CN201966474U - 电缆端子液压压接机 - Google Patents
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Abstract
一种电缆端子液压压接机，包括动力装置和压接装置，所述动力装置包括油管、油箱和液压缸，所述压接装置包括压接机体、上压模和下压模，所述上压模和下压模相对，所述压接机体上设有压模腔，所述上压模通过螺栓固定在所述压模腔上部，所述下压模通过螺栓固定在所述压模腔下部，所述液压缸的活塞杆穿过所述压接机体伸入所述压模腔内与下压模相连。本实用新型通过将上压模和下压模与压接机体的连接方式改为活动连接，在压接直径不同的电缆时，可以通过采用相应的上压模和下压模来满足压接工作的需要。扩大了端子压接机的压接范围大，提高了工作效率。
Description
电缆端子液压压接机
技术领域
[0001] 本实用新型属于端子压接机，具体地说，涉及一种用于电缆冷压接的液压压接机。 背景技术
[0002] 液压压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。传统的压接机的上压模和下压模与压接机体固定连接，其缺点在于这种设备具有电源接头压接范围很小，不能适应不同直径电缆的压接工作。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种电缆接头冷压接范围大，工作效率高的电缆端子压接机。
[0004] 本实用新型的技术方案如下：一种电缆端子液压压接机，包括动力装置和压接装置，所述动力装置包括油管、油箱和液压缸，所述压接装置包括压接机体、上压模和下压模， 所述上压模和下压模相对，其特征在于：所述压接机体上设有压模腔，所述上压模通过螺栓固定在所述压模腔上部，所述下压模通过螺栓固定在所述压模腔下部，所述液压缸的活塞杆穿过所述压接机体伸入所述压模腔内与下压模相连。上压模和下压模均通过螺栓与压接机体连接，遇到压接不同直径的电缆端子时，可以通过更换上压模和下压模来实现压接，扩大了电缆接头冷压接的范围，节省了购买不同压接机的成本。
[0005] 在所述压模腔的底部装有固定块，所述下压模置于固定块上，所述活塞杆伸入固定块内并通过螺栓连接固定。下压模置于固定块上的连接方式，更方便了下压模的更换，节省了更换时间，提高了工作效率。
[0006] 所述螺栓均为内六角螺栓。采用内六角螺栓装卸上压模和下压模方便，也
[0007] 不影响端子压接机的正常工作。
[0008] 所述动力机构中的液压缸为双作用液压缸。采用双作用液压缸动作灵敏度高，使用寿命长。
[0009] 有益效果：本实用新型通过将上压模和下压模与压接机体的连接方式改为活动连接，在压接直径不同的电缆时，可以通过采用相应的上压模和下压模来满足压接工作的需要。扩大了端子压接机的压接范围大，提高了工作效率。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的主视图。
[0011] 图2为图1的剖视图。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0013] 一种电缆端子液压压接机，如图1和图2所示，由动力装置和压接装置两部分组成，动力装置由油管、油箱和液压缸6组成，压接装置由压接机体1、上压模2和下压模3三部分组成，压接机体1上加工压模腔la，上压模2通过内六角螺栓4固定在所述压模腔Ia 上部，在压模腔Ia的底部安装固定块7，下压模3置于固定块7上，液压缸6的活塞杆6a伸入固定块7内并通过螺栓4固定在一起。上压模2和下压模3的成型面相对设置，通过双作用液压缸6驱动下压模3向上运动将电缆端子5压制成形。
Claims (4)
1. 一种电缆端子液压压接机，包括动力装置和压接装置，所述动力装置包括油管、油箱和液压缸（6 )，所述压接装置包括压接机体（1)、上压模（2 )和下压模（3 )，所述上压模（2 )和下压模（3)相对，其特征在于：所述压接机体（1)上设有压模腔（la)，所述上压模（2)通过螺栓（4)固定在所述压模腔（Ia)上部，所述下压模（3)通过螺栓（4)固定在所述压模腔（Ia) 下部，所述液压缸（6 )的活塞杆（6a)穿过所述压接机体（1)伸入所述压模腔（Ia)内与下压模（3)相连。
2.根据权利要求1所述的电缆端子液压压接机，其特征在于：在所述压模腔（Ia)的底部装有固定块（7)，所述下压模（3)置于固定块（7)上，所述活塞杆（6a)伸入固定块（7)内并通过螺栓（4)固定。
3.根据权利要求1或2所述的电缆端子液压压接机，其特征在于：所述螺栓（4)均为内六角螺栓。
4.根据权利要求1所述的电缆端子液压压接机，其特征在于：所述动力装置中的液压缸（6)为双作用液压缸。
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| CN103532058A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 国家电网公司 | 一种铝管压接装置 |
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