CN219214117U - 一种贴防尘泡棉治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴防尘泡棉治具,包括:底座,所述底座内设有导向槽;治具组件,所述治具组件包括滑动在导向槽内的滑块,所述滑块的上端设有放置槽,所述滑块的一侧设有矩形槽,所述矩形槽内滑动连接有U型杆,所述U型杆与矩形槽内安装有第一弹簧,所述U型杆的另一端安装有第一楔形块;压力组件,所述压力组件包括固定在底座上的L型板,所述L型板上下贯穿设有矩形杆。本实用新型相比于现有技术,通过动力组件代替人工对产片和防尘泡棉进行压紧工作,降低工作人员的劳动量,同时实现放置槽与压块的正对,无需人工处理正对,大大提高了对产品贴防尘泡棉的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防尘泡棉治具技术领域,尤其涉及一种贴防尘泡棉治具。
背景技术
现有技术公开了申请号为CN202120427355.4的种贴防尘泡棉治具,包括治具本体等,该贴防尘泡棉治具具有缩短了人工手工贴装防尘泡棉的时间,提供防尘泡棉的贴装效率,同时在使用治具的情况下,把防尘泡棉限制在一个范围内,大大提高产片一致性和准确性,在使用治具的情况下,减少了产品错误问题的特点。
上述现有技术不足之处在于,需要人工对产片进行压紧贴防尘泡棉,增加了工作人员的劳动量,其次,进行压紧工作时还需要将圆环套在导向立柱上,又进一步增加了压紧工作的步骤以及困难,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提出的一种贴防尘泡棉治具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种贴防尘泡棉治具,包括:
底座,所述底座内设有导向槽;
治具组件,所述治具组件包括滑动在导向槽内的滑块,所述滑块的上端设有放置槽,所述滑块的一侧设有矩形槽,所述矩形槽内滑动连接有U型杆,所述U型杆与矩形槽内安装有第一弹簧,所述U型杆的另一端安装有第一楔形块;
压力组件,所述压力组件包括固定在底座上的L型板,所述L型板上下贯穿设有矩形杆,所述矩形杆的上端固定有与第一楔形块配合的第二楔形块,所述矩形杆的底部固定连接有压块,所述压块与L型板之间安装有第二弹簧。
优选地,还包括动力组件,所述动力组件包括安装在导向槽内的固定块,所述固定块上固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端与U型杆固定连接。
优选地,所述放置槽与压块相匹配,且所述放置槽的内底部设有产片固定贴。
优选地,所述滑块的一侧贯穿设有与放置槽相连通的取料槽。
优选地,所述矩形杆贯穿第二弹簧,所述第二弹簧的两端与L型板和压块固定连接。
优选地,所述滑块的右端与导向槽右侧内壁相抵,所述压块与放置槽相对。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
本实用新型:
1、电动推杆驱动U型杆、滑块移动,滑块在导向槽内滑动,直至滑块与导向槽右侧内壁相抵,此时压块与放置槽相对,实现产片移动到位。
2、滑块无法移动,电动推杆继续推动U型杆移动,此时第一弹簧被压缩,U型杆与滑块之间发生相对移动,U型杆带动第一楔形块移动,第一楔形块移动与第二楔形块相抵,可以驱动第二楔形块、矩形杆和压块向下移动,最终压块延伸至放置槽内,压块把贴装在产片上的防尘泡棉压紧。
3、压紧工作完成后,启动电动推杆使其复位,相应的在第一弹簧、第二弹簧的作用下,第一楔形块和第二楔形块复位,工作人员可以通过取料槽内将贴好防尘泡棉的产片取出,同时放置另一个产片以及防尘泡棉,再次启动电动推杆即可。
综上所述,本实用新型相比于现有技术,通过动力组件代替人工对产片和防尘泡棉进行压紧工作,降低工作人员的劳动量,同时实现放置槽与压块的正对,无需人工处理正对,大大提高了对产品贴防尘泡棉的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种贴防尘泡棉治具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种贴防尘泡棉治具中治具组件的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种贴防尘泡棉治具中压力组件的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种贴防尘泡棉治具中滑块的结构示意图。
图中:1底座、11导向槽、2动力组件、21电动推杆、22固定块、3治具组件、31滑块、32放置槽、33取料槽、34矩形槽、35第一弹簧、36U型杆、37第一楔形块、4压力组件、41L型板、42压块、43第二弹簧、44矩形杆、45第二楔形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种贴防尘泡棉治具,包括:
