CN105490126A - 便携式电缆压接平台 - Google Patents

Abstract

便携式压接平台，支架上安装竖板，竖板两侧安装象形压接钳和动力机构，象形压接钳中第二侧板上的凹槽内安装压紧块；动力机构包括丝杆和活塞缸，活塞缸的右端安装活塞杆，活塞杆与活塞杆均为环状，丝杆的中部通过螺纹结构与固定座连接，其左端伸入活塞缸、活塞杆内；压紧块为双层结构包括第一压块和第二压块，第一压块上开有透槽，透槽内设置第二压块，透槽与第二压块之间设置有卡接结构，第二压块的右端伸出第一压块外与丝杆左端接触，丝杆可带动第二压块单独水平移动，第一压块的右端与活塞杆的左端接触，活塞杆可以带动第一压块和第二压块整体移动。本发明操作方便，便于携带，可采用多种方式实现电缆压接，具有较好的压接效率和压接质量。

Description

便携式电缆压接平台

技术领域

本发明涉及一种电缆压接工具，属于电力施工用辅助工具，尤其涉及一种便携式电缆压接平台。

背景技术

电力、电气工程施工及线路维护中，为了铺设长距离的输电线路或实现部件的电连接，电缆之间通过套管以及电缆与线鼻等常需要压接，电缆压接包括冷压接和热压接，冷压接以操作简便、效率高而使用较多，包括多种结构形式的电缆压接钳。现有的电缆压接钳通常只有一种动力驱动结构，用液压或手动方式进行驱动，而液压方式需要配套液压泵等，在野外使用时不方便携带；同时，为了适应不同规格直径电缆的压接，在钳口中还可更换不同的压接模块，冷压接型的电缆压接钳因为采用外力挤压的方式实现电缆与套管的固定，易出现压接后套管与钳口或压接模块分离的问题，虽然在压接模块中通过采用斜边结构降低了压接分离的难度，但仍然未从根本上解决压接分离的问题。

申请公布号为CN103682943A的专利文献公开了一种用于导线液压压接钳的压接导线托架，类似于一种电缆压接平台。导线液压压接钳包括压接钳本体，压接导线托架包括底盘；一对压接导线擒持机构，设置在底盘上，并且彼此对应，压接钳本体移动地设置在底盘上并且位于所述的一对压接导线擒持机构之间。当压接钳本体对套置于导线或钢绞线外的金属套筒压接时，由压接导线擒持机构对位于金属套筒两端的导线或钢绞线定位，不会出现金属套筒连同导线或钢绞线弯曲的情形，能可靠地保障压接质量；由于在压接后无需进行矫直，因而不仅可以减轻施工者的作业强度和提高施工效率，而且由于无需使用矫直压机而可节省能耗。但该技术方案中采用的导线液压压接钳对电缆压接后的分离效果依然没有改善，另外其体积较大，携带和使用均为不便。

发明内容

本发明提供一种便携式压接平台，用以解决现有技术中的缺陷。

为了实现本发明的目的，采用以下技术方案：

便携式压接平台，包括支架，支架上安装竖板，竖板两侧分别安装象形压接钳和动力机构，所述象形压接钳包括下端铰接在一起的第一侧板和第二侧板，第二侧板通过底座固定在竖板右侧，第一侧板与第二侧板接触部位开有口部相对的2个矩形的凹槽，第二侧板上的凹槽内安装压紧块，压紧块右侧的第二侧板上开有水平的通孔，第二侧板的上端铰接有螺杆，螺杆上安装可转动压紧螺母，第一侧板上端带有凹口，螺杆可卡设在凹口内并通过压紧螺母将第一侧板压紧在第二侧板上；所述动力机构包括丝杆和活塞缸，活塞缸的右端安装活塞杆，活塞杆与活塞杆均为环状，所述丝杆的中部通过螺纹结构与固定座连接，其左端伸入活塞缸、活塞杆内，所述丝杆的右端安装转动手柄；所述压紧块为双层结构包括第一压块和第二压块，第一压块上开有横向的透槽，透槽内设置第二压块，透槽与第二压块之间设置有卡接结构，所述第二压块的右端伸出第一压块外与丝杆左端接触，丝杆可带动第二压块单独水平移动，第一压块的右端与活塞杆的左端接触，所述活塞杆可以带动第一压块和第二压块整体移动。

