CN219210294U - 具有颗粒二次分级功能的旋风分级器 - Google Patents

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CN219210294U CN202320133659.9U CN202320133659U CN219210294U CN 219210294 U CN219210294 U CN 219210294U CN 202320133659 U CN202320133659 U CN 202320133659U CN 219210294 U CN219210294 U CN 219210294U
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贾文浩
张景宝
刘文伟
曹雪梅
徐超群
郑晓宗
郑习满
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Abstract

本实用新型公开了一种具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,属于分级器设备技术领域,包括上体,上体的下端连接有锥体,锥体的下端连接有二次进风装置;所述二次进风装置的下端连接集料仓;所述二次进风装置包括螺旋状外壳,螺旋状外壳的螺旋形式为平面螺旋,螺旋状外壳螺旋一周;所述螺旋状外壳螺旋内端和外端处沿切向设置二次进风口,二次进风口与螺旋状外壳内腔连通;所述螺旋状外壳内部设有多个导流叶片,多个导流叶片沿螺旋状外壳的中心周向均匀间隔布置;本实用新型能在不破坏原有螺旋气流的基础上,实现收集到更窄粒度分布范围的颗粒,得到高质量产品。

Description

具有颗粒二次分级功能的旋风分级器
技术领域
本实用新型涉及具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,属于分级器设备技术领域。
背景技术
旋风分级器是工业上应用很广的一种分离设备。其工作原理是:当含尘气体由进气口以较高的速度沿外圆筒的切向进入外圆筒后,形成旋转运动,由于内外筒体及顶盖的限制,逼迫气流在其间由上向下作螺旋线形的旋转运动,称为外旋流。含尘气流旋转运动过程中,产生很大的离心力。由于固体尘粒惯性力比气体大很多,被甩向筒壁失去能量沿壁滑下,与气流逐渐分离,在外圆筒壁下部形成料粒浓集区,经排灰口进入储灰箱中。旋转下降的外旋流沿锥体向下运动时,随着圆锥的收缩而向收尘器中心靠拢,旋转气流进入排气管半径范围附近。由于下面呈密封状态而迫使气流开始旋转上升,形成一股自下向上的螺旋线运动气流,称为内旋流,也称核心流,最后净化气体经排气管向外排出。但实际的使用过程中,尤其是在锂电池负极材料行业的应用上,由于颗粒的粘度及碰撞运动时,粗颗粒会裹挟部分超细颗粒进入到下部被收集,这就导致收集到的下沉颗粒里面仍然有一部分颗粒不符合要求,而且通过正常调整分级器的各项参数后,仍不能把其从目标物料中分离出来。
而且需要说明的是,旋风收集器为了提高收集效率,是要求不能存在漏风点的。所以无论在什么地方增加补风管道,必然会引起旋风收集器收集效率的一定程度的降低。但在有高质量要求的锂电负极材料行业,为了收集到高质量目标产品,收集效率在一定程度上的降低是可以接受的。
按照前面的叙述,旋风收集器收集到的颗粒本身就是含有一部分超细的不合格颗粒的,如果我们能合理的增加补风管道,反而能将这部分不合格颗粒分离出来,从这个角度上来说,反而提高了收集效率。
中国专利CN217962994U,公开了一种旋风分级器,其包括分离筒和灰仓,所述分离筒的下部固定有一圈环绕其设置的补风管道,补风管道的内部与分离筒内部连通,补风管道具有补风口,补风口的后端连接有补风阀,通过在分离筒进行补风控制,可以有效控制旋风分级器收集的粒径分布范围,进而收集到高品质的负极材料颗粒。但补风管道设置在锥体上,这必然会对锥筒内部螺旋气流造成破坏,影响分级效果,更甚者,如果补风引起的乱流太大,整个旋风分级器功能可能都会大大降低。
所以,我们需要设置一种新型结构的旋风分级器,能在不破坏原有螺旋气流的基础上,提高对收集物的粒度分布范围的控制,得到高质量产品。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,能在不破坏原有螺旋气流的基础上,实现收集到更窄粒度分布范围的颗粒,得到高质量产品。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,包括上体,上体的下端连接有锥体,锥体的下端连接有二次进风装置;所述二次进风装置的下端连接集料仓;
所述二次进风装置包括螺旋状外壳,螺旋状外壳的螺旋形式为平面螺旋,螺旋状外壳螺旋一周;所述螺旋状外壳螺旋内端和外端处沿切向设置二次进风口,二次进风口与螺旋状外壳内腔连通;所述螺旋状外壳内部设有多个导流叶片,多个导流叶片沿螺旋状外壳的中心周向均匀间隔布置。
进一步地,所述集料仓的下端连接落料管道;所述落料管道上设有落料阀门。
进一步地,所述螺旋状外壳的上下两端均设有法兰;所述导流叶片的上下两端分别固定在对应的法兰上。
进一步地,所述落料阀门 的数量为两个,两个落料阀门上下间隔设置,两个落料阀门交替开关。
进一步地,所述法兰的中心设有通孔;所述导流叶片沿通孔孔壁的切向布置。
进一步地,所述上体为圆形筒体,上体上部侧面设有含尘气体进口,含尘气体进口沿上体筒壁切向设置。
进一步地,所述二次进风口连接二次进风管道,所述二次进风管道上设有二次进风阀门和流量计。
进一步地,所述落料阀门和二次进风阀门为蝶阀。
进一步地,所述上体顶部设有出口。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型要能在不破坏原有螺旋气流的基础上,实现收集到更窄粒度分布范围的颗粒,得到高质量产品。
