CN219187094U - 一种云母粉碎机下料筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种云母粉碎机下料筛选机构，包括箱体、进料斗和粉碎辊，箱体下部设置有排料口，进料斗连通设置在箱体顶端，两组粉碎辊分别通过驱动电机旋转安装在进料斗内侧壁上；还包括震动装置、输送装置、导向块、两组筛网板、输送箱和提升筒，导向块安装在箱体内侧壁上，两组筛网板上下排列滑动安装在导向块上，箱体上设置有震动装置，震动装置带动两组筛网板上下震动，箱体右侧设置有两组排出口，两组筛网板右端分别与两组排出口相通，输送箱安装在箱体外侧壁上，输送箱与两组排出口相通，提升筒安装在输送箱外侧壁上。本实用新型提高了对粉碎不合格的云母循环粉碎处理的便利性，进一步提高了工作效率。

Description

一种云母粉碎机下料筛选机构

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，特别是涉及一种云母粉碎机下料筛选机构。

背景技术

云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形，是主要造岩矿物之一，在对云母进行粉碎加工时，常规的粉碎设备通常只能将粉碎后的不同大小的云母筛分，不便于将粉碎不合格的云母循环粉碎处理。

例如现有技术CN201821021125.2公开的一种矿石粉碎筛选装置，该装置包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的上部设有进料漏斗，所述进料漏斗的下方设有主动粉碎辊和从动粉碎辊，所述主动粉碎辊和从动粉碎辊的下方设有倾斜设置的输料辊组，所述输料辊组的下方设有落料平面，所述粉碎机主体的侧壁上设有出料口。该装置在使用中发现，其不便于将粉碎不合格的矿石再次粉碎处理，增加了人工输送的劳动强度，降低了工作效率，因此提出一种粉碎机下料筛选机构解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种云母粉碎机下料筛选机构，以提高机构对粉碎不合格的云母循环粉碎处理的便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种云母粉碎机下料筛选机构，包括箱体、进料斗和粉碎辊，箱体下部设置有排料口，进料斗连通设置在箱体顶端，两组粉碎辊分别通过驱动电机旋转安装在进料斗内侧壁上；还包括震动装置、输送装置、导向块、两组筛网板、输送箱和提升筒，导向块安装在箱体内侧壁上，两组筛网板上下排列滑动安装在导向块上，箱体上设置有震动装置，震动装置带动两组筛网板上下震动，箱体右侧设置有两组排出口，两组筛网板右端分别与两组排出口相通，输送箱安装在箱体外侧壁上，输送箱与两组排出口相通，提升筒安装在输送箱外侧壁上，提升筒下部与输送箱内连通，提升筒上部连通设置有回流管，回流管输出端与进料斗内连通，提升筒内设置有输送装置；将需要粉碎的云母通过进料斗放入，通过驱动电机带动两组粉碎辊向内对向旋转，使进入进料斗内的云母通过两组粉碎辊进行粉碎，粉碎后的云母落至上部筛网板顶端，通过上部筛网板对云母粗筛分，粗筛分后的大块云母通过上部排出口落至输送箱内部，粗筛分后小块的云母落至下部筛网板顶端，之后通过下部筛网板对云母细筛分，从而使合格的云母粉末落至箱体内底部，不合格的云母颗粒落至输送箱内部，输送箱内的云母自然流动至提升筒内部，通过输送装置将提升筒内的云母向上提升输送，从而使云母通过回流管回流至进料斗内部，云母再次通过两组粉碎辊粉碎处理，提高机构对粉碎不合格的云母循环粉碎处理的便利性，提高工作效率。

