CN219189655U - 一种快速换型治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速换型治具，属于玻璃盖板加工领域，一种快速换型治具，包括设备台面和治具本体，设备台面和治具本体之间通过气动零点快换结构连接，气动零点快换结构的数量为两个，两个气动零点快换结构分别装配在治具本体下部靠近其两端端头的位置，气动零点快换结构包括有底座和转换板，且底座和转换板相对的一侧均呈平面设置，底座固定连接在设备台面上，底座上开设有锁定孔，底座的内部还安装有气动式卡爪，转换板固定连接在治具本体的下部，转换板下部的中间位置安装有锁紧拉钉，它可以实现，达到快速对治具本体更换的目的，缩短换型时间。

Description

一种快速换型治具

技术领域

本实用新型涉及玻璃盖板加工领域，更具体地说，涉及一种快速换型治具。

背景技术

盖板玻璃行业里，CNC机床主要用于玻璃的磨边，外形加工，对应产品外形不同所以治具不同，其治具通过螺丝锁紧在设备台面上，起到支撑吸附产品的作用；

由于产品类型不同，不同的产品需要使用不同型号的治具，现有技术中对治具进行换型时需要对锁定治具的螺钉进行拆卸和安装，同时，由于盖板玻璃的特殊性，需要频繁的对治具进行更换，反复的人工拆卸更换治具会导致机台待机时间长，对整体作业的效率影响较大；

由此，在盖板玻璃行业中需要一种快速可靠的换型方式，减少人为操作时间和设备待机时间，为此我们提出一种快速换型治具。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种快速换型治具，它可以实现，达到快速对治具本体更换的目的，缩短换型时间。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种快速换型治具，包括设备台面和治具本体，所述设备台面和治具本体之间通过气动零点快换结构连接；

所述气动零点快换结构包括有底座和转换板，且所述底座和转换板相对的一侧均呈平面设置，所述底座固定连接在设备台面上，所述底座上开设有锁定孔，所述底座的内部还安装有气动式卡爪，所述转换板固定连接在治具本体的下部，所述转换板下部的中间位置安装有锁紧拉钉。

进一步的，所述气动零点快换结构的数量为两个，两个所述气动零点快换结构分别装配在治具本体下部靠近其两端端头的位置。

进一步的，所述气动式卡爪包括有安装在底座内部的卡爪工件，所述底座上还设置有和卡爪工件相连通的正压进气孔。

进一步的，所述转换板下部的边缘位置固定连接有多个呈环形阵列的定位凸台，所述底座上侧的边缘位置开设有多个呈环形阵列的定位凹槽，所述定位凸台卡接在定位凹槽的内部。

进一步的，所述定位凸台和转换板为分体式设计，所述定位凸台通过内六角螺钉安装在转换板上。

进一步的，所述底座的上侧开设有装配槽，所述装配槽的内部滑动连接有两个遮挡板，所述遮挡板相互远离的一侧和装配槽的一侧内壁之间设置有弹力组件。

进一步的，所述遮挡板的上侧和下侧均设置有呈斜边设置的导向斜坡，两个所述导向斜坡位于挤压锁定端的一端朝相互靠近的方向倾斜。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过使用气动零点快换结构能够达到快速对治具本体更换的目的，缩短更换治具本体的换型时间，且具有换型后位置精度较高的优点。

(2)本方案通过设置两个气动零点快换结构能够提升装置的稳定性，且使治具本体只能够按照同一个角度装配在设备台面的上部，提升其安装位置精度。

(3)本方案底座和转换板的结构设置，能够将锁紧拉钉和气动式卡爪承受的竖向荷载转换到底座和转换板上，提升气动零点快换结构的最大竖向荷载，让治具本体能够承受更大重量的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视图；

