CN220427123U - 一种用于h型钢组立的点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，提出了一种用于H型钢组立的点焊装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有左立柱，所述底座的顶端固定连接有右立柱，所述左立柱的一侧开设有第一安装槽，本实用新型提供的一种用于H型钢组立的点焊装置两个翼板分别对中于腹板的两侧，纵向导杆的顶端和横向导杆的右端分别在第一丝杆和第二丝杆上螺纹连接，通过第一电机和第二电机分别带动第一丝杆和第二丝杆旋转，从而纵向导杆和横向导杆的运动，由于第二滑块同时在纵向导杆和横向导杆上滑动，因而通过纵向导杆和横向导杆实现对第二滑块的控制，使第二滑块可以移动到任意的位置，可以精准的焊接所需要的位置，可以节省人力和时间，提高了生产效率，保证焊点焊接的正确位置和焊点质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种用于H型钢组立的点焊装置。
背景技术
H型钢是两张翼板与一张腹板组成的截面是H型的型钢，大型H型钢过去的成型工艺是先将一张翼板与一张腹板经组对点焊机焊接成T型钢，然后工人用行车在出料端将焊完的T型钢吊下，后来再用行车吊回入料端，将T型钢与另一张翼板经组对点焊机焊接成H型钢。
授权公告号为CN206105207U的中国专利公开了一种用于H型钢组立机的双工位点焊装置，包括支承底板、若干固定于支承底板上的左立柱和右立柱，若干所述左立柱和右立柱沿着腹板的长度方向间隔设置，对应设立的左立柱和右立柱之间架设有横梁，还设有两组对称设置的点焊组件，与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：两个工位点焊装置同时对焊点进行焊接，节省人力和时间，提高了生产效率，本实用新型定位精准，保证焊点焊接的正确位置和焊点质量。
然而现有的一种用于H型钢组立的点焊装置设计不全面，在使用过程中，将腹板固定于支承底板的支座上，两个翼板分别对中于腹板的两侧，调整双点焊装置的焊接枪头对准焊缝，启动X向电机，驱动X向丝杆带动焊接枪头沿着焊缝行走，到达指定位置后，启动Y向电机，驱动Y向丝杆带动焊接枪头垂直于焊缝升降，到达合适高度点焊，点焊完成后，焊接枪头升起，继续到下个焊接位置，还包括有一对制动气缸，所述制动气缸的活塞杆和铝板固定连接，这样焊接枪头下降时候动作更加精细，定位精准，保证焊点焊接的正确位置和焊点质量，但是焊接枪头，并不可以横向移动，这样所在H型钢上焊接的位置被限制了，导致有些位置无法焊接，降低了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于H型钢组立的点焊装置，解决了相关技术中焊接枪头，并不可以横向移动，这样所在H型钢上焊接的位置被限制了，导致有些位置无法焊接，降低了工作的效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于H型钢组立的点焊装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有左立柱，所述底座的顶端固定连接有右立柱，所述左立柱的一侧开设有第一安装槽，所述右立柱的一侧开设有第二安装腔，第一电机的内部固定连接有第一安装架，所述第一安装架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一安装槽中部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧固定连接有第一滑杆，所述第一安装槽的内部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有第二滑杆，所述第二安装腔的内部固定连接有第二安装架，所述第二安装架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆。
优选的，所述第一丝杆的中部外壁活动连接有第四滑块，所述第二滑杆的中部外壁活动连接有第五滑块，所述第一滑杆的中部外壁活动连接有第一滑块，所述第二丝杆的中部外壁活动连接有第三滑块。
