CN104708155A - 管材线切割工装 - Google Patents

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welding
chuck
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陈玉昆
石磊
吴焕
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LIUZHOU YONGYI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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LIUZHOU YONGYI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
    • B23H11/003—Mounting of workpieces, e.g. working-tables

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

本发明公开了一种管材线切割工装，涉及线切割辅助工具技术领域，它包括底板和设置在底板上的支座，所述底板上开设有V型槽，所述支座上固定有一横杆，所述横杆上铰接有一压杆，所述横杆上还套有至少一个扭簧，所述扭簧两端的扭臂分别与所述支座和所述压杆相抵接，所述压杆的一端铰接有一吊杆，所述吊杆的底端设置有脚踏，所述扭臂朝向所述压杆连接所述吊杆的一端设置；所述压杆的自由端设置有朝向所述V型槽的夹头，所述夹头设有开口朝下的圆弧凹槽。本发明解决了现有线切割工装操作不方便和装夹效率低的问题。

Description

管材线切割工装
技术领域
本发明涉及线切割辅助工具技术领域，尤其是一种管材线切割工装。
背景技术
在对管材进行线切割加工的工程中，通常需要工装将管材固定夹紧，再进行线切割。现有的一种用于装夹管材的线切割工装包括设置有V型槽的底板和安装在底板上的支座，支座上连接有朝向V型槽设置的压紧螺钉，使用时，将管材放入V型槽内，然后下旋压紧螺钉，将管材压紧后，再进行线切割作业。这种结构的线切割工装存在下列不足：管材定位后，需要手动旋转压紧螺钉来压紧管材，线切割完成后，又要反旋压紧螺钉，以取出工件，这种装夹操作不方便，且降低了装夹效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种管材线切割工装，这种工装可以解决线切割工装操作不方便和装夹效率低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种管材线切割工装包括底板和设置在底板上的支座，所述底板上开设有V型槽，所述支座上固定有一横杆，所述横杆上铰接有一压杆，所述横杆上还套有至少一个扭簧，所述扭簧两端的扭臂分别与所述支座和所述压杆相抵接，所述压杆的一端铰接有一吊杆，所述吊杆的底端设置有脚踏，所述扭臂朝向所述压杆连接所述吊杆的一端设置；所述压杆的自由端设置有朝向所述V型槽的夹头，所述夹头设有开口朝下的圆弧凹槽。
上述管材线切割工装的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述夹头设置有螺杆，所述压杆的下端面开设有螺纹孔，所述夹头与所述压杆螺纹连接。
进一步的，所述圆弧凹槽内设置有橡胶层。
进一步的，在所述底板上于所述V型槽的两侧均设置有限位销。
进一步的，所述底板上设置有多个限位销安装孔，在所述V型槽同一侧的各所述限位销安装孔到所述V型槽的距离不同。
进一步的，所述底板的侧壁固定有套筒，所述吊杆穿设于所述套筒中。
进一步的，所述底板旁设置有支撑板，所述支撑板上开设有V型槽。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、设置扭簧使压杆的一端具有压紧性能，并通过脚踏快速打开夹具，有效提高了生产效率，使装夹操作更为方便；
2、夹头和压杆螺纹连接，便于根据管材直径更换相匹配的夹头，以保证工件被充分压紧；
3、夹头底端设置橡胶层，可避免损伤管材表面；
4、设置限位销，能有效防止管材在加工过程中横向移动，设置不同孔距的限位销安装孔，以适应不同直径的管材；
5、设置套筒，能避免吊杆晃荡，使操作人员能准确、快速的踩到脚踏。
附图说明
图1是管材线切割工装的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
图1和图2所示的管材线切割工装主要包括支撑板10、底板1、压杆3、支座4、横杆4-1、扭簧5、吊杆6和脚踏8，支撑板10和底板1水平间隔设置，底板1和支撑板10上均开设有用于放置管材的V型槽2，底板1的V型槽和支撑板10的V型槽的槽底在同一垂直面上，底板1上固定有支座4，支座4上部设置有一对耳板，耳板之间连接有横杆4-1，压杆3和横杆4-1相铰接，在横杆4-1上套设有一扭簧5，扭簧5两端的扭臂分别与支座4和压杆3相抵接，在支座4的上端面还有一凹槽4-2，扭簧5与支座4相抵接的扭臂的弯折端头卡入该凹槽4-2内；压杆3的一端超出底板1侧边，该压杆3端铰接有一吊杆6，扭臂朝向压杆3连接该吊杆6的一端设置，吊杆6的底端设置有脚踏8，在底板1的侧壁还设置有一套筒7，吊杆6穿过套筒7，可沿其上下滑动；压杆3的自由端设置有朝向底板1V型槽2的夹头3-1，夹头3-1设有开口朝下的圆弧凹槽，夹头3-1上端设置有螺杆3-2，压杆3的下端面开设有螺纹孔，夹头3-1与压杆3螺纹连接；为了保护管材表面，在圆弧凹槽内还设置有橡胶层3-3。为了防止线切割过程中，管材发生横向位移，在底板1上于V型槽2的两侧均设置有限位销9；优选的，底板1上设置有多个限位销安装孔1-1，在底板1V型槽2同一侧的各限位销安装孔1-1到该V型槽的距离不同，参见图2。
使用前，根据待加工的管材的直径选择相匹配的夹头3-1安装于压杆3的自由端，并在底板1V型槽2两侧相应的限位销安装孔1-1内插入限位销9。使用时，操作人员只需踩下脚踏8，就可以将压杆3的夹头3-1抬起，将待线切割的管材放置在底板1和支撑板10的V型槽2内，然后放开脚踏8，压杆3在扭簧5的作用下将连接吊杆6的一端翘起，另一端则将管材压紧于夹头3-1和底板1的V型槽2之间，从而防止管材产生纵向位移，如此即可开始线切割作业。

Claims (7)

1.一种管材线切割工装，包括底板和设置在底板上的支座，所述底板上开设有V型槽，其特征在于：所述支座上固定有一横杆，所述横杆上铰接有一压杆，所述横杆上还套有至少一个扭簧，所述扭簧两端的扭臂分别与所述支座和所述压杆相抵接，所述压杆的一端铰接有一吊杆，所述吊杆的底端设置有脚踏，所述扭臂朝向所述压杆连接所述吊杆的一端设置；所述压杆的自由端设置有朝向所述V型槽的夹头，所述夹头设有开口朝下的圆弧凹槽。
2.根据权利要求1所述的钣金件焊接夹具，其特征在于：所述夹头设置有螺杆，所述压杆的下端面开设有螺纹孔，所述夹头与所述压杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的钣金件焊接夹具，其特征在于：所述圆弧凹槽内设置有橡胶层。
4.根据权利要求1或2或3所述的钣金件焊接夹具，其特征在于：在所述底板上于所述V型槽的两侧均设置有限位销。
5.根据权利要求4所述的钣金件焊接夹具，其特征在于：所述底板上设置有多个限位销安装孔，在所述V型槽同一侧的各所述限位销安装孔到所述V型槽的距离不同。
6.根据权利要求1所述的钣金件焊接夹具，其特征在于：所述底板的侧壁固定有套筒，所述吊杆穿设于所述套筒中。
7.根据权利要求1所述的钣金件焊接夹具，其特征在于：所述底板旁设置有支撑板，所述支撑板上开设有V型槽。
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