CN210359951U - 一种多极阳极钢爪焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多极阳极钢爪焊接设备。多极阳极钢爪焊接设备包括：底部框架、门型框架、极板送进机构、上结晶器组、下结晶器组、门型框架送进机构和支撑件。门型框架与底部框架滑动连接，门型框架送进机构固定安装在底部框架上，门型框架送进机构用于驱动门型框架沿底部框架的长度方向往复滑动；支撑件固定设置在门型框架的顶部，下结晶器组包括多个下结晶器和一个下结晶器底板，下结晶器底板可拆卸固定连接于底部框架的顶端，上结晶器组包括多个上结晶器，上结晶器设置在支撑件上，极板送进机构滑动连接于支撑件上，极板送进机构沿与底部框架长度方向垂直的方向往复滑动。本实用新型多极同时焊接，且满足了不同爪距新钢爪的制造和旧钢爪的维修功能。

Description

一种多极阳极钢爪焊接设备

技术领域

本实用新型涉及阳极钢爪焊接领域，特别是涉及一种多极阳极钢爪焊接设备。

背景技术

目前，对于采用焊接方式制备和维修的阳极钢爪，本领域技术人员主要采用人工焊接或采用专用设备焊接两种形式。人工焊接由于个体操作存在差异导致焊接效率低、质量差、一致性不好、工作环境恶劣等问题。采用专用设备焊接虽然焊接效率较手工焊接有所提高，但是不能满足多极同时焊接，且一种设备不能同时满足不同爪距的新钢爪制备和不同爪距的旧钢爪的维修功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多极阳极钢爪焊接设备，以解决上述现有技术存在的问题，此多极阳极钢爪焊接设备多极可以同时焊接、工作效率高、一致性好、且可以完成不同爪距的新钢爪的制造和不同爪距的旧钢爪的维修。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种多极阳极钢爪焊接设备，包括底部框架、门型框架、极板送进机构、上结晶器组、下结晶器组、门型框架送进机构和支撑件；

所述门型框架与所述底部框架底端滑动连接，所述门型框架送进机构固定安装在所述底部框架上，所述门型框架送进机构用于驱动所述门型框架沿所述底部框架的长度方向往复滑动；

所述支撑件固定设置在所述门型框架的顶部；

所述下结晶器组固定设置于所述底部框架的顶端，所述下结晶器组包括多个下结晶器和一个下结晶器底板，所述下结晶器底板可拆卸固定连接于所述底部框架的顶端，所述下结晶器设置于所述下结晶器底板上，所述下结晶器上表面设置有下弧形凹槽，在所述下弧形凹槽的轴向一端设置有支撑部，所述下弧形凹槽用于容纳待焊接钢爪的钢头，所述支撑部用于放置待焊接钢爪的横梁；

所述支撑件包括前板，所述前板可拆卸固定连接于所述门型框架上，所述上结晶器组包括多个上结晶器，所述上结晶器设置于所述前板上，所述上结晶器上开设有竖向贯穿的焊接口，各所述下结晶器的上方均对应设置有一个所述上结晶器，所述上结晶器下表面设置有上弧形凹槽；

所述极板送进机构设置有多个，所述极板送进机构的数量与待焊接钢爪的钢头数量相同，所述极板送进机构下部滑动连接于所述支撑件上，且沿垂直于所述底部框架的长度方向往复滑动，各所述极板送进机构均能够夹紧一极板并使所述极板带电，且能够改变极板的空间位置。

优选的，所述极板送进机构包括左右驱动装置、极板送进机构支架、竖向驱动装置、导向框架、前后驱动装置、连接架和夹紧装置，所述极板送进机构支架底部在垂直于底部框架的长度方向滑动连接于所述支撑件上表面，所述左右驱动装置固定设置于所述支撑件上并用于驱动极板送进机构支架在垂直于底部框架的长度方向往复运动，所述竖向驱动装置固定设置于所述极板送进机构支架上，所述导向框架竖向滑动连接于所述极板送进机构支架上，所述竖向驱动装置用于驱动所述导向框架沿所述极板送进机构支架竖向往复滑动，所述前后驱动装置固定设置于所述导向框架上，所述前后驱动装置的驱动端与所述连接架的一端连接，所述连接架另一端与所述夹紧装置固定连接，所述夹紧装置用于夹紧所述极板并使所述极板带电。