优选的，所述第一滑块的一侧固定连接有横向导杆，所述第四滑块的一侧固定连接有纵向导杆。
优选的，所述横向导杆的中部活动连接有第二滑块。
优选的，所述横向导杆和纵向导杆分别贯穿于第二滑块的一侧。
优选的，所述第二滑块的底端固定连接有连接板。
优选的，所述连接板的底端固定连接有电动伸缩杆，所述连接板的底端固定连接有制动气缸，所述制动气缸的数量为二，所述制动气缸的底端固定连接有铝板，所述电动伸缩杆的底端固定连接有焊接枪头，所述铝板的中部开设有活动槽。
优选的，所述活动槽的大小比焊接枪头大。
在上述技术方案中，本实用新型具有的技术效果和优点：
本实用新型两个翼板分别对中于腹板的两侧，纵向导杆的顶端和横向导杆的右端分别在第一丝杆和第二丝杆上螺纹连接，通过第一电机和第二电机分别带动第一丝杆和第二丝杆旋转，从而纵向导杆和横向导杆的运动，由于第二滑块同时在纵向导杆和横向导杆上滑动，因而通过纵向导杆和横向导杆实现对第二滑块的控制，使第二滑块可以移动到任意的位置，可以精准的焊接所需要的位置，可以节省人力和时间，提高了生产效率，保证焊点焊接的正确位置和焊点质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视立体图；
图3为本实用新型的图2的A部放大示意图；
图4为本实用新型的图2的B部放大示意图；
图5为本实用新型的第二滑块结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、左立柱；3、右立柱；4、第一滑块；5、第二滑块；6、横向导杆；7、第三滑块；8、第一安装槽；9、第一滑杆；10、第一连接块；11、第一丝杆；12、纵向导杆；13、第四滑块；14、第一安装架；15、第一电机；16、第二滑杆；17、第五滑块；18、第二安装腔；19、第二安装架；20、第二电机；21、第二丝杆；22、连接板；23、电动伸缩杆；24、制动气缸；25、活动槽；26、铝板；27、焊接枪头；28、第二连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于H型钢组立的点焊装置包括底座1，底座1的顶端固定连接有左立柱2，底座1的顶端固定连接有右立柱3，左立柱2的一侧开设有第一安装槽8，右立柱3的一侧开设有第二安装腔18，第一电机15的内部固定连接有第一安装架14，第一安装架14的一侧固定连接有第一电机15，第一电机15的输出端固定连接有第一丝杆11，第一安装槽8中部固定连接有第一连接块10，第一连接块10的一侧固定连接有第一滑杆9，第一安装槽8的内部固定连接有第二连接块28，第二连接块28的一侧固定连接有第二滑杆16，第二安装腔18的内部固定连接有第二安装架19，第二安装架19的一侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有第二丝杆21。第一丝杆11的中部外壁活动连接有第四滑块13，第二滑杆16的中部外壁活动连接有第五滑块17，第一滑杆9的中部外壁活动连接有第一滑块4，第二丝杆21的中部外壁活动连接有第三滑块7，第一滑块4的一侧固定连接有横向导杆6，第四滑块13的一侧固定连接有纵向导杆12，横向导杆6的中部活动连接有第二滑块5，横向导杆6和纵向导杆12分别贯穿于第二滑块5的一侧，将腹板固定于支承底板1的支座上，两个翼板分别对中于腹板的两侧，纵向导杆12的顶端和横向导杆6的右端分别在第一丝杆11和第二丝杆21上螺纹连接，通过第一电机15和第二电机20分别带动第一丝杆11和第二丝杆21旋转，从而纵向导杆12和横向导杆6的运动，由于第二滑块5同时在纵向导杆12和横向导杆6上滑动，因而通过纵向导杆12和横向导杆6实现对第二滑块5的控制，使第二滑块5可以移动到任意的位置，可以精准的焊接所需要的位置，可以节省人力和时间，提高了生产效率，保证焊点焊接的正确位置和焊点质量。
如图1和5示，第二滑块5的底端固定连接有连接板22，连接板22的底端固定连接有电动伸缩杆23，连接板22的底端固定连接有制动气缸24，制动气缸24的数量为二，制动气缸24的底端固定连接有铝板26，电动伸缩杆23的底端固定连接有焊接枪头27，铝板26的中部开设有活动槽25，活动槽25的大小比焊接枪头27大，启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动焊接枪头27垂直于焊缝升降，到达合适高度点焊，点焊完成后，焊接枪头27升起，继续到下个焊接位置，还包括有一对制动气缸24，制动气缸24的活塞杆和铝板26固定连接，这样焊接枪头27下降时候动作更加精细，定位精准，保证焊点焊接的正确位置和焊点质量。
