CN219217839U - 一种玻璃加热钢化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃加热钢化炉,属于玻璃加热钢化炉技术领域。该玻璃加热钢化炉包括框架,所述框架上端一侧安装有钢化炉主体,所述框架上端另一侧通过螺栓连接有风机,所述框架中间位置安装有传送带,所述传送带位于所述钢化炉主体和所述风机下方。本实用新型通过上述设计得到的一种玻璃加热钢化炉,通过增加由时间继电器控制电磁阀连通的气缸组合,由接近开关触发工作,将玻璃翻转并放出至传送带上继续向后输送,方便钢化玻璃从另一面继续冷却,提高冷却效率,第一气缸和第二气缸会同步带动第一滑动件和第二滑动件回缩至原先的位置,将插块带动至传送带端面持平的位置,方便下一次钢化玻璃翻面工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加热钢化炉技术领域,具体而言,涉及一种玻璃加热钢化炉。
背景技术
玻璃钢化炉又名玻璃钢化机组,钢化炉,钢化设备,钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度。
目前,现有的玻璃加热钢化炉,在通常情况下都是直接将加热完成的玻璃传送至后方的风机组件进行冷却降温,但是玻璃导热性能相对于金属较差,风机组件将玻璃上端面冷却时,背面温度会比上端面高出许多,影响玻璃成型的均一度。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种玻璃加热钢化炉,旨在改善玻璃加热钢化炉,在通常情况下风机组件将玻璃上端面冷却时,背面温度会比上端面高出许多,影响玻璃成型的均一度的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种玻璃加热钢化炉,包括
框架,所述框架上端一侧安装有钢化炉主体,所述框架上端另一侧通过螺栓连接有风机,所述框架中间位置安装有传送带,所述传送带位于所述钢化炉主体和所述风机下方;
调节机构,所述调节机构由插块、连杆、第一滑动件和第二滑动件,所述第一滑动件滑动安装在所述传送带下方,所述第二滑动件滑动安装在所述框架上方,所述连杆和所述第一滑动件端部分别通过转轴与所述插块两端连接,所述连杆另一端插接在所述第二滑动件中间凹槽中。
在本实用新型的一种实施例中,所述连杆与所述第二滑动件内侧壁开设有相匹配的斜面结构,且所述第二滑动件下端一侧安装有弹簧,所述弹簧下端与所述连杆侧壁固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述连杆上端开设有折弯边结构,且所述连杆顶部折弯边中间螺纹连接有手柄螺栓,所述手柄螺栓下端与所述第二滑动件上端面相接触。
在本实用新型的一种实施例中,所述框架一侧通过螺栓连接有第一气缸,所述第一气缸端部通过螺栓与所述第一滑动件固定连接,所述框架顶部一侧通过螺栓连接有第二气缸,所述第二气缸主轴端通过螺栓与所述第二滑动件侧壁固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述框架侧壁卡接有电磁阀,所述电磁阀出气口通过四通阀分别与所述第一气缸和所述第二气缸进气口连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述框架侧壁通过螺栓连接有位于所述电磁阀一侧的时间继电器,所述时间继电器通过导线与所述电磁阀电性连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述框架上端面通过螺栓连接有接近开关,所述接近开关端部位于所述插块侧壁,且所述接近开关与所述时间继电器和所述电磁阀通过导线串联连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述插块侧壁安装有翻转气缸,所述翻转气缸进气口通过气管与所述电磁阀出气口的四通阀另一个出口连通,所述翻转气缸主轴端通过螺栓连接有橡胶块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种玻璃加热钢化炉,使用时,通过增加由时间继电器控制电磁阀连通的气缸组合,在玻璃通过传送带输送至插块中间时,玻璃会触发接近开关,接近开关接通时间继电器的电源进而对电磁阀通电,使得电磁阀连通供气管道对第一气缸和第二气缸供气,使得第一气缸和第二气缸同步带动第一滑动件和第二滑动件,调整插块的角度,用于将玻璃翻转,与此同时,电磁阀出气口连通的翻转气缸也会同步运行,带动端部安装的橡胶块与钢化玻璃接触,在插块的配合下卡住钢化玻璃,维持钢化玻璃在翻转过程中的稳定,达到时间继电器设定的运行时间时,此时电磁阀会断开第一气缸、第二气缸和翻转气缸的气源,翻转气缸带动橡胶块向外移动,将玻璃放出至传送带上继续向后输送,方便钢化玻璃从另一面继续冷却,提高冷却效率,开第一气缸和第二气缸会同步带动第一滑动件和第二滑动件回缩至原先的位置,将插块带动至传送带端面持平的位置,方便下一次钢化