图3为本实用新型多个治具本体的结构示意图；

图4为本实用新型底座的结构示意图；

图5为本实用新型遮挡板的结构示意图。

图中标号说明：

1、设备台面；2、治具本体；3、底座；4、转换板；5、定位凹槽；6、定位凸台；7、正压进气孔；8、锁定孔；9、锁紧拉钉；10、装配槽；11、遮挡板；12、第一磁石；13、第二磁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3所示，一种快速换型治具，包括设备台面1和多个治具本体2，多个治具本体2的外形不同，对应不同的产品(如不同尺寸的玻璃盖板)，设备台面1和治具本体2之间通过气动零点快换结构连接，此时，当对治具本体2进行换型时，通过使用气动零点快换结构能够快速的解除对治具本体2的锁定并快速的对治具本体2进行隧洞，达到快速对治具本体2更换的目的，缩短更换治具本体2的换型时间，且具有换型后位置精度较高的优点。

且，请参阅图1-2所示，为了能够增加设备台面1和治具本体2之间的连接性，并进一步的提高其安装精度，气动零点快换结构的数量优选为两个，两个气动零点快换结构分别装配在治具本体2下部靠近其两端端头的位置，此时，通过设置两个气动零点快换结构能够提升设备台面1和治具本体2的连接结构，且受力较为合理，能够提升其稳定性，同时，通过设置两个气动零点快换结构，通过两点一线的原理，使治具本体2只能够按照同一个角度装配在设备台面1的上部，提升其安装位置精度。

具体的，请参阅图1-2所示，在此对气动零点快换结构的具体结构进行公开，气动零点快换结构包括有底座3和转换板4，且底座3和转换板4相对的一侧均呈平面设置，底座3固定连接在设备台面1上，底座3上开设有锁定孔8，底座3的内部还安装有气动式卡爪，转换板4固定连接在治具本体2的下部，转换板4下部的中间位置安装有锁紧拉钉9，当治具本体2放置在设备台面1上侧时，底座3和转换板4相抵，并将锁紧拉钉9插入锁定孔8的内部，即可通过气动式卡爪对锁紧拉钉9进行锁死，达到固定的目的，同时通过底座3和转换板4加大设备台面1和治具本体2处的连接面积，将锁紧拉钉9和气动式卡爪承受的竖向荷载转换到底座3和转换板4上，从而能够提升气动零点快换结构的最大竖向荷载，让治具本体2能够承受更大重量的产品。

其中，气动式卡爪包括有安装在底座3内部的卡爪工件，底座3上还设置有和卡爪工件相连通的正压进气孔7，当在无任何外力下，通过卡爪工件锁住转换板4上的锁紧拉钉9处于锁紧状态，在通过正压进气孔7给与其正压的情况下，卡爪工件松开，解除对锁紧拉钉9的锁定，此时可直接更换与转换板4相连的治具本体2。

请参阅图1-2所示，转换板4下部的边缘位置固定连接有多个呈环形阵列的定位凸台6，底座3上侧的边缘位置开设有多个呈环形阵列的定位凹槽5，定位凸台6卡接在定位凹槽5的内部；

当治具本体2受到横向外力时，会通过定位凸台6抵消转换板4受到的横向荷载，增加底座3和转换板4连接的稳定性，减小转换板4发生的横向位移，从而减小连接在一起的锁紧拉钉9和卡爪工件因为转换板4位移而受到的损害。

且，由于定位凸台6易于损坏，为了延长装置的使用寿命，定位凸台6和转换板4优选为分体式设计，定位凸台6通过内六角螺钉安装在转换板4上，在定位凸台6发生损坏后对其进行更换即可保证装置进行正常运行。

