KR100218143B1

KR100218143B1 - 강화유리 제조장치

Info

Publication number: KR100218143B1
Application number: KR1019970012906A
Authority: KR
Inventors: 유병섭
Original assignee: 유병섭
Priority date: 1997-04-08
Filing date: 1997-04-08
Publication date: 1999-09-01
Also published as: KR19980076263A

Abstract

본 발명은 강화유리 제조장치에 관한 것이며, 상세하게는 판유리를 열처리할 때 노와 냉각수단 사이에 성형수단을 구비한 강화유리 제조장치에 관한 것으로서, 가열된 소재를 성형할 때 냉각되는 것을 방지하여 강도가 작아지는 것을 억제하므로서 안전성을 증대시킨 것이다.

본 발명은 노본체(1)에 가열실(3)내를 회전하는 콘베어(2)를 설치하여 받침부재 겸 하부 금형(5)을 설치하고, 가열실(3)의 일부를 절단하여 형성한 소재 삽입부 겸 인출부(4)에 상부 금형(5')을 설치하며, 상기 소재 삽입부 겸 인출부(4)의 인접 위치에 이송판(7)과 냉각수단(17)을 설치한 것에 있어서, 상기 상부 금형(5')에 히터(18)를 설치하여 받침부재 겸 하부 금형(5)에 재치된 소재를 성형할 때 냉각되는 것을 방지토록 한 것이다.

Description

강화유리 제조장치

본 발명은 강화유리 제조장치에 관한 것이며, 상세하게는 판유리를 열처리하여 강화할 때 노와 냉각수단 사이에 성형수단을 구비한 강화유리 제조장치에 관한 것이다. 주지하는 바와 같이 강화유리는 판유리를 열처리(뜨임)하여 유리의 표면에 압축응력을 가한 것이므로 판유리에 비하여 압력, 온도변화에 대한 강도가 수배나 크게 되므로 만일 깨어진다 하여도 작은 둥근 모양의 알맹이가 되기 때문에 파편에 대한 위험성이 적어서 자동차, 빌딩 또는 상점의 도어, 조리용기 등에 널리 사용되고 있다. 상기한 강화유리는 판유리를 노에서 650 ~ 900℃ 내외로 가열한 후 냉각수단에 의하여 급속히 공냉하는 것인 바, 소요형상으로 절단된 판유리를 회전식 노에서 가열한 후 이송수단에 의하여 냉각수단으로 이송하여 가열된 판유리의 상하에서 에어노즐에 의하여 공기를 분사시켜 유리의 표면온도를 200℃ 내지 425℃ 정도까지 냉각시키는 것이며, 필요한 용도에 따라 냉각공정전에 성형수단에 의하여 일정한 형상으로 성형한 후 냉각수단으로 운반 급냉하는 것이다.

종래의 강화유리 제조장치는 제1도 및 제2도에서 참조되는 바와 같이 노본체(1)에 콘베어(2)를 설치하여 클러치가 설치된 구동수단(미도시)에 의하여 가열실(3) 내를 회전 이동하도록 하고, 상기 콘베어(2)에 받침부재 겸 하부 금형(5)을 설치하며, 가열실(3)의 일부를 절단하여 형성한 소재 삽입부 겸 인출부(4)에서 상기 받침부재 겸 하부 금형(5)에 판유리를 일정형상으로 절단한 소재를 재치하고 콘베어(2)를 화살표 방향으로 회전시키면서 가열실(3) 내에서 650 ~ 900℃ 내외로 가열하여서 소재 삽입부 겸 인출부(4)에 되돌아오게 하며, 상기 소재 삽입부 겸 인출부(4)에 노본체(1)의 반경방향으로 이동할 수 있는 상부 금형(5')을 설치하여 가열된 소재가 하부 금형(5)에 이송되었을 때 구동수단의 클러치를 분리하여 콘베어(2)의 회전을 중단한 후 상부 금형(5')을 하강시켜 일정형상으로 성형하는 것이다.

상기와 같이 성형된 반제품은 상부 금형(5')에 부착된 상태로 전도기구(8)에 의하여 이송판(7) 상에 운반된 후 수평 이송기구(14)에 의하여 콘베어(16) 상으로 운반되고 콘베어(16)의 상하에 설치된 냉각수단(에어 노즐)(17)에서 분사되는 공기에 의하여 급냉되어서 강화되는 것이다.

그러나 상기한 강화유리 제조장치는 가열실(3) 내에서 가열된 소재가 소재 삽입부 겸 인출부(4)에 되돌아오면 대기상태에 노출되고 대기상태에 노출된 상부 금형(5')에 의하여 성형될 때 판유리 소재 및 반제품이 냉각되며, 전도기구(8)와 수평 이송기구(14)에 의하여 콘베어(16)에 운반되는 과정에서 냉각되어서 서냉되기 때문에 강화가 불완전하게 되어서 강도가 작아지므로 안전성이 낮아지는 문제점이 있는 것이다.

본 발명은 상기한 문제점을 시정하여 가열된 소재를 성형할 때 냉각되는 것을 방지하여 강도가 작아지는 것을 억제하므로서 안전성을 증대시킨 강화유리 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 노본체에 가열실내를 회전하는 콘베어를 설치하여 받침부재 겸 하부 금형을 설치하고, 가열실의 일부를 절단하여 형성한 소재 삽입부 겸 인출부에 상부 금형을 설치하며, 상기 소재 삽입부 겸 인출부의 인접위치에 이송판과 냉각수단을 설치한 것에 있어서, 상기 상부 금형에 히터를 설치하여 받침부재 겸 하부 금형에 재치된 소재를 성형할 때 냉각되는 것을 방지토록 한 것이다.

