CN220361844U - 一种钣金加工件折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金加工件折弯装置，包括底部板，所述的底部板的上部四角处分别焊接有固定柱；固定柱的上部焊接有顶部板；顶部板的中间位置螺栓安装有折弯气缸，其特征在于，所述的折弯气缸的下部安装有活动定位架结构；底部板的上部螺栓安装有底部连接板；底部连接板的上部焊接有折弯平台。本实用新型可根据不同折弯平台的需求将底部连接板固定的螺栓拆下，进而方便对底部连接板以及折弯平台进行更换。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金加工件折弯装置。
背景技术
钣金在加工生产时需要进行折弯操作，现有的一种钣金加工件折弯装置，包括机架，所述机架的内部安装有折弯件；滑动组件，滑动连接在机架内；折弯平台7，通过旋转组件连接在机架上，在对钣金进行顶紧折弯时，钣金折弯会产生位移，从而会对钣金的表面造成二次损伤。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钣金加工件折弯装置，其结构简单，折弯时稳定性好，不会对钣金件造成二次损伤。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种钣金加工件折弯装置，包括底部板，所述的底部板的上部四角处分别焊接有固定柱；固定柱的上部焊接有顶部板；顶部板的中间位置螺栓安装有折弯气缸，其特征在于，所述的折弯气缸的下部安装有活动定位架结构；底部板的上部螺栓安装有底部连接板；底部连接板的上部焊接有折弯平台。
优选的，所述的活动定位架结构包括连接架，所述的连接架的四角处分别开设有定位孔；定位孔的内侧插接有T型定位杆；T型定位杆的底部螺栓安装有轮架；T型定位杆的外侧下部还套接有缓冲弹簧；轮架的内侧下部轴接有橡胶轮；连接架的下部设置有便拆卸折弯架结构；连接架的中下部还开设有矩形插槽。
优选的，所述的便拆卸折弯架结构包括便拆板，所述的便拆板的中上部焊接有矩形插块；便拆板的中下部焊接有折弯件；便拆板通过连接螺栓安装在连接架的下部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中可根据不同折弯平台的需求将底部连接板固定的螺栓拆下，进而方便对底部连接板以及折弯平台进行更换。
本实用新型中利用橡胶轮与钣金件接触，从而不会对钣金件的表面造成二次损伤，配合缓冲弹簧能够对钣金件折弯时的两侧起到辅助顶紧作用，最后使轮架与连接架接触并完成对钣金件的折弯。
本实用新型中利用矩形插块插接在矩形插槽内，从而在安装便拆板时对齐更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的活动定位架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的便拆卸折弯架结构的结构示意图。
图1至图3中：
1、底部板；2、固定柱；3、顶部板；4、折弯气缸；5、活动定位架结构；51、连接架；52、定位孔；53、T型定位杆；54、轮架；55、缓冲弹簧；56、橡胶轮；57、便拆卸折弯架结构；571、便拆板；572、矩形插块；573、折弯件；574、连接螺栓；58、矩形插槽；6、底部连接板；7、折弯平台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种钣金加工件折弯装置，包括底部板1，所述的底部板1的上部四角处分别焊接有固定柱2；固定柱2的上部焊接有顶部板3；顶部板3的中间位置螺栓安装有折弯气缸4，其特征在于，所述的折弯气缸4的下部安装有活动定位架结构5；底部板1的上部螺栓安装有底部连接板6；底部连接板6的上部焊接有折弯平台7，可根据不同折弯平台7的需求将底部连接板6固定的螺栓拆下，进而方便对底部连接板6以及折弯平台7进行更换；所述的活动定位架结构5包括连接架51，所述的连接架51的四角处分别开设有定位孔52；定位孔52的内侧插接有T型定位杆53；T型定位杆53的底部螺栓安装有轮架54；T型定位杆53的外侧下部还套接有缓冲弹簧55；轮架54的内侧下部轴接有橡胶轮56，利用橡胶轮56与钣金件接触，从而不会对钣金件的表面造成二次损伤，配合缓冲弹簧55能够对钣金件折弯时的两侧起到辅助顶紧作用，最后使轮架54与连接架51接触并完成对钣金件的折弯；连接架51的下部设置有便拆卸折弯架结构57；连接架51的中下部还开设有矩形插槽58。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸折弯架结构57包括便拆板571，所述的便拆板571的中上部焊接有矩形插块572，利用矩形插块572插接在矩形插槽58内，从而在安装便拆板571时对齐更加方便；便拆板571的中下部焊接有折弯件573；便拆板571通过连接螺栓574安装在连接架51的下部，在需要对折弯件573的形状进行更换时，将连接螺栓574拆下，从而方便对便拆板571进行更换。
上述实施例中，具体的，所述的连接架51螺栓安装在折弯气缸4的下部。
上述实施例中，具体的，所述的缓冲弹簧55的下部设置在轮架54的上部，同时定位孔52的内侧，在缓冲弹簧55收到挤压时可收回到定位孔52内。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时将钣金件放置在折弯平台7上，然后利用折弯气缸4带动连接架51向下活动并利用折弯件573配合折弯平台7实现对钣金件的折弯，需要对钣金件两侧进行顶紧时可将T型定位杆53贯穿定位孔52，并套接上缓冲弹簧55后利用螺栓将轮架54安装，在对钣金件进行折弯时，可利用橡胶轮56对钣金件的两侧起到顶紧作用，然后利用缓冲弹簧55进行缓冲，连接架51挤压到最下侧时，轮架54与连接架51的两侧接触，从而能够对钣金件的两侧进行挤压，对比不同折弯角度调整时，可将底部连接板6从底部板1上拆下进行更换折弯平台7，同时将连接螺栓574从连接架51上拆下，并对便拆板571以及折弯件573进行更换。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钣金加工件折弯装置，包括底部板（1），所述的底部板（1）的上部四角处分别焊接有固定柱（2）；固定柱（2）的上部焊接有顶部板（3）；顶部板（3）的中间位置螺栓安装有折弯气缸（4），其特征在于，所述的折弯气缸（4）的下部安装有活动定位架结构（5）；底部板（1）的上部螺栓安装有底部连接板（6）；底部连接板（6）的上部焊接有折弯平台（7）；所述的活动定位架结构（5）包括连接架（51），所述的连接架（51）的四角处分别开设有定位孔（52）；定位孔（52）的内侧插接有T型定位杆（53）；T型定位杆（53）的底部螺栓安装有轮架（54）；T型定位杆（53）的外侧下部还套接有缓冲弹簧（55）；轮架（54）的内侧下部轴接有橡胶轮（56）；连接架（51）的下部设置有便拆卸折弯架结构（57）；连接架（51）的中下部还开设有矩形插槽（58）。
2.如权利要求1所述的钣金加工件折弯装置，其特征在于，所述的便拆卸折弯架结构（57）包括便拆板（571），所述的便拆板（571）的中上部焊接有矩形插块（572）；便拆板（571）的中下部焊接有折弯件（573）；便拆板（571）通过连接螺栓（574）安装在连接架（51）的下部。
3.如权利要求1所述的钣金加工件折弯装置，其特征在于，所述的连接架（51）螺栓安装在折弯气缸（4）的下部。
4.如权利要求1所述的钣金加工件折弯装置，其特征在于，所述的缓冲弹簧（55）的下部设置在轮架（54）的上部，同时定位孔（52）的内侧。
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2023
- 2023-06-26 CN CN202321623899.3U patent/CN220361844U/zh active Active
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