优选的，所述震动装置包括多组导向柱、支撑板、多组弹簧、多组震动电机和多组支撑杆，箱体下部设置有腔室，多组导向柱上下两端分别安装在腔室内侧壁上，支撑板上下滑动套装在多组导向柱外侧壁上，多组弹簧分别配合套装在多组导向柱外侧壁上，并且多组弹簧分别设置在支撑板上下两端，多组震动电机均安装在支撑板顶端，多组支撑杆底端均与支撑板顶端连接，多组支撑杆顶端均与上部筛网板底端连接，下部筛网板固定套装在多组支撑杆外侧壁上；当两组筛网板对粉碎后的云母筛分处理时，通过打开多组震动电机带动支撑板上下震动，从而使支撑板通过多组弹簧的支撑带动多组支撑杆上下震动，多组支撑杆带动两组筛网板上下震动，从而使两组筛网板分别对云母进行筛分，提高两组筛网板对云母的筛分效率，提高筛分效果。

优选的，还包括输送管、收集箱、封闭门、过滤网和抽风机，输送管输入端与箱体排料口连通，输送管输出端连通设置在收集箱上部，收集箱侧部连通设置有排料口，封闭门设置在收集箱的排料口处，过滤网安装在收集箱内侧壁上部，抽风机安装在收集箱顶端，并且抽风机输入端连通设置在收集箱顶端；通过打开抽风机对收集箱内抽风，从而使收集箱通过输送管对箱体内抽风，室外空气通过进料斗进入箱体内部，之后流动的空气将箱体内粉碎后的云母粉通过输送管输送至收集箱内部，从而提高云母粉碎后收集的便利性，同时减少箱体内的云母向外扩散，避免粉碎扬尘对环境的污染，进入收集箱内的云母粉通过过滤网过滤沉积在收集箱内部，通过定期将封闭门开启，从而便于将收集箱内收集的云母粉排出使用，提高机构的使用便利性。

优选的，还包括第一电机、转轴和刷子，收集箱下部设置有空腔，第一电机安装在空腔内侧壁上，转轴底端旋转安装在收集箱内侧壁底部，并且第一电机输出端与转轴底端同心连接，刷子安装在转轴顶端，刷子顶端与过滤网底端接触；打开第一电机带动转轴旋转，转轴旋转后带动刷子旋转，从而使刷子将附着在过滤网底端的云母粉清扫，减少云母粉对过滤网的堵塞情况，提高收集箱通过抽风机排气的流畅性。

优选的，所述输送装置包括绞龙和第二电机，绞龙上下两端旋转安装在提升筒内侧壁上，第二电机安装在提升筒顶端，第二电机输出端与绞龙顶端同心连接；打开第二电机带动绞龙旋转，使绞龙将提升筒内的云母提升是送至回流管内部，之后通过回流管将云母回流输送至进料斗内部，提高筛选机构对云母循环粉碎处理的便利性。

优选的，还包括搅拌桨，搅拌桨安装在转轴外侧壁上；转轴旋转时带动搅拌桨旋转，从而使搅拌桨将收集箱内收集的云母搅拌，提高云母向外排出时的流动性，提高排料的流畅性。

优选的，所述上部筛网板的目数小于下部筛网板的目数；提高两组筛网板对云母分级筛分处理的便利性。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型使用后，合格的云母粉末落至箱体内底部，不合格的云母颗粒落至输送箱内部，输送箱内的云母自然流动至提升筒内部，通过输送装置将提升筒内的云母向上提升输送，从而使云母通过回流管回流至进料斗内部，云母再次通过两组粉碎辊粉碎处理，提高了对粉碎不合格的云母循环粉碎处理的便利性，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是转轴与搅拌桨等连接的局部结构示意图；

图3是输送箱与提升筒等连接的局部结构示意图；

图4是导向块与筛网板等连接的轴测局部结构示意图；

其中：1、箱体；2、进料斗；3、粉碎辊；4、导向块；5、筛网板；6、输送箱；7、提升筒；8、回流管；9、导向柱；10、支撑板；11、弹簧；12、震动电机；13、支撑杆；14、输送管；15、收集箱；16、封闭门；17、过滤网；18、抽风机；19、第一电机；20、转轴；21、刷子；22、绞龙；23、第二电机；24、搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种云母粉碎机下料筛选机构，如图1至图4所示，包括箱体1、进料斗2、粉碎辊3、震动装置、输送装置、导向块4、两组筛网板5、输送箱6和提升筒7。

