CN215845322U - 一种弯管机夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管机夹持机构，属于机械设备技术领域，包括基座，所述基座上方一侧设置有支撑板，所述支撑板下方设置有气缸，所述气缸的输出端连接有推块，所述推块的两侧对称设置有两滑移块，两所述滑移块呈直角梯形状，且其斜边的腰与所述推块的两腰相互滑移配合连接，两所述滑移块一侧均连接有连接块，两所述连接块的另一侧均连接有夹持块，两所述夹持块沿推块的两侧对称设置，且其相互靠近的一侧呈<形状，所述基座于两夹持块之间贯穿设置有可供管件穿过的进料孔，所述推块由气缸驱动，本实用新型能够对各种不同规格尺寸的管件进行夹紧，无需进行安装拆卸过程，具有操作简便且省时省力的优点。

Description

一种弯管机夹持机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种弯管机夹持机构。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。

传统的弯管机在进行折弯时，通常采用人工进行固定和移动管件，但是在弯管的过程中费时费力，且人工固定容易造成误差，导致管件的折弯效果较差。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN207447154U提出的“一种弯管机及其管件夹持机构”，包括基座和固接于所述基座的支撑框，所述基座的上端面开设有容置槽，所述容置槽内安装有第一夹持部；所述第一夹持部朝向所述第二夹持部的上端面为第一夹持面，第二夹持部朝向所述第一夹持部的下端面为第二夹持面，所述第一夹持面与所述第二夹持面与待加工管件的管外壁相贴合、并形成与待加工管件的规格相匹配的夹持孔，虽然本实用新型能够通过夹持机构夹紧待加工的管件，满足保证了弯管加工质量的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该实用新型在使用过程中，当夹紧不同规格的管件时，需要将第一夹持部拆卸下来，再根据管件规格调整与之相适应的夹持孔，在使用过程中需要拆卸安装较为繁琐，容易造成时间的浪费。

基于此，本实用新型设计了一种弯管机夹持机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管机夹持机构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机夹持机构，包括基座，所述基座上方一侧设置有支撑板，所述支撑板下方沿竖直方向上设置有气缸，所述气缸的输出端连接有推块，所述推块呈等腰梯形状，且其较长的底边朝向靠近气缸的一侧，所述推块的两侧对称设置有两滑移块，两所述滑移块呈直角梯形状，且其斜边的腰与所述推块的两腰相互滑移配合连接，两所述滑移块远离气缸的一侧均连接有连接块，两所述连接块的另一侧均连接有夹持块，两所述夹持块沿推块的两侧对称设置，且其相互靠近的一侧呈<形状，两所述夹持块之间围合形成可供管件放置的夹持空间，所述基座于两夹持块之间贯穿设置有可供管件穿过的进料孔，所述推块由气缸驱动其带动两夹持块进行相互靠近或远离的方向滑移。

优选的，两所述夹持块靠近基座的一侧沿水平方向上设置有导向凸块，所述基座上设置有与所述导向凸块相嵌合的导向凹槽。

优选的，所述导向凸块的截面为等腰梯形状，且其较长的底边为靠近基座的一侧。

优选的，两所述夹持块相互靠近的一侧设置有若干凸起，若干所述凸起由硅胶材质制成。

优选的，所述基座两侧于进料孔下方均设置有进料底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在使用时，首先启动气缸，推块在气缸的驱动下进行竖直方向上的滑移运动，通过推块与两滑移块的滑移配合，使两夹持块往相互靠近或远离的方向滑移，直到两夹持块之间的夹持空间略大于管件的外径，再将管件穿过进料孔并放置到两夹持块之间，再启动气缸，使两夹持块在气缸的驱动下往相互靠近的方向滑移，直到两夹持块将管件夹紧固定，便可对管件进行折弯过程，两夹持块相互靠近的一侧呈<形状，使其能够适应于各种不同规格尺寸的管件夹紧中，而无需进行安装拆卸过程，具有操作简便且省时省力的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施整体例结构示意图；

图2为本实施例凸显夹持块的结构示意图；

图3为本实施例凸显导向凸块的局部结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、支撑板；3、气缸；4、推块；5、滑移块；6、连接块；7、夹持块；8、进料孔；9、导向凸块；10、导向凹槽；11、凸起；12、进料底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弯管机夹持机构，包括基座1，基座1上方一侧固接有支撑板2，支撑板2下方沿竖直方向上固接有气缸3，气缸3的输出端连接有推块4，推块4呈等腰梯形状，且其较长的底边朝向靠近气缸3的一侧，推块4的两侧对称设置有两滑移块5，两滑移块5呈直角梯形状，且其斜边的腰与推块4的两腰相互滑移配合连接，两滑移块5远离气缸3的一侧均连接有连接块6，两连接块6的另一侧均连接有夹持块7，两夹持块7沿推块4的两侧对称设置，且其相互靠近的一侧呈<形状，两夹持块7之间围合形成可供管件放置的夹持空间，基座1于两夹持块7之间贯穿设置有可供管件穿过的进料孔8，推块4由气缸3驱动其带动两夹持块7进行相互靠近或远离的方向滑移。