제1도는 본 발명의 실시예의 사시도.

제2도는 본 발명의 실시예의 일부 절단 요부 평면도.

제3도는 본 발명의 실시예의 요부 절단 측면도.

제4도는 본 발명의 실시예의 상부 금형의 분해 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 노본체 2 : 콘베어

3 : 가열실 4 : 소재 삽입부 겸 인출부

5 : 받침부재 겸 하부 금형 5' : 상부 금형

7 : 이송판 8 : 전도기구

14 : 수평 이송기구 17 : 냉각수단

18 : 히터 20 : 가열수단

본 발명은 제1도 내지 제4도에 도시한 바와 같이 노본체(1)에 콘베어(2)를 설치하여 클러치가 설치된 구동수단(미도시)에 의하여 가열실(3)내를 회전 이동토록하고, 상기 콘베어(2)에 받침부재 겸 하부 금형(5)을 설치하며, 가열실(3)의 일부를 절단하여 형성한 소재 삽입부 겸 인출부(4)에서 상기 받침부재 겸 하부 금형(5)에 판유리를 일정형상으로 절단한 소재를 재치하고 콘베어(2)를 화살표 방향으로 회전시키면서 소재를 가열실(3)에서 가열하여서 소재 삽입부 겸 인출부(4)로 되돌아오게 하며, 상기 소재 삽입부 겸 인출부(4)에 수직 공압 실린더(6)에 의하여 승강되고 수평 공압 실린더(6')에 의하여 노본체(1)의 반경방향으로 이동할 수 있는 상부 금형(5')을 설치하고, 상기 소재 삽입부 겸 인출부(4)의 인접위치에 이송판(7)을 설치하여 그 전방에 공압 실린더(9)에 의하여 직선왕복 운동하는 랙기어(10)를 설치하고 상기 랙기어(10)에 치합되는 피니온(12)이 일단에 형성된 지지축(11)을 설치하여 받침부재(13)를 설치한 전도기구(8)를 설치하며, 상기 이송판(7)의 전방에 공압 실린더(15)(15')에 의하여 전후 좌우로 수평 이동하는 이송기구(14)를 설치하며, 상기 이송판(7)의 측면에 콘베어(16)를 설치함과 동시에 그 상하에 콘베어(16)를 따라 이송하는 반제품에 압축공기를 분사하는 냉각수단(에어 노즐)(17)을 설치한 것이다.

그리고 상기 상부 금형(5')에는 히터(18)를 내장함과 동시에 소재를 성형한 후 받침부재(13)에 이송할 때 소재가 하부 금형(5)에 부착된 상태를 유지하도록 진공펌프(미도시)와 연결되는 진공 흡입공(19)을 형성하고, 이송판(7)에 가열수단(20)을 설치하여서 된 것이다.

이상과 같은 본 발명은 소재 삽입부 겸 인출부(4)의 일측에서 받침부재 겸 하부 금형(5)에 소재를 재치하고 콘베어(2)를 회전시키면 가열실(3)에서 소재가 가열되고 소재 삽입부 겸 인출부(4)의 타측으로 되돌아오게 한 후 상하부 금형(5')(5)이 일치된 위치에서 콘베어(2)의 회전을 중단하고 수직 공압 실린더(6)를 하강하여 소재를 가압하여 일정형상으로 성형하며, 상기와 같이 소재가 성형될 때 상부 금형(5')은 히터(18)에 의하여 가열된 상태를 유지하고 있으므로 소재 및 반제품이 냉각되는 것이 방지되는 것이다.

상기한 바와 같이 반제품을 성형한 후 수직 공압 실린더(6)를 상승시키고 수평 공압 실린더(6')를 후진하여 반제품을 전도기구(8)에 의하여 이송판(7)에 이송하는 것이며, 이 때 하부 금형(5')에 형성한 진공 흡입공(19)은 진공펌프에 의하여 부압이 형성되므로 반제품은 하부 금형(5')에 부착된 상태로 이송되는 것이다.

상기와 같이 이송판(7)에 이송된 반제품은 이송기구(14)에 의하여 콘베어(16)로 운반되며, 이 때 이송판(7)에는 가열수단(20)이 설치되어 있으므로 대기와 노출된 상태를 유지하면서도 반제품의 냉각이 억제되면서 콘베어(16)로 운반되는 것이다.

이상과 같이 본 발명은 가열된 소재를 성형할 때 소재 및 반제품이 냉각되는 것을 방지하여 강도가 작아지는 것을 억제하므로서 안전성이 증대되며, 성형 후 냉각수단으로 이송할 때에도 서냉을 방지하므로서 냉각수단에서의 급냉효과가 증대되어 안전성이 증대되는 효과 등이 있는 것이다.

Claims

노본체에 가열실내를 회전하는 콘베어를 설치하여 받침부재 겸 하부 금형을 설치하고, 가열실의 일부를 절단하여 형성한 소재 삽입부 겸 인출부에 상부 금형을 설치하며, 상기 소재 삽입부 겸 인출부의 인접 위치에 이송판과 냉각수단을 설치한 것에 있어서, 상기 상부 금형에 히터를 설치하여 받침부재 겸 하부 금형에 재치된 소재를 성형할 때 냉각되는 것을 방지토록 한 강화유리 제조장치.
제1항에 있어서, 이송판에 가열수단을 설치한 강화유리 제조장치.