燃气流出口(113)的中心位于同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的引射组件，其特征在于：所述引射管(2)具有入气口端(211)，以引射组件在水平安装的状态下，经过入气口端(211)的上下方向上中心的水平面作为中心面(S)，所述第一燃气流出口(112)的中心位于该中心面(S)上方，所述第二燃气流出口(113)的中心位于该中心面(S)下方。

4.根据权利要求3所述的引射组件，其特征在于：所述第一燃气流出口(112)和第二燃气流出口(113)的中心相对中心面(S)上下对称设置。

5.根据权利要求4所述的引射组件，其特征在于：所述第一燃气流出口(112)和第二燃气流出口(113)的中心位于同一竖直线上。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的引射组件，其特征在于：所述引射管(2)的横截面呈跑道型，并且上下方向上的高度大于左右方向上的宽度。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的引射组件，其特征在于：所述引射管(2)沿气流方向依据横截面的变化依次包括有收缩段(21)、混合段(22)和扩压段(23)，所述引射管(2)内的底部形成有位于混合段(22)的第一凸起部(24)。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的引射组件，其特征在于：所述引射管(2)沿气流方向依据横截面的变化依次包括有收缩段(21)、混合段(22)和扩压段(23)，所述引射管(2)内的底部形成有位于收缩段(21)的第二凸起部(25)，所述第二凸起部(25)由入气口端(211)向混合段(22)的方向凸起的高度逐渐增大。

9.根据权利要求1～5中任一项所述的引射组件，其特征在于：所述引射管(2)沿气流方向依据横截面的变化依次包括有收缩段(21)、混合段(22)和扩压段(23)，所述引射管(2)内的底部形成有位于扩压段(23)的第三凸起部(26)，所述第三凸起部(26)由扩压段(23)与混合段(22)的交接处向远离混合段(22)的方向凸起的高度逐渐减小。

10.一种燃气灶具，其特征在于：应用有如权利要求1～9中任一项所述的引射组件。

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