本实用新型二次进风装置结构合理,并且设计巧妙。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是二次进风装置的立体图。
图中,
1-上体,2-锥体,3-二次进风装置,301-法兰,302-二次进风口,303-螺旋外壳,304-导流叶片,305-通孔,4-集料仓,5-落料阀门,6-落料管道,7-含尘气体进口,8-出口,9-二次进风管道,10-二次进风阀门,11-流量计。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1-3共同所示,本实用新型提供一种具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,包括上体1,上体1的下端通过法兰连接有锥体2,锥体2的大端朝上;锥体2的下端通过法兰连接有二次进风装置3;所述二次进风装置3的下端通过法兰连接集料仓4,所述集料仓4的下端设置由上至下渐缩的锥形结构,所述集料仓4的下端通过法兰连接落料管道6,所述落料管道6上设有落料阀门5。
所述落料阀门5 的数量为两个,两个落料阀门5上下间隔设置,两个落料阀门5交替开关使用,能在确保旋风分级器内的负压工作环境的同时,有助于粉体的流出和截断。
所述落料阀门5为蝶阀。
所述二次进风装置3包括螺旋状外壳303,螺旋状外壳303的螺旋形式为平面螺旋,螺旋状外壳303螺旋一周;所述螺旋状外壳303的上下两端均设置有法兰301;所述法兰301的中心设有通孔305。
所述螺旋状外壳303螺旋内端和外端处沿切向设置二次进风口302,二次进风口302与螺旋状外壳303内腔连通。
所述螺旋状外壳303内部设有多个导流叶片304,多个导流叶片304沿螺旋状外壳303的中心周向均匀间隔布置。所述导流叶片304的上下两端分别固定在对应的法兰301上。导流叶片304沿通孔305孔壁的切向布置。
所述螺旋状外壳303能使二次进风口302进入的气流尽可能均匀的从所有导流叶片304间隙中通过,保证气流能在二次进风装置3的中部形成稳定的环形喷吹气流,从而避免原有气流被破坏。
所述上体1为圆形筒体,上体1上部侧面设有含尘气体进口7,含尘气体进口7沿上体1筒壁切向设置,上体1顶部设有出口8.
所述二次进风口302连接二次进风管道9,所述二次进风管道9上设有二次进风阀门10和流量计11。
所述二次进风阀门10为蝶阀。
本实用新型的工作原理:
气固混合物从含尘气体进口进入上体和锥体内进行分离,细颗粒和气体通过上体顶部的出口排出,粗颗粒(即合格颗粒)下落并收集。本实用新型为了在不破坏原有螺旋气流的基础上,实现收集到更窄粒度分布范围的颗粒,得到高质量产品,在锥体和收集仓之间设置特定结构的二次进风装置。
本实用新型的二次进风装置采用螺旋状外壳,螺旋状外壳上沿切向设置二次进风口,并在螺旋状外壳设置多个导流叶片;螺旋状外壳能使二次进风口进入的气流尽可能均匀的从所有导流叶片间隙中通过,保证气流能在二次进风装置的中部形成稳定的环形喷吹气流,从而避免原有气流被破坏。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,其特征在于:包括上体(1),上体(1)的下端连接有锥体(2),锥体(2)的下端连接有二次进风装置(3);所述二次进风装置(3)的下端连接集料仓(4);
所述二次进风装置(3)包括螺旋状外壳(303),螺旋状外壳(303)的螺旋形式为平面螺旋,螺旋状外壳(303)螺旋一周;所述螺旋状外壳(303)螺旋内端和外端处沿切向设置二次进风口(302),二次进风口(302)与螺旋状外壳(303)内腔连通;所述螺旋状外壳(303)内部设有多个导流叶片(304),多个导流叶片(304)沿螺旋状外壳(303)的中心周向均匀间隔布置。
2.如权利要求1所述的具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,其特征在于:所述集料仓(4)的下端连接落料管道(6);所述落料管道(6)上设有落料阀门(5)。
3.如权利要求1所述的具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,其特征在于:所述螺旋状外壳(303)的上下两端均设有法兰(301);所述导流叶片(304)的上下两端分别固定在对应的法兰(301)上。
4. 如权利要求2所述的具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,其特征在于:所述落料阀门(5) 的数量为两个,两个落料阀门(5)上下间隔设置,两个落料阀门(5)交替开关。
5.如权利要求3所述的具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,其特征在于:所述法兰(301)的中心设有通孔(305);所述导流叶片(304)沿通孔(305)孔壁的切向布置。
6.如权利要求1所述的具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,其特征在于:所述上体(1)为圆形筒体,上体(1)上部侧面设有含尘气体进口(7),含尘气体进口(7)沿上体(1)筒壁切向设置。
7.如权利要求2所述的具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,其特征在于:所述二次进风口(302)连接二次进风管道(9),所述二次进风管道(9)上设有二次进风阀门(10)和流量计(11)。
8.如权利要求7所述的具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,其特征在于:所述落料阀门(5)和二次进风阀门(10)为蝶阀。
9.如权利要求1所述的具有颗粒二次分级功能的旋风分级器,其特征在于:所述上体(1)顶部设有出口(8)。
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