CN219186761U - 一种新型配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型配料罐，包括罐体、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和上盖体，本实用新型通过罐体内部进行香精原材料的混合配料，通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片来对香精原材料进行搅拌混合，通过上盖体对罐体进行闭合，用以防止在混合香精原材料时进行泄漏，同时防止异物进入罐体内，上盖体和罐体的可分离性，方便对罐体内部进行清理，通过支腿来抬高罐体，便于排料口进行排料，通过投料口来向罐体内部进行投料，通过预存料装置来储存混合中途需要加入的催化剂等原材料。

Description

一种新型配料罐

技术领域

本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种新型配料罐。

背景技术

配料罐广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。

在香精的生产加工中也需要使用配料罐，进行原材料的混合配料，但是目前的配料罐在搅拌中途加入催化剂等原材料时，需要打开投料口进行人工加入，这样容易使异物进入正在搅拌配料的香精原材料中，同时配料罐中的搅拌器械也容易使操作人员受伤，故需要一种新型配料罐来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型配料罐，采用的技术方案是，包括罐体、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和上盖体，所述罐体为内部中空上部开口的圆柱体状结构，所述搅拌电机固定安装在罐体的右侧面中部，所述搅拌轴从左至右转动安装在罐体的内部中心处，且搅拌轴与搅拌电机的输出轴相连接，所述搅拌叶片安装在搅拌轴的侧面上，所述上盖体通过法兰和螺栓固定安装在罐体的上方，且将罐体的上部开口进行封闭，所述罐体的下部固定安装有支腿，所述罐体的下部中心处开设有排料口，所述上盖体的上表面上开设有投料口，所述上盖体的上方安装有预存料装置，所述预存料装置将投料口进行完全封闭，通过罐体内部进行香精原材料的混合配料，通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片来对香精原材料进行搅拌混合，通过上盖体对罐体进行闭合，用以防止在混合香精原材料时进行泄漏，同时防止异物进入罐体内，上盖体和罐体的可分离性，方便对罐体内部进行清理，通过支腿来抬高罐体，便于排料口进行排料，通过投料口来向罐体内部进行投料，通过预存料装置来储存混合中途需要加入的催化剂等原材料。

作为本实用新型的一种新型配料罐优选技术方案，所述投料口的左端处固定安装有转动座，所述转动座内转动安装有转轴，所述转动座的前侧面上固定安装有开合电机，所述开合电机的输出轴与转动座内的转轴相连接，通过转动座和开合电机来使预存料装置打开投料口，从而进行投料。

作为本实用新型的一种新型配料罐优选技术方案，所述上盖体的上表面上固定安装有吊环，通过吊环便于吊起上盖体，从而使上盖体与罐体进行分离。

作为本实用新型的一种新型配料罐优选技术方案，所述预存料装置包含闭合盖、通料管、储料罐、储料罐盖和电动阀，所述闭合盖的左端与转动座内的转轴相固定连接，所述闭合盖可将投料口完全封闭，所述通料管的下端固定安装在闭合盖的上表面中心处，且与闭合盖的下方相连通，所述储料罐为内部中空上部开口的圆柱体结构，所述储料罐的下表面中心处与通料管相固定连接，且储料罐的内部与通料管相连通，所述储料罐盖的左端与储料罐的上部左端相铰接，且储料罐盖将储料罐的上部开口完全封闭，所述电动阀安装在通料管内，通过闭合盖来闭合住闭合盖，通过储料罐来储存混合中途需要加入的催化剂等原材料，通过储料罐盖来封闭住储料罐的上部开口，防止异物进入储料罐内，通过通料管和电动阀来电动化的向罐体内部加入催化剂等原材料。