箱体1下部设置有排料口，进料斗2连通设置在箱体1顶端，两组粉碎辊3分别通过驱动电机旋转安装在进料斗2内侧壁上。

导向块4安装在箱体1内侧壁上，两组筛网板5上下排列滑动安装在导向块4上，箱体1上设置有震动装置，震动装置带动两组筛网板5上下震动，箱体1右侧设置有两组排出口，两组筛网板5右端分别与两组排出口相通，上部筛网板5的目数小于下部筛网板5的目数。

输送箱6安装在箱体1外侧壁上，输送箱6与两组排出口相通，提升筒7安装在输送箱6外侧壁上，提升筒7下部与输送箱6内连通，提升筒7上部连通设置有回流管8，回流管8输出端与进料斗2内连通，提升筒7内设置有输送装置。

如图1和图3所示，震动装置包括多组导向柱9、支撑板10、多组弹簧11、多组震动电机12和多组支撑杆13，箱体1下部设置有腔室，多组导向柱9上下两端分别安装在腔室内侧壁上，支撑板10上下滑动套装在多组导向柱9外侧壁上，多组弹簧11分别配合套装在多组导向柱9外侧壁上，并且多组弹簧11分别设置在支撑板10上下两端，多组震动电机12均安装在支撑板10顶端，多组支撑杆13底端均与支撑板10顶端连接，多组支撑杆13顶端均与上部筛网板5底端连接，下部筛网板5固定套装在多组支撑杆13外侧壁上。

如图1和图2所示，箱体旁侧设置有输送管14、收集箱15、封闭门16、过滤网17和抽风机18，输送管14输入端与箱体1排料口连通，输送管14输出端连通设置在收集箱15上部，收集箱15侧部连通设置有排料口，封闭门16设置在收集箱15的排料口处，过滤网17安装在收集箱15内侧壁上部，抽风机18安装在收集箱15顶端，并且抽风机18输入端连通设置在收集箱15顶端。

收集箱15内设置有第一电机19、转轴20、刷子21和搅拌桨24，收集箱15下部设置有空腔，第一电机19安装在空腔内侧壁上，转轴20底端旋转安装在收集箱15内侧壁底部，并且第一电机19输出端与转轴20底端同心连接，刷子21安装在转轴20顶端，刷子21顶端与过滤网17底端接触；搅拌桨24安装在转轴20外侧壁上。

如图1和图3所示，所述输送装置包括绞龙22和第二电机23，绞龙22上下两端旋转安装在提升筒7内侧壁上，第二电机23安装在提升筒7顶端，第二电机23输出端与绞龙22顶端同心连接。

本实用新型工作时，将需要粉碎的云母通过进料斗2放入，通过驱动电机带动两组粉碎辊3向内对向旋转，使进入进料斗2内的云母通过两组粉碎辊3进行粉碎，粉碎后的云母落至上部筛网板5顶端，通过上部筛网板5对云母粗筛分，粗筛分后的大块云母通过上部排出口落至输送箱6内部，粗筛分后小块的云母落至下部筛网板5顶端，之后通过下部筛网板5对云母细筛分，从而使合格的云母粉末落至箱体1内底部，不合格的云母颗粒落至输送箱6内部，输送箱6内的云母自然流动至提升筒7内部，通过输送装置将提升筒7内的云母向上提升输送，从而使云母通过回流管8回流至进料斗2内部，使云母再次通过两组粉碎辊3粉碎处理。