底座1,底座1内设有导向槽11;
其中,还包括动力组件2,动力组件2包括安装在导向槽11内的固定块22,固定块22上固定连接有电动推杆21,电动推杆21的输出端与U型杆36固定连接,动力组件2用于驱动治具组件3的移动;
治具组件3,治具组件3包括滑动在导向槽11内的滑块31,滑块31的上端设有放置槽32,放置槽32与压块42相匹配,且放置槽32的内底部设有产片固定贴,滑块31的一侧贯穿设有与放置槽32相连通的取料槽33;滑块31的一侧设有矩形槽34,矩形槽34内滑动连接有U型杆36,U型杆36与矩形槽34内安装有第一弹簧35,U型杆36的另一端安装有第一楔形块37,滑块31的右端与导向槽11右侧内壁相抵,压块42与放置槽32相对;
压力组件4,压力组件4包括固定在底座1上的L型板41,L型板41上下贯穿设有矩形杆44,矩形杆44的上端固定有与第一楔形块37配合的第二楔形块45,矩形杆44的底部固定连接有压块42,压块42与L型板41之间安装有第二弹簧43,矩形杆44贯穿第二弹簧43,第二弹簧43的两端与L型板41和压块42固定连接。
本实用新型:
4、把产片放置在放置槽32中,产片固定贴把产片固定,操作者对产片进行贴附防尘泡棉,然后启动电动推杆21,电动推杆21驱动U型杆36、滑块31移动,滑块31在导向槽11内滑动,直至滑块31与导向槽11右侧内壁相抵,此时压块42与放置槽32相对,实现产片移动到位;
5、滑块31无法移动,电动推杆21继续推动U型杆36移动,此时第一弹簧35被压缩,U型杆36与滑块31之间发生相对移动,U型杆36带动第一楔形块37移动,第一楔形块37移动与第二楔形块45相抵,可以驱动第二楔形块45、矩形杆44和压块42向下移动,最终压块42延伸至放置槽32内,压块42把贴装在产片上的防尘泡棉压紧;
6、压紧工作完成后,启动电动推杆21使其复位,相应的在第一弹簧35、第二弹簧43的作用下,第一楔形块37和第二楔形块45复位,工作人员可以通过取料槽33内将贴好防尘泡棉的产片取出,同时放置另一个产片以及防尘泡棉,再次启动电动推杆21即可;
7、本实用新型相比于现有技术,通过动力组件2代替人工对产片和防尘泡棉进行压紧工作,降低工作人员的劳动量,同时实现放置槽32与压块42的正对,无需人工处理正对,大大提高了对产品贴防尘泡棉的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种贴防尘泡棉治具,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)内设有导向槽(11);
治具组件(3),所述治具组件(3)包括滑动在导向槽(11)内的滑块(31),所述滑块(31)的上端设有放置槽(32),所述滑块(31)的一侧设有矩形槽(34),所述矩形槽(34)内滑动连接有U型杆(36),所述U型杆(36)与矩形槽(34)内安装有第一弹簧(35),所述U型杆(36)的另一端安装有第一楔形块(37);
压力组件(4),所述压力组件(4)包括固定在底座(1)上的L型板(41),所述L型板(41)上下贯穿设有矩形杆(44),所述矩形杆(44)的上端固定有与第一楔形块(37)配合的第二楔形块(45),所述矩形杆(44)的底部固定连接有压块(42),所述压块(42)与L型板(41)之间安装有第二弹簧(43)。
2.根据权利要求1所述的一种贴防尘泡棉治具,其特征在于,还包括动力组件(2),所述动力组件(2)包括安装在导向槽(11)内的固定块(22),所述固定块(22)上固定连接有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的输出端与U型杆(36)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种贴防尘泡棉治具,其特征在于,所述放置槽(32)与压块(42)相匹配,且所述放置槽(32)的内底部设有产片固定贴。
4.根据权利要求1所述的一种贴防尘泡棉治具,其特征在于,所述滑块(31)的一侧贯穿设有与放置槽(32)相连通的取料槽(33)。
5.根据权利要求1所述的一种贴防尘泡棉治具,其特征在于,所述矩形杆(44)贯穿第二弹簧(43),所述第二弹簧(43)的两端与L型板(41)和压块(42)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种贴防尘泡棉治具,其特征在于,所述滑块(31)的右端与导向槽(11)右侧内壁相抵,所述压块(42)与放置槽(32)相对。
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- 2022-12-27 CN CN202223483628.0U patent/CN219214117U/zh active Active
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