CN219211165U - 一种多功能电力工程用弯管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电力工程用弯管装置，涉及弯管设备技术领域，包括底板，底板的底面固定连接有四个万向轮，底板的上表面固定连接有两组相对称的立柱，两组立柱相互靠近的一侧面均固定连接有横板，两个横板的相互靠近的一侧面均固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有固定板，固定板的输出端固定连接有夹持机构，两个横板的相互靠近的一侧面均固定连接有支撑块。它能够通过设置夹持机构的作用，在需要对不同管体进行弯管时，手动操作夹持机构可快速进行拆除安装，并更换不同尺寸的夹持机构对管体进行夹持，并且拆装过程简单易懂，避免拆卸过程耗费大量的人力物力，提高多功能电力工程用弯管装置的实用性。

Description

一种多功能电力工程用弯管装置

技术领域

本实用新型涉及弯管设备技术领域，具体是一种多功能电力工程用弯管装置。

背景技术

多功能电力工程用弯管装置是一种用于电力工程施工过程中，对施工用管材进行弯曲加工，便于对管材更好进行铺设的辅助装置，其在弯管设备技术领域中得到了广泛的使用，在电力施工中，主要用以保护、密封电缆电线，但现有的自动弯管装置操作不便，影响电力施工的效率。

根据申请号201921721330.4的中国专利公开了一种多功能电力工程用弯管装置。包括底座、折弯腔和折弯机构，折弯腔的底部固定在底座上，折弯腔顶部中间位置设有折弯机构，折弯腔内放置有管体，管体的两侧设有自动夹持机构，折弯机构包括液压缸、折弯机和升降座，液压缸的输出端固定连接有折弯机，折弯机上安装有升降座，升降座远离折弯机的一端固定连接有冲压块。

采用上述方案，避免了管体的脱落，同时夹持不需要施工人员操作，减轻了施工人员的工作负担，且避免了工作人员受到伤害，但是上述方案在实际使用时存在局限性，上述方案中设置了对管体夹持限位的自动夹持机构，避免了管体的脱落，同时夹持不需要施工人员操作，但是夹持机构的管体限位为固定尺寸的，无法固定不同尺寸的管道，若是要对不同管体进行弯管需要进行更换夹持机构，然而夹持机构往往的固定方式较为繁琐，拆卸过程耗费大量的人力物力，在使用上存在一定不便性；为此，我们提供了一种多功能电力工程用弯管装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种多功能电力工程用弯管装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能电力工程用弯管装置，包括底板，所述底板的底面固定连接有四个万向轮，所述底板的上表面固定连接有两组相对称的立柱，两组所述立柱相互靠近的一侧面均固定连接有横板，两个所述横板的相互靠近的一侧面均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的输出端固定连接有夹持机构，两个所述横板的相互靠近的一侧面均固定连接有支撑块。

进一步的，两组所述立柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有折弯机，所述折弯机的输出端固定连接有安装板，所述安装板底面固定连接有两个冲压块。

进一步的，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有平板，所述平板的上表面固定连接有放置块。

进一步的，所述夹持机构包括固定块，所述固定块的外表面固定连接于固定板的外表面，所述固定块的外表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有组件块。

进一步的，所述放置槽的内壁开设有两个相对称的L型滑槽，所述放置槽的内壁开设有两个相对称的滑孔。

进一步的，所述组件块的外表面开设有组件腔，所述组件块的外表面开设有两个相对称的定向滑槽，所述组件腔的内壁滑动连接有两个相对称的限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接于滑孔的内壁。

进一步的，两个所述限位杆相互靠近的一侧面固定连接有弹性组件，两个所述限位杆的外表面均固定连接有手拉块，所述手拉块的外表面滑动连接于定向滑槽的内壁，所述手拉块的内壁滑动连接于L型滑槽的内壁。