优选的，所述导向框架包括框架本体和与所述框架本体固定连接的丝杠螺母，所述框架本体竖向滑动连接于所述极板送进机构支架上，所述竖向驱动装置包括电机、梯形丝杠和丝杠支架，所述电机固定设置于所述极板送进机构支架顶部，所述丝杠支架固定设置于所述极板送进机构支架底部，所述电机的输出轴与所述梯形丝杠的上端固定连接，所述梯形丝杠的下端由所述丝杠支架上设置的轴承支承，所述梯形丝杠上螺纹连接有所述丝杠螺母；

所述框架本体中安装有多个导向轮，所述框架本体通过所述导向轮与所述极板送进机构支架形成竖向滑动连接。

优选的，所述极板送进机构包括还包括悬臂框架，所述悬臂框架固定连接于所述丝杠螺母上，且所述悬臂框架垂直于所述极板送进机构支架，所述悬臂框架上设置有框架上导向轮和设置于所述框架上导向轮下方的框架下导向轮，所述连接架穿过所述框架上导向轮与所述框架下导向轮之间的间隙并由所述框架上导向轮和所述框架下导向轮导向滑动。

优选的，所述夹紧装置包括夹紧液压缸、铜排和夹紧框架，所述夹紧框架固定连接于连接架的端部，所述铜排固定设置于所述夹紧框架内的一端，所述夹紧液压缸固定设置于所述夹紧框架内的另一端，所述夹紧液压缸的活塞杆自由端固定连接有一夹紧板。

优选的，所述底部框架的底部两侧各焊接第一方管，所述第一方管平行于所述底部框架的长度方向设置，两个所述第一方管上各设置有平行于所述底部框架的长度方向的第一导轨，所述门型框架与所述第一导轨滑动连接，所述门型框架在所述第一导轨上沿平行于所述底部框架的长度方向上滑动；

所述底部框架长度方向上的一端固定连接一后部框架的底端，所述后部框架包括竖直框架和水平框架，所述后部框架整体为倒“L”型结构，所述竖直框架包括多个平行的第一连接件、两个竖向支撑管和并排设置于两个所述竖向支撑管之间的多个竖向绝缘管，所述竖向支撑管的下端与所述底部框架固定连接，相邻的所述竖向支撑管和所述竖向绝缘管之间以及相邻的两个所述竖向绝缘管之间均通过所述第一连接件固定连接，所述水平框架包括两个横向支撑管和并排设置于两个所述横向支撑管之间的多个横向绝缘管，所述横向支撑管与所述底部框架长度方向平行，所述竖向绝缘管和所述横向绝缘管一一对应设置，所述横向绝缘管一端固定连接于所述竖向绝缘管顶端。

优选的，所述门型框架包括两个导滑框和多条方管，所述多条方管的两端分别与两个导滑框上端固定连接，两个所述导滑框下端与所述底部框架底端滑动连接。

优选的，所述上结晶器组还包括多个上结晶器上下驱动装置，所述上结晶器上下驱动装置与所述上结晶器一一对应设置，所述上结晶器上下驱动装置固定设置于所述前板上，所述上结晶器上带有第二导轨，所述前板上开设有第一滑槽，所述上结晶器上的所述第二导轨与所述前板上的所述第一滑槽竖向滑动连接，所述上结晶器在所述上结晶器上下驱动装置的驱动下在竖直方向上往复滑动；

所述下结晶器组还包括多个下结晶器上下驱动装置，所述下结晶器上下驱动装置与所述下结晶器一一对应设置，所述下结晶器上下驱动装置固定设置于所述下结晶器底板上，所述下结晶器上带有第三导轨，所述下结晶器底板上开设有第二滑槽，所述下结晶器上的所述第三导轨与所述第二滑槽竖向滑动连接，所述下结晶器在所述下结晶器上下驱动装置的驱动下在竖直方向上往复滑动。