本实用新型的工作原理：首先，将腹板固定于支承底板1的支座上，两个翼板分别对中于腹板的两侧，纵向导杆12的顶端和横向导杆6的右端分别在第一丝杆11和第二丝杆21上螺纹连接，通过第一电机15和第二电机20分别带动第一丝杆11和第二丝杆21旋转，从而纵向导杆12和横向导杆6的运动，由于第二滑块5同时在纵向导杆12和横向导杆6上滑动，因而通过纵向导杆12和横向导杆6实现对第二滑块5的控制，使第二滑块5可以移动到任意的位置，可以精准的焊接所需要的位置，可以节省人力和时间，提高了生产效率，保证焊点焊接的正确位置和焊点质量，启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动焊接枪头27垂直于焊缝升降，到达合适高度点焊，点焊完成后，焊接枪头27升起，继续到下个焊接位置，还包括有一对制动气缸24，制动气缸24的活塞杆和铝板26固定连接，这样焊接枪头27下降时候动作更加精细，定位精准，保证焊点焊接的正确位置和焊点质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于H型钢组立的点焊装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有左立柱(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有右立柱(3)，所述左立柱(2)的一侧开设有第一安装槽(8)，所述右立柱(3)的一侧开设有第二安装腔(18)，第一电机(15)的内部固定连接有第一安装架(14)，所述第一安装架(14)的一侧固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定连接有第一丝杆(11)，所述第一安装槽(8)中部固定连接有第一连接块(10)，所述第一连接块(10)的一侧固定连接有第一滑杆(9)，所述第一安装槽(8)的内部固定连接有第二连接块(28)，所述第二连接块(28)的一侧固定连接有第二滑杆(16)，所述第二安装腔(18)的内部固定连接有第二安装架(19)，所述第二安装架(19)的一侧固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定连接有第二丝杆(21)。
2.根据权利要求1所述的用于H型钢组立的点焊装置，其特征在于，所述第一丝杆(11)的中部外壁活动连接有第四滑块(13)，所述第二滑杆(16)的中部外壁活动连接有第五滑块(17)，所述第一滑杆(9)的中部外壁活动连接有第一滑块(4)，所述第二丝杆(21)的中部外壁活动连接有第三滑块(7)。
3.根据权利要求2所述的用于H型钢组立的点焊装置，其特征在于，所述第一滑块(4)的一侧固定连接有横向导杆(6)，所述第四滑块(13)的一侧固定连接有纵向导杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于H型钢组立的点焊装置，其特征在于，所述横向导杆(6)的中部活动连接有第二滑块(5)。
5.根据权利要求3所述的用于H型钢组立的点焊装置，其特征在于，所述横向导杆(6)和纵向导杆(12)分别贯穿于第二滑块(5)的一侧。
6.根据权利要求4所述的用于H型钢组立的点焊装置，其特征在于，所述第二滑块(5)的底端固定连接有连接板(22)。
7.根据权利要求6所述的用于H型钢组立的点焊装置，其特征在于，所述连接板(22)的底端固定连接有电动伸缩杆(23)，所述连接板(22)的底端固定连接有制动气缸(24)，所述制动气缸(24)的数量为二，所述制动气缸(24)的底端固定连接有铝板(26)，所述电动伸缩杆(23)的底端固定连接有焊接枪头(27)，所述铝板(26)的中部开设有活动槽(25)。
8.根据权利要求7所述的用于H型钢组立的点焊装置，其特征在于，所述活动槽(25)的大小比焊接枪头(27)大。
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