CN217802805U - 一种摆料工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆料工装结构，包括压板和摆料板；摆料板的下端设有用于容置工件的料槽，料槽内设有通孔；压板的下端设有与通孔配合的顶针；顶针的下端设有用于接触工件的降粘部；压板上设有上连接孔，摆料板设有下连接孔，压板通过固定件插入上连接孔和下连接孔内与摆料板活动连接。通过设置压板和摆料板，顶针能将料槽内的工件快速、稳定地进行摆料操作，提高硅胶制品的生产效率；通过设置降粘部和固定件，提高了压板和摆料板之间的连接稳定性，也保证顶针能快速地推出工件，避免工件停留在料槽内而无法完成摆料的情况，提高了硅胶制品的生产良品率。

Description

一种摆料工装结构

技术领域

本实用新型涉及硅胶制品生产技术领域，尤其是一种摆料工装结构。

背景技术

在橡胶制品行业内，为了提高硫化工序上工人的操作效率，普遍的使用一些滑动型的摆料工装。但由于硅橡胶的质地特别软，而且粘附性强，一般只能使用人工进行摆料。这种摆料方式不仅效率低下，还存在很大的安全隐患，也无法保证预成型硅胶坯能精准地落到模具上，影响了硅胶制品的良品率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种摆料工装结构，对硅胶坯进行快速、精准的摆料操作，提高硅胶制品的生产效率和良品率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种摆料工装结构，包括压板和摆料板；所述摆料板的下端设有用于容置工件的料槽，所述料槽内设有通孔；所述压板的下端设有与所述通孔配合的顶针；所述顶针的下端设有用于接触所述工件的降粘部；所述压板上设有上连接孔，所述摆料板设有下连接孔，所述压板通过固定件插入所述上连接孔和所述下连接孔内与所述摆料板活动连接。

上述摆料工装结构至少具有以下的有益效果：通过设置压板和摆料板，顶针能将料槽内的工件快速、稳定地进行摆料操作，提高硅胶制品的生产效率；通过设置降粘部和固定件，提高了压板和摆料板之间的连接稳定性，也保证顶针能快速地推出工件，避免工件停留在料槽内而无法完成摆料的情况，提高了硅胶制品的生产良品率。

进一步，所述通孔均匀地分布在所述料槽内。这种结构保证了顶针能对工件均匀地施加推力，有效避免工件局部受力而导致变形，无法顺利地从料槽内脱落，保证摆料工装结构的工作稳定性。

进一步，所述降粘部的下端设有凹槽。通过设置凹槽，能有效减小降粘部与工件的接触面积，有效避免在顶针对工件施加推力时发生粘连的情况，提高硅胶制品的生产良品率。

进一步，所述降粘部内设有出气孔，且所述出气孔连接有气泵。通过设置出气孔和气泵，在顶针完成对工件的推送后，出气孔内输出低压空气，能保证工件快速地从料槽脱落到模具上，避免发生工件粘连的情况。

进一步，所述降粘部的下表面覆盖有纤维布。纤维布具有硬度高、摩擦系数低的优点，降粘部的下表面覆盖有纤维布，能提高降粘部的使用寿命，也减小降粘部与工件之间的摩擦力，提高顶针推出工件的效率。

进一步，所述料槽的内侧设有下镂空部；所述压板上设有与所述下镂空部配合的上镂空部。通过设置下镂空部和下镂空部，有效降低压板和摆料板的重量，也提高了料槽结构稳定性，便于控制摆料工装结构的能耗。

进一步，所述下镂空部与所述料槽之间还设有定位孔，所述压板上还设有与所述定位孔配合的定位杆。通过设置定位孔和定位杆，使压板在运动过程中保持与摆料板的位置关系，避免顶针与通孔发生位移的情况，提高摆料工装结构的使用寿命。

进一步，所述压板的上端还设有把手，所述把手通过螺栓固定在所述上镂空部的两侧。通过设置把手，便于对压板进行平稳的移动操作，提高摆料工装结构的使用便利性。

进一步，所述固定件上设有卡槽，所述固定件通过锁环卡接在所述卡槽内与所述上连接孔连接。通过设置卡槽和锁环，便于快速、稳定地把固定件安装在上连接孔内，提高摆料工装结构的拆装便利性。

