CN110919246A

CN110919246A - 电力施工焊接辅助设备

Info

Publication number: CN110919246A
Application number: CN201911310261.2A
Authority: CN
Inventors: 徐增田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-03-27

Abstract

本发明提供电力施工焊接辅助设备，包括下侧底板，万向底轮，提升气缸，侧边支架，侧边耳板，X型支架，可调节升降架结构，可调节拉伸架结构，辅助固定架，废料收集架结构，套管，连接杆，工具存放斗，上行开关，下行开关，纵向定位杆和纵向定位管，所述的万向底轮螺栓安装在下侧底板的下部四角处。本发明螺纹杆焊接在滚珠轴承的内圈，同时与固定螺母螺纹连接，有利于在使用时利用L型旋转把带动螺纹杆在滚珠轴承内圈旋转，配合固定螺母以便进行调节固定管与固定管之间的间距，从而方便对固定在固定管内的导线进行夹紧；导料斗通过挂环套接在横向定位杆的外侧，有利于在使用时方便对焊接产生的残渣进行收集。

Description

电力施工焊接辅助设备

技术领域

本发明属于辅助设备技术领域，尤其涉及电力施工焊接辅助设备。

背景技术

电力是以电能作为动力的能源，发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮，成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。

但是现有的电力施工焊接辅助设备还存在着不方便对所需焊接的导线进行夹紧，不方便对焊接残渣进行储存，不方便调节侧边护栏的高度和不方便导线进行固定的问题。

因此，发明电力施工焊接辅助设备显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供电力施工焊接辅助设备，以解决现有的电力施工焊接辅助设备存在着不方便对所需焊接的导线进行夹紧，不方便对焊接残渣进行储存，不方便调节侧边护栏的高度和不方便导线进行固定的问题。电力施工焊接辅助设备，包括下侧底板，万向底轮，提升气缸，侧边支架，侧边耳板，X型支架，可调节升降架结构，可调节拉伸架结构，辅助固定架，废料收集架结构，套管，连接杆，工具存放斗，上行开关，下行开关，纵向定位杆和纵向定位管，所述的万向底轮螺栓安装在下侧底板的下部四角处；所述的提升气缸螺栓安装在下侧底板中上部的前后两侧，同时在上端与X型支架的前侧轴接；所述的侧边支架分别轴承在侧边支架的左右两侧；所述的X型支架的四角处与侧边支架轴接；所述的可调节升降架结构设置在下侧底板的上侧；所述的可调节拉伸架结构安装在可调节升降架结构的上侧；所述的辅助固定架安装在可调节拉伸架结构的上侧；所述的废料收集架结构安装在可调节拉伸架结构的内侧；所述的连接杆焊接在下侧底板的下部；所述的工具存放斗螺栓安装在连接杆的下部；所述的上行开关和下行开关分别螺钉安装在下侧底板的前侧；所述的可调节拉伸架结构包括滚珠轴承，横向定位杆，滑动管，固定螺母，螺纹杆和L型旋转把，所述的滑动管套接在横向定位杆的外部右侧；所述的固定螺母焊接在滑动管的上部左右两侧；所述的L型旋转把焊接在横向定位杆的左侧；所述的套管套接在横向定位杆的外侧。

优选的，所述的辅助固定架包括固定管，顶紧螺母，顶紧螺栓和橡胶压板，所述的固定管焊接在固定螺母的上侧；所述的顶紧螺母焊接在固定管的上侧；所述的橡胶压板设置在固定管的内侧，同时胶接在顶紧螺栓的下部。

优选的，所述的废料收集架结构包括挂环，导料斗，外螺纹管，内螺纹管和储存袋，所述的导料斗螺钉安装在挂环的下部；所述的外螺纹管焊接在导料斗的下部；所述的储存袋胶接在内螺纹管的下部。

优选的，所述的可调节升降架结构包踩踏板，纵向支撑管，纵向调节杆，锁紧螺栓和防护环，所述的纵向支撑管焊接在踩踏板的上部左右两侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在纵向支撑管与纵向调节杆的前侧连接处；所述的防护环胶接在纵向支撑管的上侧，同时套接在纵向调节杆的外侧；所述的侧边耳板分别下侧底板的中上部，以及踩踏板的中下部；所述的纵向定位管焊接在踩踏板的下部四角处；所述的滚珠轴承外圈焊接在纵向调节杆的上侧。