优选的，所述门型框架送进机构包括送进液压缸、送进横梁、前端销轴、液压缸固定架，液压缸固定架固定连接在底部框架上，送进液压缸铰接于液压缸固定架上，送进液压缸的活塞杆铰接于送进横梁上，送进液压缸的活塞杆垂直于所述送进横梁，所述送进横梁固定设置于所述门型框架的底端的中间与所述门型框架的滑动方向相垂直。

优选的，所述左右驱动装置包括极板左右送进支架、极板左右送进固定支架和极板左右送进液压缸，所述支撑件还包括固定连接于所述门型框架上的后板，所述后板与所述前板并排设置，多个所述极板送进机构支架的底部与所述后板的上表面在与所述门型框架滑动方向垂直的方向上滑动连接，所述后板开设有长孔，所述长孔长度方向垂直于所述底部框架的长度方向，所述极板左右送进固定支架固定连接于所述后板的下表面，所述极板左右送进液压缸固定设置于所述极板左右送进固定支架上，所述极板左右送进支架固定连接于所述极板送进机构支架的下端，所述极板左右送进支架的下端穿过所述长孔与所述极板左右送进液压缸铰接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的多极阳极钢爪焊接设备包括包括底部框架、门型框架、极板送进机构、上结晶器组、下结晶器组、门型框架送进机构和支撑件；上结晶器组和下结晶器组分别包括多个上结晶器和多个下结晶器，上结晶器、下结晶器和极板送进机构数量一致，满足了多极同时焊接的功能，提高了工作效率；本实用新型提供的多个下结晶器可拆卸连接于下结晶器底板上、多个上结晶器可拆卸连接于支撑件的前板上、下结晶器底板和支撑件的前板分别可拆卸固定连接于底部框架和门型框架上，且极板能够被极板送进机构夹紧并改变极板的空间位置，所以可以通过更换下结晶器底板和支撑件前板的型号来满足不同爪距的新钢爪的制造和不同爪距的旧钢爪的维修功能。本实用新型提供的多极阳极钢爪焊接设备多极可以同时焊接、工作效率高、一致性好、且可以完成不同爪距的新钢爪的制造和不同爪距的旧钢爪的维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型多极阳极钢爪焊接设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型多极阳极钢爪焊接设备的整体结构示意图；

图3为本实用新型多极阳极钢爪焊接设备的下结晶器组结构示意图；

图4为本实用新型多极阳极钢爪焊接设备的极板送进机构结构示意图；

图5为本实用新型多极阳极钢爪焊接设备的极板左右送进机构结构示意图；

图6为本实用新型多极阳极钢爪焊接设备的门型框架送进机构结构示意图；

图7为本实用新型多极阳极钢爪焊接设备的上结晶器组和支撑件结构示意图；

图中：1-底部框架、2-后部框架、3-门型框架、4-极板送进机构、5-上结晶器组、6-下结晶器组、7-门型框架送进机构、8-支撑件、101-第一方管、102- 工作平面、21-钢梁、22-钢头、23-极板、201-竖向绝缘管、202-横向绝缘管、 301-第一导轨、302-导滑框、303-导轨、401-夹紧装置、40101-连接架、40102- 铜排、40103-夹紧液压缸、40104-夹紧框架、402-前后驱动装置、40201-电动推杆、40202-悬臂框架、403-竖向驱动装置、40301-电机、40302-梯形丝杠、 40303-丝杠螺母、40304-导向轮、40305-导向框架、40306-极板送进机构支架、40307-丝杠支架、404-左右驱动装置、40401-极板左右送进液压缸、40402-极板左右送进固定支架、40403-极板左右送进支架、501-上结晶器、502-焊接口、 503-上弧形凹槽、601-下结晶器、602-下结晶器底板、603-下弧形凹槽、604- 支撑部、701-送进液压缸、702-送进横梁、703-前端销轴、704-液压缸固定架、 801-前板、802-后板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种多极阳极钢爪焊接设备，以解决现有技术存在的问题，使焊接钢爪时，多极可以同时焊接、工作效率高、一致性好、且可以完成不同爪距的新钢爪的制造和不同爪距的旧钢爪的维修。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种多极阳极钢爪焊接设备，如图1、3、7所示，包括底部框架1、门型框架3、极板送进机构4、上结晶器组5、下结晶器组6、门型框架送进机构7和支撑件8；