进一步，所述摆料板的下端还设有支撑脚。通过设置支撑脚，便于把摆料板稳定地放置在水平面上，避免摆料板在摆料过程中发生位移甚至脱落的情况，提高摆料工装结构的稳定性。

上述摆料工装结构的有益效果是：通过设置压板和摆料板，顶针能将料槽内的工件快速、稳定地进行摆料操作，提高硅胶制品的生产效率；通过设置降粘部和固定件，提高了压板和摆料板之间的连接稳定性，也保证顶针能快速地推出工件，避免工件停留在料槽内而无法完成摆料的情况，提高了硅胶制品的生产良品率；通过设置定位孔和定位杆，使压板在运动过程中保持与摆料板的位置关系，避免顶针与通孔发生位移的情况，提高摆料工装结构的使用寿命；通过设置把手，便于对压板进行平稳的移动操作，提高摆料工装结构的使用便利性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例一种摆料工装结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种摆料工装结构的结构分解图；

图3为本实用新型另一实施例一种摆料工装结构的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例一种摆料工装结构的结构分解图；

图5为本实用新型实施例一种摆料工装结构的截面图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图5，本实用新型实施例提供了一种摆料工装结构，包括压板100和摆料板200；摆料板200的下端设有用于容置工件的料槽210，料槽210内设有通孔211；压板100的下端设有与通孔211配合的顶针110；顶针110的下端设有用于接触工件的降粘部111；压板100上设有上连接孔120，摆料板200设有下连接孔220，压板100通过固定件130插入上连接孔120和下连接孔220内与摆料板200活动连接。

通过设置压板100和摆料板200，顶针110能将料槽210内的工件快速、稳定地进行摆料操作，提高硅胶制品的生产效率；通过设置降粘部111和固定件130，提高了压板100和摆料板200之间的连接稳定性，也保证顶针110能快速地推出工件，避免工件停留在料槽210内而无法完成摆料的情况，提高了硅胶制品的生产良品率。

另一个实施例，通孔211均匀地分布在料槽210内。这种结构保证了顶针110能对工件均匀地施加推力，有效避免工件局部受力而导致变形，无法顺利地从料槽210内脱落，保证摆料工装结构的工作稳定性。

另一个实施例，降粘部111的下端设有凹槽(图中未示)。通过设置凹槽，能有效减小降粘部111与工件的接触面积，有效避免在顶针110对工件施加推力时发生粘连的情况，提高硅胶制品的生产良品率。

另一个实施例，降粘部111内设有出气孔(图中未示)，且出气孔连接有气泵(图中未示)。通过设置出气孔和气泵，在顶针110完成对工件的推送后，出气孔内输出低压空气，能保证工件快速地从料槽210脱落到模具上，避免发生工件粘连的情况。

另一个实施例，降粘部111的下表面覆盖有纤维布(图中未示)。纤维布具有硬度高、摩擦系数低的优点，降粘部111的下表面覆盖有纤维布，能提高降粘部111的使用寿命，也减小降粘部111与工件之间的摩擦力，提高顶针110推出工件的效率。

另一个实施例，料槽210的内侧设有下镂空部230；压板100上设有与下镂空部230配合的上镂空部140。通过设置下镂空部230和下镂空部230，有效降低压板100和摆料板200的重量，也提高了料槽210结构稳定性，便于控制摆料工装结构的能耗。

另一个实施例，下镂空部230与料槽210之间还设有定位孔240，压板100上还设有与定位孔240配合的定位杆150。通过设置定位孔240和定位杆150，使压板100在运动过程中保持与摆料板200的位置关系，避免顶针110与通孔211发生位移的情况，提高摆料工装结构的使用寿命。

另一个实施例，压板100的上端还设有把手160，把手160通过螺栓固定在上镂空部140的两侧。通过设置把手160，便于对压板100进行平稳的移动操作，提高摆料工装结构的使用便利性。