本实用新型所实现的主要功能为：合格的云母粉末落至箱体1内底部，不合格的云母颗粒落至输送箱6内部，输送箱6内的云母自然流动至提升筒7内部，通过输送装置将提升筒7内的云母向上提升输送，从而使云母通过回流管8回流至进料斗2内部，云母再次通过两组粉碎辊3粉碎处理，提高机构对粉碎不合格的云母循环粉碎处理的便利性，提高工作效率。

本实用新型的震动电机12、抽风机18、第一电机19和第二电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种云母粉碎机下料筛选机构，包括箱体(1)、进料斗(2)和粉碎辊(3)，箱体(1)下部设置有排料口，进料斗(2)连通设置在箱体(1)顶端，两组粉碎辊(3)分别通过驱动电机旋转安装在进料斗(2)内侧壁上；其特征在于，还包括震动装置、输送装置、导向块(4)、两组筛网板(5)、输送箱(6)和提升筒(7)，导向块(4)安装在箱体(1)内侧壁上，两组筛网板(5)上下排列滑动安装在导向块(4)上，箱体(1)上设置有震动装置，震动装置带动两组筛网板(5)上下震动，箱体(1)右侧设置有两组排出口，两组筛网板(5)右端分别与两组排出口相通，输送箱(6)安装在箱体(1)外侧壁上，输送箱(6)与两组排出口相通，提升筒(7)安装在输送箱(6)外侧壁上，提升筒(7)下部与输送箱(6)内连通，提升筒(7)上部连通设置有回流管(8)，回流管(8)输出端与进料斗(2)内连通，提升筒(7)内设置有输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种云母粉碎机下料筛选机构，其特征在于，所述震动装置包括多组导向柱(9)、支撑板(10)、多组弹簧(11)、多组震动电机(12)和多组支撑杆(13)，箱体(1)下部设置有腔室，多组导向柱(9)上下两端分别安装在腔室内侧壁上，支撑板(10)上下滑动套装在多组导向柱(9)外侧壁上，多组弹簧(11)分别配合套装在多组导向柱(9)外侧壁上，并且多组弹簧(11)分别设置在支撑板(10)上下两端，多组震动电机(12)均安装在支撑板(10)顶端，多组支撑杆(13)底端均与支撑板(10)顶端连接，多组支撑杆(13)顶端均与上部筛网板(5)底端连接，下部筛网板(5)固定套装在多组支撑杆(13)外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种云母粉碎机下料筛选机构，其特征在于，箱体(1)旁侧设置有输送管(14)、收集箱(15)、封闭门(16)、过滤网(17)和抽风机(18)，输送管(14)输入端与箱体(1)排料口连通，输送管(14)输出端连通设置在收集箱(15)上部，收集箱(15)侧部连通设置有排料口，封闭门(16)设置在收集箱(15)的排料口处，过滤网(17)安装在收集箱(15)内侧壁上部，抽风机(18)安装在收集箱(15)顶端，并且抽风机(18)输入端连通设置在收集箱(15)顶端。

4.根据权利要求3所述的一种云母粉碎机下料筛选机构，其特征在于，收集箱内设置有第一电机(19)、转轴(20)和刷子(21)，收集箱(15)下部设置有空腔，第一电机(19)安装在空腔内侧壁上，转轴(20)底端旋转安装在收集箱(15)内侧壁底部，并且第一电机(19)输出端与转轴(20)底端同心连接，刷子(21)安装在转轴(20)顶端，刷子(21)顶端与过滤网(17)底端接触。

5.根据权利要求1所述的一种云母粉碎机下料筛选机构，其特征在于，所述输送装置包括绞龙(22)和第二电机(23)，绞龙(22)上下两端旋转安装在提升筒(7)内侧壁上，第二电机(23)安装在提升筒(7)顶端，第二电机(23)输出端与绞龙(22)顶端同心连接。

6.根据权利要求4所述的一种云母粉碎机下料筛选机构，其特征在于，搅拌桨(24)安装在转轴(20)外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种云母粉碎机下料筛选机构，其特征在于，上部筛网板(5)的目数小于下部筛网板(5)的目数。

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