CN219188963U - 一种铅板多点电阻焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电阻焊技术领域，具体地说，涉及一种铅板多点电阻焊设备；包括输送架、变压组件、加压组件、上电极组件和电容柜，所述输送架左侧设置所述变压组件和所述加压组件，所述输送架上设置所述上电极组件，所述输送架右侧设置所述电容柜；所述输送架用于固定铅板；所述变压组件分别与所述加压组件、所述上电极组件导通，所述加压组件与铅板左侧侧壁接触，所述上电极组件与铅板右侧侧壁接触；所述电容柜用于发出焊接开始或者停止的程序；可以快速实现多个点位的焊接，以及连续两次的快速焊接，可以大大提升焊接效率。

Description

一种铅板多点电阻焊设备

技术领域

本实用新型涉及电阻焊技术领域，具体地说，涉及一种铅板多点电阻焊设备。

背景技术

电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊；电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法，通常使用较大的电流，现在的焊接多采用电阻焊的方式进行焊接，对于铅板的焊接，也多采用电阻焊完成。

现有技术CN214816055U公开了一种多点多面焊接设备，包括桌子，桌子的上表面一侧开设有通孔，通孔的内侧壁滑动连接支撑杆，支撑杆的上表面固定连接有滑轨，桌子的内部设置有卡紧结构，卡紧结构包括伺服电机、螺杆、限位轨道、滑动块和卡紧块，桌子的内部设置有凹槽，凹槽的内底壁通过固定座与伺服电机固定连接，伺服电机的输出端与螺杆固定连接，螺杆的一端与内侧壁转动连接，凹槽的内底壁与限位轨道固定连接，螺杆的外侧面与滑动块螺纹连接，滑动块的下表面与限位轨道滑动连接，滑动块的上表面通过固定杆与卡紧块固定连接；通过主动轮、从动轮和传动轮的配合设置，同时通过电动伸缩杆、传动块、转杆和焊头的配合设置，使该多点多面焊接设备具备了高度不同时能始终保持皮带绷紧的效果，从而起到了减少损坏程度的作用，达到了提高生产效率的目的。

综上所述，现有技术中，虽然通过主动轮、从动轮和传动轮的配合设置可以实现提高生产效率的作用，但是现有技术，采用主动轮、从动轮和传动轮的配合来实现更多点位的焊接，会导致结构复杂，操作过程中也容易发生故障，导致无法完成焊接，因此，亟需提供一种铅板多点电阻焊设备，相对于现有技术，灵活、快速的实现多点位的同时焊接。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种铅板多点电阻焊设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铅板多点电阻焊设备，包括输送架、变压组件、加压组件、上电极组件和电容柜，所述输送架左侧设置所述变压组件和所述加压组件，所述输送架上设置所述上电极组件，所述输送架右侧设置所述电容柜；

所述输送架用于固定铅板；

所述变压组件分别与所述加压组件、所述上电极组件导通，所述加压组件与铅板左侧侧壁接触，所述上电极组件与铅板右侧侧壁接触；

所述电容柜用于发出焊接开始或者停止的程序。

进一步地，所述加压组件包括加压气缸、下电极座、若干下电极，所述加压气缸活塞端连接所述下电极座，所述下电极座右侧设置若干下电极，所述下电极与铅板左侧侧壁接触，所述下电极座与所述变压组件导通。