另一个实施例，固定件130上设有卡槽131，固定件130通过锁环132卡接在卡槽131内与上连接孔120连接。通过设置卡槽131和锁环132，便于快速、稳定地把固定件130安装在上连接孔120内，提高摆料工装结构的拆装便利性。

另一个实施例，摆料板200的下端还设有支撑脚250。通过设置支撑脚250，便于把摆料板200稳定地放置在水平面上，避免摆料板200在摆料过程中发生位移甚至脱落的情况，提高摆料工装结构的稳定性。

下面对本实用新型的工作原理做进一步说明。

在使用过程中，首先根据预成型硅胶坯的形状和尺寸，选择对应的摆料板200，使料槽210与工件相匹配；然后通过锁环132卡接在卡槽131内把固定件130固定在上连接孔120内，固定件130的下端固定在下连接孔220内，此时完成压板100和摆料板200的固定连接，顶针110与通孔211位置正对，且定位杆150与定位孔240位置正对；接着通过工件的粘附性将其定位在设置在料槽210内；传送装置通过把手160，把摆料工装结构移动到硫化模具的上方；经过精准定位后，对压板100施加向下的压力，使定位杆150插入定位孔240内，顶针110插入通孔211内，降粘部111穿过通孔211接触料槽210内的工件；由于降粘部111的下端设有凹槽，另一实施例中，降粘部111内设有出气孔，与之相连的气泵能向出气孔输出低压空气，均能减小降粘部111与预成型硅胶坯之间的粘合力，保证顶针110能顺利把预成型硅胶坯顶出到硫化模具上指定的位置上，提高了硅胶制品的生产效率。在实际应用中，料槽210的数量为多个，摆料板200能同时对多个工件进行摆料操作，大大地提高了摆料工装结构工作效率。

从以上的描述可以看出，本实用新型的摆料工装结构通过设置压板100和摆料板200，顶针110能将料槽210内的工件快速、稳定地进行摆料操作，提高硅胶制品的生产效率；通过设置降粘部111和固定件130，提高了压板100和摆料板200之间的连接稳定性，也保证顶针110能快速地推出工件，避免工件停留在料槽210内而无法完成摆料的情况，提高了硅胶制品的生产良品率；通过设置定位孔240和定位杆150，使压板100在运动过程中保持与摆料板200的位置关系，避免顶针110与通孔211发生位移的情况，提高摆料工装结构的使用寿命；通过设置把手160，便于对压板100进行平稳的移动操作，提高摆料工装结构的使用便利性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种摆料工装结构，其特征在于，包括压板和摆料板；所述摆料板的下端设有用于容置工件的料槽，所述料槽内设有通孔；所述压板的下端设有与所述通孔配合的顶针；所述顶针的下端设有用于接触所述工件的降粘部；所述压板上设有上连接孔，所述摆料板设有下连接孔，所述压板通过固定件插入所述上连接孔和所述下连接孔内与所述摆料板活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种摆料工装结构，其特征在于，所述通孔均匀地分布在所述料槽内。

3.根据权利要求2所述的一种摆料工装结构，其特征在于，所述降粘部的下端设有凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种摆料工装结构，其特征在于，所述降粘部内设有出气孔，且所述出气孔连接有气泵。

5.根据权利要求2所述的一种摆料工装结构，其特征在于，所述降粘部的下表面覆盖有纤维布。

6.根据权利要求1所述的一种摆料工装结构，其特征在于，所述料槽的内侧设有下镂空部；所述压板上设有与所述下镂空部配合的上镂空部。

7.根据权利要求6所述的一种摆料工装结构，其特征在于，所述下镂空部与所述料槽之间还设有定位孔，所述压板上还设有与所述定位孔配合的定位杆。

8.根据权利要求6所述的一种摆料工装结构，其特征在于，所述压板的上端还设有把手，所述把手通过螺栓固定在所述上镂空部的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种摆料工装结构，其特征在于，所述固定件上设有卡槽，所述固定件通过锁环卡接在所述卡槽内与所述上连接孔连接。

10.根据权利要求1所述的一种摆料工装结构，其特征在于，所述摆料板的下端还设有支撑脚。

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