在使用时：通过正压进气孔7给与卡爪工件正压，使卡爪工件松开，解除对锁紧拉钉9的锁定，即可将安装在设备台面1上侧的治具本体2拆卸，然后将另一个型号的治具本体2放置在设备台面1上侧，使底座3和转换板4相抵，并将锁紧拉钉9插入锁定孔8的内部，再通过卡爪工件对锁紧拉钉9进行锁死，达到固定的目的，即可完成换型。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上对底座3的结构进行改进，具体请参阅图4-5所示，为了避免装置闲置时，灰尘通过空置的锁定孔8进入底座3的内部，底座3的上侧开设有装配槽10，装配槽10的内部滑动连接有两个遮挡板11，通过设置装配槽10，使遮挡板11的上部未突出底座3的上表面，减小遮挡板11对底座3和转换板4连接的影响，遮挡板11相互远离的一侧和装配槽10的一侧内壁之间设置有弹力组件，此时，当锁定孔8空置时，遮挡板11会在弹力的作用下朝向靠近锁定孔8的方向进行移动，使遮挡板11滑动至锁定孔8的上侧，对锁定孔8进行遮挡，达到隔绝灰尘进入的目的。

具体的，弹力组件包括有磁力互斥的第一磁石12和第二磁石13，第一磁石12固定连接在遮挡板11上，且第二磁石13固定连接在装配槽10的侧壁上，此时，通过第一磁石12和第二磁石13之间磁力的互斥，即可对遮挡板11进行推动。

请参阅图5所示，为了使锁紧拉钉9插入锁定孔8时能够自动将遮挡板11打开，遮挡板11的纵向截面为横向设置的等腰四边形，两个遮挡板11相互靠近的一端为挤压锁定端，且纵向尺寸按照从远离挤压锁定端的一端到挤压锁定端逐渐减小，其具体为遮挡板11的上侧和下侧均设置有呈斜边设置的导向斜坡，两个导向斜坡位于挤压锁定端的一端朝相互靠近的方向倾斜，此时，当锁紧拉钉9和遮挡板11的导向斜坡接触时，会对导向斜坡施加垂直力，此时，在导向斜坡的形状设置下，会将垂直力转换呈带动遮挡板11进行水平移动的水平动能，将遮挡板11打开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种快速换型治具，包括设备台面(1)和治具本体(2)，其特征在于：所述设备台面(1)和治具本体(2)之间通过气动零点快换结构连接；

所述气动零点快换结构包括有底座(3)和转换板(4)，且所述底座(3)和转换板(4)相对的一侧均呈平面设置，所述底座(3)固定连接在设备台面(1)上，所述底座(3)上开设有锁定孔(8)，所述底座(3)的内部还安装有气动式卡爪，所述转换板(4)固定连接在治具本体(2)的下部，所述转换板(4)下部的中间位置安装有锁紧拉钉(9)。

2.根据权利要求1所述的一种快速换型治具，其特征在于：所述气动零点快换结构的数量为两个，两个所述气动零点快换结构分别装配在治具本体(2)下部靠近其两端端头的位置。

3.根据权利要求1所述的一种快速换型治具，其特征在于：所述气动式卡爪包括有安装在底座(3)内部的卡爪工件，所述底座(3)上还设置有和卡爪工件相连通的正压进气孔(7)。

4.根据权利要求1所述的一种快速换型治具，其特征在于：所述转换板(4)下部的边缘位置固定连接有多个呈环形阵列的定位凸台(6)，所述底座(3)上侧的边缘位置开设有多个呈环形阵列的定位凹槽(5)，所述定位凸台(6)卡接在定位凹槽(5)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种快速换型治具，其特征在于：所述定位凸台(6)和转换板(4)为分体式设计，所述定位凸台(6)通过内六角螺钉安装在转换板(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种快速换型治具，其特征在于：所述底座(3)的上侧开设有装配槽(10)，所述装配槽(10)的内部滑动连接有两个遮挡板(11)，所述遮挡板(11)相互远离的一侧和装配槽(10)的一侧内壁之间设置有弹力组件。

7.根据权利要求6所述的一种快速换型治具，其特征在于：所述遮挡板(11)的上侧和下侧均设置有呈斜边设置的导向斜坡，两个所述导向斜坡位于挤压锁定端的一端朝相互靠近的方向倾斜。

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