更进一步地，所述加压组件还包括抬升气缸，所述抬升气缸上部连接加压支撑座，所述加压支撑座上部设置所述加压气缸，所述加压支撑座上部滑移连接所述下电极座。

更进一步地，所述加压支撑座上部滑移连接移动座，所述加压气缸活塞端与所述下电极座之间连接所述移动座。

更进一步地，所述下电极座上部设置铜带，所述铜带上部设置连接铜板，所述连接铜板与所述变压组件导通。

更进一步地，所述加压支撑座右侧设有挡板，所述挡板上设有若干通孔，若干所述下电极位置处分别对应设有所述通孔，所述下电极穿过所述通孔设置。

更进一步地，所述上电极组件包括上电极座和上电极，所述输送架左侧侧壁设置所述上电极座，所述上电极座左侧侧壁设置所述上电极，所述上电极与所述变压组件导通。

更进一步地，所述上电极左侧侧壁设有若干竖槽，所述竖槽的数量与所述下电极的数量相同，并且若干所述下电极的位置与若干所述竖槽的位置一一对应设置。

更进一步地，所述变压组件包括变压器、上铜板和下铜板，所述变压器右侧侧壁设置所述上铜板和所述下铜板，所述上铜板与所述连接铜板导通，所述下铜板与所述上电极导通。

进一步地，所述输送架左侧侧壁设置导轨，所述导轨上滑移连接滑动支架，所述滑动支架上固定铅板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型加压组件包括抬升气缸、加压气缸、下电极座和若干下电极，抬升气缸上部设置加压支撑座，加压支撑座上部设置加压气缸，加压支撑座上部还滑移连接移动座，移动座和加压气缸活塞端连接，移动座还连接下电极座，下电极座右侧连接若干下电极，下电极座上部设有铜带，铜带上部设置连接铜板，连接铜板与变压组件内部设置的上铜板导通，变压组件内部设置的下铜板与上电极导通，上电极与铅板右侧侧壁接触，电容柜发出焊接开始程序，加压气缸伸出，可使下电极与铅板左侧侧壁接触，此时变压器-上铜板-连接铜板-铜带-下电极座-下电极-铅板-上电极-下铜板-变压器形成一个串联的回路，铅板上形成一行16点位的电阻焊，加压气缸缩回，抬升气缸伸出，加压气缸再次伸出，下电极再次与铅板左侧侧壁接触，变压器-上铜板-连接铜板-铜带-下电极座-下电极-铅板-上电极-下铜板-变压器再次形成串联的回路，铅板上再次形成一行16点位的电阻焊，通过控制加压气缸和抬升气缸，可以快速实现多个点位的焊接，以及连续两次的快速焊接，可以大大提升焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型变压组件的结构示意图。

图4为本实用新型显示上电极组件的示意图。

图5为本实用新型加压组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、输送架；11、导轨；12、滑动支架；2、变压组件；21、变压器；22、变压支撑座；23、上铜板；24、下铜板；3、加压组件；31、加压支撑座；32、加压气缸；33、抬升气缸；34、竖向直线导轨；35、移动座；36、下电极；37、挡板；38、铜带；39、连接铜板；310、下电极座；4、机架；41、机体；42、横向直线导轨；43、第一外壳；44、第二外壳；5、上电极组件；51、上电极；52、上电极座；6、铅板；7、电容柜；8、手摇组件。

具体实施方式

下面将结合附图说明对本实用新型的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本实用新型的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种铅板多点电阻焊设备，包括输送架1、变压组件2、加压组件3和机架4，输送架1左侧设置机架4，机架4上部设置第一外壳43，第一外壳43上部设置的第二外壳44，第一外壳43和第二外壳44设为矩形中空结构，第一外壳43和第二外壳44的右侧侧壁都设为开口结构，第一外壳43内部设置加压组件3，加压组件3伸出第一外壳43右侧设置，第二外壳44内部设置变压组件2，变压组件2伸出第二外壳44右侧设置，变压组件2和加压组件3接触，输送架1用于传输、固定铅板6，铅板6固定于输送架1的左侧侧壁上，加压组件3和铅板6的左侧侧壁接触；输送架1右侧设置电容柜7，电容柜7内部设置控制器，控制器与变压组件2和加压组件3电连接，电容柜7用于发出焊接启动或者停止程序。