门型框架3与底部框架1底端滑动连接，门型框架送进机构7固定安装在底部框架1上，门型框架送进机构7用于驱动门型框架3沿底部框架1的长度方向往复滑动；

支撑件8固定设置在门型框架3的顶部；支撑件8优选为一个不带盖子的方形盒子，方形盒子的底部固定设置在门型框架3的顶部；

下结晶器组6固定设置于底部框架1的顶端，下结晶器组6包括多个下结晶器601和一个下结晶器底板602，下结晶器底板602可拆卸固定连接于底部框架1的顶端，通过更换下结晶器底板602的型号来制造出不同爪距的新钢爪和修复不同爪距的旧钢爪，下结晶器601设置于下结晶器底板602上，下结晶器601上表面设置有下弧形凹槽603，在下弧形凹槽603的轴向一端设置有支撑部604，下弧形凹槽603用于容纳待焊接钢爪的钢头22，支撑部604用于放置待焊接钢爪的横梁21；下结晶器601底部安装有铜排导线，铜排导线接外部电源正极使钢梁或钢头带电。

支撑件8包括前板801，前板801可拆卸固定连接于门型框架3上，上结晶器组5包括多个上结晶器501，上结晶器501设置于前板801上，上结晶器 501上开设有竖向贯穿的焊接口502，带电极板通过焊接口对钢梁和钢头进行焊接，各下结晶器601的上方均对应设置有一个上结晶器501，上结晶器501 下表面设置有上弧形凹槽503；上结晶器501和下结晶器601在焊接过程中对钢爪起到定型和快速冷却的作用。

极板送进机构4设置有多个，极板送进机构4的数量与待焊接钢爪的钢头 22数量相同，极板送进机构4下部滑动连接于支撑件8上，且沿垂直于底部框架1的长度方向往复滑动，各极板送进机构4均能够夹紧一极板并使极板带电，且能够改变极板的空间位置，带电极板和带电的钢爪形成一焊接回路。

本实用新型提供了一种多极阳极钢爪焊接设备，上结晶器组5和下结晶器组6分别包括多个上结晶器501和多个下结晶器601，上结晶器501、下结晶器601和极板送进机构4数量一致，满足了多极同时焊接的功能，提高了工作效率；本实用新型提供的多个下结晶器501可拆卸连接于下结晶器底板602 上、多个上结晶器501可拆卸连接于支撑件8的前板801上、下结晶器底板 602和支撑件8的前板801分别可拆卸固定连接于底部框架1和门型框架3上，且极板能够被极板送进机构4夹紧并改变极板的空间位置，所以可以通过更换下结晶器底板602和支撑件前板801的型号来满足不同爪距的新钢爪的制造和不同爪距的旧钢爪的维修功能。本实用新型提供的多极阳极钢爪焊接设备多极可以同时焊接、工作效率高、一致性好、且可以完成不同爪距的新钢爪的制造和不同爪距的旧钢爪的维修。