为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：

如上所述的便携式压接平台，所述卡接结构包括沿透槽对称设置在第一压块上的2个浅滑槽，浅滑槽内设置滑块，滑块固定在第二压块外部。

如上所述的便携式压接平台，所述第二压块为与丝杆大小相同的圆柱体。

如上所述的便携式压接平台，所述活塞缸为液压缸或气压缸。

如上所述的便携式压接平台，所述固定座安装在固定架上，所述固定架包括水平的横板，横板的左端与竖板固定，横板与支架之间安装有支撑板。

如上所述的便携式压接平台，所述压紧螺母上安装竖向的压紧手柄。

如上所述的便携式压接平台，所述矩形的凹槽内设置有对称的定位滑槽，所述定位滑槽与压接模块上的滑块配合。

如上所述的便携式压接平台，所述第二侧板纵向两侧各设置有2套底座。

本发明的有益效果：

1、本发明设置的动力机构，可以提供2种电缆压接动力源，即可以采用液压或气动方式施力，或者是采用手动驱动，均可以推动设置在象形压接钳中的压紧块来完成电缆压接，适用于多种情况下方便使用，便于携带，而且，活塞杆和丝杆均设置在压紧块的中点部位，给予压紧块的受力均匀，压接效果和质量好；同时对于简单的电缆压接，通过象形压接钳即可以实现，而相对于现有技术中电缆压接只能够从一侧施力对电缆实现冷压接，通过动力机构和象形压接钳可以从两侧施力，进而可以保证冷压接对套管等受力不均匀导致的形变，可进一步提高压接效果。

2、凹槽内设置的压接块采用双层结构，第二压块可整体嵌入第一压块中，同时，丝杆和第二压块配合，可单独驱动第二压块向左端移动，而活塞杆和第一压块配合，可整体驱动第一压块和第二压块向左端移动，第一压块带动第二压块移动通过卡接结构实现，另外，丝杠带动第二压块可单独移动，还具有对压接后的套管等从钳口或压接模块中推出的作用，进而可解决电缆压接后分离的难题。

3、本发明操作方便，具有较好的压接效率和压接质量，同时在野外操作时，可采用手动驱动丝杠实现，便于使用和携带，通过将竖板等与支架铰接，可进一步减小整体的体积。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A-A放大剖视图。

图3是图1中B-B放大剖视图。

图4是图1中所述压紧块的放大结构示意图。

图5是图4中C-C剖视图。

附图标记：1-支架，2-竖板，3-第一侧板，4-第二侧板，5-底座，6-凹槽，7-压紧块，9-螺杆，10-丝杆，11-活塞缸，12-固定座，13-转动手柄，14-第一压块，15-第二压块，16-透槽，17-浅滑槽，18-滑块，19-横板，20-支撑板，21-压紧手柄。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本实施例一种便携式压接平台，包括支架1，支架1上安装竖板2，竖板2两侧分别安装象形压接钳和动力机构，所述象形压接钳包括下端铰接在一起的第一侧板4和第二侧板4，第二侧板4通过底座5固定在竖板2右侧，第一侧板4与第二侧板4接触部位开有口部相对的2个矩形的凹槽6，第二侧板4上的凹槽6内安装压紧块7，压紧块7右侧的第二侧板4上开有水平的通孔，第二侧板4的上端铰接有螺杆9，螺杆9上安装可转动压紧螺母，第一侧板4上端带有凹口，螺杆9可卡设在凹口内并通过压紧螺母将第一侧板4压紧在第二侧板4上；所述动力机构包括丝杆10和活塞缸11，活塞缸11的右端安装活塞杆，活塞杆与活塞杆均为环状，所述丝杆10的中部通过螺纹结构与固定座12连接，其左端伸入活塞缸11、活塞杆内，所述丝杆10的右端安装转动手柄13；所述压紧块7为双层结构包括第一压块14和第二压块15，第一压块14上开有横向的透槽16，透槽16内设置第二压块15，透槽16与第二压块15之间设置有卡接结构，所述第二压块15的右端伸出第一压块14外与丝杆10左端接触，丝杆10可带动第二压块15单独水平移动，第一压块14的右端与活塞杆的左端接触，所述活塞杆可以带动第一压块14和第二压块15整体移动。

具体而言，本发明提供的便携式压接平台，其设置的动力机构可以提供2种电缆压接动力源，即可以采用液压或气动方式施力，或者是采用手动驱动，均可以推动设置在象形压接钳中的压紧块7来完成电缆压接，适用于多种情况下方便使用，便于携带，而且，活塞杆和丝杆10均设置在压紧块7的中点部位，给予压紧块7的受力均匀，压接效果和质量好；同时对于简单的电缆压接，通过象形压接钳即可以实现，而相对于现有技术中电缆压接只能够从一侧施力对电缆实现冷压接，通过动力机构和象形压接钳可以从两侧施力，进而可以保证冷压接对套管等受力不均匀导致的形变，可进一步提高压接效果。凹槽6内设置的压接块采用双层结构，第二压块15可整体嵌入第一压块14中，同时，丝杆10和第二压块15配合，可单独驱动第二压块15向左端移动，而活塞杆和第一压块14配合，可整体驱动第一压块14和第二压块15向左端移动，第一压块14带动第二压块15移动通过卡接结构实现，另外，丝杠带动第二压块15可单独移动，还具有对压接后的套管等从钳口或压接模块中推出的作用，进而可解决电缆压接后分离的难题。其中，所述活塞缸11为液压缸或气压缸。