如图2所示，输送架1左侧侧壁设置导轨11，导轨11沿输送架1的长度方向延伸设置，导轨11水平设置，导轨11上滑移连接滑动支架12，滑动支架12用于固定铅板6，铅板6固定于滑动支架12内部后呈竖直状态，铅板6左侧与加压组件3接触，铅板6右侧与上电极组件5接触，上电极组件5设置于输送架1的左侧侧壁上。

如图1、图3和图4所示，变压组件2包括变压器21、上铜板23和下铜板24，变压器21右侧侧壁下部位置设置上铜板23，变压器21右侧侧壁上部位置设置下铜板24，变压器21位于第二外壳44内部，上铜板23和下铜板24伸出第二外壳44右侧设置，第二壳体44内部底部设置变压支撑座22，变压支撑座22上部设置变压组件2。

上电极组件5包括上电极51和上电极座52，上电极座52固接在输送架1左侧侧壁上，上电极座52左侧侧壁固接上电极51，上电极51水平设置，上电极51左侧侧壁设有16个竖槽，16个竖槽沿上电极51的长度方向阵列设置，竖槽的长度与上电极51的高度相同；输送架1左侧下部设有手摇组件8，手摇组件8通过丝杆连接到机体41，机体41下部前侧设有横向直线导轨42，机体41通过横向直线导轨42实现滑动动作，当手摇组件8通过人工转动时,通过丝杆带动机体41、变压支撑座22和加压组件3一起横向滑动；实际调整加压组件3到上电极组件5开合距离位置，最终方便机器维护和更换产品等操作。

如图1和图5所示，加压组件3包括加压气缸32、抬升气缸33、下电极36和挡板37，第一外壳43内部下壁固接底座，底座上壁固接抬升气缸33，底座侧壁还设有竖向直线导轨34，抬升气缸33上部固接加压支撑座31，加压支撑座31与底座滑移连接，竖向直线导轨34可对加压支撑座31的滑移方向起到导向作用，加压支撑座31上部左侧设置两个加压气缸32，加压支撑座31上部右侧还滑移连接有移动座35，移动座35右端连接下电极座310，下电极座310右端设置16个下电极36，16个下电极36沿下电极座310的长度方向阵列设置，下电极座310上部通过螺栓连接铜带38，铜带38上部设置连接铜板39，底座右侧侧壁设置挡板37，挡板37上设有16个通孔，挡板37上的16个通孔与16个下电极36的位置一一对应，加压气缸32活塞端与移动座35连接，加压气缸32活塞端伸出，可使移动座35带动16个下电极36向右运动，此时16个下电极36可分别从挡板37上对应的通孔处伸出。

如图3、图4和图5所示，上铜板23与连接铜板39导通，上电极51与下铜板24导通，当下电极36伸出挡板37与铅板6左侧侧壁接触、铅板6右侧侧壁与上电极51接触时，变压器21-上铜板23-连接铜板39-铜带38-下电极座310-下电极36-铅板6-上电极51-下铜板24-变压器21形成一个串联的回路，铅板6上可同时进行16个点位的电阻焊，抬升气缸33的行程范围小于上电极51的高度，抬升气缸33伸出后，16个下电极36向上运动，可在铅板6上再次形成一行16点位的电阻焊，抬升气缸33可使下电极36在铅板6上形成两行的16个点位的电阻焊。