作为本实用新型的一种新型配料罐优选技术方案，所述罐体与上盖体的连接处，以及闭合盖和投料口的连接处均固定安装有密封橡胶圈，通过密封橡胶圈使罐体与上盖体以及闭合盖和投料口的连接处连接的更加紧密。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过罐体内部进行香精原材料的混合配料，通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片来对香精原材料进行搅拌混合，通过上盖体对罐体进行闭合，用以防止在混合香精原材料时进行泄漏，同时防止异物进入罐体内，上盖体和罐体的可分离性，方便对罐体内部进行清理，通过支腿来抬高罐体，便于排料口进行排料，通过投料口来向罐体内部进行投料，通过预存料装置来储存混合中途需要加入的催化剂等原材料，通过转动座和开合电机来使预存料装置打开投料口，从而进行投料，通过吊环便于吊起上盖体，从而使上盖体与罐体进行分离，通过闭合盖来闭合住闭合盖，通过储料罐来储存混合中途需要加入的催化剂等原材料，通过储料罐盖来封闭住储料罐的上部开口，防止异物进入储料罐内，通过通料管和电动阀来电动化的向罐体内部加入催化剂等原材料，通过密封橡胶圈使罐体与上盖体以及闭合盖和投料口的连接处连接的更加紧密，本实用新型，结构简单，操作方便，设置的预存料装置，能够在香精原材料搅拌混合配料的中途电动化的进行添加剂等原材料投入，避免操作人员手动打开投料口进行投料，造成香精原材料污染，同时也可避免操作人员受伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的罐体结构示意图；

图3为本实用新型罐体的俯视图结构示意图；

图4为本实用新型的上盖体结构示意图；

图5为本实用新型的预存料装置结构示意图。

图中：1-罐体、101-支腿、102-排料口、2-搅拌电机、3-搅拌轴、4-搅拌叶片、5-上盖体、501-投料口、502-转动座、503-开合电机、504-吊环、6-预存料装置、61-闭合盖、62-通料管、63-储料罐、64-储料罐盖、65-电动阀、7-密封橡胶圈。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种新型配料罐，采用的技术方案是，包括罐体1、搅拌电机2、搅拌轴3、搅拌叶片4和上盖体5，罐体1为内部中空上部开口的圆柱体转结构，搅拌电机2固定安装在罐体1的右侧面中部，搅拌轴3从左至右转动安装在罐体1的内部中心处，且搅拌轴3与搅拌电机2的输出轴相连接，搅拌叶片4安装在搅拌轴3的侧面上，上盖体5通过法兰和螺栓固定安装在罐体1的上方，且将罐体1的上部开口进行封闭，罐体1的下部固定安装有支腿101，罐体1的下部中心处开设有排料口102，上盖体5的上表面上开设有投料口501，投料口501的左端处固定安装有转动座502，转动座502内转动安装有转轴，转动座502的前侧面上固定安装有开合电机503，开合电机503的输出轴与转动座502内的转轴相连接，通过转动座502和开合电机503来使预存料装置6打开投料口501，从而进行投料，上盖体5的上表面上固定安装有吊环504，通过吊环504便于吊起上盖体5，从而使上盖体5与罐体1进行分离，上盖体5的上方安装有预存料装置6，预存料装置6将投料口501进行完全封闭，预存料装置6包含闭合盖61、通料管62、储料罐63、储料罐盖64和电动阀65，闭合盖61的左端与转动座502内的转轴相固定连接，闭合盖61可将投料口501完全封闭，通料管62的下端固定安装在闭合盖61的上表面中心处，且与闭合盖61的下方相连通，储料罐63为内部中空上部开口的圆柱体结构，储料罐63的下表面中心处与通料管62相固定连接，且储料罐63的内部与通料管62相连通，储料罐盖64的左端与储料罐63的上部左端相铰接，且储料罐盖64将储料罐63的上部开口完全封闭，电动阀65安装在通料管62内，通过闭合盖61来闭合住闭合盖61，通过储料罐63来储存混合中途需要加入的催化剂等原材料，通过储料罐盖64来封闭住储料罐63的上部开口，防止异物进入储料罐63内，通过通料管62和电动阀65来电动化的向罐体1内部加入催化剂等原材料，通过罐体1内部进行香精原材料的混合配料，通过搅拌电机2、搅拌轴3和搅拌叶片4来对香精原材料进行搅拌混合，通过上盖体5对罐体1进行闭合，用以防止在混合香精原材料时进行泄漏，同时防止异物进入罐体1内，上盖体5和罐体1的可分离性，方便对罐体1内部进行清理，通过支腿101来抬高罐体1，便于排料口102进行排料，通过投料口501来向罐体1内部进行投料，通过预存料装置6来储存混合中途需要加入的催化剂等原材料，罐体1与上盖体5的连接处，以及闭合盖61和投料口501的连接处均固定安装有密封橡胶圈7，通过密封橡胶圈7使罐体1与上盖体5以及闭合盖61和投料口501的连接处连接的更加紧密。