如图1、图2所示，两夹持块7相互靠近的一侧设置有若干凸起11，若干凸起11由硅胶材质制成，通过设置若干硅胶材质的凸起11，一方面能够在夹持块7与管件之间起到缓冲作用，防止管件在夹持过程中出现损坏问题，另一方面也能够增加夹持块7与管件之间的摩擦力，使管件被夹持得更加紧固，防止管件在加工过程中出现滑动现象。

如图1、图2所示，基座1两侧于进料孔8下方均设置有进料底座12，通过设置进料底座12，能够对管件的两端进行支撑，防止管件在加工过程中前后端出现形变问题，影响到管件的加工质量。

如图1、2、3所示，两夹持块7靠近基座1的一侧沿水平方向上设置有导向凸块9，基座1上设置有与导向凸块9相嵌合的导向凹槽10，通过导向凸块9与导向凹槽10的滑移配合，能够对两夹持块7的滑移起到导向作用，防止两夹持块7在滑移过程中出现角度偏移问题，从而影响到管件的夹紧效果。

进一步地，导向凸块9的截面为等腰梯形状，且其较长的底边为靠近基座1的一侧，通过设置截面为等腰梯形状的导向凸块9，能够使导向凸块9嵌入到导向凹槽10内，防止在滑移过程中出现导向凸块9脱离导向凹槽10的现象，从而导致两夹持块7脱离基座1，影响到管件的夹持。

本实施例的一个具体应用为：

在使用本实用新型时，当需要加工的管件直径较大时，首先启动气缸3，推块4在气缸3的驱动下进行竖直向下的方向滑移，两滑移块5在推块4的推动下往相互远离的方向滑移，与此同时，两夹持块7通过连接块6在两滑移块5的带动下也进行相互远离的方向滑移，直到两夹持块7之间的夹持空间略大于管件的外径，再将管件穿过进料孔8并放置到两夹持块7之间，通过进料底座12对管件的两端进行支撑，再启动气缸3，推块4在气缸3的驱动下进行竖直向上的方向滑移，两夹持块7在推块4与两滑移块5的滑移配合下往相互靠近的方向滑移，直到两夹持块7将管件夹紧固定，便可对管件进行折弯过程，两夹持块7相互靠近的一侧呈<形状，使其能够适应于各种不同规格尺寸的管件夹紧中，其中，两夹持块7相互靠近的一侧设置的若干凸起11，一方面能够在夹持块7与管件之间起到缓冲作用，另一方面也能够增加夹持块7与管件之间的摩擦力，防止管件在加工过程中出现滑动现象，两夹持块7靠近基座1一侧设置的导向凸块9与导向凹槽10的滑移配合，能够对两夹持块7的滑移起到导向作用。

综上，通过气缸3、推块4以及夹持块7的结构，能够对各种不同规格尺寸的管件进行夹紧，无需进行安装拆卸过程，起到操作简便且省时省力的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种弯管机夹持机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上方一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)下方沿竖直方向上设置有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有推块(4)，所述推块(4)呈等腰梯形状，且其较长的底边朝向靠近气缸(3)的一侧，所述推块(4)的两侧对称设置有两滑移块(5)，两所述滑移块(5)呈直角梯形状，且其斜边的腰与所述推块(4)的两腰相互滑移配合连接，两所述滑移块(5)远离气缸(3)的一侧均连接有连接块(6)，两所述连接块(6)的另一侧均连接有夹持块(7)，两所述夹持块(7)沿推块(4)的两侧对称设置，且其相互靠近的一侧呈<形状，两所述夹持块(7)之间围合形成可供管件放置的夹持空间，所述基座(1)于两夹持块(7)之间贯穿设置有可供管件穿过的进料孔(8)，所述推块(4)由气缸(3)驱动其带动两夹持块(7)进行相互靠近或远离的方向滑移。

2.根据权利要求1所述的一种弯管机夹持机构，其特征在于：两所述夹持块(7)靠近基座(1)的一侧沿水平方向上设置有导向凸块(9)，所述基座(1)上设置有与所述导向凸块(9)相嵌合的导向凹槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种弯管机夹持机构，其特征在于：所述导向凸块(9)的截面为等腰梯形状，且其较长的底边为靠近基座(1)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种弯管机夹持机构，其特征在于：两所述夹持块(7)相互靠近的一侧设置有若干凸起(11)，若干所述凸起(11)由硅胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种弯管机夹持机构，其特征在于：所述基座(1)两侧于进料孔(8)下方均设置有进料底座(12)。

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