CN212598065U - 一种模具钢加工用校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具钢加工设备技术领域,具体涉及一种模具钢加工用校正装置,包括基板,基板上设有可换垫板,可换垫板长宽尺寸与模具钢对应,基板上方设有一导正压板,导正压板由驱动件驱动其下移,将放置在可换垫板上的模具钢进行压紧导正,驱动件包括侧板、顶板、液压杆,液压杆与导正压板驱动连接。本实用新型的有益效果:将模具钢放置在可换垫板上,由液压杆驱动导正压板下移,使导正压板压紧模具钢,利用液压力,对模具钢变形部位进行压整、导正,减少模具钢的变形,同时设置可拆卸结构,来将可换垫板快速安装在基板上,使得可换垫板产生变形时,能够快速更换,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢加工设备技术领域,具体涉及一种模具钢加工用校正装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
模具钢在加工处理过程中,可能因温度和事件等因素,造成一定量的变形,当变形尺寸超过误差值时,就要进行校正。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种模具钢加工用校正装置,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种模具钢加工用校正装置,包括基板,所述基板上设有可换垫板,所述可换垫板长宽尺寸与模具钢对应,所述基板上方设有一导正压板,所述导正压板由驱动件驱动其下移,将放置在所述可换垫板上的模具钢进行压紧导正,所述驱动件包括设于基板相对两侧的侧板,两个所述侧板上端共同设有顶板,所述顶板上竖直安装有液压杆,所述液压杆与导正压板驱动连接。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述液压杆上驱动连接固定块,所述导正压板固设于固定块上,所述固定块上设有两个分别向导正压板长度方向两端延伸的加强筋。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述可换垫板由夹持机构可拆卸连接在基板上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述夹持机构包括滑动连接在基板长度方向两端的夹持块,两个所述夹持块相对侧外壁上各设有供可换垫板长度方向两端部滑配卡合的卡槽,两个所述夹持块上各水平嵌装有丝杆螺母,所述基板上水平转动连接有横跨其长度方向的转轴,所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆端、第二丝杆端,所述第一丝杆端、第二丝杆端分别螺纹插装在两个丝杆螺母上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述基板上设有两个轴承座,所述转轴两端分别插装在两个轴承座上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述转轴上设有摇轮。
本实用新型的有益效果:将模具钢放置在可换垫板上,由液压杆驱动导正压板下移,使导正压板压紧模具钢,利用液压力,对模具钢变形部位进行压整、导正,减少模具钢的变形,同时设置可拆卸结构,来将可换垫板快速安装在基板上,使得可换垫板产生变形时,能够快速更换,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中立体结构仰视角度示意图;
图3为图1中立体结构正视示意图;
图4为图1中立体结构侧视示意图;
附图标记说明如下:
1-侧板,2-加强筋,3-液压杆,4-顶板,5-导正压板,6-可换垫板,7-夹持块,8-第二丝杆端,9-轴承座,10-丝杆螺母,11-基板,12-第一丝杆端,13- 限位槽,14-卡块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,图1-4示出了一种模具钢加工用校正装置,包括基板11,所述基板11上设有可换垫板6,所述可换垫板6长宽尺寸与模具钢对应,所述基板11上方设有一导正压板5,所述导正压板5由驱动件驱动其下移,将放置在所述可换垫板6上的模具钢进行压紧导正,所述驱动件包括设于基板11相对两侧的侧板1,两个所述侧板1上端共同设有顶板4,所述顶板4上竖直安装有液压杆3,所述液压杆3上驱动连接固定块,所述固定块水平固设有导正压板5 固,所述固定块上设有两个分别向导正压板5长度方向两端延伸的加强筋2。
所述可换垫板6由夹持机构可拆卸连接在基板11上,所述夹持机构包括滑动连接在基板11长度方向两端的夹持块7,两个所述夹持块7相对侧外壁上各设有供可换垫板6长度方向两端部滑配卡合的卡槽,两个所述夹持块7上各水平嵌装有丝杆螺母10,所述基板11上水平转动连接有横跨其长度方向的转轴,所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆端12、第二丝杆端8,所述第一丝杆端12、第二丝杆端8分别螺纹插装在两个丝杆螺母10上。
所述基板11上设有两个轴承座9,所述转轴两端分别插装在两个轴承座9 上,使得转轴转动连接在基板11上,同时所述转轴上设有摇轮,所述夹持块7 底部设有卡块14,对应的所述基板11上设有供卡块14滑配卡合的限位槽13,使得夹持块7滑动连接在基板11上。
本实用新型在使用时:将热处理后的模具钢平躺放置在可换垫板上,启动液压杆,驱动导正压板下移,使导正压板对模具钢进行压紧,利用液压力,对模具钢进行导正,减少模具钢的变形,由于模具钢需要在具有一定温度下进行导正,因此不可避免地使可换垫板的顶面产生热压变形,特别是长期使用后,需要对可换垫板进行更换,在需要更换可换垫板时,首先转动转轴,转轴上的第一丝杆端、第二丝杆端的螺纹旋向相反,使得两个丝杆螺母分别带动两个夹持块相对远离,使可换垫板能够从基板上快速拆卸下来,提高工作效率,另外由于两个夹持块能够相对移动,使得两个夹持块能够夹持不同长度尺寸的可换垫板,提高了实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种模具钢加工用校正装置,其特征在于,包括基板(11),所述基板(11)上设有可换垫板(6),所述可换垫板(6)长宽尺寸与模具钢对应,所述基板(11)上方设有一导正压板(5),所述导正压板(5)由驱动件驱动其下移,将放置在所述可换垫板(6)上的模具钢进行压紧导正,所述驱动件包括设于基板(11)相对两侧的侧板(1),两个所述侧板(1)上端共同设有顶板(4),所述顶板(4)上竖直安装有液压杆(3),所述液压杆(3)与导正压板(5)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用校正装置,其特征在于,所述液压杆(3)上驱动连接固定块,所述导正压板(5)固设于固定块上,所述固定块上设有两个分别向导正压板(5)长度方向两端延伸的加强筋(2)。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用校正装置,其特征在于,所述可换垫板(6)由夹持机构可拆卸连接在基板(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种模具钢加工用校正装置,其特征在于,所述夹持机构包括滑动连接在基板(11)长度方向两端的夹持块(7),两个所述夹持块(7)相对侧外壁上各设有供可换垫板(6)长度方向两端部滑配卡合的卡槽,两个所述夹持块(7)上各水平嵌装有丝杆螺母(10),所述基板(11)上水平转动连接有横跨其长度方向的转轴,所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆端(12)、第二丝杆端(8),所述第一丝杆端(12)、第二丝杆端(8)分别螺纹插装在两个丝杆螺母(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种模具钢加工用校正装置,其特征在于,所述基板(11)上设有两个轴承座(9),所述转轴两端分别插装在两个轴承座(9)上。
6.根据权利要求4所述的一种模具钢加工用校正装置,其特征在于,所述转轴上设有摇轮。
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