本实用新型的工作原理：启动开合电机503，开合电机503带动转动座502内的转轴进行转动，闭合盖61打开投料口501，从投料口501处投入需要混合配料的香精原材料，投料完成后将闭合盖61闭合住投料口501，打开储料罐盖64将香精原材料混合中途需要加入的催化剂等原材料投入储料罐63内，闭合住储料罐盖64，启动搅拌电机2，搅拌轴3带动搅拌叶片4转动，对罐体1内部的香精原材料进行混合配料，当需要投入催化剂等原材料时，打开电动阀65，储料罐63内部的催化剂等原材料经过通料管62和闭合盖61，最终到达罐体1内部进行混合。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种新型配料罐，包括罐体(1)、搅拌电机(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶片(4)和上盖体(5)，所述罐体(1)为内部中空上部开口的圆柱体状结构，所述搅拌电机(2)固定安装在罐体(1)的右侧面中部，所述搅拌轴(3)从左至右转动安装在罐体(1)的内部中心处，且搅拌轴(3)与搅拌电机(2)的输出轴相连接，所述搅拌叶片(4)安装在搅拌轴(3)的侧面上，所述上盖体(5)通过法兰和螺栓固定安装在罐体(1)的上方，且将罐体(1)的上部开口进行封闭，其特征在于，所述罐体(1)的下部固定安装有支腿(101)，所述罐体(1)的下部中心处开设有排料口(102)，所述上盖体(5)的上表面上开设有投料口(501)，所述上盖体(5)的上方安装有预存料装置(6)，所述预存料装置(6)将投料口(501)进行完全封闭。

2.根据权利要求1所述的一种新型配料罐，其特征在于：所述投料口(501)的左端处固定安装有转动座(502)，所述转动座(502)内转动安装有转轴，所述转动座(502)的前侧面上固定安装有开合电机(503)，所述开合电机(503)的输出轴与转动座(502)内的转轴相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型配料罐，其特征在于：所述上盖体(5)的上表面上固定安装有吊环(504)。

4.根据权利要求2所述的一种新型配料罐，其特征在于：所述预存料装置(6)包含闭合盖(61)、通料管(62)、储料罐(63)、储料罐盖(64)和电动阀(65)，所述闭合盖(61)的左端与转动座(502)内的转轴相固定连接，所述闭合盖(61)可将投料口(501)完全封闭，所述通料管(62)的下端固定安装在闭合盖(61)的上表面中心处，且与闭合盖(61)的下方相连通，所述储料罐(63)为内部中空上部开口的圆柱体结构，所述储料罐(63)的下表面中心处与通料管(62)相固定连接，且储料罐(63)的内部与通料管(62)相连通，所述储料罐盖(64)的左端与储料罐(63)的上部左端相铰接，且储料罐盖(64)将储料罐(63)的上部开口完全封闭，所述电动阀(65)安装在通料管(62)内。

5.根据权利要求4所述的一种新型配料罐，其特征在于：所述罐体(1)与上盖体(5)的连接处，以及闭合盖(61)和投料口(501)的连接处均固定安装有密封橡胶圈(7)。

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