进一步的，如图1和图4所示，极板送进机构4包括左右驱动装置404、极板送进机构支架40306、竖向驱动装置403、导向框架40305、前后驱动装置402、连接架40101和夹紧装置40104，极板送进机构支架40306底部在垂直于底部框架1的长度方向滑动连接于支撑件8上表面，左右驱动装置404 固定设置于支撑件8上并用于驱动极板送进机构支架40306在垂直于底部框架 1的长度方向往复运动，竖向驱动装置403固定设置于极板送进机构支架40306上，导向框架40305竖向滑动连接于极板送进机构支架40306上，竖向驱动装置403用于驱动导向框架40305沿极板送进机构支架40306竖向往复滑动，前后驱动装置402固定设置于导向框架40305上，前后驱动装置402的驱动端与连接架40101的一端连接，前后驱动装置402的驱动端的前端有第一通孔，连接架40101与驱动端连接一端的前端开凹槽，槽上有第二通孔，销钉依次通过第二通孔和第一通孔，从而将前后驱动装置402的驱动端与连接架40101的一端铰接，连接架40101另一端与夹紧装置401固定连接，连接架40101优选T 型连接架，T型连接架的大头连接夹紧装置401，增加了连接架40101和夹紧装置401连接稳定性，夹紧装置401用于夹紧极板并使极板带电。

进一步的，如图1和4所示，导向框架40305包括框架本体和与框架本体固定连接的丝杠螺母40303，框架本体竖向滑动连接于极板送进机构支架 40306上，竖向驱动装置403包括电机40301、梯形丝杠40302和丝杠支架 40307，电机40301固定设置于极板送进机构支架40306顶部，丝杠支架40307 固定设置于极板送进机构支架40306底部，电机40301的输出轴与梯形丝杠 40302的上端固定连接，梯形丝杠40302的下端由丝杠支架40307上设置的轴承支承，梯形丝杠40302上螺纹连接有丝杠螺母40303；在电机40301的驱动下，梯形丝杠40302旋转带动丝杠螺母40303上下移动，从而实现导向框架 40305、前后驱动装置402和夹紧装置401的上下移动。

框架本体中安装有多个导向轮40304，框架本体通过导向轮40304与极板送进机构支架40306形成竖向滑动连接，导向轮40304数量优选四个。

进一步的，如图4所示，极板送进机构4包括还包括悬臂框架40202，悬臂框架40202固定连接于丝杠螺母40303上，且悬臂框架40202垂直于极板送进机构支架40306，悬臂框架40202上设置有框架上导向轮40203和设置于框架上导向轮40203下方的框架下导向轮40204，连接架40101穿过框架上导向轮40203与框架下导向轮40204之间的间隙并由框架上导向轮40203和框架下导向轮40204导向滑动，框架上导向轮40203和框架下导向轮40204起到支撑连接架40101和为连接架40101提供滚轮导轨的作用，结构简单且稳定，拆卸方便。

进一步的，如图4所示，夹紧装置401包括夹紧液压缸40103、铜排40102 和夹紧框架40104，夹紧框架40104固定连接于连接架40101的端部，铜排 40102固定设置于夹紧框架40104内的一端，铜排40102为极板提供电，夹紧液压缸40103固定设置于夹紧框架40104内的另一端，夹紧液压缸40103的活塞杆自由端固定连接有一夹紧板，夹紧板和铜排40102相对设置，夹紧板和铜排40102用于将极板夹紧，夹紧板优选万向夹紧板，有利于快速的夹紧极板。

进一步的，如图1和图2所示，底部框架1的底部两侧各焊接第一方管 101，第一方管101平行于底部框架1的长度方向设置，两个第一方管101上各设置有平行于底部框架1的长度方向的第一导轨301，门型框架3与第一导轨301滑动连接，门型框架3在第一导轨301上沿平行于底部框架1的长度方向上滑动；

底部框架1长度方向上的一端固定连接一后部框架2的底端，后部框架2 包括竖直框架和水平框架，后部框架整体为倒“L”型结构，竖直框架包括多个平行的第一连接件205、两个竖向支撑管204和并排设置于两个竖向支撑管 204之间的多个竖向绝缘管201，竖向支撑管204的下端与底部框架1固定连接，相邻的竖向支撑管204和竖向绝缘管201之间以及相邻的两个竖向绝缘管 201之间均通过第一连接件205固定连接，水平框架包括两个横向支撑管203 和并排设置于两个横向支撑管203之间的多个横向绝缘管202，横向支撑管203 与底部框架1长度方向平行，竖向绝缘管201和横向绝缘管202一一对应设置，横向绝缘管202一端固定连接于竖向绝缘管201顶端，横向绝缘管202和竖向绝缘管201内部走导电铜排为极板送进机构4供电，横向绝缘管202和竖向绝缘管201优选玻璃钢管。

