CN220406712U - 一种用于不锈钢顶板生产的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯折机技术领域，具体为一种用于不锈钢顶板生产的折弯机。本实用新型，包括底座，所述底座的上端表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底面设置有上模座，所述底座表面对应上模座的位置固定连接有下模座，所述移动板的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个滑动孔，两个所述滑动孔分别开设在移动板的两侧，所述滑动孔的内壁均滑动连接有驱动轴，所述驱动轴的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与驱动轴和滑动孔的内壁固定连接。解决了在对折弯机进行使用时，由于长时间进行折弯操作，容易对上模座进行摩擦损坏，进而导致对整个不锈钢顶板进行更好弯折的问题。

Description

一种用于不锈钢顶板生产的折弯机

技术领域

本实用新型涉及弯折机技术领域，尤其涉及一种用于不锈钢顶板生产的折弯机。

背景技术

弯折机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，弯折机分为手动弯折机，液压弯折机和数控弯折机，在日常生活中较为常见。

现有技术中折弯机由于折弯机头部分固定，长时间压弯操作后压块的压弯面磨损较为严重，需及时更换，否则将影响折弯效果，同时，由于产品需求不同，需对钢板进行不同角度形状的折弯操作，因而需更换不同形状的压块，而目前的折弯机不具备此功能，使用时的实用性较低。

现有技术诸如公告号为CN212442674U的实用新型，该专利公开了一种不锈钢板弯折机，该专利包括底座，所述底座的顶端中间位置设置有折弯槽，所述底座的顶端左右两侧对称设置有支杆，所述支杆的顶端均设置有限位环，所述限位环的直径大于支杆的直径，所述限位环的顶端设置有顶杆，所述顶杆的底端中间位置设置有液压缸，所述液压缸的输出端向下设置，所述液压缸的输出端固定连接有推杆。通过设置压块可拆卸连接于安装杆，方便使用人员在多次使用压块，导致压块底部磨损后，及时对压块进行更换，确保折弯机的折弯效果，且方便使用人员更换不同形状大小的压块，使钢板的折弯角度进行调整，以满足不同的钢板产品成型需求，增强装置的实用性。

发明人在日常生活使用中发现，在对折弯机进行使用时，由于长时间进行折弯操作，容易对上模座进行摩擦损坏，进而导致对整个不锈钢顶板进行更好弯折的问题，本申请提供了一种解决该技术问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对折弯机进行使用时，由于长时间进行折弯操作，容易对上模座进行摩擦损坏，进而导致对整个不锈钢顶板进行更好弯折的缺点，而提出的一种用于不锈钢顶板生产的折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于不锈钢顶板生产的折弯机，包括底座，所述底座的上端表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底面设置有上模座，所述底座表面对应上模座的位置固定连接有下模座，所述移动板的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个滑动孔，两个所述滑动孔分别开设在移动板的两侧，所述滑动孔的内壁均滑动连接有驱动轴，所述驱动轴的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与驱动轴和滑动孔的内壁固定连接，所述驱动轴远离弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的表面与滑动孔的内壁滑动连接，所述移动板表面对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块的表面相卡接。

上述部件所达到的效果为：在使用底座上的下模座与支撑架上的气缸，让气缸输出端上的移动板进行位置的升降，让移动板上的上模座与下模座进行挤压，从而对不锈钢板进行挤压弯折，为了方便对不同尺寸的上模座进行更换限位，此时通过移动板上的驱动轴与滑动孔之间进行滑动限位，再利用驱动轴上的弹簧所产生的拉力对驱动轴进行挤压限位，而驱动轴上的限位块与移动板上的限位槽进行卡接限位，从而有利于对整个上模座的更换与限位。

优选的，所述驱动轴靠近弹簧的一端固定连接有转动杆，所述转动杆为硬质合金杆。

上述部件所达到的效果为：在对整个驱动轴进行转动时，通过驱动轴上的转动杆可以便捷地对驱动轴进行操作使用。

优选的，所述限位块靠近滑动孔的一侧两端均固定连接有卡柱，所述限位槽内壁对应卡柱的位置开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡柱的圆弧面相插接。