优选的，所述的螺纹杆焊接在滚珠轴承的内圈，同时与固定螺母螺纹连接。

优选的，所述的导料斗通过挂环套接在横向定位杆的外侧。

优选的，所述的纵向调节杆插接在纵向支撑管的内侧上部。

优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在顶紧螺母的内侧。

优选的，所述的踩踏板的上部还螺钉安装有橡胶垫。

优选的，所述的纵向定位杆焊接在左下侧底板的上部四角处，同时插接在纵向定位管的内侧。

优选的，所述的横向定位杆的右端还螺钉安装有限位板。

优选的，所述的储存袋通过内螺纹管螺纹连接在外螺纹管的外侧下部。

优选的，所述的提升气缸采用型号为64818的气缸，所述的提升气缸分别与上行开关和下行开关电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的螺纹杆焊接在滚珠轴承的内圈，同时与固定螺母螺纹连接，有利于在使用时利用L型旋转把带动螺纹杆在滚珠轴承内圈旋转，配合固定螺母以便进行调节固定管与固定管之间的间距，从而方便对固定在固定管内的导线进行夹紧。

2.本发明中，所述的导料斗通过挂环套接在横向定位杆的外侧，有利于在使用时方便对焊接产生的残渣进行收集。

3.本发明中，所述的纵向调节杆插接在纵向支撑管的内侧上部，有利于在使用时手动调整纵向调节杆插接在纵向支撑管内的长度，以便进行调节可调节拉伸架结构以及辅助固定架的高度。

4.本发明中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在顶紧螺母的内侧，有利于在使用时从顶紧螺母内旋转顶紧螺栓，以便将橡胶压板将导线固定在固定管的内侧，从而方便对导线固定。

5.本发明中，所述的踩踏板的上部还螺钉安装有橡胶垫，有利于在使用时能够增加使用者踩踏时的防滑效果。

6.本发明中，所述的纵向定位杆焊接在左下侧底板的上部四角处，同时插接在纵向定位管的内侧，有利于在使用时能够增加下侧底板与踩踏板之间的定位效果。

7.本发明中，所述的横向定位杆的右端还螺钉安装有限位板，有利于在使用时能够避免滑动管在横向定位杆上滑落。

8.本发明中，所述的储存袋通过内螺纹管螺纹连接在外螺纹管的外侧下部，有利于在使用时在外螺纹管上将内螺纹管拧下，以便对储存袋拆卸。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节升降架结构的结构示意图。