进一步的，所述组件块的外表面固定连接有夹持板，所述夹持板远离组件块外表面的一侧面固定连接有防护垫。

与现有技术相比，该一种多功能电力工程用弯管装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹持机构的作用，在需要对不同管体进行弯管时，手动操作夹持机构可快速进行拆除安装，并更换不同尺寸的夹持机构对管体进行夹持，并且拆装过程简单易懂，避免拆卸过程耗费大量的人力物力，提高多功能电力工程用弯管装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支撑板、平板以及放置块的配合作用，在折弯机启动下对管体进行弯管操作时，能够对管体进行支撑，避免压力全部作用在液压缸、夹持机构上，造成弯管装置受损，影响管体弯管效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型万向轮的立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1底板、2万向轮、3立柱、4横板、5液压缸、6固定板、7夹持机构、701固定块、702放置槽、703组件块、704L型滑槽、705滑孔、706组件腔、707定向滑槽、708限位杆、709弹性组件、710手拉块、711夹持板、712防护垫、8支撑块、9顶板、10折弯机、11安装板、12冲压块、13支撑板、14平板、15放置块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种多功能电力工程用弯管装置，该弯管装置用于在管体的对不同管体弯管的过程中对夹持装置进行快速拆装，通过设置夹持机构7的作用，在需要对不同管体进行弯管时，手动操作夹持机构7可快速进行拆除安装，并更换不同尺寸的夹持机构7对管体进行夹持，并且拆装过程简单易懂，避免拆卸过程耗费大量的人力物力，提高多功能电力工程用弯管装置的实用性。

参见图1～图4，一种多功能电力工程用弯管装置，包括底板1，底板1的底面固定连接有四个万向轮2，在这里四个万向轮2分别以矩形安装在底板1的底面，可使底板1进行移动。

底板1的上表面固定连接有两组相对称的立柱3，两组立柱3相互靠近的一侧面均固定连接有横板4，两个横板4的相互靠近的一侧面均固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有固定板6，固定板6的输出端固定连接有夹持机构7。

参见图1、图2、图3、图4，夹持机构7包括固定块701，固定块701的外表面固定连接于固定板6的外表面，固定块701的外表面开设有放置槽702，放置槽702的内壁滑动连接有组件块703。

放置槽702的内壁开设有两个相对称的L型滑槽704，放置槽702的内壁开设有两个相对称的滑孔705。

通过设置L型滑槽704、滑孔705、限位杆708以及手拉块710的配合作用，能够对组件块703进行限位，使其组件块703固定在放置槽702的内壁，无法脱离。

组件块703的外表面开设有组件腔706，组件块703的外表面开设有两个相对称的定向滑槽707，组件腔706的内壁滑动连接有两个相对称的限位杆708，限位杆708的外表面滑动连接于滑孔705的内壁。

在这里两侧的限位杆708向滑孔705方向移动，并贯穿出去，对组件块703进行限位。

两个限位杆708相互靠近的一侧面固定连接有弹性组件709，两个限位杆708的外表面均固定连接有手拉块710，手拉块710的外表面滑动连接于定向滑槽707的内壁，手拉块710的内壁滑动连接于L型滑槽704的内壁。

在这里弹性组件709的状态始终处于推动状态，推动两侧的限位杆708向滑孔705的方向移动，在限位杆708插入滑孔705之后对组件块703进行限位固定。

在这里L型滑槽704的造型为特殊造型，在手动拉扯两侧的手拉块710向中间移动，直至无法移动，带动限位杆708移动并滑入组件腔706的内部，此时手动向外拉出组件块703，顺着L型滑槽704的滑槽滑出，即可脱离固定块701。