进一步的，如图1所示，门型框架3包括两个导滑框302和多条方管，多条方管的两端分别与两个导滑框302上端固定连接，多条方管起到门型框架3 上部构建和支撑支撑件8的作用，支撑件8与两个导滑框302固定连接，支撑件8和多条方管都起到了门型框架3上部构建的作用，两个导滑框302下端与底部框架1底端滑动连接，两个导滑框302用多条方管和一条“工”字钢焊接成“口”字型，工字钢下端与底部框架上的第一导轨301滑动连接。

进一步的，如图3和图7所示，上结晶器组5还包括多个上结晶器上下驱动装置，上结晶器上下驱动装置与上结晶器501一一对应设置，上结晶器上下驱动装置固定设置于前板801上，上结晶器501上带有第二导轨，前板上开设有第一滑槽，上结晶器501上的第二导轨与前板801上的第一滑槽竖向滑动连接，上结晶器501在上结晶器上下驱动装置的驱动下在竖直方向上往复滑动；在焊接钢爪前，多个上结晶器501向下移动，压紧下结晶器组6中的钢梁和钢头，焊接完成且焊接处冷却完毕后，上结晶器501向上移动，脱离钢爪，在门型框架送进机构7的推动作用下使门型框架3、极板送进机构4、支撑件8和上结晶器组5一起返回到靠近后部框架2的位置，将制作好的钢爪从下结晶器 601中拿出。

下结晶器组6还包括多个下结晶器上下驱动装置，下结晶器上下驱动装置与下结晶器一一对应设置，下结晶器上下驱动装置固定设置于下结晶器底板602上，下结晶器601上带有第三导轨，下结晶器底板上开设有第二滑槽，下结晶器601上的第三导轨与第二滑槽竖向滑动连接，下结晶器601在下结晶器上下驱动装置的驱动下在竖直方向上往复滑动。下结晶器向上移动配合上结晶器向下移动不仅可以满足不同型号的钢爪的制造还可以更好的将待焊接的钢梁和钢爪进行夹紧。

进一步的，如图1和图6所示，门型框架送进机构7包括送进液压缸701、送进横梁702、液压缸固定架704，液压缸固定架704固定连接在底部框架1 上，送进液压缸701铰接于液压缸固定架704上，送进液压缸701的活塞杆铰接于送进横梁702上，送进液压缸701的活塞杆垂直于送进横梁702，送进横梁702固定设置于门型框架3的底端的中间与门型框架3的滑动方向相垂直，送进液压缸701采用铰接的方式连接于液压缸固定架704上，当送进液压缸 701与液压缸固定架704的铰接中心和送进液压缸701的活塞杆与送进横梁 702的铰接中心不等高时，门型框架送进机构7依旧可以顺利安装使用。

进一步的，如图1、图5和图7所示，左右驱动装置404包括极板左右送进支架40403、极板左右送进固定支架40402和极板左右送进液压缸40401，支撑件8还包括固定连接于门型框架3上的后板802，后板802与前板801并排设置，多个极板送进机构支架40306的底部与后板802的上表面在与门型框架3滑动方向垂直的方向上滑动连接，滑动连接方式为导轨滑块连接，导轨设置在后板802上，滑块用于连接极板送进机构支架40306，后板802开设有长孔，长孔形状依实际安装情况为准，长孔长度方向垂直于底部框架1的长度方向，极板左右送进固定支架40402固定连接于后板802的下表面，极板左右送进液压缸40401固定设置于极板左右送进固定支架40402上，极板左右送进支架40403固定连接于极板送进机构支架40306的下端，极板左右送进支架 40403的下端穿过长孔与极板左右送进液压缸40401铰接，充分的利用了空间，结构紧凑。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种多极阳极钢爪焊接设备，其特征在于：包括底部框架、门型框架、极板送进机构、上结晶器组、下结晶器组、门型框架送进机构和支撑件；