本实用新型提供一种铅板多点电阻焊设备的工作原理为：先将铅板6固定在滑动支架12上，铅板6保持竖直状态，铅板6右侧侧壁与上电极51左侧侧壁接触，此时电容柜7向变压组件2和加压组件3发出焊接程序，抬升气缸33保持缩回状态，加压气缸32活塞端伸出，加压气缸32推动移动座35、下电极座310和下电极36向右运动，16个下电极36穿过挡板37上对应设置的通孔，并与铅板6左侧侧壁接触，此时16个下电极36与上电极51左侧侧壁设置的竖槽一一对应，下电极36与铅板6接触后，变压器21-上铜板23-连接铜板39-铜带38-下电极座310-下电极36-铅板6-上电极51-下铜板24-变压器21形成一个串联的回路，变压器21将电容柜7提供的电源电压放大后，完成在铅板6上形成一行16个点位的电阻焊操作；一行16个点位的电阻焊操作完成后，加压气缸32缩回，抬升气缸33伸出，加压支撑座31上部设置的所有部件都向上运动，加压气缸32再次伸出，下电极36再次从挡板37设置的通孔处伸出，并与铅板6左侧侧壁接触，变压器21-上铜板23-连接铜板39-铜带38-下电极座310-下电极36-铅板6-上电极51-下铜板24-变压器21再次形成一个串联的回路，在铅板6上再次完成一行16个点位的电阻焊操作；通过加压气缸32的伸出和缩回，可以完成16点位的同时焊接，并且通过调控加压气缸32和抬升气缸33的伸出或者缩回，来实现两次16点位的电阻焊操作，这个过程操作简单，可以快速实现连续两次电阻焊操作，可快速完成32点位的焊接，实现了焊接效率的大大提升，同时整个设备各个组件之间通过螺栓进行连接，方便拆装和维护。

以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种铅板多点电阻焊设备，其特征在于，包括输送架、变压组件、加压组件、上电极组件和电容柜，所述输送架左侧设置所述变压组件和所述加压组件，所述输送架上设置所述上电极组件，所述输送架右侧设置所述电容柜；

所述输送架用于固定铅板；

所述变压组件分别与所述加压组件、所述上电极组件导通，所述加压组件与铅板左侧侧壁接触，所述上电极组件与铅板右侧侧壁接触；

所述电容柜用于发出焊接开始或者停止的程序。

2.根据权利要求1所述的一种铅板多点电阻焊设备，其特征在于，所述加压组件包括加压气缸、下电极座、若干下电极，所述加压气缸活塞端连接所述下电极座，所述下电极座右侧设置若干下电极，所述下电极与铅板左侧侧壁接触，所述下电极座与所述变压组件导通。

3.根据权利要求2所述的一种铅板多点电阻焊设备，其特征在于，所述加压组件还包括抬升气缸，所述抬升气缸上部连接加压支撑座，所述加压支撑座上部设置所述加压气缸，所述加压支撑座上部滑移连接所述下电极座。

4.根据权利要求3所述的一种铅板多点电阻焊设备，其特征在于，所述加压支撑座上部滑移连接移动座，所述加压气缸活塞端与所述下电极座之间连接所述移动座。

5.根据权利要求4所述的一种铅板多点电阻焊设备，其特征在于，所述下电极座上部设置铜带，所述铜带上部设置连接铜板，所述连接铜板与所述变压组件导通。

6.根据权利要求5所述的一种铅板多点电阻焊设备，其特征在于，所述加压支撑座右侧设有挡板，所述挡板上设有若干通孔，若干所述下电极位置处分别对应设有所述通孔，所述下电极穿过所述通孔设置。

7.根据权利要求6所述的一种铅板多点电阻焊设备，其特征在于，所述上电极组件包括上电极座和上电极，所述输送架左侧侧壁设置所述上电极座，所述上电极座左侧侧壁设置所述上电极，所述上电极与所述变压组件导通。

8.根据权利要求7所述的一种铅板多点电阻焊设备，其特征在于，所述上电极左侧侧壁设有若干竖槽，所述竖槽的数量与所述下电极的数量相同，并且若干所述下电极的位置与若干所述竖槽的位置一一对应设置。

9.根据权利要求8所述的一种铅板多点电阻焊设备，其特征在于，所述变压组件包括变压器、上铜板和下铜板，所述变压器右侧侧壁设置所述上铜板和所述下铜板，所述上铜板与所述连接铜板导通，所述下铜板与所述上电极导通。

10.根据权利要求1所述的一种铅板多点电阻焊设备，其特征在于，所述输送架左侧侧壁设置导轨，所述导轨上滑移连接滑动支架，所述滑动支架上固定铅板。

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