上述部件所达到的效果为：在让限位块与限位槽进行插接固定时，通过限位块上的卡柱与卡槽进行更好的插接限位。

优选的，所述卡柱的上端均固定连接有插块，所述插块的截面呈锥形。

上述部件所达到的效果为：在对卡柱与卡槽进行插接限位时，通过卡柱上的锥形插块可以让卡柱插接得更便捷。

优选的，所述下模座的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括四个呈矩形分布的固定柱，四个所述固定柱的底端均与下模座的表面固定连接，所述固定柱的圆弧面均滑动连接有滑动框，所述滑动框的一端固定连接有定位块，所述固定柱的圆弧面螺纹连接有转轴，所述转轴的底端与滑动框的表面相抵接。

上述部件所达到的效果为：在对不锈钢顶板进行挤压限位时，为了方便对不同尺寸的不锈钢顶板进行固定限位，此时通过下模座上的固定柱对滑动框的位置进行限位固定，再利用滑动框上的定位块对不锈钢顶板进行挤压限位，再利用固定柱上的转轴对整个滑动框进行固定，有利于对整个不锈钢顶板的更换与限位。

优选的，所述转轴的底端转动连接有挤压环，所述挤压环的内壁与固定柱的圆弧面滑动连接。

上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，通过转轴底端的挤压垫可以对转轴进行更好的防护，从而避免转轴的磨损破坏。

优选的，所述定位块的表面开设有若干个定位槽，若干个所述定位槽均匀开设在定位块的表面。

上述部件所达到的效果为：在对不同尺寸的不锈钢钢板进行挤压弯折时，可以通过定位块上开设的定位槽进行卡接限位。

本实用新型中，通过对调节装置的操作，达到了对移动板上的驱动轴与滑动孔之间进行滑动限位，再利用驱动轴上的弹簧所产生的拉力对驱动轴进行挤压限位，而驱动轴上的限位块与移动板上的限位槽进行卡接限位，从而有利于对整个上模座的更换与限位。

本实用新型中，通过对辅助装置的操作，达到了对下模座上的固定柱对滑动框的位置进行限位固定，再利用滑动框上的定位块对不锈钢顶板进行挤压限位，让固定柱上的转轴对整个滑动框进行固定，有利于对整个不锈钢顶板的更换与限位。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置局部结构示意图；

图4为本实用新型的调节装置拆分结构示意图；

图5为本实用新型的辅助装置拆分结构示意图。

图例说明：1、底座；2、支撑架；3、下模座；4、调节装置；41、驱动轴；42、转动杆；43、弹簧；44、限位块；45、滑动孔；46、限位槽；47、卡槽；48、卡柱；49、插块；5、辅助装置；51、滑动框；52、固定柱；53、转轴；54、挤压环；55、定位块；56、定位槽；6、上模座；7、气缸；8、移动板。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢顶板生产的折弯机，包括底座1，底座1的上端表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上端设置有气缸7，气缸7的输出端固定连接有移动板8，移动板8的底面设置有上模座6，底座1表面对应上模座6的位置固定连接有下模座3，移动板8的表面设有调节装置4，下模座3的表面设有辅助装置5。

下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。

参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：调节装置4包括两个滑动孔45，两个滑动孔45分别开设在移动板8的两侧，滑动孔45的内壁均滑动连接有驱动轴41，驱动轴41的圆弧面套有弹簧43，弹簧43的两端分别与驱动轴41和滑动孔45的内壁固定连接，驱动轴41远离弹簧43的一端固定连接有限位块44，限位块44的表面与滑动孔45的内壁滑动连接，移动板8表面对应限位块44的位置开设有限位槽46，限位槽46的内壁与限位块44的表面相卡接，驱动轴41靠近弹簧43的一端固定连接有转动杆42，转动杆42为硬质合金杆，限位块44靠近滑动孔45的一侧两端均固定连接有卡柱48，限位槽46内壁对应卡柱48的位置开设有卡槽47，卡槽47的内壁与卡柱48的圆弧面相插接，卡柱48的上端均固定连接有插块49，插块49的截面呈锥形。

参照图5所示，本实施方案中：辅助装置5包括四个呈矩形分布的固定柱52，四个固定柱52的底端均与下模座3的表面固定连接，固定柱52的圆弧面均滑动连接有滑动框51，滑动框51的一端固定连接有定位块55，固定柱52的圆弧面螺纹连接有转轴53，转轴53的底端与滑动框51的表面相抵接，转轴53的底端转动连接有挤压环54，挤压环54的内壁与固定柱52的圆弧面滑动连接，定位块55的表面开设有若干个定位槽56，若干个定位槽56均匀开设在定位块55的表面。