所述门型框架与所述底部框架底端滑动连接，所述门型框架送进机构固定安装在所述底部框架上，所述门型框架送进机构用于驱动所述门型框架沿所述底部框架的长度方向往复滑动；

所述支撑件固定设置在所述门型框架的顶部；

所述下结晶器组固定设置于所述底部框架的顶端，所述下结晶器组包括多个下结晶器和一个下结晶器底板，所述下结晶器底板可拆卸固定连接于所述底部框架的顶端，所述下结晶器设置于所述下结晶器底板上，所述下结晶器上表面设置有下弧形凹槽，在所述下弧形凹槽的轴向一端设置有支撑部，所述下弧形凹槽用于容纳待焊接钢爪的钢头，所述支撑部用于放置待焊接钢爪的横梁；

所述支撑件包括前板，所述前板可拆卸固定连接于所述门型框架上，所述上结晶器组包括多个上结晶器，所述上结晶器设置于所述前板上，所述上结晶器上开设有竖向贯穿的焊接口，各所述下结晶器的上方均对应设置有一个所述上结晶器，所述上结晶器下表面设置有上弧形凹槽；

所述极板送进机构设置有多个，所述极板送进机构的数量与待焊接钢爪的钢头数量相同，所述极板送进机构下部滑动连接于所述支撑件上，且沿垂直于所述底部框架的长度方向往复滑动，各所述极板送进机构均能够夹紧一极板并使所述极板带电，且能够改变极板的空间位置。

2.根据权利要求1所述的一种多极阳极钢爪焊接设备，其特征在于：所述极板送进机构包括左右驱动装置、极板送进机构支架、竖向驱动装置、导向框架、前后驱动装置、连接架和夹紧装置，所述极板送进机构支架底部在垂直于底部框架的长度方向滑动连接于所述支撑件上表面，所述左右驱动装置固定设置于所述支撑件上并用于驱动极板送进机构支架在垂直于底部框架的长度方向往复运动，所述竖向驱动装置固定设置于所述极板送进机构支架上，所述导向框架竖向滑动连接于所述极板送进机构支架上，所述竖向驱动装置用于驱动所述导向框架沿所述极板送进机构支架竖向往复滑动，所述前后驱动装置固定设置于所述导向框架上，所述前后驱动装置的驱动端与所述连接架的一端连接，所述连接架另一端与所述夹紧装置固定连接，所述夹紧装置用于夹紧所述极板并使所述极板带电。

3.根据权利要求2所述的一种多极阳极钢爪焊接设备，其特征在于：所述导向框架包括框架本体和与所述框架本体固定连接的丝杠螺母，所述框架本体竖向滑动连接于所述极板送进机构支架上，所述竖向驱动装置包括电机、梯形丝杠和丝杠支架，所述电机固定设置于所述极板送进机构支架顶部，所述丝杠支架固定设置于所述极板送进机构支架底部，所述电机的输出轴与所述梯形丝杠的上端固定连接，所述梯形丝杠的下端由所述丝杠支架上设置的轴承支承，所述梯形丝杠上螺纹连接有所述丝杠螺母；

所述框架本体中安装有多个导向轮，所述框架本体通过所述导向轮与所述极板送进机构支架形成竖向滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多极阳极钢爪焊接设备，其特征在于：所述极板送进机构还包括悬臂框架，所述悬臂框架固定连接于所述丝杠螺母上，且所述悬臂框架垂直于所述极板送进机构支架，所述悬臂框架上设置有框架上导向轮和设置于所述框架上导向轮下方的框架下导向轮，所述连接架穿过所述框架上导向轮与所述框架下导向轮之间的间隙并由所述框架上导向轮和所述框架下导向轮导向滑动。

5.根据权利要求2所述的一种多极阳极钢爪焊接设备，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧液压缸、铜排和夹紧框架，所述夹紧框架固定连接于连接架的端部，所述铜排固定设置于所述夹紧框架内的一端，所述夹紧液压缸固定设置于所述夹紧框架内的另一端，所述夹紧液压缸的活塞杆自由端固定连接有一夹紧板。