玻璃翻面工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的玻璃加热钢化炉第一视角结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的玻璃加热钢化炉调节机构结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的玻璃加热钢化炉调节机构俯视结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的玻璃加热钢化炉调节机构侧面结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的玻璃加热钢化炉插块组件结构示意图。
图中:100-框架;101-钢化炉主体;102-风机;103-传送带;104-第一气缸;105-第二气缸;106-电磁阀;107-时间继电器;108-接近开关;109-翻转气缸;110-橡胶块;200-调节机构;201-插块;202-连杆;203-第一滑动件;204-第二滑动件;205-弹簧;206-手柄螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃加热钢化炉,包括
框架100,框架100上端一侧安装有钢化炉主体101,框架100上端另一侧通过螺栓连接有风机102,框架100中间位置安装有传送带103,传送带103位于钢化炉主体101和风机102下方,框架100用于配合安装钢化炉101组件,框架100上安装的风机102组件用于配合对钢化炉主体101处理完成的玻璃进行冷却,保证玻璃成型质量,传送带103用于输送需要加工的玻璃;
调节机构200,调节机构200由插块201、连杆202、第一滑动件203和第二滑动件204,第一滑动件203滑动安装在传送带103下方,第二滑动件204滑动安装在框架100上方,连杆202和第一滑动件203端部分别通过转轴与插块201两端连接,连杆202另一端插接在第二滑动件204中间凹槽中,由插块201、连杆202、第一滑动件203和第二滑动件204组成的调节机构200用于配合传送带103将加工完成的钢化玻璃翻面,将钢化玻璃另一面翻转至上端,保证玻片均匀散热,快速降温。
连杆202与第二滑动件204内侧壁开设有相匹配的斜面结构,且第二滑动件204下端一侧安装有弹簧205,弹簧205下端与连杆202侧壁固定连接,连杆202上端开设有折弯边结构,且连杆202顶部折弯边中间螺纹连接有手柄螺栓206,手柄螺栓206下端与第二滑动件204上端面相接触,连杆202与第二滑动件204内侧设置配合的斜面,使得第二滑动件204移动时,会沿着侧壁的斜面对连杆202使加推力,使得连杆202沿着斜面上升,进而带动插块201一端升起,方便将玻璃翻转,在连杆202端部安装的手柄螺栓206用于对连杆202进行限位,防止连杆202松脱,且能够调整连杆202在第二滑动件204中间伸出的距离,对连杆202下端连接的插块201的端面进行微调,保证插块201与传送带103端面持平。
框架100一侧通过螺栓连接有第一气缸104,第一气缸104端部通过螺栓与第一滑动件203固定连接,框架100顶部一侧通过螺栓连接有第二气缸105,第二气缸105主轴端通过螺栓与第二滑动件204侧壁固定连接,框架100侧壁卡接有电磁阀106,电磁阀106出气口通过四通阀分别与第一气缸104和第二气缸105进气口连通,框架100侧壁通过螺栓连接有位于电磁阀106一侧的时间继电器107,时间继电器107通过导线与电磁阀106电性连接,框架100上端面通过螺栓连接有接近开关108,接近开关108端部位于插块201侧壁,且接近开关108与时间继电器107和电磁阀106通过导线串联连接,插块201侧壁安装有翻转气缸109,翻转气缸109进气口通过气管与电磁阀106出气口的四通阀另一个出口连通,翻转气缸109主轴端通过螺栓连接有橡胶块110,在框架100侧壁安装通过电磁阀106驱动的相配合的第一气缸104和第二气缸105,在玻璃通过传送带103输送至插块201中间时,玻璃会触发接近开关108,接近开关108接通时间继电器107的电源进而对电磁阀106通电,使得电磁阀106连通供气管道对第一气缸104和第二气缸105供气,使得第一气缸104和第二气缸105同步带动第一滑动件203和第二滑动件204,调整插块201的角度,用于将玻璃翻转,与此同时,电磁阀106出气口连通的翻转气缸109也会同步运行,带动端部安装的橡胶块110与钢化玻璃接触,在插块201的配合下卡住钢化玻璃,维持钢化玻璃在翻转过程中的稳定,达到时间继电器106设定的运行时间时,此时电磁阀106会断开第一气缸104、第二气缸105和翻转气缸109的气源,翻转气缸109带动橡胶块110向外移动,将玻璃放出至传送带上继续向后输送,方便钢化玻璃从另一面继续冷却,提高冷却效率,开第一气缸104和第二气缸105会同步带动第一滑动件203和第二滑动件204回缩至原先的位置,将插块201带动至传送带103端面持平的位置,方便下一次钢化玻璃翻面工作。