工作原理：在使用底座1上的下模座3与支撑架2上的气缸7，让气缸7输出端上的移动板8进行位置的升降，让移动板8上的上模座6与下模座3进行挤压，从而对不锈钢板进行挤压弯折，为了方便对不同尺寸的上模座6进行更换限位，此时通过移动板8上的驱动轴41与滑动孔45之间进行滑动限位，再利用驱动轴41上的弹簧43所产生的拉力对驱动轴41进行挤压限位，而驱动轴41上的限位块44与移动板8上的限位槽46进行卡接限位，从而有利于对整个上模座6的更换与限位，在对整个驱动轴41进行转动时，通过驱动轴41上的转动杆42可以便捷地对驱动轴41进行操作使用，在让限位块44与限位槽46进行插接固定时，通过限位块44上的卡柱48与卡槽47进行更好的插接限位，在对卡柱48与卡槽47进行插接限位时，通过卡柱48上的锥形插块49可以让卡柱48插接得更便捷，通过对调节装置4的操作，达到了对移动板8上的驱动轴41与滑动孔45之间进行滑动限位，再利用驱动轴41上的弹簧43所产生的拉力对驱动轴41进行挤压限位，而驱动轴41上的限位块44与移动板8上的限位槽46进行卡接限位，从而有利于对整个上模座6的更换与限位。

在对不锈钢顶板进行挤压限位时，为了方便对不同尺寸的不锈钢顶板进行固定限位，此时通过下模座3上的固定柱52对滑动框51的位置进行限位固定，再利用滑动框51上的定位块55对不锈钢顶板进行挤压限位，再利用固定柱52上的转轴53对整个滑动框51进行固定，有利于对整个不锈钢顶板的更换与限位，在对转轴53进行转动时，通过转轴53底端的挤压垫可以对转轴53进行更好的防护，从而避免转轴53的磨损破坏，在对不同尺寸的不锈钢钢板进行挤压弯折时，可以通过定位块55上开设的定位槽56进行卡接限位，通过对辅助装置5的操作，达到了对下模座3上的固定柱52对滑动框51的位置进行限位固定，再利用滑动框51上的定位块55对不锈钢顶板进行挤压限位，让固定柱52上的转轴53对整个滑动框51进行固定，有利于对整个不锈钢顶板的更换与限位。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢顶板生产的折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端设置有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的底面设置有上模座(6)，所述底座(1)表面对应上模座(6)的位置固定连接有下模座(3)，所述移动板(8)的表面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括两个滑动孔(45)，两个所述滑动孔(45)分别开设在移动板(8)的两侧，所述滑动孔(45)的内壁均滑动连接有驱动轴(41)，所述驱动轴(41)的圆弧面套有弹簧(43)，所述弹簧(43)的两端分别与驱动轴(41)和滑动孔(45)的内壁固定连接，所述驱动轴(41)远离弹簧(43)的一端固定连接有限位块(44)，所述限位块(44)的表面与滑动孔(45)的内壁滑动连接，所述移动板(8)表面对应限位块(44)的位置开设有限位槽(46)，所述限位槽(46)的内壁与限位块(44)的表面相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢顶板生产的折弯机，其特征在于：所述驱动轴(41)靠近弹簧(43)的一端固定连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)为硬质合金杆。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢顶板生产的折弯机，其特征在于：所述限位块(44)靠近滑动孔(45)的一侧两端均固定连接有卡柱(48)，所述限位槽(46)内壁对应卡柱(48)的位置开设有卡槽(47)，所述卡槽(47)的内壁与卡柱(48)的圆弧面相插接。

4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢顶板生产的折弯机，其特征在于：所述卡柱(48)的上端均固定连接有插块(49)，所述插块(49)的截面呈锥形。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢顶板生产的折弯机，其特征在于：所述下模座(3)的表面设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括四个呈矩形分布的固定柱(52)，四个所述固定柱(52)的底端均与下模座(3)的表面固定连接，所述固定柱(52)的圆弧面均滑动连接有滑动框(51)，所述滑动框(51)的一端固定连接有定位块(55)，所述固定柱(52)的圆弧面螺纹连接有转轴(53)，所述转轴(53)的底端与滑动框(51)的表面相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢顶板生产的折弯机，其特征在于：所述转轴(53)的底端转动连接有挤压环(54)，所述挤压环(54)的内壁与固定柱(52)的圆弧面滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢顶板生产的折弯机，其特征在于：所述定位块(55)的表面开设有若干个定位槽(56)，若干个所述定位槽(56)均匀开设在定位块(55)的表面。