使用时，可以根据需要，单独通过活塞杆或丝杆10或象形压接钳进行电缆压接，也可以同时从两侧进行用力，即右侧通过活塞杆或丝杆10提供压接动力，而左侧可以通过象形压接钳的螺杆9施加压力，同时从两侧用力，能够活动更好的电缆压接质量。

如图4、图5所示，本实施例的所述卡接结构包括沿透槽16对称设置在第一压块14上的2个浅滑槽17，浅滑槽17内设置滑块18，滑块18固定在第二压块15外部。通过浅滑槽17和滑块18配合，可以将简便的将第二压块15嵌在第一压块14内，方便使用和维护。进一步的，如图5所示，所述第二压块15制成与丝杆10直径大小相同的圆柱体，因此丝杆10可以在通孔内自由移动，容易对准不会出现偏差。

如图1所示，为了增加固定座12的牢固性，进而提高丝杠移动的稳定性，保证第二压块15对电缆压接的质量，本实施例的所述固定座12安装在固定架上，所述固定架包括水平的横板19，横板19的左端与竖板2固定，横板19与支架1之间安装有支撑板20。

如图1所示，本实施例在所述压紧螺母上安装竖向的压紧手柄21。采用压紧手柄21，带动螺杆9使第一侧板4压紧在第二侧板4上，方便象形压接钳单独进行电缆压接时的操作。

更进一步的，本实施例还可以在所述凹槽6内设置有对称的定位滑槽，所述定位滑槽与压接模块上的滑块18配合。通过在凹槽6内配套不同压接模块，可以扩大电缆压接的规格和范围。

如图1所示，本实施例在所述第二侧板4纵向两侧各设置有2套底座5。通过对称设置的2套底座5，可以增强第二侧板4和竖板2的固定力，防止压紧块7在对套管压接时发生第二侧板4的震动或位移，近而影响电缆压接的效果。

本发明操作方便，具有较好的压接效率和压接质量，同时在野外操作时，可采用手动驱动丝杠实现，便于使用和携带，通过将竖板2等与支架1铰接，可进一步减小整体的体积。

本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (8)

1.便携式压接平台，其特征在于，包括支架，支架上安装竖板，竖板两侧分别安装象形压接钳和动力机构，所述象形压接钳包括下端铰接在一起的第一侧板和第二侧板，第二侧板通过底座固定在竖板右侧，第一侧板与第二侧板接触部位开有口部相对的2个矩形的凹槽，第二侧板上的凹槽内安装压紧块，压紧块右侧的第二侧板开有水平的通孔，第二侧板的上端铰接有螺杆，螺杆上安装可转动压紧螺母，第一侧板上端带有凹口，螺杆可卡设在凹口内并通过压紧螺母将第一侧板压紧在第二侧板上；所述动力机构包括丝杆和活塞缸，活塞缸的右端安装活塞杆，活塞杆与活塞杆均为环状，所述丝杆的中部通过螺纹结构与固定座连接，其左端伸入活塞缸、活塞杆内，所述丝杆的右端安装转动手柄；所述压紧块为双层结构包括第一压块和第二压块，第一压块上开有横向的透槽，所述第二压块设置在透槽内，透槽与第二压块之间设置有卡接结构，所述第二压块的右端伸出第一压块外与丝杆左端接触，丝杆可带动第二压块单独水平移动，第一压块的右端与活塞杆的左端接触，所述活塞杆可以带动第一压块和第二压块整体移动。

2.根据权利要求1所述的便携式压接平台，其特征在于，所述卡接结构包括沿透槽对称设置在第一压块上的2个浅滑槽，浅滑槽内设置滑块，滑块固定在第二压块外部。

3.根据权利要求2所述的便携式压接平台，其特征在于，所述第二压块为与丝杆大小相同的圆柱体。

4.根据权利要求1所述的便携式压接平台，其特征在于，所述活塞缸为液压缸或气压缸。

5.根据权利要求1所述的便携式压接平台，其特征在于，所述固定座安装在固定架上，所述固定架包括水平的横板，横板的左端与竖板固定，横板与支架之间安装有支持板。

6.根据权利要求1所述的便携式压接平台，其特征在于，所述压紧螺母上安装竖向的压紧手柄。

7.根据权利要求1所述的便携式压接平台，其特征在于，所述矩形凹槽内设置有对称的定位滑槽，所述定位滑槽与压接模块上的滑块配合。

8.根据权利要求1所述的便携式压接平台，其特征在于，所述第二侧板纵向两侧各设置有2套底座。