具体的,该玻璃加热钢化炉的工作原理:使用时,在玻璃通过传送带103输送至插块201中间时,玻璃会触发接近开关108,接近开关108接通时间继电器107的电源进而对电磁阀106通电,使得电磁阀106连通供气管道对第一气缸104和第二气缸105供气,使得第一气缸104和第二气缸105同步带动第一滑动件203和第二滑动件204,调整插块201的角度,用于将玻璃翻转,与此同时,电磁阀106出气口连通的翻转气缸109也会同步运行,带动端部安装的橡胶块110与钢化玻璃接触,在插块201的配合下卡住钢化玻璃,维持钢化玻璃在翻转过程中的稳定,达到时间继电器106设定的运行时间时,此时电磁阀106会断开第一气缸104、第二气缸105和翻转气缸109的气源,翻转气缸109带动橡胶块110向外移动,将玻璃放出至传送带上继续向后输送,方便钢化玻璃从另一面继续冷却,提高冷却效率,开第一气缸104和第二气缸105会同步带动第一滑动件203和第二滑动件204回缩至原先的位置,将插块201带动至传送带103端面持平的位置,方便下一次钢化玻璃翻面工作。
需要说明的是,第一气缸104、第二气缸105、电磁阀106、时间继电、107和接近开关108具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电磁阀106、时间继电、107和接近开关108的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃加热钢化炉,其特征在于,包括
框架(100),所述框架(100)上端一侧安装有钢化炉主体(101),所述框架(100)上端另一侧通过螺栓连接有风机(102),所述框架(100)中间位置安装有传送带(103),所述传送带(103)位于所述钢化炉主体(101)和所述风机(102)下方;
调节机构(200),所述调节机构(200)由插块(201)、连杆(202)、第一滑动件(203)和第二滑动件(204),所述第一滑动件(203)滑动安装在所述传送带(103)下方,所述第二滑动件(204)滑动安装在所述框架(100)上方,所述连杆(202)和所述第一滑动件(203)端部分别通过转轴与所述插块(201)两端连接,所述连杆(202)另一端插接在所述第二滑动件(204)中间凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加热钢化炉,其特征在于,所述连杆(202)与所述第二滑动件(204)内侧壁开设有相匹配的斜面结构,且所述第二滑动件(204)下端一侧安装有弹簧(205),所述弹簧(205)下端与所述连杆(202)侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加热钢化炉,其特征在于,所述连杆(202)上端开设有折弯边结构,且所述连杆(202)顶部折弯边中间螺纹连接有手柄螺栓(206),所述手柄螺栓(206)下端与所述第二滑动件(204)上端面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加热钢化炉,其特征在于,所述框架(100)一侧通过螺栓连接有第一气缸(104),所述第一气缸(104)端部通过螺栓与所述第一滑动件(203)固定连接,所述框架(100)顶部一侧通过螺栓连接有第二气缸(105),所述第二气缸(105)主轴端通过螺栓与所述第二滑动件(204)侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加热钢化炉,其特征在于,所述框架(100)侧壁卡接有电磁阀(106),所述电磁阀(106)出气口通过四通阀分别与所述第一气缸(104)和所述第二气缸(105)进气口连通。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加热钢化炉,其特征在于,所述框架(100)侧壁通过螺栓连接有位于所述电磁阀(106)一侧的时间继电器(107),所述时间继电器(107)通过导线与所述电磁阀(106)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加热钢化炉,其特征在于,所述框架(100)上端面通过螺栓连接有接近开关(108),所述接近开关(108)端部位于所述插块(201)侧壁,且所述接近开关(108)与所述时间继电器(107)和所述电磁阀(106)通过导线串联连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃加热钢化炉,其特征在于,所述插块(201)侧壁安装有翻转气缸(109),所述翻转气缸(109)进气口通过气管与所述电磁阀(106)出气口的四通阀另一个出口连通,所述翻转气缸(109)主轴端通过螺栓连接有橡胶块(110)。
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