6.根据权利要求1所述的一种多极阳极钢爪焊接设备，其特征在于：所述底部框架的底部两侧各焊接第一方管，所述第一方管平行于所述底部框架的长度方向设置，两个所述第一方管上各设置有平行于所述底部框架的长度方向的第一导轨，所述门型框架与所述第一导轨滑动连接，所述门型框架在所述第一导轨上沿平行于所述底部框架的长度方向上滑动；

所述底部框架长度方向上的一端固定连接一后部框架的底端，所述后部框架包括竖直框架和水平框架，所述后部框架整体为倒“L”型结构，所述竖直框架包括多个平行的第一连接件、两个竖向支撑管和并排设置于两个所述竖向支撑管之间的多个竖向绝缘管，所述竖向支撑管的下端与所述底部框架固定连接，相邻的所述竖向支撑管和所述竖向绝缘管之间以及相邻的两个所述竖向绝缘管之间均通过所述第一连接件固定连接，所述水平框架包括两个横向支撑管和并排设置于两个所述横向支撑管之间的多个横向绝缘管，所述横向支撑管与所述底部框架长度方向平行，所述竖向绝缘管和所述横向绝缘管一一对应设置，所述横向绝缘管一端固定连接于所述竖向绝缘管顶端。

7.根据权利要求1所述的一种多极阳极钢爪焊接设备，其特征在于：所述门型框架包括两个导滑框和多条方管，所述多条方管的两端分别与两个导滑框上端固定连接，两个所述导滑框下端与所述底部框架底端滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种多极阳极钢爪焊接设备，其特征在于：所述上结晶器组还包括多个上结晶器上下驱动装置，所述上结晶器上下驱动装置与所述上结晶器一一对应设置，所述上结晶器上下驱动装置固定设置于所述前板上，所述上结晶器上带有第二导轨，所述前板上开设有第一滑槽，所述上结晶器上的所述第二导轨与所述前板上的所述第一滑槽竖向滑动连接，所述上结晶器在所述上结晶器上下驱动装置的驱动下在竖直方向上往复滑动；

所述下结晶器组还包括多个下结晶器上下驱动装置，所述下结晶器上下驱动装置与所述下结晶器一一对应设置，所述下结晶器上下驱动装置固定设置于所述下结晶器底板上，所述下结晶器上带有第三导轨，所述下结晶器底板上开设有第二滑槽，所述下结晶器上的所述第三导轨与所述第二滑槽竖向滑动连接，所述下结晶器在所述下结晶器上下驱动装置的驱动下在竖直方向上往复滑动。

9.根据权利要求1所述的一种多极阳极钢爪焊接设备，其特征在于：所述门型框架送进机构包括送进液压缸、送进横梁、前端销轴和液压缸固定架，液压缸固定架固定连接在底部框架上，送进液压缸铰接于液压缸固定架上，送进液压缸的活塞杆铰接于送进横梁上，送进液压缸的活塞杆垂直于所述送进横梁，所述送进横梁固定设置于所述门型框架的底端的中间与所述门型框架的滑动方向相垂直。

10.根据权利要求2所述的一种多极阳极钢爪焊接设备，其特征在于：所述左右驱动装置包括极板左右送进支架、极板左右送进固定支架和极板左右送进液压缸，所述支撑件还包括固定连接于所述门型框架上的后板，所述后板与所述前板并排设置，多个所述极板送进机构支架的底部与所述后板的上表面在与所述门型框架滑动方向垂直的方向上滑动连接，所述后板开设有长孔，所述长孔长度方向垂直于所述底部框架的长度方向，所述极板左右送进固定支架固定连接于所述后板的下表面，所述极板左右送进液压缸固定设置于所述极板左右送进固定支架上，所述极板左右送进支架固定连接于所述极板送进机构支架的下端，所述极板左右送进支架的下端穿过所述长孔与所述极板左右送进液压缸铰接。

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