组件块703的外表面固定连接有夹持板711，夹持板711远离组件块703外表面的一侧面固定连接有防护垫712。

在这里防护垫712的材质优选为橡胶材质，能够增加其摩擦力使其夹持固定更加稳固，并且在进行夹持能够对管体进行缓冲，防止夹持时力量直接作用在管体对其造成损伤。

两个横板4的相互靠近的一侧面均固定连接有支撑块8，在这里支撑块8能够对液压缸5进行防护，防止在进行弯管时，向下的力造成液压缸5损坏。

两组立柱3的上表面固定连接有顶板9，顶板9的底面固定连接有折弯机10，折弯机10的输出端固定连接有安装板11，安装板11底面固定连接有两个冲压块12。

在本实施例中启动折弯机10带动安装板11、冲压块12向下方移动，对夹持机构7夹持的管体进行弯管处理。

底板1的上表面固定连接有支撑板13，支撑板13的上表面固定连接有平板14，平板14的上表面固定连接有放置块15。

在这里支撑板13、平板14以及放置块15能够在折弯机10启动下对管体进行弯管操作时，能够对管体进行支撑，避免压力全部作用在液压缸5、夹持机构7上，造成弯管装置受损。

工作原理：在使用本实施例时，首先，将管体放置在放置块15上，此时，根据管体使用的尺寸进行更换夹持板711，手动拉扯两侧的手拉块710向中间移动，直至无法移动，带动限位杆708移动并滑入组件腔706的内部，此时手动向外拉出组件块703，顺着L型滑槽704的滑槽滑出，即可脱离固定块701，然后，更换之后同样拉扯手拉块710插入放置槽702、L型滑槽704，滑入极限位置后，解除对手拉块710的限位，此时在弹性组件709的推动下，两侧的限位杆708向滑孔705方向移动，并贯穿出去，对组件块703进行限位，最后，利用支撑板13、平板14以及放置块15的配合作用，在折弯机10启动下对管体进行弯管操作时，能够对管体进行支撑，避免压力全部作用在液压缸5、夹持机构7上，造成弯管装置受损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能电力工程用弯管装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有四个万向轮(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有两组相对称的立柱(3)，两组所述立柱(3)相互靠近的一侧面均固定连接有横板(4)，两个所述横板(4)的相互靠近的一侧面均固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的输出端固定连接有夹持机构(7)，两个所述横板(4)的相互靠近的一侧面均固定连接有支撑块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电力工程用弯管装置，其特征在于：两组所述立柱(3)的上表面固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底面固定连接有折弯机(10)，所述折弯机(10)的输出端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)底面固定连接有两个冲压块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能电力工程用弯管装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面固定连接有平板(14)，所述平板(14)的上表面固定连接有放置块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能电力工程用弯管装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括固定块(701)，所述固定块(701)的外表面固定连接于固定板(6)的外表面，所述固定块(701)的外表面开设有放置槽(702)，所述放置槽(702)的内壁滑动连接有组件块(703)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能电力工程用弯管装置，其特征在于：所述放置槽(702)的内壁开设有两个相对称的L型滑槽(704)，所述放置槽(702)的内壁开设有两个相对称的滑孔(705)。

6.根据权利要求4所述的一种多功能电力工程用弯管装置，其特征在于：所述组件块(703)的外表面开设有组件腔(706)，所述组件块(703)的外表面开设有两个相对称的定向滑槽(707)，所述组件腔(706)的内壁滑动连接有两个相对称的限位杆(708)，所述限位杆(708)的外表面滑动连接于滑孔(705)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种多功能电力工程用弯管装置，其特征在于：两个所述限位杆(708)相互靠近的一侧面固定连接有弹性组件(709)，两个所述限位杆(708)的外表面均固定连接有手拉块(710)，所述手拉块(710)的外表面滑动连接于定向滑槽(707)的内壁，所述手拉块(710)的内壁滑动连接于L型滑槽(704)的内壁。

8.根据权利要求4所述的一种多功能电力工程用弯管装置，其特征在于：所述组件块(703)的外表面固定连接有夹持板(711)，所述夹持板(711)远离组件块(703)外表面的一侧面固定连接有防护垫(712)。

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