图3是本发明的可调节拉伸架结构的结构示意图。

图4是本发明的辅助固定架的结构示意图。

图5是本发明的废料收集架结构的结构示意图。

图中：

1、下侧底板；2、万向底轮；3、提升气缸；4、侧边支架；5、侧边耳板；6、X型支架；7、可调节升降架结构；71、踩踏板；711、橡胶垫；72、纵向支撑管；73、纵向调节杆；74、锁紧螺栓；75、防护环；8、可调节拉伸架结构；81、滚珠轴承；82、横向定位杆；821、限位板；83、滑动管；84、固定螺母；85、螺纹杆；86、L型旋转把；9、辅助固定架；91、固定管；92、顶紧螺母；93、顶紧螺栓；94、橡胶压板；10、废料收集架结构；101、挂环；102、导料斗；103、外螺纹管；104、内螺纹管；105、储存袋；11、套管；12、连接杆；13、工具存放斗；14、上行开关；15、下行开关；16、纵向定位杆；17、纵向定位管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本发明提供电力施工焊接辅助设备，包括下侧底板1，万向底轮2，提升气缸3，侧边支架4，侧边耳板5，X型支架6，可调节升降架结构7，可调节拉伸架结构8，辅助固定架9，废料收集架结构10，套管11，连接杆12，工具存放斗13，上行开关14，下行开关15，纵向定位杆16和纵向定位管17，所述的万向底轮2螺栓安装在下侧底板1的下部四角处；所述的提升气缸3螺栓安装在下侧底板1中上部的前后两侧，同时在上端与X型支架6的前侧轴接；所述的侧边支架4分别轴承在侧边支架4的左右两侧；所述的X型支架6的四角处与侧边支架4轴接；所述的可调节升降架结构7设置在下侧底板1的上侧；所述的可调节拉伸架结构8安装在可调节升降架结构7的上侧；所述的辅助固定架9安装在可调节拉伸架结构8的上侧；所述的废料收集架结构10安装在可调节拉伸架结构8的内侧；所述的连接杆12焊接在下侧底板1的下部；所述的工具存放斗13螺栓安装在连接杆12的下部；所述的上行开关14和下行开关15分别螺钉安装在下侧底板1的前侧；所述的纵向定位杆16焊接在左下侧底板1的上部四角处，同时插接在纵向定位管17的内侧，在使用时能够增加下侧底板1与踩踏板71之间的定位效果；所述的可调节拉伸架结构8包括滚珠轴承81，横向定位杆82，滑动管83，固定螺母84，螺纹杆85和L型旋转把86，所述的滑动管83套接在横向定位杆82的外部右侧；所述的固定螺母84焊接在滑动管83的上部左右两侧；所述的L型旋转把86焊接在横向定位杆82的左侧；所述的套管11套接在横向定位杆82的外侧；所述的螺纹杆85焊接在滚珠轴承81的内圈，同时与固定螺母84螺纹连接，在使用时利用L型旋转把86带动螺纹杆85在滚珠轴承81内圈旋转，配合固定螺母84以便进行调节固定管91与固定管91之间的间距，从而方便对固定在固定管91内的导线进行夹紧，所述的横向定位杆82的右端还螺钉安装有限位板821，在使用时能够避免滑动管83在横向定位杆82上滑落。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助固定架9包括固定管91，顶紧螺母92，顶紧螺栓93和橡胶压板94，所述的固定管91焊接在固定螺母84的上侧；所述的顶紧螺母92焊接在固定管91的上侧；所述的橡胶压板94设置在固定管91的内侧，同时胶接在顶紧螺栓93的下部；所述的顶紧螺栓93螺纹连接在顶紧螺母92的内侧，在使用时从顶紧螺母92内旋转顶紧螺栓93，以便将橡胶压板94将导线固定在固定管91的内侧，从而方便对导线固定。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的废料收集架结构10包括挂环101，导料斗102，外螺纹管103，内螺纹管104和储存袋105，所述的导料斗102螺钉安装在挂环101的下部；所述的外螺纹管103焊接在导料斗102的下部；所述的储存袋105胶接在内螺纹管104的下部；所述的导料斗102通过挂环101套接在横向定位杆82的外侧，在使用时方便对焊接产生的残渣进行收集，所述的储存袋105通过内螺纹管104螺纹连接在外螺纹管103的外侧下部，在使用时在外螺纹管103上将内螺纹管104拧下，以便对储存袋105拆卸。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节升降架结构7包踩踏板71，纵向支撑管72，纵向调节杆73，锁紧螺栓74和防护环75，所述的纵向支撑管72焊接在踩踏板71的上部左右两侧；所述的锁紧螺栓74螺纹连接在纵向支撑管72与纵向调节杆73的前侧连接处；所述的防护环75胶接在纵向支撑管72的上侧，同时套接在纵向调节杆73的外侧；所述的侧边耳板5分别下侧底板1的中上部，以及踩踏板71的中下部；所述的纵向定位管17焊接在踩踏板71的下部四角处；所述的滚珠轴承81外圈焊接在纵向调节杆73的上侧；所述的纵向调节杆73插接在纵向支撑管72的内侧上部，在使用时手动调整纵向调节杆73插接在纵向支撑管72内的长度，以便进行调节可调节拉伸架结构8以及辅助固定架9的高度，所述的踩踏板71的上部还螺钉安装有橡胶垫711，在使用时能够增加使用者踩踏时的防滑效果。

工作原理

本发明在工作过程中，使用时根据使用所需调整纵向调节杆73插接在纵向支撑管72内的长度，且在调节完毕后将锁紧螺栓74拧紧，接着利用万向底轮2移动到指定位置，然后使用者站在踩踏板71上进行操作，同时可按压上行开关14或下行开关15利用提升气缸3提升X型支架6与侧边支架4中间位置的间距，从而方便调节该设备的高度，以便使用者在适宜的高度进行操作，且在对导线进行连接焊接时可将导线插接在固定管91的内侧，并将顶紧螺栓93在顶紧螺母92内旋转，从而方便对导线进行固定，然后利用L型旋转把86在滚珠轴承81呢旋转螺纹杆85，配合固定螺母84，从而方便向内侧移动固定管91的位置，以便对断掉的导线进行拉紧，接着使用者可对两侧夹装的导线进行固定。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims

1.电力施工焊接辅助设备，其特征在于，该电力施工焊接辅助设备，包括下侧底板（1），万向底轮（2），提升气缸（3），侧边支架（4），侧边耳板（5），X型支架（6），可调节升降架结构（7），可调节拉伸架结构（8），辅助固定架（9），废料收集架结构（10），套管（11），连接杆（12），工具存放斗（13），上行开关（14），下行开关（15），纵向定位杆（16）和纵向定位管（17），所述的万向底轮（2）螺栓安装在下侧底板（1）的下部四角处；所述的提升气缸（3）螺栓安装在下侧底板（1）中上部的前后两侧，同时在上端与X型支架（6）的前侧轴接；所述的侧边支架（4）分别轴承在侧边支架（4）的左右两侧；所述的X型支架（6）的四角处与侧边支架（4）轴接；所述的可调节升降架结构（7）设置在下侧底板（1）的上侧；所述的可调节拉伸架结构（8）安装在可调节升降架结构（7）的上侧；所述的辅助固定架（9）安装在可调节拉伸架结构（8）的上侧；所述的废料收集架结构（10）安装在可调节拉伸架结构（8）的内侧；所述的连接杆（12）焊接在下侧底板（1）的下部；所述的工具存放斗（13）螺栓安装在连接杆（12）的下部；所述的上行开关（14）和下行开关（15）分别螺钉安装在下侧底板（1）的前侧；所述的可调节拉伸架结构（8）包括滚珠轴承（81），横向定位杆（82），滑动管（83），固定螺母（84），螺纹杆（85）和L型旋转把（86），所述的滑动管（83）套接在横向定位杆（82）的外部右侧；所述的固定螺母（84）焊接在滑动管（83）的上部左右两侧；所述的L型旋转把（86）焊接在横向定位杆（82）的左侧；所述的套管（11）套接在横向定位杆（82）的外侧。

2.如权利要求1所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于，所述的辅助固定架（9）包括固定管（91），顶紧螺母（92），顶紧螺栓（93）和橡胶压板（94），所述的固定管（91）焊接在固定螺母（84）的上侧；所述的顶紧螺母（92）焊接在固定管（91）的上侧；所述的橡胶压板（94）设置在固定管（91）的内侧，同时胶接在顶紧螺栓（93）的下部。

3.如权利要求1所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于，所述的废料收集架结构（10）包括挂环（101），导料斗（102），外螺纹管（103），内螺纹管（104）和储存袋（105），所述的导料斗（102）螺钉安装在挂环（101）的下部；所述的外螺纹管（103）焊接在导料斗（102）的下部；所述的储存袋（105）胶接在内螺纹管（104）的下部。

4.如权利要求1所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于，所述的可调节升降架结构（7）包踩踏板（71），纵向支撑管（72），纵向调节杆（73），锁紧螺栓（74）和防护环（75），所述的纵向支撑管（72）焊接在踩踏板（71）的上部左右两侧；所述的锁紧螺栓（74）螺纹连接在纵向支撑管（72）与纵向调节杆（73）的前侧连接处；所述的防护环（75）胶接在纵向支撑管（72）的上侧，同时套接在纵向调节杆（73）的外侧；所述的侧边耳板（5）分别下侧底板（1）的中上部，以及踩踏板（71）的中下部；所述的纵向定位管（17）焊接在踩踏板（71）的下部四角处；所述的滚珠轴承（81）外圈焊接在纵向调节杆（73）的上侧。

5.如权利要求1所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于，所述的螺纹杆（85）焊接在滚珠轴承（81）的内圈，同时与固定螺母（84）螺纹连接。

6.如权利要求3所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于，所述的导料斗（102）通过挂环（101）套接在横向定位杆（82）的外侧。

7.如权利要求4所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于，所述的纵向调节杆（73）插接在纵向支撑管（72）的内侧上部。

8.如权利要求2所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于，所述的顶紧螺栓（93）螺纹连接在顶紧螺母（92）的内侧。

9.如权利要求4所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于，所述的踩踏板（71）的上部还螺钉安装有橡胶垫（711）。

10.如权利要求1所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于，所述的横向定位杆（82）的右端还螺钉安装有限位板（821）。